Сертификаты качества и соответствие требованиям
В компании Metal Stamping Parts Ltd качество — это не просто отдел — это основа каждого процесса, каждой детали и каждой поставки. С 2008 года мы вкладываем значительные средства в международно признанные системы управления качеством, передовое контрольное оборудование и строгий контроль процессов, чтобы производить прецизионные металлические штамповки, которые соответствуют требованиям наших клиентов или превосходят их.
Сертифицированная система управления качеством ISO 9001:2015.
Наше предприятие работает в соответствии с полностью сертифицированной системой управления качеством ISO 9001:2015., международно признанный стандарт управления качеством. Эта сертификация охватывает всю нашу деятельность — от входного контроля сырья до проектирования оснастки, штамповки, вторичных операций, окончательной проверки и отгрузки.
- Документированные процедуры для каждого этапа производства
- Регулярные внутренние аудиты и проверки со стороны руководства
- Постоянное совершенствование посредством процессов CAPA (Корректирующие и предупреждающие действия)
- Ежегодные сторонние надзорные аудиты, проводимые аккредитованными органами по сертификации
- Полная прослеживаемость от сырья до готовой детали
Наша сертификация ISO 9001:2015 обеспечивает стабильное качество, сокращение отходов и предсказуемая производительность доставки для каждого заказа.
Соответствие стандарту IATF 16949 для автомобильных запчастей.
Для автомобильных OEM-поставщиков и поставщиков уровня 1 мы работаем в соответствии с IATF 16949, стандартом управления качеством автомобильной промышленности, основанным на ISO 9001 с дополнительными требованиями, специфичными для автомобильного сектора.
- APQP (расширенное планирование качества продукции) для запуска новых продуктов
- FMEA (анализ режимов и последствий отказов) для оценки рисков процесса
- SPC (статистический контроль процессов) мониторинг критических параметров
- MSA (анализ измерительной системы) для проверки точности контроля
- Планы контроля для каждого производственного процесса
IATF Соответствие стандарту 16949 означает, что наши автомобильные штампованные детали соответствуют строгим требованиям качества и надежности, предъявляемым глобальной цепочкой поставок автомобилей.
Документация PPAP уровня 3
Мы предоставляем документацию PPAP (Процесс утверждения производственных деталей) уровня 3 в качестве стандарта для автомобильных и высоконадежных приложений. Уровень PPAP 3 включает в себя:
- Проектные записи и документы о технических изменениях
- Блок-схемы технологических процессов
- Планы контроля и инструкции по проверке
- Исследования по анализу измерительной системы
- Результаты измерений и сертификаты материалов
- Первоначальные исследования возможностей процесса (Cpk ≥ 1,67 для критических размеров)
- Образцы производственных деталей и эталонные образцы
- Часть Ордер на подачу (PSW)
Документация PPAP доступна в течение 5 рабочих дней с момента утверждения образца для новых проектов.
Собственное контрольно-испытательное оборудование
Наша лаборатория качества оснащена прецизионными метрологическими приборами для проверки каждого критического размера и свойств материала:
- КИМ (координатно-измерительная машина) — серия Zeiss CONTURA для трехмерного контроля размеров с точностью до ±0,001 мм
- Оптический компаратор — Для профиля проверка сложной геометрии и краевых условий
- Машина для испытания на растяжение — проверка прочности, удлинения и текучести материала
- Твердомер — Проверка твердости по Роквеллу и Виккерсу для входящих материалов
- Прибор для измерения шероховатости поверхности — Измерение Ra/Rz для функциональных поверхностей
- Камера солевого тумана — Испытание на коррозионную стойкость деталей с покрытием
- Система визуального измерения — Высокоскоростной автоматизированный контроль для мелких прецизионных деталей
Сертификация материалов и соответствие требованиям
Все сырье поступает от проверенных поставщиков с полной отслеживаемостью. Мы предоставляем следующие сертификаты материалов для каждой поставки:
- Испытание SGS — Проверка состава материала третьей стороной
- Соответствие RoHS — Соответствие директиве об ограничении опасных веществ для применения в электронике
- Соответствие REACH — Соответствие европейским нормам химической безопасности
- Сертификаты испытаний материалов (MTC) — Сертификаты заводов с указанием химического состава и механических свойств.
