Штампзании металлии дақиқи баланд асоси истеҳсолоти муосир аст - аз хурдтарин электроди тиббӣ то ғафстарин автобуси батареяи EV. Дар Metal Stamping Parts Ltd, мо таҳаммулпазирии штампро то ±0,01 мм бо Cpk ≥ 1,67, ки аз ҷониби IATF 16949 ва сертификатсияи ISO 9001 дастгирӣ карда мешавад, мерасонем. Новобаста аз он ки ба шумо штампи прогрессивӣ, холигии хуб ё истеҳсоли интиқоли пресс лозим аст, дастаи муҳандисии мо моделҳои 3D-и шуморо ба қисмҳои пайваста ва ҳаҷми баланд табдил медиҳад - мувофиқи мушаххас, сари вақт, ҳар дафъа.
Раванди штампкунии дақиқи баланди металлӣ
Ҳар як лоиҳаи штампкунии металлии дақиқи баланд дар Metal Stamping Parts Ltd ҷараёни кории сохториро пайгирӣ мекунад, ки барои таъмини сифат аз намунаи аввал то қисми миллионуми истеҳсолот пешбинӣ шудааст. Раванд аз баррасии муфассали тарроҳӣ оғоз мешавад, ки дар он муҳандисони мо модели 3D CAD-и шуморо барои мӯҳрпазирӣ таҳлил мекунанд ва мушкилоти эҳтимолиро ба монанди деворҳои тунук, радиусҳои танг ё самти душвори ғалла муайян мекунанд. Минбаъд, мо бо истифода аз нармафзори AutoForm пайдарпаии ташаккулро тақлид мекунем, то пеш аз буридани ягон пӯлод пешгӯии бозгашт, борикшавӣ ва ҷараёни маводро пешгӯӣ кунем. Пас аз он асбобҳо дар дӯкони дохилии мо бо истифода аз сими EDM, суфтакунии рӯи CNC ва ороиши оина-ҷилоҳ истеҳсол карда мешаванд. Пас аз монтажи қолаб ва санҷиши курсӣ, мо намунаҳои T1-ро дар прессҳои истеҳсолии худ иҷро мекунем ва ҳар як андозагирии муҳимро дар Zeiss CMM-и худ чен мекунем. Танҳо вақте ки ҳадафҳои Cpk иҷро мешаванд, мо асбобҳоро барои истеҳсолот мебарорем. Ин равиши боинтизом кафолат медиҳад, ки қисмҳои мӯҳри шумо аз интиқоли аввал ба мушаххасот мувофиқат мекунанд.
Тамоми сафар аз баррасии тарроҳӣ то нашри истеҳсолот маъмулан аз чор то панҷ ҳафта барои штампҳои прогрессивии стандартӣ мегузарад. Ҳангоми истеҳсол, системаи мониторинги SPC-и мо дар вақти воқеии мо андозаҳои калидиро пайгирӣ мекунад ва операторонро дар бораи ҳар гуна ҳаракати раванд ҳушдор медиҳад, ки пеш аз истеҳсоли қисмҳои ғайримуқаррарӣ амалҳои ислоҳиро фароҳам меорад. Ин равиши пешгирикунандаи сифат санги асосии амалиёти штампкунии металлии дақиқи баланд ва сабаби асосии он аст, ки мизоҷони мо ба мо бо барномаҳои серталабтарини худ бовар мекунанд.
Штампкунии металлии дақиқи баланд чист?
Штампкунии дақиқи баланди металлӣ аз пӯлоди пӯлоди механикӣ истифода мешавад. барои буридан, хам кардан, танга кардан ва шакл додани варақ ё тасмаҳои металлӣ ба ҷузъҳои тайёр ё қариб тайёр пресс мекунад. Баръакси штампкунии анъанавӣ, штампкунии дақиқи баланди металлӣ таҳаммулпазирии андозагирии ±0,01 мм (±0,0004″) ё сахттарро нигоҳ медорад, ба анҷом додани сатҳи сатҳи Ra 0,4 мкм мерасад ва ин мушаххасотро дар тӯли миллионҳо давра нигоҳ медорад.
