Yuqori aniqlikdagi metall shtamplash zamonaviy ishlab chiqarishning asosidir - eng kichik tibbiy elektroddan tortib eng qalin EV akkumulyatorli shinalarigacha. Metal Stamping Parts Ltd da biz IATF 16949 va ISO 9001 sertifikati bilan tasdiqlangan Cpk ≥ 1,67 bilan ± 0,01 mm gacha bo'lgan shtamplash toleranslarini yetkazib beramiz. Sizga progressiv matritsa, nozik bo'shatish yoki transfer press ishlab chiqarish kerak bo'ladimi, bizning muhandislik guruhimiz sizning 3D modellaringizni doimiy, o'z vaqtida, har safar mos keladigan, yuqori hajmli qismlarga aylantiradi.
Yuqori aniqlikdagi metallni shtamplash jarayoni
Metal Stamping Parts Ltd kompaniyasidagi har bir yuqori aniqlikdagi metall shtamplash loyihasi birinchi namunadan millioninchi ishlab chiqarish qismigacha sifatni ta'minlash uchun tuzilgan ish jarayoniga amal qiladi. Jarayon dizaynni batafsil ko'rib chiqishdan boshlanadi, unda bizning muhandislarimiz sizning 3D SAPR modelingizni shtamplash uchun tahlil qiladilar, yupqa devorlar, zich radiuslar yoki donning qiyin yo'nalishlari kabi mumkin bo'lgan muammolarni aniqlaydilar. Keyinchalik, har qanday po'latni kesishdan oldin, biz AutoForm dasturiy ta'minotidan foydalanib, qayta tiklanish, yupqalash va material oqimini taxmin qilish uchun shakllantirish ketma-ketligini simulyatsiya qilamiz. Keyinchalik asbob-uskunalar bizning ichki qolip seximizda simli EDM, CNC sirtini silliqlash va oynani jilo bilan bezash yordamida ishlab chiqariladi. Qopqoqni yig'ish va dastgohni sinashdan so'ng biz ishlab chiqarish presslarida T1 namunalarini ishlatamiz va Zeiss CMM-da har bir muhim o'lchamni o'lchaymiz. Faqat Cpk maqsadlariga erishilganda, biz ishlab chiqarish uchun asboblarni chiqaramiz. Ushbu intizomli yondashuv sizning shtamplangan qismlaringiz birinchi jo'natishdan boshlab spetsifikatsiyaga mos kelishini ta'minlaydi.
Dizaynni ko'rib chiqishdan ishlab chiqarishni chiqarishgacha bo'lgan butun yo'l odatda standart progressiv qoliplar uchun to'rt-besh hafta davom etadi. Ishlab chiqarish jarayonida bizning real vaqt rejimidagi SPC monitoring tizimi asosiy o'lchamlarni kuzatib boradi va operatorlarni har qanday jarayonning siljishi haqida ogohlantiradi, bu esa o'ziga xos bo'lmagan qismlar ishlab chiqarilishidan oldin tuzatish choralarini ko'rish imkonini beradi. Ushbu proaktiv sifat yondashuvi bizning yuqori aniqlikdagi metall shtamplash operatsiyamizning asosidir va mijozlarimiz o'zlarining eng talabchan ilovalarida bizga ishonishlarining asosiy sababidir.
Yuqori aniqlikdagi metall shtamplash nima?
Yuqori aniqlikdagi metall shtamplash sovuq zarb bilan ishlov beriladigan va po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan mexanik ishlov berishdir. kesish, egish, tanga va lavha yoki chiziqli metallni tayyor yoki tayyor qismlarga aylantirish uchun presslar. An'anaviy shtamplashdan farqli o'laroq, yuqori aniqlikdagi metall shtamplash ±0,01 mm (±0,0004″) yoki undan qattiqroq o'lchamli toleranslarga ega, Ra 0,4 µm dan past bo'lgan sirt qoplamalariga erishadi va millionlab tsikllar davomida bu xususiyatlarni saqlab qoladi.
Jarayon progressiv matritsaga yoki nozik bo'shashtiruvchi pressga oziqlangan metall - mis, zanglamaydigan po'lat, alyuminiy, titan yoki maxsus qotishma - lasan bilan boshlanadi. Kalıpdagi har bir stantsiya ma'lum bir operatsiyani bajaradi: pirsing, shakllantirish, chizish, kesish yoki tanga. Natijada, ko'pincha ikkinchi darajali ishlov berishni talab qilmaydigan, quyi oqim yig'ishda vaqt va xarajatlarni tejaydigan tayyor qismdir.
Bizning yuqori aniqlikdagi shtamplash qobiliyatlarimiz
Progressiv shtamplash
Progressiv shtamplash yuqori hajmli, yuqori aniqlikdagi komponentlar uchun ishlab chiqarishning asosiy usuli hisoblanadi. Strip materiali bitta qolipda 5 dan 25+ gacha stantsiyalar orqali o'tadi, har bir stantsiya alohida operatsiyani bajaradi. Biz tel EDM, CNC silliqlash va oynani jilolash usullaridan foydalangan holda uyda progressiv matritsalarni quramiz va ta'minlaymiz, bu esa mis uchun 50 million zarba va zanglamaydigan po'lat uchun 30 milliondan oshib ketishini ta'minlaydi.
