Pon.-sob. 8:00-18:00 (GMT+8)

Certyfikaty tłoczenia metali i zgodność z jakością

Certyfikaty jakości i zgodność

W firmie Metal Stamping Parts Ltd jakość to nie tylko dział — to podstawa każdego procesu, każdej części i każdej przesyłki. Od 2008 roku poczyniliśmy znaczne inwestycje w uznane na całym świecie systemy zarządzania jakością, zaawansowany sprzęt kontrolny i rygorystyczne kontrole procesów, aby dostarczać precyzyjne wytłoczki metalowe, które spełniają lub przekraczają wymagania naszych klientów.

Certyfikowany System Zarządzania Jakością ISO 9001:2015

Nasz zakład działa w oparciu o w pełni certyfikowany System Zarządzania Jakością ISO 9001:2015, uznany na całym świecie standard zarządzania jakością. Certyfikat ten obejmuje całą naszą działalność — od kontroli przychodzących surowców, poprzez projektowanie oprzyrządowania, produkcję tłoczeń, operacje wtórne, kontrolę końcową i wysyłkę.

  • Udokumentowane procedury na każdym etapie produkcji
  • Regularne audyty wewnętrzne i przeglądy kierownictwa
  • Ciągłe doskonalenie poprzez procesy CAPA (działania korygujące i zapobiegawcze)
  • Coroczne audyty nadzoru strony trzeciej przeprowadzane przez akredytowane jednostki certyfikujące
  • Pełna identyfikowalność od surowca do gotowej części

Nasz certyfikat ISO 9001:2015 zapewnia stałą jakość, zmniejszoną ilość odpadów, i przewidywalna realizacja każdego zamówienia.

Zgodność z IATF 16949 dla części samochodowych

W przypadku dostawców OEM i dostawców Tier 1 dla branży motoryzacyjnej działamy zgodnie z IATF 16949, normą zarządzania jakością w branży motoryzacyjnej, która opiera się na normie ISO 9001 z dodatkowymi wymaganiami specyficznymi dla sektora motoryzacyjnego.

  • APQP (zaawansowane planowanie jakości produktu) dla wprowadzenia na rynek nowych produktów
  • FMEA (analiza trybów i skutków awarii) do oceny ryzyka procesu
  • SPC (statystyczna kontrola procesu) monitorowanie krytycznych wymiarów
  • MSA (analiza systemu pomiarowego) w celu sprawdzenia dokładności kontroli
  • Plany kontroli dla każdego procesu produkcyjnego

IATF Zgodność z normą 16949 oznacza, że nasze części tłoczone do samochodów spełniają rygorystyczne wymagania dotyczące jakości i niezawodności wymagane przez globalny łańcuch dostaw motoryzacyjnych.

Dokumentacja PPAP poziomu 3

Zapewniamy PPAP (proces zatwierdzania części produkcyjnych) poziomu 3 jako standard dla zastosowań motoryzacyjnych i zastosowań wymagających wysokiej niezawodności. PPAP poziom 3 obejmuje:

  • Zapisy projektowe i dokumenty zmian inżynieryjnych
  • Diagramy przebiegu procesu
  • Plany kontroli i instrukcje inspekcji
  • Badania analizy systemu pomiarowego
  • Wyniki wymiarowe i certyfikaty materiałowe
  • Wstępne badania zdolności procesu (Cpk ≥ 1,67 dla wymiarów krytycznych)
  • Przykładowe części produkcyjne i próbki główne
  • Nakaz przedłożenia części (PSW)

Dokumentacja PPAP jest dostępna w ciągu 5 dni roboczych od zatwierdzenia próbki dla nowych projektów.

Własny sprzęt do kontroli i testowania

Nasze laboratorium jakości jest wyposażone w precyzyjne przyrządy metrologiczne do weryfikacji każdego krytycznego wymiaru i właściwości materiału:

  • Współrzędnościowa maszyna pomiarowa — Seria Zeiss CONTURA do kontroli wymiarowej 3D z dokładnością do ± 0,001 mm
  • Komparator optyczny — Do kontroli profili złożonych geometrii i warunków krawędziowych
  • Maszyna do próby rozciągania — weryfikuje wytrzymałość materiału, wydłużenie i plastyczność
  • Tester twardości — Weryfikacja twardości Rockwella i Vickersa dla przychodzących materiałów
  • Tester chropowatości powierzchni — Pomiar Ra/Rz powierzchni funkcjonalnych
  • Komora mgły solnej — Badanie odporności na korozję części powlekanych
  • Wizyjny system pomiarowy — Szybka automatyczna kontrola małych precyzyjnych części

Certyfikaty materiałowe i zgodność

Wszystkie surowce pochodzą od zweryfikowanych dostawców z pełną identyfikowalnością. Do każdej przesyłki zapewniamy następujące certyfikaty materiałowe:

  • Testowanie SGS — Weryfikacja składu materiału przez stronę trzecią
  • Zgodność z RoHS — Zgodność z dyrektywą w sprawie ograniczenia stosowania substancji niebezpiecznych w zastosowaniach elektronicznych
  • Zgodność z REACH — Zgodność z europejskimi przepisami bezpieczeństwa chemicznego
  • Certyfikaty testów materiałowych (MTC) — Certyfikaty huty zawierające skład chemiczny i właściwości mechaniczne
  • Raportowanie minerałów z regionów objętych konfliktami — CMRT dostępne na żądanie

Certyfikaty materiałowe są dołączane do każdej przesyłki bez dodatkowych kosztów.

