Kvalitātes sertifikāts
Uzņēmumā Metal Stamping Parts Ltd kvalitāte nav tikai nodaļa — tā ir katra procesa, katras daļas un katra sūtījuma pamats. Kopš 2008. gada mēs esam ieguldījuši lielus ieguldījumus starptautiski atzītās kvalitātes vadības sistēmās, progresīvās pārbaudes iekārtās un stingrā procesa kontrolē, lai nodrošinātu precīzu metāla štancēšanu, kas atbilst vai pārsniedz mūsu klientu prasības.
Sertificēta kvalitātes vadības sistēma ISO 9001:201501
Mūsu iekārta darbojas saskaņā ar pilnībā sertificētu ISO 9001:2015 kvalitātes vadības sistēma, starptautiski atzīts kvalitātes vadības standarts. Šī sertifikācija attiecas uz visu mūsu darbību — no ienākošo izejvielu pārbaudes līdz instrumentu projektēšanai, štancēšanas ražošanai, sekundārajām darbībām, galīgajai pārbaudei un nosūtīšanai.
- Dokumentētas procedūras katram ražošanas posmam
- Regulāri iekšējie auditi un vadības pārbaudes
- Nepārtraukts uzlabojums, izmantojot CAPA (korektīvās un preventīvās darbības) procesus
- Ikgadējie trešo pušu uzraudzības auditi, ko veic akreditētas sertifikācijas iestādes
- Pilnīga izsekojamība no izejmateriāla līdz gatavai detaļai
Mūsu ISO 9001:2015 sertifikācija nodrošina nemainīgu kvalitāti, samazinātu atkritumu daudzumu un paredzamu piegādes veiktspēju katram pasūtījumam.
IATF 16949 Atbilstība automobiļu daļām
Automobiļu OEM un 1. līmeņa piegādātājiem mēs strādājam saskaņā ar IATF 16949— automobiļu kvalitātes vadības standarts, kas balstīts uz ISO 9001 ar papildu prasībām, kas raksturīgas automobiļu nozarei.
- APQP (uzlabotā produktu kvalitātes plānošana) jaunu produktu laišanai tirgū
- FMEA (atteices režīms un efektu riska analīzei)
- SPC (statistiskā procesa kontrole) kritisko izmēru uzraudzību.
- MSA (mērīšanas sistēmas analīze), lai apstiprinātu pārbaudes precizitāti
- Kontroles plāni katram ražošanas procesam
IATF 16949 atbilstība nozīmē, ka mūsu automobiļu štancēšanas daļas atbilst stingrām kvalitātes un uzticamības prasībām, ko pieprasa globālā automobiļu piegādes ķēde.
PPAP 3. līmeņa dokumentācija
Mēs piedāvājam PPAP (ražošanas daļas apstiprināšanas process) 3. līmenis dokumentācija kā standarts automobiļu un augstas uzticamības lietojumiem. PPAP 3. līmenī ietilpst:
- Projektēšanas ieraksti un inženiertehnisko izmaiņu dokumenti
- Procesu plūsmas diagrammas
- Kontroles plāni un pārbaudes instrukcijas
- Mērījumu sistēmas analīzes pētījumi
- Izmēru rezultāti un materiālu sertifikāti
- Sākotnējie procesa iespēju pētījumi (Cpk ≥ 1,67 kritiskajiem izmēriem)
- Paraugu ražošanas daļas un pamatparaugi
- Daļu iesniegšanas orderis (PSW)
PPAP dokumentācija ir pieejama 5 darba dienu laikā pēc parauga apstiprināšanas jauniem projektiem.
Iekšējās pārbaudes un testēšanas aprīkojums
Mūsu kvalitātes laboratorija ir aprīkota ar precīzās metroloģijas instrumentiem, lai pārbaudītu katru kritisko izmēru un materiāla īpašības:
- CMM (koordinātu mērīšanas iekārta) — Zeiss CONTURA sērija 3D izmēru pārbaudei ar precizitāti līdz ±0,001 mm
- Optiskais komparators — Sarežģītu ģeometriju un malu apstākļu profila pārbaudei
- Stiepes pārbaudes iekārta — Pārbauda materiāla izturību, pagarinājumu un tecēšanas īpašības
- Cietības testeris — Rockwell un Vickers cietības pārbaude ienākošajiem materiāliem
- Virsmas raupjuma testeris — Ra/Rz mērījums funkcionālām virsmām
- Sāls izsmidzināšanas kamera — Korozijas izturības pārbaude pārklātām daļām
- Redzes mērīšanas sistēma — Ātrgaitas automatizēta pārbaude mazām precizitātēm detaļām
Materiālu sertifikāti un atbilstība
Visas izejvielas tiek iegūtas no pārbaudītiem piegādātājiem ar pilnīgu izsekojamību. Katram sūtījumam mēs nodrošinām šādus materiālu sertifikātus:
- SGS testēšana — Trešās puses materiālu sastāva pārbaude
- RoHS Compliance — Bīstamo vielu ierobežošanas direktīvas atbilstība elektronikas lietojumiem
- REACH atbilstība — atbilstība Eiropas ķīmiskās drošības noteikumiem
- Material Test Certificates (MTC) — Dzirnavu sertifikāti ar ķīmisko sastāvu un mehāniskajām īpašībām
- Konfliktu minerālu pārskati — CMRT pieejams pēc pieprasījuma
Material certifications are included with every shipment at no additional cost.
