Chứng nhận dập kim loại và tuân thủ chất lượng

Chứng nhận & tuân thủ chất lượng

Tại Metal Stamping Parts Ltd, chất lượng không chỉ là một bộ phận — nó là nền tảng của mọi quy trình, mọi bộ phận và mọi lô hàng. Kể từ năm 2008, chúng tôi đã đầu tư rất nhiều vào hệ thống quản lý chất lượng được quốc tế công nhận, thiết bị kiểm tra tiên tiến và kiểm soát quy trình nghiêm ngặt để cung cấp các sản phẩm dập kim loại có độ chính xác đáp ứng hoặc vượt quá yêu cầu của khách hàng.

Hệ thống quản lý chất lượng được chứng nhận ISO 9001:2015

Cơ sở của chúng tôi hoạt động theo Hệ thống quản lý chất lượng được chứng nhận đầy đủ ISO 9001:2015, tiêu chuẩn được quốc tế công nhận về quản lý chất lượng. Chứng nhận này bao gồm toàn bộ hoạt động của chúng tôi - từ kiểm tra nguyên liệu thô đến thiết kế dụng cụ, sản xuất dập, hoạt động thứ cấp, kiểm tra cuối cùng và vận chuyển.

• Các quy trình được ghi lại cho mọi giai đoạn sản xuất
• Đánh giá nội bộ thường xuyên và đánh giá quản lý
• Cải tiến liên tục thông qua các quy trình CAPA (Hành động khắc phục và phòng ngừa)
• Đánh giá giám sát hàng năm của bên thứ ba bởi các tổ chức chứng nhận được công nhận
• Khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ từ nguyên liệu thô đến thành phẩm

Chứng nhận ISO 9001:2015 của chúng tôi đảm bảo chất lượng ổn định, giảm lãng phí và hiệu suất giao hàng có thể dự đoán được cho mọi đơn hàng.

Tuân thủ IATF 16949 dành cho phụ tùng ô tô

Đối với các nhà cung cấp OEM ô tô và Cấp 1, chúng tôi hoạt động tuân thủ IATF 16949, tiêu chuẩn quản lý chất lượng ô tô được xây dựng dựa trên ISO 9001 cùng với các yêu cầu bổ sung dành riêng cho lĩnh vực ô tô.

• APQP (Lập kế hoạch chất lượng sản phẩm nâng cao) để ra mắt sản phẩm mới
• FMEA (Phân tích hiệu ứng và chế độ lỗi) để đánh giá rủi ro quy trình
• Giám sát SPC (Kiểm soát quy trình thống kê) trên các khía cạnh quan trọng
• MSA (Phân tích hệ thống đo lường) để xác thực độ chính xác của kiểm tra
• Kế hoạch kiểm soát cho mọi quy trình sản xuất

Phương tiện tuân thủ IATF 16949 các bộ phận dập ô tô của chúng tôi đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về chất lượng và độ tin cậy mà chuỗi cung ứng ô tô toàn cầu yêu cầu.

Tài liệu PPAP cấp 3

Chúng tôi cung cấp tài liệu PPAP (Quy trình phê duyệt bộ phận sản xuất) Cấp 3 làm tiêu chuẩn cho các ứng dụng ô tô và có độ tin cậy cao. PPAP Cấp 3 bao gồm:

• Hồ sơ thiết kế và tài liệu thay đổi kỹ thuật
• Sơ đồ quy trình
• Kế hoạch kiểm soát và hướng dẫn kiểm tra
• Nghiên cứu phân tích hệ thống đo lường
• Kết quả kích thước và chứng nhận vật liệu
• Nghiên cứu khả năng xử lý ban đầu (Cpk ≥ 1,67 cho các kích thước quan trọng)
• Các bộ phận sản xuất mẫu và mẫu chính
• Giấy bảo đảm nộp bộ phận (PSW)

Tài liệu PPAP có sẵn trong vòng 5 ngày làm việc kể từ khi mẫu được phê duyệt cho các dự án mới.