Раванд аз як печи металлӣ - мис, пӯлоди зангногир, алюминий, титан ё хӯлаи махсус - ба пресси прогрессивӣ ё пресси ҷаримавӣ дода мешавад. Ҳар як истгоҳ дар штамп як амалиёти мушаххасро иҷро мекунад: сӯрох кардан, шакл додан, кашидан, буридан ё танга. Дар натиҷа як қисми тайёр аст, ки аксар вақт коркарди дуюмро талаб намекунад ва ҳам вақт ва ҳам хароҷотро дар васлкунии поёноб сарфа мекунад.
Имкониятҳои штампкунии дақиқи баланди мо
Прогрессивии штампкунӣ
Штампкунии пешқадам усули асосии истеҳсоли мо барои ҷузъҳои ҳаҷми баланд ва дақиқи баланд мебошад. Маводи тасма дар як штамп аз 5 то 25+ истгоҳ пеш меравад ва ҳар як истгоҳ амалиёти дискретиро иҷро мекунад. Мо бо истифода аз усулҳои сими EDM, суфтакунии CNC ва оина-полиш дар дохили хона штампҳои прогрессивӣ месозем ва нигоҳ медорем, ки мӯҳлати истифода аз 50 миллион зарба барои мис ва 30 миллион барои пӯлоди зангногир зиёд мешавад.
Ба парки прессии мо прессҳои сервопрессии AIDA ва Bruderer дохил мешаванд, ки аз 60 то 300 тонна бо суръати то 200 зарба дар як дақиқа кор мекунанд. Сенсорҳои ҳамгирошуда дар вақти воқеӣ тоннаж, баландии баста ва сатҳи ғизоро назорат мекунанд, агар ягон параметр берун аз равзанаи назорат барояд, пахшро ба таври худкор қатъ мекунад.
Бланкаҳои хуб
Коркарди ҷарима (инчунин штампкунии дақиқ ё штампкунии канорӣ номида мешавад) қисмҳои кунҷҳои буридашуда истеҳсол мекунад, ки 100% тоза бурида шудаанд - ҳеҷ минтақаи шикаста ва чархбол нест. Ин қобилият барои ҷузъҳое, ки ҳамчун курсиҳои фишанги, пойгаҳои подшипник ё плитаҳои сохторӣ хидмат мекунанд, муҳим аст, ки дар он кунҷҳои муқаррарии мӯҳр консентратсияи стрессро ҷорӣ мекунанд.
Прессҳои тозакунии мо то 800 тонна қувваи холӣ бо қолабҳои зиддифишорӣ, ғафсӣ аз 5 мм 03 ғафсӣ мерасад. Қисмҳо аз пресс барои васлкунӣ омода мешаванд ва зарурати тозакунии дуюмдараҷа ё коркардро бартараф мекунанд.
Таҳаммулпазирии қатъӣ: ±0,01 мм Такрорпазирӣ
Таҳаммулпазирӣ ченаки интизоми амалиёти штамп мебошанд. Дар Metal Stamping Parts Ltd, мо мунтазам ±0,01 мм-ро аз рӯи хусусиятҳои муҳим нигоҳ медорем - диаметри сӯрох, паҳнои ҷадвал, кунҷи хамшавӣ ва ҳамворӣ. Барои автобусҳои миси, ки дар модулҳои барқии EV истифода мешаванд, мо дақиқии мавқеъи сӯрох ба сӯрохро дар тӯли 150 мм нигоҳ медорем, ки аз ҷониби CMM дар ҳар як давраи истеҳсолӣ тасдиқ карда мешавад.