Mūsu kvalitātes kontroles process
Kvalitāte ir iekļauta katrā mūsu ražošanas procesa posmā:
- Ienākošā pārbaude — Raw materials verified against specifications before entering production
- Pirmā izstrādājuma pārbaude (FAI) — Pilnīgs izmēru pārskats par pirmajām daļām no katras jaunas iestatīšanas
- Pārbaude — SPC uzraudzība un operatora pārbaudes visā ražošanas ciklā
- Final Inspection — AQL paraugu ņemšana atbilstoši MIL-STD-1916 vai klienta specifiskām prasībām
- Iepakojuma pārbaude — Vizuāla un skaitīšanas pārbaude pirms katras kastītes aizzīmogošanas
- Shipping Documentation — Iekļauti atbilstības sertifikāti, pārbaudes ziņojumi un materiālu sertifikāti
Ko jums nozīmē mūsu sertifikāti
Mūsu kvalitātes sertifikāti sniedz taustāmu vērtību katram klientam:
- Reduced Risk — Stingra procesa kontrole samazina defektus un atgriež
- Atbilstība normatīvajiem aktiem — Izpildiet nozares specifiskās prasības bez papildu audita
- Full Traceability — Sekojiet katrai detaļai atpakaļ līdz izejmateriālu partijai
- Ātrāka kvalifikācija — PPAP dokumentācija paātrina piegādātāju apstiprināšanas procesus
- Cost Savings — Mazāks kvalitātes nodrošinājums nozīmē zemākas kopējās īpašuma izmaksas
Biežāk uzdotie jautājumi par mūsu kvalitātes sertifikātiem
Kādi kvalitātes sertifikāti ir Metal Stamping Parts Ltd.
Metal Stamping Parts Ltd is ISO 9001:2015 certified and operates in compliance with IATF 16949 automotive quality standards. Mēs nodrošinām PPAP 3. līmeņa dokumentāciju un nodrošinām, ka visi materiāli ir pārbaudīti SGS, atbilst RoHS un REACH. Mūsu sertifikāti aptver visu ražošanas procesu no izejvielu pārbaudes līdz galīgai nosūtīšanai.
Vai jūs sniedzat PPAP dokumentāciju automobiļu štancēšanas daļām?
Jā, mēs nodrošinām PPAP lietojumprogrammas un augsta līmeņa automotivācijas standartus. Tas ietver projektēšanas ierakstus, procesa plūsmas diagrammas, kontroles plānus, mērījumu sistēmas analīzi, izmēru rezultātus, materiālu sertifikātus, sākotnējos procesa spēju pētījumus (Cpk ≥ 1,67) un daļu iesniegšanas orderi (PSW). PPAP dokumentācija parasti ir pieejama 5 darbadienu laikā pēc parauga apstiprināšanas.
Kādu pārbaudes aprīkojumu jūs izmantojat kvalitātes kontrolei?
Our quality laboratory is equipped with Zeiss CMM (Coordinate Measuring Machine) for 3D dimensional inspection with ±0.001mm accuracy, optical comparators for profile inspection, tensile testing machines, hardness testers (Rockwell and Vickers), surface roughness testers, salt spray chambers for corrosion testing, and vision mērīšanas sistēmas mazu precizitātes detaļu automatizētai ātrgaitas pārbaudei.
Vai jūsu metāla štancēšanas daļas atbilst RoHS un REACH?
Jā, visas mūsu metāla štancēšanas daļas pilnībā atbilst RoHS un REACH. Mēs iegūstam materiālus no pārbaudītiem piegādātājiem ar pilnīgu izsekojamību un pēc pieprasījuma nodrošinām SGS trešās puses testēšanas sertifikātus, materiālu pārbaudes sertifikātus (MTC) ar ķīmisko sastāvu un mehāniskajām īpašībām, kā arī konfliktu minerālu ziņojumus (CMRT). Materiālu sertifikāti ir iekļauti katram sūtījumam bez papildu maksas.