Thiết bị kiểm tra & kiểm tra nội bộ

Phòng thí nghiệm chất lượng của chúng tôi được trang bị các thiết bị đo lường chính xác để xác minh mọi kích thước quan trọng và đặc tính vật liệu:

• CMM (Máy đo tọa độ) — Dòng Zeiss CONTURA để kiểm tra chiều 3D với độ chính xác đến ±0,001mm
• Bộ so sánh quang học — Để kiểm tra biên dạng các hình học phức tạp và điều kiện cạnh
• Máy kiểm tra độ bền kéo — Xác minh các đặc tính về độ bền, độ giãn dài và năng suất của vật liệu
• Máy đo độ cứng — Xác minh độ cứng Rockwell và Vickers cho vật liệu đầu vào
• Máy đo độ nhám bề mặt — Đo Ra/Rz cho các bề mặt chức năng
• Buồng phun muối — Kiểm tra khả năng chống ăn mòn cho các bộ phận được phủ
• Hệ thống đo thị lực — Kiểm tra tự động tốc độ cao cho các bộ phận có độ chính xác nhỏ

Chứng nhận & tuân thủ vật liệu

Tất cả nguyên liệu thô đều có nguồn gốc từ nhà cung cấp đã được xác minh với khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ. Chúng tôi cung cấp các chứng nhận vật liệu sau đây cho mỗi lô hàng:

• Thử nghiệm SGS — Xác minh thành phần vật liệu của bên thứ ba
• Tuân thủ RoHS — Tuân thủ chỉ thị Hạn chế các chất độc hại đối với các ứng dụng điện tử
• Tuân thủ REACH — Tuân thủ quy định an toàn hóa chất Châu Âu
• Chứng chỉ kiểm tra vật liệu (MTC) — Chứng chỉ nhà máy về thành phần hóa học và đặc tính cơ học
• Báo cáo khoáng sản xung đột — CMRT được cung cấp theo yêu cầu

Các chứng nhận về vật liệu được bao gồm trong mỗi lô hàng mà không mất thêm chi phí.

Quy trình kiểm soát chất lượng của chúng tôi

Chất lượng được tích hợp vào từng bước trong quy trình sản xuất của chúng tôi:

1. Kiểm tra đầu vào — Nguyên liệu thô được xác minh dựa trên thông số kỹ thuật trước khi đưa vào sản xuất
2. Kiểm tra bài viết đầu tiên (FAI) — Báo cáo kích thước hoàn chỉnh về các bộ phận đầu tiên từ mỗi thiết lập mới
3. Kiểm tra trong quá trình — Giám sát SPC và kiểm tra của người vận hành trong suốt quá trình sản xuất
4. Kiểm tra cuối cùng — Lấy mẫu AQL theo MIL-STD-1916 hoặc yêu cầu cụ thể của khách hàng
5. Kiểm tra bao bì — Xác minh bằng hình ảnh và số lượng trước khi niêm phong mỗi thùng
6. Tài liệu vận chuyển — Bao gồm các chứng nhận về sự phù hợp, báo cáo kiểm tra và chứng nhận vật liệu

Chứng nhận của chúng tôi có ý nghĩa gì đối với bạn

Chứng nhận chất lượng của chúng tôi mang lại giá trị hữu hình cho mọi khách hàng:

• Giảm rủi ro — Kiểm soát quy trình nghiêm ngặt giảm thiểu sai sót và trả lại
• Tuân thủ quy định — Đáp ứng các yêu cầu cụ thể của ngành mà không cần kiểm tra bổ sung
• Truy xuất nguồn gốc đầy đủ — Theo dõi mọi bộ phận trở lại lô nguyên liệu thô của nó
• Đạt tiêu chuẩn nhanh hơn — Tài liệu PPAP đẩy nhanh quá trình phê duyệt nhà cung cấp
• Tiết kiệm chi phí — Ít thoát khỏi chất lượng hơn có nghĩa là tổng chi phí sở hữu thấp hơn