Ҳадафҳои индекси қобилияти равандҳои мо (Cpk) инҳоянд:
- Cpk ≥ 1,67 барои андозагириҳои муҳим (автомобилӣ, тиббӣ, аэрокосмосӣ)
- Cpk ≥ 1,33 барои андозаҳои стандартии тиҷоратӣ
- Ppk ≥ 2.00 барои тасдиқи раванди ибтидоӣ (PPAP Level 3 ва болотар)
Раванди штампкунии дақиқи баланди металлӣ
Ҳар як лоиҳаи штампкунии металлии дақиқи баланд дар Metal Stamping Parts Ltd ҷараёни кории сохториро пайгирӣ мекунад, ки барои таъмини сифат аз намунаи аввал то қисми миллионуми истеҳсолот пешбинӣ шудааст. Раванд аз баррасии муфассали тарроҳӣ оғоз мешавад, ки дар он муҳандисони мо модели 3D CAD-и шуморо барои мӯҳрпазирӣ таҳлил мекунанд ва мушкилоти эҳтимолиро ба монанди деворҳои тунук, радиусҳои танг ё самти душвори ғалла муайян мекунанд. Минбаъд, мо бо истифода аз нармафзори AutoForm пайдарпаии ташаккулро тақлид мекунем, то пеш аз буридани ягон пӯлод пешгӯии бозгашт, борикшавӣ ва ҷараёни маводро пешгӯӣ кунем. Пас аз он асбобҳо дар дӯкони дохилии мо бо истифода аз сими EDM, суфтакунии рӯи CNC ва ороиши оина-ҷилоҳ истеҳсол карда мешаванд. Пас аз монтажи қолаб ва санҷиши курсӣ, мо намунаҳои T1-ро дар прессҳои истеҳсолии худ иҷро мекунем ва ҳар як андозагирии муҳимро дар Zeiss CMM-и худ чен мекунем. Танҳо вақте ки ҳадафҳои Cpk иҷро мешаванд, мо асбобҳоро барои истеҳсолот мебарорем. Ин равиши боинтизом кафолат медиҳад, ки қисмҳои мӯҳри шумо аз интиқоли аввал ба мушаххасот мувофиқат мекунанд.
Тамоми сафар аз баррасии тарроҳӣ то нашри истеҳсолот маъмулан аз чор то панҷ ҳафта барои штампҳои прогрессивии стандартӣ мегузарад. Ҳангоми истеҳсол, системаи мониторинги SPC-и мо дар вақти воқеии мо андозаҳои калидиро пайгирӣ мекунад ва операторонро дар бораи ҳар гуна ҳаракати раванд ҳушдор медиҳад, ки пеш аз истеҳсоли қисмҳои ғайримуқаррарӣ амалҳои ислоҳиро фароҳам меорад. Ин равиши пешгирикунандаи сифат санги асосии амалиёти штампкунии металлии дақиқи баланд ва сабаби асосии он аст, ки мизоҷони мо ба мо бо барномаҳои серталабтарини худ бовар мекунанд.
CMM Inspection & Metrology
Андозагирӣ бидуни андозагирӣ танҳо тахмин аст. Лабораторияи сифатии мо се мошини ченкунии координатавии Zeiss CONTURA (CMMs) бо зондҳои сканерӣ, ки қодир ба ҷамъоварии 200 нуқтаи маълумот дар як сония аст, кор мекунад. Ҳар як лоти истеҳсолӣ гузориши CMM-ро дар мақолаи аввал мегирад, ки ба нишондодҳои GD&T муштарӣ мутобиқ карда шудааст ва маълумоти оморӣ (диаграммаҳои X-bar/R, ҳисобҳои Cpk) барои 15 сол бойгонӣ карда мешаванд.
