Komponen Pengecapan Logam Bateri
Kenalan bateri bercop ketepatan, bar bas, pemegang sel, plat terminal dan pengumpul semasa untuk pek bateri litium-ion, LFP, NMC dan keadaan pepejal. Kualiti IATF 16949, mematuhi RoHS/REACH.
Komponen Pengecapan Bateri Kami Menghasilkan
Pek bateri bergantung pada beratus-ratus komponen logam bercap ketepatan untuk sambungan elektrik, integriti struktur dan pengurusan terma. Kami mengeluarkan rangkaian penuh — daripada kenalan sel mikro kepada pemasangan bar bas format besar.
Plat Sentuhan Sel
Keluli bersalut nikel atau plat sambungan sel-ke-sel nikel tulen. Tab kimpalan laser, tab kimpalan titik dan reka bentuk hubungan spring untuk sel silinder (18650, 21700, 46800) dan sel prismatik.
Bar Bas & Pengumpul Semasa
Bar bas kuprum atau aluminium bercap untuk modul bateri dan sambung tahap pek. Geometri tersuai, apertur potong laser atau dicap, sisipan stud berulir dan penyaduran permukaan tersedia.
Plat Terminal & Penutup Tiang
Komponen terminal positif dan negatif untuk sel prismatik dan kantung. Cawan yang ditarik dalam, terminal tercipta dan bebibir kimpalan laser. Toleransi dimensi kepada ±0.02 mm pada permukaan tempat duduk kritikal.
Pemegang & Kurungan Sel
Kurungan pengekalan sel yang dicap dan dibentuk, plat hujung dan bingkai modul. Keluli struktur atau aluminium. Ciri spring bersepadu untuk pengekalan sel silinder tanpa pelekat.
Bahagian Pengurusan Terma
Sirip penyejuk aluminium, plat penyebar haba dan klip antara muka terma. Aluminium tolok nipis 1060 atau 3003 dengan toleransi kerataan yang ketat (≤0.1 mm) untuk sentuhan haba yang seragam.
Bolong Keselamatan & Cakera CID
Cakera pecah berskor dan komponen peranti gangguan semasa (CID) untuk sel silinder dan prismatik. Tekanan letusan direka bentuk kepada spesifikasi ±5%. 100% tekanan pecah diuji.
Aplikasi Pasaran Bateri EV
Rantaian bekalan bateri EV global menuntut komponen logam yang dicop pada skala dan ketepatan yang tidak pernah berlaku sebelum ini. Keupayaan pengeluaran kami sejajar dengan keperluan pengeluar sel dan pek bateri utama.
🚗 Kenderaan Elektrik (BEV/PHEV)
Bar bas pek bateri, bingkai modul, sambung sel, komponen HVJB dan kurungan pelekap penderia BMS. Dokumentasi IATF 16949 + PPAP Tahap 3.
🔌 Penyimpanan Tenaga Grid (ESS)
Pemasangan bar bas format besar, struktur rak sel dan perkakasan terminal untuk sistem storan Li-ion dan LFP skala utiliti. Bar bas kuprum arus tinggi sehingga 6 mm tebal.
🛴 Mobiliti mikro & E-basikal
Jalur pemegang sel 18650/21700, kurungan pelekap BMS PCB dan perisai penyambung pengecasan untuk e-skuter, e-basikal dan pek EV ringan.
💻 Elektronik Pengguna
Komputer riba, tablet dan alat kuasa bateri kenalan, terminal spring dan pelekap sensor NTC. Die progresif berkelajuan tinggi untuk kapasiti 10M+ pcs/bulan.
🏥 Bateri Perubatan
Defibrilator, alat bantuan pendengaran dan sesentuh bateri peranti boleh implan. Kebolehkesanan bahan penuh, dokumentasi serasi ISO 13485, pilihan penyaduran bioserasi.
Sifat Bahan Utama untuk Pengecapan Bateri
| bahan | Kekonduksian (% IACS) | Ketebalan Biasa | Penggunaan Bateri Utama |
|---|---|---|---|
| Kuprum Tulen C110 | 101% | 0.1 – 4.0 mm | Bar bas, pengumpul arus, laluan arus tinggi EV |
| Nikel Tulen N6 | 22% | 0.1 – 0.5 mm | Jalur sel-ke-sel (laser/kimpalan titik), pek silinder |
| Keluli Bersalut Nikel | ) ~10% (lapisan) | 0.15 – 0.4 mm | Tab bateri pengguna, kenalan sel semasa rendah |
| Aluminium 1060 | 61% | 0.3 – 3.0 mm | Bar bas positif, plat terminal, pengurusan terma |
| Aluminium 3003 | 41% | Aluminium 3003 <0 mmpseg/> | Sirip penyejuk, penyebar haba, kepungan ringan |
| Keluli Tahan Karat 304 | 2.5% | 0.1 – 1.0 mm | Selongsong sel, spring, klip struktur yang memerlukan rintangan kakisan |
Keperluan Kualiti untuk Komponen Bateri
Komponen Bateri Sifar/> Punca Toleransi Dalaman Bateri
Sifar Burr Burms Kami menentukan dan mengesahkan ketinggian burr ≤0.01 mm pada permukaan sentuhan sel melalui 100% pemeriksaan penglihatan automatik. Pengkosongan halus digunakan di mana sifar burr adalah wajib.