- Отчетность о конфликтных минералах. — CMRT предоставляется по запросу.
Сертификаты материалов включены в каждую поставку без каких-либо дополнительных затрат.
Наш процесс контроля качества
Качество встроено в каждый этап нашего производственного процесса:
- Входной контроль — Сырье проверяется на соответствие спецификациям перед поступлением в производство
- Проверка первого изделия (FAI) — Полный отчет о размерах первых деталей каждой новой установки
- Внутрипроизводственный контроль — Мониторинг SPC и проверки оператором на протяжении всего производственного цикла
- Окончательная проверка — отбор проб AQL в соответствии с MIL-STD-1916 или требованиями заказчика.
- Проверка упаковки — визуальная и количественная проверка перед запечатыванием каждой коро•и.
- Отгрузочная документация — сертификаты соответствия, отчеты об инспекциях и сертификаты материалов включены
Что наши сертификаты означают для вас
Наши сертификаты качества приносят ощутимую пользу каждому клиенту:
- Снижение рисков — Строгий контроль процесса сводит к минимуму дефекты и возвраты
- Соответствие нормативным требованиям — Соответствие отраслевым требованиям без дополнительного аудита
- Полная отслеживаемость — Отслеживание каждой детали до ее партии сырья
- Ускоренная квалификация — Документация PPAP ускоряет процессы утверждения поставщиков.
- Экономия средств. — Меньшее количество отклонений от качества означает более низкую совокупную стоимость владения.
Часто задаваемые вопросы о наших сертификатах качества
Какие сертификаты качества имеет компания Metal Stamping Parts Ltd?
Metal Stamping Parts Ltd сертифицирована по стандарту ISO 9001:2015 и работает в соответствии с автомобильными стандартами качества IATF 16949. Мы предоставляем документацию PPAP уровня 3 и гарантируем, что все материалы прошли испытания SGS, соответствуют требованиям RoHS и REACH. Наши сертификаты охватывают весь производственный процесс: от проверки сырья до окончательной отгрузки.
Предоставляете ли вы документацию PPAP для автомобильных штампованных деталей?
Да, мы предоставляем документацию PPAP уровня 3 в стандартной комплектации для автомобильных и высоконадежных приложений. Сюда входят проектные записи, схемы технологических процессов, планы управления, анализ измерительной системы, результаты размеров, сертификаты материалов, первоначальные исследования возможностей процесса (Cpk ≥ 1,67) и ордер на поставку деталей (PSW). Документация PPAP обычно доступна в течение 5 рабочих дней с момента утверждения образца.
Какое инспекционное оборудование вы используете для контроля качества?
Наша лаборатория качества оснащена Zeiss CMM (координатно-измерительной машиной) для трехмерного контроля размеров с точностью ± 0,001 мм, оптическими компараторами для контроля профиля, машинами для испытания на растяжение, твердомерами (Роквелла и Виккерса), измерителями шероховатости поверхности, камерами солевого тумана для испытаний на коррозию и системами визуального измерения для автоматизированного высокоскоростного контроля мелких прецизионных деталей.
Соответствуют ли ваши металлические штампованные детали требованиям RoHS и REACH?
Да, все наши металлические штампованные детали полностью соответствуют требованиям RoHS и REACH. Мы получаем материалы от проверенных поставщиков с полной отслеживаемостью и по запросу предоставляем сертификаты испытаний третьих сторон SGS, сертификаты испытаний материалов (MTC) с указанием химического состава и механических свойств, а также отчеты о конфликтных минералах (CMRT). Сертификаты материалов включены в каждую поставку без каких-либо дополнительных затрат.
Как ваш процесс контроля качества обеспечивает стабильное качество деталей?
