Branchen für kundenspezifische Metallstanzteile
Unsere Stanzteile werden in Automobil, Elektronik, Medizintechnik, Energie, Bauwesen, Haushaltsgeräten und Industrieanlagen eingesetzt.
Technischer Überblick
Jede Branche stellt andere Anforderungen an Material, Toleranz, Oberfläche, Dokumentation und Lieferplanung.
- Zeichnung, Werkstoff, Blechdicke und Funktionsmaße werden vor dem Angebot geprüft.
- Der Prozess wird so gewählt, dass Form, Kosten, Wiederholgenauigkeit und Lieferzeit zusammenpassen.
- Kritische Merkmale werden getrennt von allgemeinen Fertigungsmaßen bewertet.
Prozess- und Materialauswahl
Wir stimmen Prozessroute, Werkstoff und Prüfung auf die spätere Funktion ab, statt für alle Projekte dieselbe Standardlösung zu verwenden.
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Sonderlegierungen werden nach Funktion ausgewählt.
- Biegeradien, Lochabstände, Gratrichtung, Rückfederung und Oberfläche fließen in die Werkzeugplanung ein.
- Bei Serienprojekten werden Muster, Werkzeugkorrekturen und Freigaben dokumentiert.
Qualität und Dokumentation
Branchenanforderungen wie IATF, Materialrückverfolgung, Oberflächenbeständigkeit oder elektrische Leitfähigkeit werden im Prüfplan berücksichtigt.
- Erstmusterprüfung, Maßbericht, Materialnachweis und Prüfplan können projektbezogen bereitgestellt werden.
- Messmittel, Lehren, Sichtprüfung und Prozessdaten sichern wiederholbare Serienqualität.
- Für Automotive- oder regulierte Anwendungen unterstützen wir PPAP, FAI, SPC und Rückverfolgbarkeit.
Hinweise für Einkauf und Konstruktion
Teilen Sie Anwendung, Einbauumgebung, jährliche Menge und kritische Risiken mit, damit wir das passende Fertigungskonzept erstellen.
- Senden Sie 2D-Zeichnung, 3D-Daten, Jahresmenge, Oberfläche, Verpackung und Zieltermin.
- Markieren Sie funktionskritische Maße und trennen Sie enge Toleranzen von allgemeinen Anforderungen.
- Eine frühe DFM-Prüfung senkt Werkzeugänderungen, Ausschuss und spätere Lieferverzögerungen.