Layanan pencetakan lembaran logam kami dibuat untuk kualitas yang dapat diulang, perkakas yang hemat biaya, dan pengiriman yang dapat diandalkan di seluruh proyek bervolume rendah hingga tinggi. Kami mendukung paduan teknik umum dan berbagai rute pembentukan, termasuk blanking, penindikan, pembengkokan, dan produksi cetakan progresif, dengan pengelasan, penyadapan, dan penyelesaian opsional. Program-program tipikal dikelola dengan target toleransi yang jelas, inspeksi dalam proses, dan pencapaian pengiriman untuk mengurangi risiko jadwal. Pengambilan sampel yang cepat dan umpan balik DFM yang praktis membantu mempercepat peluncuran. Komponen-komponen ini diterapkan pada otomotif, perlengkapan listrik, produk konsumen, dan peralatan industri yang mengutamakan stabilitas dimensi dan keandalan waktu tunggu.
Stamping lembaran logam khusus dengan cetakan progresif, cetakan transfer, dan perkakas majemuk — suku cadang presisi dikirimkan mulai dari 500 buah hingga volume tahunan jutaan.
Dapatkan Penawaran Gratis →Apa itu Stamping Lembaran Logam?
Stamping lembaran logam adalah proses manufaktur cold-forming yang menggunakan mesin press dan cetakan presisi untuk memotong, membentuk, membengkokkan, dan menggambar lembaran logam datar menjadi bagian jadi. Satu cetakan progresif dapat melakukan puluhan operasi — blanking, penindikan, pembengkokan, emboss — dalam sekali jalan, menjadikannya salah satu metode yang paling hemat biaya untuk produksi komponen logam bervolume tinggi.
Di fasilitas kami, kami mengoperasikan pengepres mekanis dan servo dengan berat 20 hingga 800 ton, menangani ketebalan lembaran dari 0,1 mm hingga 12 mm pada baja, baja tahan karat, aluminium, tembaga, dan kuningan. Baik Anda memerlukan 500 suku cadang prototipe atau 5 juta suku cadang produksi, kemampuan pencetakan lembaran logam kami dapat disesuaikan dengan volume dan jadwal Anda.
Proses Stamping Lembaran Logam yang Kami Tawarkan
Stempel Die Progresif
Stamping dengan umpan koil melalui cetakan multi-stasiun — ideal untuk komponen kecil hingga menengah dengan volume tinggi. Waktu siklus tercepat, biaya per bagian terendah di atas 10.000 lembar. Toleransi: standar ±0,05mm, presisi ±0,01mm.
Transfer Die Stamping
Suku cadang dipindahkan antar stasiun dengan jari mekanis — untuk suku cadang yang lebih besar atau kompleks yang memerlukan reposisi antar pengoperasian. Ideal untuk panel otomotif, braket, dan penutup.
Stamping Die Majemuk
Kosongkan dan tusuk dalam satu pukulan — paling baik untuk blanko datar dan presisi yang memerlukan konsentrisitas ketat. Umum pada elektronik, konektor, dan gasket.
Stamping Tarik Dalam
Bentuk cangkir, kotak, dan cangkang silinder dari lembaran datar — tanpa jahitan las, integritas struktural yang sangat baik. Rasio pengundian tipikal hingga 2,5:1 dalam satu pengundian.
Pengosongan Halus
Menghasilkan komponen dengan tepi halus dan bebas duri serta kerataan dalam 0,05 mm — tanpa deburring sekunder. Untuk roda gigi, Cams, ratchet, dan komponen fungsional presisi.
Stamping Jangka Pendek
Prototipe dan stamping volume rendah menggunakan perkakas lunak atau blanko yang dipotong laser. Waktu tunggu cepat (5–10 hari), tanpa minimum pemesanan. Ideal untuk validasi pra-produksi.
Bahan untuk Stamping Lembaran Logam
| Bahan | Kelas Umum | Aplikasi Umum |
|---|---|---|
| Baja Karbon | SPCC, DC01, HSLA 340/420 | Braket, penutup, suku cadang otomotif |
| Baja Tahan Karat | 304, 316, 430 | Peralatan makanan, medis, kimia |
| Aluminium | 1050, 3003, 5052, 6061 | Elektronik, dirgantara, struktur ringan |
| Tembaga | C10100, C11000 | Kontak listrik, busbar, terminal |
| Kuningan | C26000, C27000 | Konektor, perlengkapan, perangkat keras dekoratif |
Lembaran Logam Toleransi Stamping
Standar kami dan rentang toleransi yang dapat dicapai untuk stamping lembaran logam:
- Blanking / punching: standar ±0,05mm; Presisi ±0,02mm
- Sudut tikungan: standar ±0,5°; ±0,3° presisi
- Kerataan: 0,1 mm per standar 100 mm; Presisi 0,05mm
- Diameter lubang: standar ±0,03mm; Presisi ±0,01mm
- Ketebalan bagian: Per spesifikasi bahan (biasanya ±0,05mm)
Permukaan Akhir Tersedia
- Dicap (deburred dan dibersihkan)
- Pelapisan seng (pasivasi cerah, kuning, hitam)
- Pelapisan nikel (terang atau matte)
- Lapisan serbuk (warna RAL apa pun)
- E-coat (cat elektroforesis)
- Anodisasi (aluminium — bening, hitam, warna khusus)
- Fosfat + minyak
Mengapa Memilih Layanan Stamping Lembaran Logam Kami?
