Сертифікати якості та відповідність
У Metal Stamping Parts Ltd якість — це не просто відділ — це основа кожного процесу, кожної деталі та кожного постачання. Починаючи з 2008 року, ми інвестували значні кошти в міжнародно визнані системи управління якістю, сучасне контрольне обладнання та суворий контроль процесів, щоб забезпечити точні металеві штампування, які відповідають або перевищують вимоги наших клієнтів.
Сертифікована система управління якістю ISO 9001:2015
Наше підприємство працює відповідно до повністю сертифікованої системи управління якістю ISO 9001:2015, міжнародно визнаний стандарт управління якістю. Ця сертифікація охоплює всю нашу діяльність — від перевірки вхідної сировини до проектування інструментів, виробництва штампування, вторинних операцій, остаточної перевірки та доставки.
- Задокументовані процедури для кожного етапу виробництва
- Регулярні внутрішні аудити та перевірки керівництва
- Постійне вдосконалення за допомогою процесів CAPA (Коригувальна та превентивна дія)
- Щорічний наглядовий аудит третьої сторони акредитованими органами сертифікації
- Повна відстежуваність від сировини до готової частини
Наша сертифікація ISO 9001:2015 забезпечує постійну якість, знижена відходів і передбачуваної ефективності доставки для кожного замовлення.
IATF 16949 Відповідність автомобільним запчастинам
Для автомобільних OEM і постачальників Tier 1 ми працюємо відповідно до IATF 16949, стандарту управління якістю автомобілів, який базується на ISO 9001 з додатковими вимогами, характерними для автомобільної галузі.
- APQP (Advanced Product Quality Planning) для запуску нових продуктів
- FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) для оцінки ризику процесу
- SPC (Statistical Process Control) моніторинг критичних параметрів
- MSA (Аналіз вимірювальної системи) для перевірки точності перевірки
- Плани контролю для кожного виробничого процесу
Відповідність IATF 16949 означає, що наші автомобільні штамповані деталі відповідають суворим вимогам якості та надійності вимоги глобального автомобільного ланцюга постачання.
Документація PPAP рівня 3
Ми надаємо PPAP (процес затвердження виробничої частини) рівень 3 стандартна документація для автомобільних і високонадійних застосувань. Рівень 3 PPAP включає:
- Записи про проектування та документи про технічні зміни
- Схеми процесу
- Плани контролю та інструкції з перевірки
- Дослідження аналізу вимірювальної системи
- Результати розмірів і сертифікати матеріалів
- Початкові дослідження можливостей процесу (Cpk ≥ 1,67 для критичних розмірів)
- Зразки виробничих деталей і основні зразки
- Ордер на подання деталей (PSW)
Документація PPAP доступна протягом 5 робочих днів після затвердження зразка для нових проектів.
Обладнання для внутрішньої перевірки та випробувань
Наша лабораторія якості оснащена точними метрологічними інструментами для перевірки кожного критичного розміру та властивості матеріалу:
- CMM (координатно-вимірювальна машина) — Серія Zeiss CONTURA для тривимірної перевірки розмірів з точністю до ±0,001 мм
- Оптичний компаратор — Для перевірки профілю складної геометрії та країв
- Машина для випробування на розтяг — Перевіряє міцність матеріалу, подовження та властивості текучості
- Тестер твердості — Перевірка твердості за Роквеллом і Віккерсом для вхідних матеріалів
- Тестер шорсткості поверхні — Вимірювання Ra/Rz для функціональних поверхонь
- Камера для розпилення солі — Випробування на корозійну стійкість деталей з покриттям
- Система вимірювання зору — Високошвидкісна автоматизована перевірка невеликих точних деталей
Сертифікація матеріалів і Відповідність
Уся сировина надходить від перевірених постачальників із повною можливістю відстеження. З кожною поставкою ми надаємо такі сертифікати матеріалів:
- Тестування SGS — Перевірка складу матеріалу третьою стороною
- Відповідність RoHS — Відповідність вимогам Директиви щодо обмеження небезпечних речовин для застосування в електроніці
- Відповідність REACH — Відповідність європейським нормам хімічної безпеки
- Сертифікати випробування матеріалів (MTC) — Сертифікати заводу з хімічним складом і механічними властивостями
- Звіт про конфліктні корисні копалини — CMRT доступний за запитом
Сертифікати матеріалів включені до кожного доставка без додаткових витрат.
