Über uns — Ihr zuverlässiger Partner für Metallstanzteile seit 2004
Mit über 22 Jahren Erfahrung im Bereich Präzisions-Metallstanzen haben wir uns einen Ruf als zuverlässiger, qualitätsorientierter Hersteller von kundenspezifischen gestanzten Metallteilen und Komponenten erarbeitet. Von unserem modernen Fertigungsstandort aus betreuen wir Kunden in Nordamerika, Südamerika, Europa, dem Nahen Osten, der Asien-Pazifik-Region und Afrika und bieten umfassende Metallstanzlösungen von der ersten Konzeption bis zur fertigen Stanzteilen.
Unsere Reise begann mit einer einfachen Mission: Präzisions-Metallstanzteile zu liefern, die höchsten Qualitätsstandards zu wettbewerbsfähigen Preisen entsprechen. Diese Mission treibt alles an, was wir tun — von der Investition in die neueste Stanztechnologie bis zur Schulung unseres Ingenieurteams in fortschrittlichen Umformtechniken und Qualitätsmethoden.
Unsere Fertigungskapazitäten
Unser hochmoderner Standort ist mit einer Vielzahl von Stanzpressen und unterstützenden Anlagen ausgestattet, die es uns ermöglichen, Projekte nahezu jeder Komplexität und jedes Volumens zu bewältigen:
- Stanzpressen — 25 bis 600 Tonnen Kapazität, sowohl mechanisch als auch servogesteuert, mit Bandanlagen für kontinuierliche Produktion
- Folgeverbund-Stanzen — Hochgeschwindigkeits-Mehrstationenfertigung für komplexe Teile mit bis zu 1.500 Hüben pro Minute
- Tiefzieh-Stanzen — Ein- und mehrstufiges Ziehen für nahtlose Gehäuse, Becher, Hülsen und zylindrische Komponenten
- Blechstanzen — Schneiden, Lochen, Biegen, Prägen, Gravieren und Umformvorgänge
- Individuelles Werkzeugdesign — Kompletter hausinterner Werkzeugentwurf und -bau mit SolidWorks, Drahterodieren und CNC-Bearbeitung
- Sekundärvorgänge — Schweißen (Punkt-, MIG-, TIG), Gewindeschneiden, Nieten, Einpressverbindungen, Montage und Verpackung
- Oberflächenveredelung — Koordination von Beschichtung (Zink, Nickel, Chrom, Gold), Eloxieren, Pulverbeschichtung, Lackierung und Passivierung
Qualitätssicherung — ISO 9001:2015 zertifiziert
Qualität ist das Fundament unseres Unternehmens. Unser nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem gewährleistet gleichbleibende, zuverlässige Ergebnisse bei jedem Produktionslauf. Wir sind überzeugt, dass Qualität nicht nur eine Prüfstufe ist — sie ist in jeder Phase unseres Prozesses verankert, von der Konstruktionsprüfung bis zum Versand.
Unsere Qualitätsfähigkeiten umfassen:
- KMG-Prüfung — Koordinatenmessgerät für präzise dreidimensionale Maßverifizierung
- Optischer Komparator — Profil- und Konturmessung für komplexe Geometrien
- SPC-Überwachung — Echtzeit-Statistische Prozesskontrolle zur Erkennung und Vermeidung von Schwankungen
- Erstmusterprüfung (FAI) — Umfassende Maßberichte vor der Serienfreigabe
- PPAP-Dokumentation — Production Part Approval Process-Unterlagen für Automobilkunden
- Werkstoffzertifizierung — Vollständige Rückverfolgbarkeit von Rohmaterial-Werkszertifikaten bis zu fertigen Teilen
- Eingangsprüfung — Verifizierung aller Rohmaterialien vor dem Produktionsbeginn
Materialien, mit denen wir arbeiten
Unsere Werkstoffkompetenz erstreckt sich über das gesamte Spektrum stanzbarer Metalle. Wir pflegen Beziehungen zu zertifizierten Materiallieferanten, um Qualität, Verfügbarkeit und wettbewerbsfähige Preise sicherzustellen:
- Edelstahl — 301, 302, 304, 316, 410, 430, 17-4PH
- Aluminium — 1100, 3003, 5052, 6061, 7075
- Kohlenstoffstahl — 1008, 1010, 1018, 1020, 1045, HSLA-Güten
- Messing — C260, C360, C230
- Kupfer — C110 (ETP), C101 (OFE), C194
- Speziallegierungen — Berylliumkupfer, Neusilber, Inconel, Federstahl
- Vorveredelte Materialien — Zinn-, Gold-, Silber- und Nickel-vorveredeltes Band für Elektronikanwendungen
Technische Unterstützung
Unser Ingenieurteam arbeitet eng mit den Kunden von den frühesten Phasen der Produktentwicklung zusammen. Wir bieten Design-for-Manufacturability-Beratung (DFM) an, um Ihr Teildesign für den Stanzprozess zu optimieren — mit geringeren Kosten, verbesserter Qualität und beschleunigter Markteinführung. Unsere technischen Dienstleistungen umfassen:
- DFM-Analyse und Empfehlungen
- Werkstoffauswahl-Beratung
- Toleranzoptimierung
- Stanzsimulation und Umformanalyse
- Prototypenentwicklung und Erstmusterläufe
- Value Engineering zur Kostenreduzierung
Unser Engagement für Sie
Wir verstehen uns nicht nur als Teilelieferant — wir möchten ein langfristiger Fertigungspartner sein, der auf jeder Stufe Mehrwert schafft. Ob Sie eine individuelle Metallstanzlösung für einen Produktlaunch benötigen, ein Kostensenkungsprogramm für bestehende Serienteile oder eine zuverlässige Alternative für mehr Lieferkettenresilienz — unser Team verfügt über das Know-how und die Kapazität, um Ergebnisse zu liefern.
Bereit, Ihr Projekt zu besprechen? Kontaktieren Sie noch heute unser Ingenieurteam.
E-Mail: [email protected] | Telefon/WhatsApp: +86 152-5047-1868