- Perkakas internal: Kami merancang dan membuat cetakan progresif kami sendiri — waktu pengerjaan lebih pendek, biaya lebih rendah, toleransi lebih ketat
- bersertifikat ISO 9001:2015 sistem manajemen mutu
- IATF 16949 yang mampu untuk program otomotif
- inspeksi CMM pada setiap artikel pertama; SPC pada semua proses produksi
- Dukungan DFM: Teknisi kami meninjau desain Anda untuk masalah khusus stamping sebelum perkakas
- Waktu tunggu yang cepat: Pembuatan prototipe dalam 7–10 hari; perkakas produksi dalam 20–30 hari
- Pengiriman global: Pengiriman DDP ke AS, Eropa, Jepang, dan sekitarnya
Industri yang Kami Layani
- Otomotif — struktur bodi, braket sasis, perangkat keras dudukan
- Elektronik — Pelindung EMI, strip terminal, braket PCB
- Peralatan — panel, braket, rumah motor
- Aplikasi medis — peralatan bedah, komponen implan, suku cadang peralatan diagnostik
- Aerospace — braket struktural, pelindung panas, klip presisi
Mulai Proyek Stamping Lembaran Logam Anda
Unggah gambar CAD Anda untuk ulasan dan penawaran DFM gratis. Tim teknik kami akan merespons dalam waktu 24 jam.
Sumber Daya Terkait
Jawaban cepat untuk proyek stamping lembaran logam
Gunakan jawaban ini untuk menyelaraskan material, ukuran, fitur bentuk, permukaan akhir, dan volume produksi sebelum mengutip bagian lembaran logam.
Bagian apa yang cocok untuk pencetakan lembaran logam?
Braket, penutup, klip, pelindung, terminal, engsel, rangka, dan busbar adalah hal yang umum jika desainnya menggunakan pemotongan, penusukan, pembengkokan, atau pembentukan berulang.
Detail lembaran logam apa yang paling memengaruhi harga?
Tingkat material, ketebalan, toleransi, kompleksitas tikungan, penyelesaian permukaan, operasi sekunder, jenis perkakas, dan volume produksi tahunan mendorong sebagian besar biaya stamping.
Apa saja yang harus diperiksa sebelum mengirimkan RFQ?
Konfirmasikan pengukur, radius tikungan, jarak lubang ke tepi, arah duri, area kosmetik, persyaratan penyelesaian, kebutuhan inspeksi, dan perkiraan jadwal pelepasan.
Pertanyaan Umum Tentang Stamping Lembaran Logam
T: Apa itu stamping lembaran logam dan bagaimana cara kerjanya?
J: Pengecapan lembaran logam adalah proses manufaktur cold-forming yang menggunakan mesin pengepres dan perkakas presisi (cetakan) untuk memotong, membengkokkan, membentuk, dan menggambar lembaran logam datar menjadi bagian jadi. Pengoperasian yang umum mencakup blanking, penindikan, pembengkokan, coining, dan deep drawing — semuanya dilakukan dalam pengaturan die tunggal atau multi-stasiun.
T: Bahan apa yang dapat Anda stempel untuk bagian lembaran logam?
A: Kami mencap baja karbon (SPCC, SPHC, Q235, SAE 1008/1010), baja tahan karat (304, 316, 430), aluminium (1100, 3003, 5052, 6061), tembaga (C11000), kuningan (C26000), baja galvanis, dan paduan khusus. Pemilihan material tergantung pada persyaratan bagian Anda untuk kekuatan, ketahanan korosi, dan konduktivitas.
T: Berapa kisaran ketebalan yang dapat Anda tangani dalam pencetakan lembaran logam?
A: Jalur pers kami menangani lembaran logam dengan ketebalan mulai dari 0,1 mm (0,004″) hingga 12 mm (0,47″). Untuk material yang sangat tipis di bawah 0,1 mm, kami menggunakan mesin press fineblanking yang presisi. Untuk pelat di atas 12 mm, kami merekomendasikan layanan penempaan panas atau pemesinan CNC.
T: Toleransi apa yang dapat dicapai oleh stempel lembaran logam?
A: Toleransi standar adalah ±0,05mm (±0,002″), dengan toleransi presisi hingga ±0,01mm (±0,0004″) dapat dicapai tergantung pada jenis material, ketebalan, dan geometri bagian. Dimensi kritis diverifikasi melalui inspeksi CMM dengan laporan lengkap FAI tersedia.
T: Berapa lama waktu yang biasanya dibutuhkan untuk proyek pencetakan lembaran logam?
J: Desain dan fabrikasi perkakas membutuhkan waktu 20–30 hari. Sampel artikel pertama dikirimkan dalam waktu 5–7 hari setelah persetujuan perkakas. Waktu tunggu produksi adalah 15–25 hari tergantung volume pesanan. Opsi perkakas terburu-buru tersedia untuk proyek mendesak.