Наш процес контролю якості
Якість вбудована в кожен крок нашого виробничого процесу:
- Вхідна перевірка — Сировина перевірена на відповідність специфікаціям раніше введення у виробництво
- Перша перевірка товару (FAI) — Повний звіт про розміри перших деталей із кожної нової установки
- Перевірка в процесі виробництва — Моніторинг SPC та перевірки оператора протягом усього виробництва
- Остаточна перевірка — Відбір проб AQL відповідно до MIL-STD-1916 або вимог клієнта
- Перевірка упаковки — Візуальна перевірка та підрахунок перед запечатуванням кожної коробки
- Транспортна документація — Сертифікати відповідності, звіти про перевірки та сертифікати матеріалів включені
Що для вас означають наші сертифікати
Наша якість Сертифікати забезпечують відчутну цінність для кожного клієнта:
- Зменшений ризик — Ретельний контроль процесу зводить до мінімуму дефекти та повернення
- Відповідність нормативним вимогам — Відповідає галузевим вимогам без додаткового аудиту
- Повна відстежуваність — Відстежує кожну частину до партії сировини
- Швидша кваліфікація — Документація PPAP прискорює процеси затвердження постачальника
- Економія коштів — Менше відхилень у якості означає нижчу загальну вартість володіння
Часті питання Запитання щодо наших сертифікатів якості
Які сертифікати якості має Metal Stamping Parts Ltd?
Metal Stamping Parts Ltd сертифікована за стандартом ISO 9001:2015 і працює відповідно до стандартів якості автомобілів IATF 16949. Ми надаємо документацію PPAP рівня 3 і гарантуємо, що всі матеріали перевірені SGS, відповідають RoHS і REACH. Наші сертифікати охоплюють увесь виробничий процес від перевірки сировини до кінцевої доставки.
Чи надаєте ви документацію PPAP для штампованих деталей автомобіля?
Так, ми надаємо документацію PPAP рівня 3 як стандарт для автомобільних і високонадійних програм. Сюди входять записи про проектування, діаграми процесу, плани контролю, аналіз системи вимірювання, результати вимірювання розмірів, сертифікати матеріалів, початкові дослідження можливостей процесу (Cpk ≥ 1,67) і Ордер на подання деталей (PSW). Документація PPAP зазвичай доступна протягом 5 робочих днів після затвердження зразка.
Яке інспекційне обладнання ви використовуєте для контролю якості?
Наша лабораторія якості оснащена Zeiss CMM (координатно-вимірювальною машиною) для тривимірної перевірки розмірів з точністю ±0,001 мм, оптичними компараторами для перевірки профілю, машинами для випробування на розтяг, твердомірами (Роквелла та Віккерса), тестерами шорсткості поверхні, камерами соляного спрею для корозійних випробувань та візуальні вимірювальні системи для автоматизованого високошвидкісного контролю дрібних точних деталей.
Чи відповідають ваші металеві штамповані частини RoHS і REACH?
Так, усі наші металеві штамповані деталі повністю відповідають RoHS і REACH. Ми отримуємо матеріали від перевірених постачальників із повною можливістю відстеження та надаємо сертифікати випробувань третьої сторони SGS, сертифікати випробувань матеріалів (MTC) із зазначенням хімічного складу та механічних властивостей, а також звіти про конфліктні мінерали (CMRT) на запит. Сертифікати матеріалів включені до кожного вантажу без додаткових витрат.
Як ваш процес якості забезпечує постійну якість деталей?
