Metalli stantsimise sertifikaadid ja kvaliteedi vastavus

kvaliteedisertifikaat

Metal Stamping Parts Ltd-s ei ole kvaliteet ainult osakond – see on iga protsessi, iga osa ja iga saadetise alus. Alates 2008. aastast oleme investeerinud palju rahvusvaheliselt tunnustatud kvaliteedijuhtimissüsteemidesse, täiustatud kontrolliseadmetesse ja protsesside rangesse kontrolli, et pakkuda täppismetallist stantsimistööd, mis vastavad või ületavad meie klientide nõudmisi.

Sertifitseeritud kvaliteedijuhtimissüsteem ISO 9001:201501

Meie rajatis töötab täielikult sertifitseeritud ISO 9001:2015 kvaliteedijuhtimissüsteem, rahvusvaheliselt tunnustatud kvaliteedijuhtimise standard. See sertifikaat hõlmab kogu meie tegevust – alates sissetuleva tooraine kontrollimisest kuni tööriistade projekteerimise, tembeldamise, teiseste operatsioonide, lõppkontrolli ja saatmiseni.

• Dokumenteeritud protseduurid iga tootmisetapi jaoks
• Regulaarsed siseauditid ja juhtimisülevaatused
• Pidev täiustamine CAPA (parandus- ja ennetustegevus) protsesside kaudu
• Iga-aastased kolmanda osapoole järelevalveauditid akrediteeritud sertifitseerimisasutuste poolt
• Täielik jälgitavus toorainest valmis osani

Meie ISO 9001:2015 sertifikaat tagab ühtlase kvaliteedi, jäätmete vähendamise ja prognoositava tarnejõudluse iga tellimuse puhul.

IATF 16949 Autoosade vastavus

Autotööstuse OEM-i ja Tier 1 tarnijate puhul järgime kriitiliste mõõtmete jälgimist IATF 16949, autotööstuse kvaliteedijuhtimise standard, mis põhineb ISO 9001-l ja autotööstusele spetsiifiliste lisanõuetega.

• APQP (täiustatud tootekvaliteedi planeerimine) uute toodete turuletoomiseks
• FMEA (tõrkerežiim ja protsesside riskianalüüs)
• SPC (statistilise protsessi juhtimine)
• MSA (mõõtmissüsteemi analüüs) kontrolli täpsuse kinnitamiseks
• Iga tootmisprotsessi juhtimisplaanid

IATF 16949 vastavus tähendab, et meie autode tembeldusosad vastavad ülemaailmse autode tarneahela rangetele kvaliteedi- ja töökindlusnõuetele.

PPAP 3. taseme dokumentatsioon

Pakume numbrit PPAP (tootmisosa kinnitamise protsess) 3. tase dokumentatsioon on standardne autotööstuse ja suure töökindlusega rakenduste jaoks. PPAP 3. tase sisaldab:

• Projekteerimisdokumendid ja tehniliste muudatuste dokumendid
• Protsessi vooskeemid
• Kontrolliplaanid ja kontrollijuhised
• Mõõtesüsteemi analüüsi uuringud
• Mõõtmete tulemused ja materjalide sertifikaadid
• Protsessi esialgsed suutlikkuse uuringud (kriitiliste mõõtmete puhul Cpk ≥ 1,67)
• Tootmisosade ja põhinäidiste näidised
• Osade esitamise garantii (PSW)

PPAP-dokumentatsioon on saadaval 5 tööpäeva jooksul pärast uute projektide näidise kinnitamist.

Ettevõttesisesed kontrolli- ja testimisseadmed

Meie kvaliteedilabor on varustatud täppismetroloogia instrumentidega, et kontrollida iga kriitilist mõõdet ja materjali omadusi:

• CMM (koordinaatmõõtmismasin) — Zeiss CONTURA seeria 3D-mõõtmete kontrollimiseks täpsusega ±0,001 mm
• Optiline komparaator — Keerukate geomeetriate ja servatingimuste profiilide kontrollimiseks
• Tõmbekatse masin — Kontrollib materjali tugevust, pikenemist ja voolavusomadusi
• Kõvaduse tester — Rockwelli ja Vickersi kõvaduse kontrollimine sissetulevatele materjalidele
• Pinna kareduse tester — Funktsionaalsete pindade Ra/Rz mõõtmine
• Soola pihustuskamber — Kaetud osade korrosioonikindluse katsetamine
• Nägemise mõõtmise süsteem — Kiire automaatne kontroll väikeste täppisosade jaoks

Materjali sertifikaadid ja vastavus

Kõik toorained hangitakse kontrollitud tarnijatelt, millel on täielik jälgitavus. Pakume iga saadetise puhul järgmisi materjalide sertifikaate:

• SGS-i testimine — Kolmanda osapoole materjali koostise kontroll
• RoHS-i vastavus — Ohtlike ainete piiramise direktiivi vastavus elektroonikarakendustele
• REACH-vastavus — vastavus Euroopa kemikaaliohutuse määrusele
• Materjali testimise sertifikaadid (MTC) — Keemilise koostise ja mehaaniliste omadustega veski sertifikaadid
• Konfliktimineraalide aruandlus — CMRT on saadaval nõudmisel

Materjali sertifikaadid on lisatud igale saadetisele ilma lisatasuta.