Наш процесс обеспечения качества включает шесть ключевых этапов: входной контроль материалов, первый контроль изделия (FAI) с полными отчетами о размерах, текущий SPC-мониторинг и операторские проверки, окончательную проверку с использованием отбора проб AQL в соответствии с MIL-STD-1916, проверку упаковки и полную отгрузочную документацию. Этот многоуровневый подход в сочетании с нашей сертифицированной по стандарту ISO 9001:2015 системой управления и постоянным совершенствованием посредством процессов CAPA обеспечивает стабильное качество от первой части до последней.
{
«@context»: «https://schema.org»,
«@type»: «FAQPage»,
«mainEntity»: [
{
«@type»: «Вопрос»,
«name»: «Какие сертификаты качества имеет компания Metal Stamping Parts Ltd?»,
«acceptedAnswer»: {
«@type»: «Ответ»,
«текст»: «Metal Stamping Parts Ltd сертифицирована по стандарту ISO 9001:2015 и работает в соответствии с автомобильными стандартами качества IATF 16949. Мы предоставляем документацию PPAP уровня 3 и гарантируем, что все материалы прошли испытания SGS, соответствуют требованиям RoHS и REACH. Наши сертификаты охватывают весь производственный процесс от проверки сырья до окончательной отгрузки».
}
},
{
«@type»: «Вопрос»,
«имя»: «Предоставляете ли вы документацию PPAP для автомобильных штампованных деталей?»,
«acceptedAnswer»: {
«@type»: «Ответ»,
«текст»: «Да, мы предоставляем документацию PPAP уровня 3 в качестве стандарта для автомобильных и высоконадежных приложений. Сюда входят проектные записи, технологические схемы, планы управления, анализ системы измерений, результаты размеров, сертификаты материалов, первоначальные исследования возможностей процесса (Cpk ≥ 1,67) и ордер на подачу деталей (PSW). Документация PPAP обычно доступен в течение 5 рабочих дней с момента утверждения образца».
}
},
{
«@type»: «Вопрос»,
«имя»: «Какое контрольное оборудование вы используете для контроля качества?»,
«acceptedAnswer»: {
«@type»: «Ответ»,
«текст»: «Наша лаборатория качества оснащена КИМ (координатно-измерительной машиной) Zeiss для трехмерного контроля размеров с точностью ±0,001 мм, оптическими компараторами для контроля профиля, машинами для испытания на растяжение, твердомерами (Роквелла и Виккерса), измерителями шероховатости поверхности, камерами солевого тумана для испытаний на коррозию и визуальным контролем. измерительные системы для автоматизированного высокоскоростного контроля мелких прецизионных деталей».
}
},
{
«@type»: «Вопрос»,
«имя»: «Соответствуют ли ваши металлические штампованные детали требованиям RoHS и REACH?»,
«acceptedAnswer»: {
«@type»: «Ответ»,
«текст»: «Да, все наши металлические штампованные детали полностью соответствуют RoHS и REACH. Мы получаем материалы от проверенных поставщиков с полной отслеживаемостью и по запросу предоставляем сертификаты испытаний третьих сторон SGS, сертификаты испытаний материалов (MTC) с указанием химического состава и механических свойств, а также отчеты о конфликтных минералах (CMRT). Сертификаты материалов включены в каждую поставку без каких-либо ограничений. дополнительные расходы».
}
},
{
«@type»: «Вопрос»,
«имя»: «Как ваш процесс обеспечения качества обеспечивает стабильное качество деталей?»,
«acceptedAnswer»: {
«@type»: «Ответ»,
«текст»: «Наш процесс обеспечения качества включает шесть ключевых этапов: входной контроль материалов, первый контроль изделия (FAI) с полными отчетами о размерах, внутрипроизводственный мониторинг SPC и проверки операторов, окончательную проверку с использованием отбора проб AQL в соответствии с MIL-STD-1916, проверку упаковки и полную отгрузочную документацию. Этот многоуровневый подход в сочетании с нашим ISO Сертифицированная система управления 9001:2015 и постоянное совершенствование посредством процессов CAPA обеспечивают стабильное качество от первой части до последней».
}
}
]
}