Воситаҳои моро дар бар мегирад:
- Муқоисачиёни оптикӣ барои санҷиши профили 2D
- Санҷишҳои ноҳамвории рӯи замин (Mitutoyo SJ-210) барои андозагирии Ra/Rz
- Санҷишҳои сахтӣ (Роквелл ва Викерс) барои санҷиши мавод
- Спектрометрҳои XRF барои тасдиқи таркиби хӯла
- Камераҳои дорупошии намак барои санҷиши часпак ва зангзании рӯйпӯш
Маводҳое, ки мо мӯҳр мегузорем
Интихоби мавод тарҳрезии асбобҳо, тозакунии қолаб ва тоннаи прессро пеш мебарад. Гурӯҳи муҳандисии мо бо доираи васеи металлҳо кор мекунад, ки ҳар кадоми онҳо барои хосиятҳои механикӣ, электрикӣ ё ба зангзанӣ муқовимат интихоб шудаанд:
Хӯлаҳои мис ва мис (C110, C101, C260 биринҷӣ)
Интихоби мис барои қубурҳо, батареяҳо ва батареяҳои EV. ба ҳам мепайвандад. Қобилияти аълои барқии он (101% IACS барои C110) ва шаклпазирӣ онро барои штампкунии босуръати прогрессивии қалб беҳтарин месозад. Мо мисро аз 0,1 мм то 3,0 мм ғафсӣ бо кунҷҳои буррӣ ва пӯшишҳои электролизӣ (қалаъ, никел, нуқра) штамп мекунем.
Пӯлоди зангногир (304, 316, 430, 301)
Пӯлоди зангногир қувватро бо муқовимат ба зангзанӣ муттаҳид мекунад. Мо мӯҳри 304 ва 316 барои дастгоҳҳои тиббӣ ва барномаҳои ғизоӣ, 430 барои ҷузъҳои асбобҳо ва 301 барои контактҳои пружинаро мегузорем. Штампгузории дақиқи аз зангногир назорати дақиқи тозакунии қолабро талаб мекунад - мо 5-7% дар як тараф барои 304 нигоҳ медорем, ки барои рафтори сахтгирии кор тасҳеҳ карда шудааст.
Хӯлаҳои алюминий (5052, 6061, 110)
Таносуби қувват ба вазн алюминий онро барои кронштейнҳои аэрокосмосӣ, гармкунакҳо ва ҷузъҳои сабуки EV муҳим месозад. Мо алюминийро аз 0,2 мм то 4,0 мм мӯҳр мезанем, бо рӯйпӯши табдилдиҳии анодизатсия ва хромат ҳамчун амалиёти дуюмдараҷа дастрас аст.
Inconel 625)
Барои барномаҳои аэрокосмосӣ ва тиббӣ, ки қувваи шадид ва мутобиқати биологиро талаб мекунанд, мо ба хӯлаҳои титан ва никел мӯҳр мегузорем. Ин маводҳо пӯшишҳои махсусгардонидашуда (TiAlN, DLC) ва тоннаи баландтари прессро талаб мекунанд, аммо натиҷа ҷузъҳоест, ки аз сахттарин муҳитҳои корӣ зинда мемонанд.
Саноате, ки мо хидмат мекунем
Электроника ва нимноқил
Аз банкаҳои муҳофизаткунандаи EMI то чаҳорчӯба ва терминалҳои пайвасткунак, саноати электроника дақиқии хурдро бо суръати баланд талаб мекунад. Мо ҷузъҳои хурди то 0,3 мм васеъро бо таҳаммулпазирии мавқеъи ± 0,015 мм мӯҳр мезанем, ки дар 150+ SPM кор мекунанд. мо штампкунии металли барқӣ қобилият алоқаҳо, автобусҳо ва ҷузъҳои барқро барои марказҳои додаҳо ва электроникаи маишӣ фаро мегирад.
Таҷҳизоти тиббӣ
Тамғагузории тиббӣ маводи мувофиқи биологӣ, равандҳои мувофиқ ба ҳуҷраи тоза ва пайгирии пурраро талаб мекунад. Мо ҷузъҳои асбобҳои ҷарроҳӣ, бланкаҳои имплантатсия ва корпусҳои дастгоҳи ташхисиро дар пӯлоди зангногир ва титани 316L бо ҳуҷҷатҳои тасдиқшудаи IQ/OQ/PQ ва сертификатҳои маводи сатҳи лот истеҳсол мекунем. моро бинед Дастгоҳи тиббӣ штампкунии металлӣ саҳифа барои тафсилот.