Kawalan Kebersihan & Pencemaran
Bahagian bateri dicop dengan pelincir ultra-bersih (minyak gred makanan atau penyejatan). Bahagian dibersihkan secara ultrasonik dan dikeringkan dengan udara sebelum pembungkusan untuk memenuhi had pencemaran permukaan <1 mg/dm².
Ketekalan Dimensi
Talian pemasangan bateri sangat automatik — variasi dimensi menyebabkan kesesakan, salah jajaran dan kegagalan kimpalan. Cpk ≥ 1.67 dikekalkan pada semua dimensi kritikal kepada fungsi melalui SPC.
Pematuhan Spesifikasi Penyaduran
Di mana penyaduran timah, nikel atau emas dinyatakan, kami mengesahkan ketebalan (XRF), lekatan dan liputan mengikut IEC 60068-2-58. Pensijilan bahan RoHS/REACH disediakan untuk semua komponen bersalut.
Proses Pengilangan Pengecapan Bateri
Pensijilan Bahan
Sijil kilang disahkan untuk kekonduksian, aloi, pematuhan RoHS sebelum gegelung diluluskan untuk pengeluaran.
Setem Kelajuan Tinggi
Mati progresif pada 300–600 SPM dengan penekan servo. Pelincir bersih, penglihatan dalam mati, pelongsor penolakan automatik.
Pembersihan Ultrasonik
Bahagian dibersihkan dalam mandi ultrasonik, dibilas dalam air DI, dikeringkan dalam terowong nitrogen. Kebersihan disahkan oleh ujian gravimetrik.
Pemeriksaan Penglihatan 100%
Penglihatan automatik pada resolusi 0.01 mm. Pengesanan burr, kehadiran ciri, pengesahan geometri tab kimpal.
Pek & Hantar
Pembungkusan selamat ESD atau penghalang lembapan. Label kebolehkesanan lot, pengisytiharan COA dan RoHS setiap penghantaran.
Soalan Lazim
Apakah format sel bateri yang boleh digunakan oleh bahagian setem anda?
Kami mengeluarkan alat ganti untuk semua format sel utama: silinder (18650, 21700, 26650, 46800/4680), prismatik (LFP, NMC) dan sel kantung. Hubungi kami dengan format sel anda dan seni bina pek untuk pengesyoran komponen tersuai.
Bolehkah anda menghasilkan jalur nikel untuk kimpalan titik ke sel litium?
Ya. Kami mengecop dan membelah nikel tulen N6 dan jalur keluli bersalut nikel dengan lebar dari 3 mm hingga 60 mm, ketebalan 0.1–0.3 mm. Jalur boleh dibekalkan pada kekili atau potong-ke-panjang. Kebolehkimpalan diuji mengikut keperluan IEC 62133.
Adakah anda menawarkan pengecapan bahan bersalut tembaga-nikel?
Ya. Jalur bersalut Cu-Ni (nikel pada substrat kuprum) sesuai untuk sambungan sel di mana kekonduksian kuprum dan kebolehkimpalan nikel diperlukan. Kami bekerjasama dengan pembekal jalur berpakaian bertauliah dan boleh mengecap pada geometri tepat anda.
Apakah MOQ untuk komponen pengecapan bateri?
MOQ standard ialah 5,000 pcs untuk pesanan perkakas baharu. Untuk program EV volum tinggi (1J+ pcs/tahun), kami menawarkan peruntukan akhbar dan cetakan khusus dengan penjadualan pesanan menyeluruh. Kuantiti prototaip dari 500 pcs menggunakan perkakas lembut.
Bolehkah anda menyediakan dokumentasi PPAP untuk program bateri automotif?
Ya. Kami menyediakan dokumentasi PPAP Tahap 3 penuh termasuk Waran Penyerahan Bahagian (PSW), keputusan dimensi (FAI), keputusan ujian bahan/prestasi, gambar rajah aliran proses, PFMEA, pelan kawalan, MSA dan kajian awal SPC. Kemudahan yang diperakui IATF 16949.
Sumber Berkaitan
- Capan Logam Tenaga & Kuasa — Komponen yang dicop untuk tenaga, kuasa dan aplikasi boleh diperbaharui.