Nasz proces kontroli jakości

Jakość jest wbudowana w każdy etap naszego procesu produkcyjnego:

  1. Kontrola przychodząca — Surowce weryfikowane pod kątem specyfikacji przed wejściem do produkcji
  2. kontrola pierwszego artykułu (FAI) — Pełny raport wymiarowy pierwszych części z każdej nowej konfiguracji
  3. Kontrola w trakcie procesu — Monitorowanie SPC i kontrole operatora przez cały cykl produkcyjny
  4. Kontrola końcowa — Pobieranie próbek AQL zgodnie z MIL-STD-1916 lub wymaganiami specyficznymi klienta
  5. Kontrola opakowań — Wizualna i zliczeniowa weryfikacja przed zapieczętowaniem każdego kartonu
  6. Dokumentacja wysyłkowa — Dołączone certyfikaty zgodności, raporty z inspekcji i certyfikaty materiałowe

Co nasze certyfikaty oznaczają dla Ciebie

Nasze certyfikaty jakości zapewniają wymierną wartość każdemu klientowi:

  • Zmniejszone ryzyko — Rygorystyczne kontrole procesów minimalizują defekty i zwroty
  • Zgodność z przepisami — Spełnianie wymagań specyficznych dla branży bez dodatkowego audytu
  • Pełna identyfikowalność — Śledzenie każdej części aż do partii surowca
  • Szybsza kwalifikacja — Dokumentacja PPAP przyspiesza procesy zatwierdzania dostawców
  • Oszczędności kosztów — Mniej błędów jakościowych oznacza niższy całkowity koszt posiadania

Często zadawane pytania dotyczące naszych certyfikatów jakości

Jakie certyfikaty jakości posiada Metal Stamping Parts Ltd?

Metal Stamping Parts Ltd posiada certyfikat ISO 9001:2015 i działa zgodnie ze standardami jakości motoryzacji IATF 16949. Dostarczamy dokumentację PPAP poziomu 3 i zapewniamy, że wszystkie materiały zostały przetestowane przez SGS, są zgodne z RoHS i REACH. Nasze certyfikaty obejmują cały proces produkcyjny, od kontroli surowców po końcową wysyłkę.

Czy dostarczacie dokumentację PPAP dla części do tłoczenia samochodów?

Tak, zapewniamy dokumentację PPAP poziomu 3 w standardzie dla zastosowań motoryzacyjnych i zastosowań wymagających wysokiej niezawodności. Obejmuje to zapisy projektowe, diagramy przebiegu procesu, plany kontroli, analizę systemu pomiarowego, wyniki wymiarowe, certyfikaty materiałowe, wstępne badania zdolności procesu (Cpk ≥ 1,67) oraz nakaz przedłożenia części (PSW). Dokumentacja PPAP jest zazwyczaj dostępna w ciągu 5 dni roboczych od zatwierdzenia próbki.

Jakiego sprzętu inspekcyjnego używasz do kontroli jakości?

Nasze laboratorium jakości jest wyposażone w maszynę pomiarową Zeiss CMM (współrzędnościową maszynę pomiarową) do kontroli wymiarowej 3D z dokładnością ± 0,001 mm, komparatory optyczne do kontroli profili, maszyny do prób rozciągania, testery twardości (Rockwell i Vickers), testery chropowatości powierzchni, komory mgły solnej do badania korozji oraz systemy pomiarów wizyjnych do automatycznej, szybkiej kontroli małych precyzyjnych części.

Czy Twoje części do tłoczenia metalu są zgodne z dyrektywami RoHS i REACH?

Tak, wszystkie nasze części do tłoczenia metalu są w pełni zgodne z dyrektywami RoHS i REACH. Pozyskujemy materiały od zweryfikowanych dostawców z pełną identyfikowalnością i na żądanie udostępniamy certyfikaty testów stron trzecich SGS, certyfikaty testów materiałowych (MTC) zawierające skład chemiczny i właściwości mechaniczne oraz raporty dotyczące minerałów z regionów konfliktowych (CMRT). Certyfikaty materiałowe są dołączane do każdej przesyłki bez dodatkowych kosztów.

W jaki sposób proces zapewniania jakości zapewnia stałą jakość części?