Bizning matbuot parkimiz 60 dan 300 tonnagacha bo'lgan AIDA va Bruderer servo presslarini o'z ichiga oladi, ular daqiqada 200 zarbagacha ishlaydi. Integratsiyalashgan datchiklar real vaqt rejimida tonnajni, yopilish balandligini va besleme pitchini kuzatib boradi, agar biron bir parametr boshqaruv oynasidan tashqariga chiqsa, pressni avtomatik ravishda to'xtatadi.
Nozik o'chirish
Nozik bo'shatish (shuningdek, nozik bo'shatish yoki nozik qirrali shtamplash deb ham ataladi) qirqib olingan qirralari 100% toza kesilgan qismlarni ishlab chiqaradi - sinish zonasi va ag'darish yo'q. Ushbu qobiliyat tishli o'rindiqlar, podshipniklar poygalari yoki an'anaviy muhrlangan qirralarning kuchlanish kontsentratsiyasini keltirib chiqaradigan konstruktiv plitalar sifatida xizmat qiladigan komponentlar uchun juda muhimdir.
Bizning nozik shtamplash mashinalarimiz 800 tonnagacha bosim kuchini qarshi bosim o'tkazgichlari bilan ta'minlaydi, qalinligi 5 mm dan 03 mm dan ortiq. Ehtiyot qismlar yig'ish uchun tayyor bo'lgan pressdan chiqib, ikkilamchi chig'anoqlarni tozalash yoki ishlov berish zaruratini yo'q qiladi.
Qattiq toleranslar: ±0,01 mm Takrorlash imkoniyati
Toleranslar shtamplash operatsiyasi intizomining o'lchovidir. Metal Stamping Parts Ltd da biz muntazam ravishda muhim xususiyatlar - teshik diametri, yorliq kengligi, egilish burchagi va tekislik bo'yicha ± 0,01 mm ni ushlab turamiz. EV quvvat modullarida ishlatiladigan mis shinalar uchun biz har bir ishlab chiqarishda CMM tomonidan tasdiqlangan 150 mm oraliqda ± 0,02 mm teshikdan teshikka joylashish aniqligini saqlaymiz.
Bizning jarayon qobiliyati indeksimiz (Cpk) maqsadlari:
- Cpk ≥ 1,67 muhim o'lchamlar uchun (avtomobil, tibbiyot, aerokosmik)
- Cpk ≥ 1,33 standart tijorat o'lchamlari uchun
- Ppk ≥ 2,00 boshlang'ich jarayonni tekshirish uchun (PPAP 3-daraja va undan yuqori)
Yuqori aniqlikdagi metallni shtamplash jarayoni
Metal Stamping Parts Ltd kompaniyasidagi har bir yuqori aniqlikdagi metall shtamplash loyihasi birinchi namunadan millioninchi ishlab chiqarish qismigacha sifatni ta'minlash uchun tuzilgan ish jarayoniga amal qiladi. Jarayon dizaynni batafsil ko'rib chiqishdan boshlanadi, unda bizning muhandislarimiz sizning 3D SAPR modelingizni shtamplash uchun tahlil qiladilar, yupqa devorlar, zich radiuslar yoki donning qiyin yo'nalishlari kabi mumkin bo'lgan muammolarni aniqlaydilar. Keyinchalik, har qanday po'latni kesishdan oldin, biz AutoForm dasturiy ta'minotidan foydalanib, qayta tiklanish, yupqalash va material oqimini taxmin qilish uchun shakllantirish ketma-ketligini simulyatsiya qilamiz. Keyinchalik asbob-uskunalar bizning ichki qolip seximizda simli EDM, CNC sirtini silliqlash va oynani jilo bilan bezash yordamida ishlab chiqariladi. Qopqoqni yig'ish va dastgohni sinashdan so'ng biz ishlab chiqarish presslarida T1 namunalarini ishlatamiz va Zeiss CMM-da har bir muhim o'lchamni o'lchaymiz. Faqat Cpk maqsadlariga erishilganda, biz ishlab chiqarish uchun asboblarni chiqaramiz. Ushbu intizomli yondashuv sizning shtamplangan qismlaringiz birinchi jo'natishdan boshlab spetsifikatsiyaga mos kelishini ta'minlaydi.
Dizaynni ko'rib chiqishdan ishlab chiqarishni chiqarishgacha bo'lgan butun yo'l odatda standart progressiv qoliplar uchun to'rt-besh hafta davom etadi. Ishlab chiqarish jarayonida bizning real vaqt rejimidagi SPC monitoring tizimi asosiy o'lchamlarni kuzatib boradi va operatorlarni har qanday jarayonning siljishi haqida ogohlantiradi, bu esa o'ziga xos bo'lmagan qismlar ishlab chiqarilishidan oldin tuzatish choralarini ko'rish imkonini beradi. Ushbu proaktiv sifat yondashuvi bizning yuqori aniqlikdagi metall shtamplash operatsiyamizning asosidir va mijozlarimiz o'zlarining eng talabchan ilovalarida bizga ishonishlarining asosiy sababidir.