Kā jūsu kvalitātes process nodrošina nemainīgu detaļu kvalitāti?
Our quality process includes six key stages: incoming material inspection, first article inspection (FAI) with complete dimensional reports, in-process SPC monitoring and operator checks, final inspection using AQL sampling per MIL-STD-1916, packaging verification, and comprehensive shipping documentation. This multi-layered approach, combined with our ISO 9001:2015 certified management system and continuous improvement through CAPA processes, ensures consistent quality from the first part to the last.
{
“@context”: “https://schema.org”,
“@type”: “FAQPage”,
“galvenā vienība”: [
{
“@type”: “Question”,
“nosaukums”: “Kādi kvalitātes sertifikāti ir SIA štancētas metāla detaļas?”,
“acceptedAnswer”: {
“@type”: “Atbilde”,
“text”: “Metal Stamping Parts Ltd is ISO 9001:2015 certified and operates in compliance with IATF 16949 automotive quality standards. We provide PPAP Level 3 documentation and ensure all materials are SGS tested, RoHS compliant, and REACH compliant. Our certifications cover the entire manufacturing process from raw material inspection to final shipping.”
}
},
{
“@type”: “Question”,
“nosaukums”: “Vai jūs sniedzat PPAP dokumentāciju automobiļu daļām?”, stam
“acceptedAnswer”: {
“@type”: “Atbilde”,
“text”: “Jā, mēs piedāvājam PPAP kā augsta līmeņa lietojumprogrammu un motivācijas dokumentāciju. ieraksti, procesa plūsmas diagrammas, kontroles plāni, mērījumu sistēmas analīze, izmēru rezultāti, materiālu sertifikāti, sākotnējie procesa spēju pētījumi (Cpk ≥ 1,67) un daļas iesniegšanas orderis (PPAP) parasti ir pieejami 5 darbadienu laikā pēc parauga apstiprināšanas.
}
},
{
“@type”: “Question”,
“nosaukums”: “Kādu pārbaudes aprīkojumu jūs izmantojat kvalitātes kontrolei?”,
“acceptedAnswer”: {
“@type”: “Atbilde”,
“text”: “Our quality laboratory is equipped with Zeiss CMM (Coordinate Measuring Machine) for 3D dimensional inspection with ±0.001mm accuracy, optical comparators for profile inspection, tensile testing machines, hardness testers (Rockwell and Vickers), surface roughness testers, salt spray chambers for corrosion testēšana un redzes mērīšanas sistēmas mazu precizitātes detaļu automatizētai ātrgaitas pārbaudei.
}
},
{
“@type”: “Question”,
"nosaukums": "Vai jūsu metāla štancēšanas daļas atbilst RoHS un REACH?",
“acceptedAnswer”: {
“@type”: “Atbilde”,
"text": "Jā, visas mūsu metāla štancēšanas daļas pilnībā atbilst RoHS un REACH prasībām. Mēs iegūstam materiālus no pārbaudītiem piegādātājiem ar pilnīgu izsekojamību un pēc pieprasījuma nodrošinām SGS trešās puses testēšanas sertifikātus, materiālu pārbaudes sertifikātus (MTC) ar ķīmisko sastāvu un mehāniskajām īpašībām, kā arī ziņošanu par konfliktu minerāliem (CMRT). Materiālu sertifikāti ir iekļauti katrā sūtījumā bez papildu maksas."
}
},
{
“@type”: “Question”,
“name”: “Kā jūsu kvalitātes process nodrošina nemainīgu detaļu kvalitāti?”,
“acceptedAnswer”: {
“@type”: “Atbilde”,
“teksts”: “Mūsu kvalitātes process ietver sešus galvenos posmus: ienākošā materiāla pārbaude, pirmā izstrādājuma pārbaude (FAI) ar pilnīgiem izmēru ziņojumiem, procesa SPC uzraudzība un operatora pārbaudes, galīgā pārbaude, izmantojot AQL paraugu ņemšanu saskaņā ar MIL-STD-1916, iepakojuma pārbaude un visaptveroša piegādes dokumentācija. Šī daudzslāņu pieeja apvienojumā ar mūsu nepārtrauktu kvalitātes uzlabošanu, izmantojot mūsu ISO 90105 kvalitātes vadības sistēmu, CAPA 9001:2. no pirmās daļas līdz pēdējai."
}
}
]
}