Nasz proces jakości obejmuje sześć kluczowych etapów: kontrolę przychodzących materiałów, kontrolę pierwszego artykułu (FAI) z pełnymi raportami wymiarowymi, monitorowanie SPC w trakcie procesu i kontrole operatora, kontrolę końcową z wykorzystaniem pobierania próbek AQL zgodnie z MIL-STD-1916, weryfikację opakowania i kompleksową dokumentację wysyłkową. To wielopoziomowe podejście, w połączeniu z naszym systemem zarządzania posiadającym certyfikat ISO 9001:2015 i ciągłym doskonaleniem poprzez procesy CAPA, zapewnia stałą jakość od pierwszej do ostatniej części.

{
„@context”: „https://schema.org”,
„@type”: „FAQPage”,
„mainEntity”: [
{
„@type”: „Pytanie”,
„name”: „Jakie certyfikaty jakości posiada Metal Stamping Parts Ltd?”,
„acceptedAnswer”: {
„@typ”: „Odpowiedź”,
„tekst”: „Metal Stamping Parts Ltd posiada certyfikat ISO 9001:2015 i działa zgodnie z samochodowymi normami jakości IATF 16949. Zapewniamy dokumentację PPAP poziomu 3 i zapewniamy, że wszystkie materiały zostały przetestowane przez SGS, są zgodne z RoHS i REACH. Nasze certyfikaty obejmują cały proces produkcyjny, od kontroli surowców po końcową wysyłkę.”
}
},
{
„@type”: „Pytanie”,
„nazwa”: „Czy zapewniacie dokumentację PPAP dla części tłoczonych do samochodów?”,
„acceptedAnswer”: {
„@typ”: „Odpowiedź”,
„tekst”: „Tak, zapewniamy dokumentację PPAP poziomu 3 w standardzie dla zastosowań motoryzacyjnych i zastosowań wymagających wysokiej niezawodności. Obejmuje to zapisy projektowe, diagramy przepływu procesów, plany kontroli, analizę systemu pomiarowego, wyniki wymiarowe, certyfikaty materiałowe, wstępne badania zdolności procesu (Cpk ≥ 1,67) i nakaz przedłożenia części (PSW). Dokumentacja PPAP jest zazwyczaj dostępna w ciągu 5 dni roboczych od zatwierdzenia próbki.”
}
},
{
„@type”: „Pytanie”,
„nazwa”: „Jakiego sprzętu kontrolnego używasz do kontroli jakości?”,
„acceptedAnswer”: {
„@typ”: „Odpowiedź”,
„tekst”: „Nasze laboratorium jakości jest wyposażone we współrzędnościową maszynę pomiarową Zeiss CMM (współrzędnościową maszynę pomiarową) do kontroli wymiarowej 3D z dokładnością ± 0,001 mm, komparatory optyczne do kontroli profili, maszyny do próby rozciągania, twardościomierze (Rockwella i Vickersa), testery chropowatości powierzchni, komory mgły solnej do badań korozji i systemy pomiarów wizyjnych do zautomatyzowanej, szybkiej kontroli małych precyzyjnych części.”
}
},
{
„@type”: „Pytanie”,
„nazwa”: „Czy Twoje części do tłoczenia metalu są zgodne z RoHS i REACH?”,
„acceptedAnswer”: {
„@typ”: „Odpowiedź”,
„tekst”: „Tak, wszystkie nasze części do tłoczenia metalu są w pełni zgodne z RoHS i REACH. Pozyskujemy materiały od zweryfikowanych dostawców z pełną identyfikowalnością i zapewniamy certyfikaty testów stron trzecich SGS, certyfikaty testów materiałów (MTC) ze składem chemicznym i właściwościami mechanicznymi oraz raporty dotyczące minerałów konfliktowych (CMRT) na żądanie. Certyfikaty materiałowe są dołączane do każdej przesyłki bez dodatkowych opłat koszt.”
}
},
{
„@type”: „Pytanie”,
„nazwa”: „W jaki sposób Twój proces zapewniania jakości zapewnia stałą jakość części?”,
„acceptedAnswer”: {
„@typ”: „Odpowiedź”,
„tekst”: „Nasz proces jakości obejmuje sześć kluczowych etapów: kontrolę przychodzącego materiału, kontrolę pierwszego artykułu (FAI) z pełnymi raportami wymiarowymi, monitorowanie SPC w trakcie procesu i kontrole operatora, kontrolę końcową z wykorzystaniem pobierania próbek AQL zgodnie z MIL-STD-1916, weryfikację opakowania i kompleksową dokumentację wysyłkową. To wielowarstwowe podejście w połączeniu z naszą normą ISO Certyfikowany system zarządzania 9001:2015 i ciągłe doskonalenie poprzez procesy CAPA zapewniają stałą jakość od pierwszej do ostatniej części.”
}
}
]
}

Poproś o wycenę

Imię
Proszę opisać swój projekt: materiał, wymiary, tolerancje, ilość roczna.
Uzyskaj bezpłatną wycenę
Przewiń do góry