Мошинҳои барқӣ (EV) ва захираи энергетикӣ
Инқилоби EV дар мис ва алюминийи штампшуда кор мекунад. Мо пайвасткунакҳои модули батарея, панҷараҳои автобус, коллекторҳои ҷорӣ ва плитаҳои идоракунии гармиро барои таъминкунандагони автомобилҳои сатҳи 1 истеҳсол мекунем. Мо ҷузъҳои штампкунии металлии батарея саҳифа маҷмӯи пурраи қисмҳои нигоҳдории энергияи EV-ро дар бар мегирад.
Aerospace & Defense
Штампҳои аэрокосмосӣ бояд ба стандартҳои сифатии AS9100 ҷавобгӯ бошанд ва дар ҳарорати аз ҳад зиёд, ларзиш ва боркунии хастагӣ тоб оваранд. Мо кронштейнҳо, клипҳо, шишаҳо ва плитаҳои сохториро дар алюминий, титан ва Инконел бо санҷиши пурраи мақолаи якум (FAI) мувофиқи AS9102 истеҳсол мекунем. Ба саҳифаи мо штампкунии металли аэрокосмикй саҳифа барои маълумоти бештар.
Автомобил ва саноат
Аз ҳалқаҳои сенсори тормози зидди қулф то ҷузъҳои камарбанди бехатарӣ ва кронштейнҳои муҳаррик, штампгузории автомобилӣ мутобиқат ба IATF 16949 ва расонидани камбуди сифрро талаб мекунад. мо штампкунии металли автомобилӣ муроҷиат кунед, ки муносибати моро ба истеҳсоли ҳаҷми баланд ва эътимоднокии баланд тафсилот медиҳад.
Системаҳои идоракунии сифат
Сифат шӯъба нест — ин фарҳанг аст. Системаи идоракунии сифати мо (СМС) инҳоро дар бар мегирад:
- IATF 16949:2016 — Идоракунии сифати автомобил (асбобҳои асосӣ: APQP, PPAP, FMEA, MSA, SPC)
- ISO 9001:2015 — Менеҷменти умумии сифат барои ҳама соҳаҳо
- AS9100D — Идоракунии сифати аэрокосмос (сертификатсия дар назар аст, интизор меравад Q3 2026)
- ISO 14001:2015 — Идоракунии муҳити зист барои истеҳсоли устувор
Ҳар як барномаи нав раванди дарвозаи APQP (Банақшагирии сифатии маҳсулот)-и моро пайгирӣ мекунад:
- Баррасии техникӣ — Таҳлили DFM дар давоми 48 соат пас аз гирифтани RFQ
- Диа тарҳрезӣ ва моделсозӣ — Моделсозии AutoForm/SolidWorks шаклсозӣ, бозгашт ва бориккунӣ
- Сохтмони асбобҳо - Истеҳсоли қолаби дохилӣ бо санҷиши дохилии CMM
- Намунаи T1 & PP — Намунаҳои аввал бо ҳисоботи пурраи андоза, сертификати моддӣ ва ҷараёни раванд
- Истеҳсол ва Continue Reading - Мониторинги SPC, ҷадвалҳои нигоҳдории қолаб ва рӯйдодҳои кайзен
Чаро Metal Stamping Parts Ltd-ро интихоб кунед?