{
“@context”: “https://schema.org”,
“@type”: “FAQPage”,
“mainEntity”: [
{
“@type”: “Câu hỏi”,
“name”: “Metal Stamping Parts Ltd nắm giữ những chứng nhận chất lượng nào?”,
“acceptedAnswer”: {
“@type”: “Trả lời”,
"text": "Metal Stamping Parts Ltd được chứng nhận ISO 9001:2015 và hoạt động tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng ô tô IATF 16949. Chúng tôi cung cấp tài liệu PPAP cấp 3 và đảm bảo tất cả vật liệu đều được kiểm tra SGS, tuân thủ RoHS và tuân thủ REACH. Các chứng nhận của chúng tôi bao gồm toàn bộ quy trình sản xuất từ ​​kiểm tra nguyên liệu thô đến khâu vận chuyển cuối cùng."
}
},
{
“@type”: “Câu hỏi”,
“name”: “Bạn có cung cấp tài liệu PPAP cho các bộ phận dập ô tô không?”,
“acceptedAnswer”: {
“@type”: “Trả lời”,
“text”: “Có, chúng tôi cung cấp tài liệu PPAP cấp 3 làm tiêu chuẩn cho ô tô và các ứng dụng có độ tin cậy cao. Điều này bao gồm hồ sơ thiết kế, sơ đồ quy trình, kế hoạch kiểm soát, phân tích hệ thống đo lường, kết quả kích thước, chứng nhận vật liệu, nghiên cứu khả năng xử lý ban đầu (Cpk ≥ 1,67) và Giấy chứng nhận gửi bộ phận (PSW). Tài liệu PPAP thường có sẵn trong 5 ngày làm việc kể từ khi phê duyệt mẫu.”
}
},
{
“@type”: “Câu hỏi”,
“name”: “Bạn sử dụng thiết bị kiểm tra nào để kiểm soát chất lượng?”,
“acceptedAnswer”: {
“@type”: “Trả lời”,
“text”: “Phòng thí nghiệm chất lượng của chúng tôi được trang bị Zeiss CMM (Máy đo tọa độ) để kiểm tra kích thước 3D với độ chính xác ±0,001mm, bộ so sánh quang học để kiểm tra biên dạng, máy kiểm tra độ bền kéo, máy kiểm tra độ cứng (Rockwell và Vickers), máy kiểm tra độ nhám bề mặt, buồng phun muối để kiểm tra ăn mòn và hệ thống đo thị giác để kiểm tra tốc độ cao tự động cho các sản phẩm nhỏ các bộ phận chính xác.”
}
},
{
“@type”: “Câu hỏi”,
“name”: “Các bộ phận dập kim loại của bạn có tuân thủ RoHS và REACH không?”,
“acceptedAnswer”: {
“@type”: “Trả lời”,
“text”: “Có, tất cả các bộ phận dập kim loại của chúng tôi đều hoàn toàn tuân thủ RoHS và REACH. Chúng tôi lấy nguyên liệu từ các nhà cung cấp đã được xác minh với khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ và cung cấp chứng chỉ kiểm tra bên thứ ba của SGS, chứng chỉ kiểm tra vật liệu (MTC) với thành phần hóa học và đặc tính cơ học cũng như báo cáo khoáng sản xung đột (CMRT) theo yêu cầu. Chứng nhận vật liệu được bao gồm trong mỗi lô hàng mà không mất thêm phí.”
}
},
{
“@type”: “Câu hỏi”,
“name”: “Quy trình chất lượng của bạn đảm bảo chất lượng bộ phận nhất quán như thế nào?”,
“acceptedAnswer”: {
“@type”: “Trả lời”,
“text”: “Quy trình chất lượng của chúng tôi bao gồm sáu giai đoạn chính: kiểm tra nguyên liệu đầu vào, kiểm tra bài viết đầu tiên (FAI) với các báo cáo chiều đầy đủ, giám sát SPC trong quá trình và kiểm tra người vận hành, kiểm tra lần cuối bằng cách sử dụng mẫu AQL theo MIL-STD-1916, xác minh bao bì và chứng từ vận chuyển toàn diện. Phương pháp tiếp cận nhiều lớp này, kết hợp với chứng nhận ISO 9001:2015 của chúng tôi hệ thống quản lý và cải tiến liên tục thông qua quy trình CAPA, đảm bảo chất lượng đồng nhất từ khâu đầu tiên đến khâu cuối cùng.”
}
}
]
}