Meie kvaliteedikontrolli protsess

Kvaliteet on meie tootmisprotsessi igas etapis sisse ehitatud: In

1. Sissetulev ülevaatus — Toorainet on spetsifikatsioonidele kontrollitud enne tootmise alustamist
2. Esimene artikli ülevaatus (FAI) — Täielik mõõtmete aruanne iga uue seadistuse esimeste osade kohta
3. Ülevaatus — SPC monitoring and operator checks throughout the production run
4. Lõplik ülevaatus — AQL-i proovide võtmine vastavalt MIL-STD-1916 või kliendipõhistele nõuetele
5. Pakendikontroll — Visual and count verification before sealing each carton
6. Saatedokumentatsioon — Vastavussertifikaadid, ülevaatusaruanded ja materjalide sertifikaadid sisaldavad

Mida meie sertifikaadid teie jaoks tähendavad

Our quality certifications deliver tangible value to every customer:

• Vähendatud risk — Ranged protsessikontrollid minimeerivad defekte ja tagastusi
• Vastavus eeskirjadele — Meet industry-specific requirements without additional auditing
• Täielik jälgitavus — Jälgige iga osa tagasi oma tooraine partii
• Kiirem kvalifikatsioon — PPAP-dokumentatsioon kiirendab tarnijate kinnitamise protsesse
• Kulude kokkuhoid — Vähem kvaliteeti tähendab madalamat omamise kogumaksumust

{
“@context”: “https://schema.org”,
“@type”: “FAQPage”,
“mainEntity”: [
{
“@tüüp”: “Küsimus”,
“nimi”: “Millised kvaliteedisertifikaadid Metal Stamping Parts Ltd-l on?”,
“acceptedAnswer”: {
“@type”: “Answer”,
“tekst”: “Metal Stamping Parts Ltd on ISO 9001:2015 sertifikaadiga ja töötab kooskõlas IATF 16949 materjalid. SGS-i testitud, RoHS-iga ja REACH-ühilduv Meie sertifikaadid hõlmavad kogu tootmisprotsessi alates tooraine kontrollist kuni lõpliku tarnimiseni.
}
},
{
“@tüüp”: “Küsimus”,
automotivatsiooni dokumentatsioon:PPD stantsimisosad?”,
“acceptedAnswer”: {
“@type”: “Answer”,
“text”: “Jah, pakume PPAP-i kõrgetasemelist automotiveeritavust ja disainilahendust. kirjed, protsesside vooskeemid, juhtimisplaanid, mõõtesüsteemi analüüs, mõõtmete tulemused, materjalide sertifikaadid, esialgsed protsessivõime uuringud (Cpk ≥ 1,67) ja osade esitamise garantii (PSW) on tavaliselt saadaval 5 tööpäeva jooksul pärast proovi kinnitamist.
}
},
{
“@tüüp”: “Küsimus”,
“name”: “What inspection equipment do you use for quality control?”,
“acceptedAnswer”: {
“@type”: “Answer”,
"tekst": "Meie kvaliteedilabor on varustatud Zeissi CMM-iga (koordinaatmõõtmismasin) 3D-mõõtmete kontrollimiseks täpsusega ±0,001 mm, optilised komparaatorid profiilide kontrollimiseks, tõmbekatse masinad, kõvaduse testijad (Rockwelli pinna ja pinnakareduse mõõturid), soolapinna ja pinnakatastroofi testijad. testimine ja nägemise mõõtmise süsteemid väikeste täppisosade automaatseks kiireks kontrollimiseks.
}
},
{
“@tüüp”: “Küsimus”,
“nimi”: “Kas teie metallist stantsimisosad vastavad RoHS-i ja REACH-määrusele?”,
“acceptedAnswer”: {
“@type”: “Answer”,
"text": "Jah, kõik meie metallist stantsimisosad vastavad täielikult RoHS-i ja REACH-määrusele. Hankime materjale kontrollitud tarnijatelt, millel on täielik jälgitavus, ning esitame nõudmisel SGS-i kolmanda osapoole testimise sertifikaadid, keemilise koostise ja mehaaniliste omadustega materjalitesti sertifikaadid (MTC) ning konfliktsete mineraalide aruande (CMRT). Materjali sertifikaadid on lisatud igale saadetisele ilma lisatasuta.
}
},
{
“@tüüp”: “Küsimus”,
“name”: “How does your quality process ensure consistent part quality?”,
“acceptedAnswer”: {
“@type”: “Answer”,
"tekst": "Meie kvaliteediprotsess sisaldab kuut peamist etappi: sissetuleva materjali kontroll, esimese artikli kontroll (FAI) koos täielike mõõtmete aruannetega, protsessisisene SPC-seire ja operaatorite kontrollid, lõppkontroll AQL-proovide võtmisega vastavalt MIL-STD-1916, pakendi kontrollimine ja kõikehõlmav tarnedokumentatsioon. See mitmekihiline lähenemisviis, mis on kombineeritud meie järjepideva kvaliteedijuhtimise süsteemi ja CAPA 90105 sertifikaadiga2: esimesest osast viimaseni."
}
}
]
}