Интихоби шарики штампкунии металлии дақиқ ин қарорест, ки ба сифати маҳсулот, ҷадвали таҳвил ва арзиши умумии моликияти шумо таъсир мерасонад. Ин аст он чизе ки моро фарқ мекунад:
- Асбоб дар дохили хона — Мо ҳама штампҳоро дар дохили хона тарроҳӣ ва месозем, вақти интиқолро аз 8 ҳафта (миёнаи соҳа) то 4-5 ҳафта барои штампҳои нави прогрессивӣ кам мекунем
- Таҳаммулпазирии қатъӣ, исботшудаи Cpk — ±0,01 мм бо Cpk ≥ 1,67 стандарти мост, истисно нест
- Экспертизаи моддӣ - Аз миси мулоим то титани сахт, мо дониши муҳандисии муҳандисиро дорем, то онро дуруст мӯҳр занад
- Ҳисоботи пурраи бозрасӣ — Маълумоти CMM, диаграммаҳои SPC ва сертификатҳои моддӣ бо ҳар як фармоиш фиристода мешаванд
- Иқтидори миқёспазир - Аз прототипҳои 1000-порча то 10 миллион адад барномаҳои солонаи мо
- Global Logistics — Интиқоли DDP, FOB ва EXW ба Амрикои Шимолӣ, Аврупо ва Осиё бо ҳуҷҷатҳои гумрукӣ
Амалиёти дуюмдараҷа ва Хидматҳои арзиши иловашуда
Штампзании металлӣ бо дақиқии баланд аксар вақт танҳо ибтидо аст. Мо маҷмӯи пурраи амалиётҳои дуюмдараҷаро барои расонидани ҷузъҳои тайёр ва барои васлкунӣ пешниҳод менамоем:
- Рафтан ва буриш — Коркарди ларзишӣ ва центрифугавӣ барои кондитсионерии канори
- Пӯшиш ва рӯйпӯш — Қалъа, никел, нуқра, руҳ ва хокаи ранга тавассути иншооти тасдиқшудаи шарикӣ
- Табобати гармӣ — Рафъи фишор, тозакунӣ ва сахтшавии боришот
- Кафшер ва васлкунӣ — Кафшери муқовимат, кафшери лазерӣ ва василаи механикӣ (парчҳо, васлкунакҳо)
- Тамғагузории лазерӣ — Рақамҳои қисмҳо, логотипҳо ва рамзҳои пайгирӣ
- Бастабандии ҳуҷраи тоза — Барои барномаҳои тиббӣ ва нимноқилҳо
Тарҳ барои истеҳсолот (DFM) Дастгирии
Беҳтарин вақт барои оптимизатсия кардани қисми мӯҳр пеш аз сохтани штамп аст. Дастаи DFM-и мо ҳар як расми навро барои:
- Истифодаи мавод — Оптимизатсияи тарҳбандии лона барои кам кардани партовҳо (ҳадафи маъмулӣ: >75% истифодаи мавод)
- Мушкилии муҳаррик — Кам кардани шумораи истгоҳҳо тавассути амалиёти якҷоя
- Tolerance feasibility баррасӣ мекунад — Муайян кардани он, ки таҳаммулпазирии стандартии штамп (±0,05 мм) кифоя аст ва дар куҷо ±0,01 мм воқеан лозим аст
- Самти ғалла — Самтгирии хамҳо ва амалиётҳои шаклдиҳӣ нисбат ба самти чархзанӣ барои шаклгирии оптималии
Мо фикру мулоҳизаҳои шуморо дар давоми дақиқаи 48 соат пеш аз DFM пешниҳод мекунем. модели арзиш ва расми консепсияи асбобҳо.
Барои штампкунии металлии дақиқи баланд
Омодаед, ки лоиҳаи штампкунии дақиқи навбатии худро муҳокима кунед? Модели 3D ё расми 2D-и худро тавассути Иқтибосҳои штампкунии металлӣ саҳифа ва гурӯҳи муҳандисии мо дар давоми 24 соат бо иқтибоси муфассал, аз ҷумла арзиши асбобҳо, нархи қисмҳо ва вақти интиқол посух хоҳад дод.
Барои барномаҳои мураккаб ё нав, мо пешниҳод мекунем прототипи штампкунии металлӣ бо гардиши босуръати асбобҳои нарм дар тӯли 2-3 ҳафта нархнома дархост кунед, ки ба шумо имкон медиҳад, ки шакл, мувофиқат ва функсияро пеш аз анҷом додани асбобҳои истеҳсолӣ тасдиқ кунед.
Саволҳои зуд-зуд пурсидашуда (Саволҳо) бор кунед
1. Кадом таҳаммулпазириро бо штампкунии металлии дақиқи баланд ба даст оварда метавонед?