Наш процес якості включає шість ключових етапів: перевірка вхідного матеріалу, перевірка першого виробу (FAI) з повними звітами про розміри, моніторинг SPC у процесі та перевірки оператора, остаточна перевірка з використанням вибірки AQL відповідно до MIL-STD-1916, перевірка упаковки та повна транспортна документація. Цей багаторівневий підхід у поєднанні з нашою сертифікованою системою менеджменту ISO 9001:2015 і постійним вдосконаленням за допомогою процесів CAPA забезпечує незмінну якість від першої частини до останньої.
{
“@context”: “https://schema.org”,
“@type”: “FAQPage”,
“mainEntity”: [
{
“@type”: “Питання”,
“name”: “Які сертифікати якості має Metal Stamping Parts Ltd?”,
“acceptedAnswer”: {
“@type”: “Відповідь”,
«text»: «Metal Stamping Parts Ltd має сертифікат ISO 9001:2015 і працює відповідно до автомобільних стандартів якості IATF 16949. Ми надаємо документацію PPAP рівня 3 і гарантуємо, що всі матеріали перевірені SGS, RoHS і REACH. Наші сертифікати охоплюють весь виробничий процес від перевірки сировини до кінцевої доставки».
}
},
{
“@type”: “Питання”,
«name»: «Чи надаєте ви документацію PPAP для автомобільних штампованих деталей?»,
“acceptedAnswer”: {
“@type”: “Відповідь”,
«text»: «Так, ми надаємо документацію PPAP рівня 3 як стандарт для автомобільних і високонадійних застосувань. Це включає проектні записи, блок-схеми процесу, плани контролю, аналіз системи вимірювання, розмірні результати, сертифікати матеріалів, початкові дослідження можливостей процесу (Cpk ≥ 1,67) і документація щодо подання деталей (PPAP) зазвичай доступна протягом 5 робочих днів після затвердження зразка».
}
},
{
“@type”: “Питання”,
«name»: «Яке контрольне обладнання ви використовуєте для контролю якості?»,
“acceptedAnswer”: {
“@type”: “Відповідь”,
«text»: «Наша лабораторія якості оснащена Zeiss CMM (координатно-вимірювальною машиною) для тривимірної перевірки розмірів з точністю ±0,001 мм, оптичними компараторами для перевірки профілю, машини для випробувань на розтяг, твердоміри (Роквелла та Віккерса), тестери шорсткості поверхні, камери соляного розпилювача для корозійних випробувань і системи вимірювання зору для автоматизованого високошвидкісного контролю малих точних деталей».
}
},
{
“@type”: “Питання”,
«name»: «Чи відповідають ваші металеві деталі для штампування RoHS і REACH?»,
“acceptedAnswer”: {
“@type”: “Відповідь”,
«text»: «Так, усі наші металеві деталі для штампування повністю відповідають RoHS і REACH. Ми отримуємо матеріали від перевірених постачальників із повною можливістю відстеження та надаємо тестування SGS третьою стороною. сертифікати, сертифікати випробувань матеріалів (MTC) із зазначенням хімічного складу та механічних властивостей, а також звіти про конфліктні мінерали (CMRT) за запитом додаються до кожного вантажу без додаткових витрат».
}
},
{
“@type”: “Питання”,
«name»: «Як ваш процес якості забезпечує постійну якість деталей?»,
“acceptedAnswer”: {
“@type”: “Відповідь”,
«text»: «Наш процес якості включає шість ключових етапів: вхідна перевірка матеріалу, перевірка першого виробу (FAI) із повними звітами про розміри, моніторинг SPC у процесі та перевірки оператора, остаточна перевірка з використанням вибірки AQL на MIL-STD-1916, перевірка упаковки та комплексна транспортна документація, у поєднанні з нашою сертифікованою системою менеджменту ISO 9001:2015 і безперервним вдосконаленням за допомогою процесів CAPA забезпечує стабільну якість від першої частини до останньої».
}
}
]
}