Мо мунтазам ±0,01 мм (±0,0004″)-ро дар андозаҳои муҳим ба монанди диаметри сӯрох, паҳнои варақ ва радиуси каҷ нигоҳ медорем. Барои қисмҳои ҷарима, перпендикулярии канори 0,005 мм имконпазир аст. Индекси қобилияти равандҳои мо (Cpk) дар ≥ 1,67 барои ҳама хусусиятҳои муҳим нигоҳ дошта мешавад ва маълумот дар ҳар як гузориши санҷиши CMM оварда шудааст.
2. Фарқи байни штампзании прогрессивӣ ва холигии хуб чист?
Штампкунии прогрессивии штамп як рахро тавассути якчанд истгоҳҳо барои буридан, шакл додан ва шакл додани қисмҳо бо суръати баланд (то 200 SPM) интиқол медиҳад. Барои истеҳсоли қисмҳои дорои 100% кунҷҳои тоза бурида ва минтақаи шикаста, прессҳои секаратаро (шкаф, контр-панч ва V-ring) истифода мебарад. Бӯркунии ҷарима барои қисмҳое, ки кунҷҳои ҳамвор буридашударо талаб мекунанд, ба монанди курсиҳои фишанги ва плитаҳои сохторӣ беҳтарин аст. Мо ҳарду қобилиятро дар дохили хона пешниҳод мекунем.
3. Кадом маводҳоро мӯҳр мегузоред?
Мо мис (C110, C101), биринҷӣ (C260), аз пӯлоди зангногир (304, 316, 430, 301), хӯлаҳои алюминий (5052, 6061, 1100), титани (алюминийи 64) ва алюминийро тамға мекунем. (Инконел 625). Ғафсии мавод вобаста аз хӯла ва геометрияи қисм аз 0,05 мм то 6,0 мм аст. Ба соҳаҳои штампкунии мис ва штампкунии металли аз пӯлоди зангногир саҳифа барои тафсилоти бештар.
4. Ба кадом соҳаҳо хизмат мерасонед?
Мо ба соҳаҳои электроника, дастгоҳҳои тиббӣ, мошинҳои барқӣ, аэрокосмос, автомобилсозӣ, телекоммуникатсия ва таҷҳизоти саноатӣ хизмат мерасонем. Ҳар як соҳа талаботи беназири сифат ва мутобиқат дорад - IATF 16949 барои мошинсозӣ, AS9100 барои аэрокосмос, огоҳии ISO 13485 барои тиббӣ. Ба мо ташриф оред нигаред саҳифа барои шарҳи пурра.
5. Барои сохтани матри прогрессивӣ чанд вақт лозим аст?
Асбоби прогрессивии стандартии мо аз тасдиқи тарҳ то намунаҳои T1 4-5 ҳафтаро мегирад. Маргҳои мураккаб бо зиёда аз 15 истгоҳҳо ё замимаҳои тозакунанда метавонанд 6-8 ҳафтаро дар бар гиранд. Барои лоиҳаҳои таъҷилӣ, мо асбобҳои зудамалкунандаро дар тӯли 3 ҳафта бо пардохти иловагӣ пешниҳод мекунем. Прототипи асбобҳои нарм дар тӯли 2-3 ҳафта тавассути штампҳои кӯтоҳмуддати металлӣ хизмат.
6. Оё шумо бо ҳар як интиқол ҳисоботи санҷишро пешниҳод мекунед?
Бале дастрас мешавад. Ҳар як интиқоли истеҳсолӣ гузориши санҷиши андозагирии CMM, шаҳодатномаи санҷиши мавод (серти фабрика) ва Шаҳодатномаи мутобиқат (CoC) -ро дар бар мегирад. Барои барномаҳои IATF 16949, мо инчунин маълумоти ҷории SPC (диаграммаҳои X-bar/R, тамоюлҳои Cpk) ва ҳуҷҷатҳои PPAP-ро тибқи дастурҳои AIAG пешниҳод менамоем.