CMM Inspection & Metrology
O'lchovsiz o'lchash shunchaki taxmin qilishdir. Bizning sifat laboratoriyamiz sekundiga 200 ma'lumot nuqtasini yig'ishga qodir bo'lgan skanerlash zondlari bilan uchta Zeiss CONTURA koordinata o'lchash mashinasini (CMM) boshqaradi. Har bir ishlab chiqarish partiyasi mijozning GD&T ko'rsatmalariga moslashtirilgan birinchi maqola CMM hisobotini oladi va statistik ma'lumotlar (X-bar/R diagrammalari, Cpk hisoblari) 15 yil davomida arxivlanadi.
Bizning CMMki Inspection vositalarini o'z ichiga oladi: Ra/Rz o'lchash uchun
- Optik komparatorlar 2D profilni tekshirish uchun
- Sirt pürüzlülüğü testerlari (Mitutoyo SJ-210)
- Qattiqlikni tekshirgichlar (Rokvell va Vickers) materiallarni tekshirish uchun
- XRF spektrometrlari qotishma tarkibini tasdiqlash uchun
- Tuz purkagich kameralari qoplamaning yopishishi va korroziyaga qarshi sinovlari uchun
Biz muhr qo'yadigan materiallar
Materialni tanlash asboblar dizayni, qolipni tozalash va press tonnajiga ta'sir qiladi. Bizning muhandislik guruhimiz har biri mexanik, elektr yoki korroziyaga chidamlilik xususiyatlariga ko'ra tanlangan metallarning keng assortimenti bilan ishlaydi:
Mis va mis qotishmalari (C110, C101, C260 guruch)
Mis - batareya va batareyalar, batareyalar va batareyalar uchun tanlov. o‘zaro bog‘laydi. Uning ajoyib elektr o'tkazuvchanligi (C110 uchun 101% IACS) va shakllanuvchanligi uni yuqori tezlikda progressiv shtamplash uchun ideal qiladi. Qalinligi 0,1 mm dan 3,0 mm gacha bo'lgan misni qirralari bo'lmagan va elektrolizlangan qoplamalar (qalay, nikel, kumush) bilan shtamplaymiz.
Zanglamaydigan po'lat (304, 316, 430, 301)
Zanglamaydigan po'lat kuchni korroziyaga chidamlilik bilan birlashtiradi. Tibbiy asboblar va oziq-ovqat uchun mo'ljallangan ilovalar uchun 304 va 316, jihoz komponentlari uchun 430 va bahor kontaktlari uchun 301 shtamplarini qo'yamiz. Zanglamaydigan po'latni nozik shtamplash ehtiyotkorlik bilan tozalashni nazorat qilishni talab qiladi - biz 304 uchun har bir tomon uchun 5-7% ni ushlab turamiz, ish qattiqlashuviga moslashtiriladi.
Alyuminiy qotishmalari (5052, 6061, 1100)
Alyuminiyning kuch va vazn nisbati uni aerokosmik qavslar, issiqlik qabul qiluvchilar va engil EV komponentlari uchun zarur qiladi. Biz alyuminiyni 0,2 mm dan 4,0 mm gacha shtamplaymiz, anodizatsiya va xromat konvertatsiya qoplamasi ikkilamchi operatsiyalar sifatida mavjud.
Inconel 625)
Haddan tashqari kuch va biologik muvofiqlikni talab qiluvchi aerokosmik va tibbiy ilovalar uchun biz titan va nikel super qotishmalarini muhrlaymiz. Ushbu materiallar maxsus qolip qoplamalarini (TiAlN, DLC) va yuqori bosim tonajini talab qiladi, ammo natijada eng og'ir ish sharoitlarida omon qoladigan komponentlar olinadi.
Biz xizmat koʻrsatadigan sohalar
Electronics & Semiconductor
Elektron sanoat EMI ekranlash qutilaridan tortib qo'rg'oshin ramkalari va ulagich terminallarigacha, yuqori tezlikda mikro-aniqlikni talab qiladi. Biz kengligi 0,3 mm gacha bo'lgan kichik qismlarga pozitsion toleranslar ± 0,015 mm bo'lgan, 150+ SPM da progressiv matritsalarni shtamplaymiz. Bizning elektr metall shtamplash qobiliyat ma'lumotlar markazlari va maishiy elektronika uchun kontaktlar, shinalar va quvvat komponentlarini qamrab oladi.
Tibbiy asboblar
Tibbiy shtamplash uchun biomos keluvchi materiallar, toza xonaga mos jarayonlar va toʻliq kuzatilishi kerak. Biz 316L zanglamaydigan po'latdan va titandan, tasdiqlangan IQ/OQ/PQ hujjatlari va lot darajasidagi material sertifikatlari bilan jarrohlik asboblari komponentlari, implant blankalari va diagnostika moslamalari korpuslarini ishlab chiqaramiz. Bizning Tibbiy asbob metall shtamplash Batafsil ma'lumot uchun sahifa.
Qo'shimcha ma'lumot olish uchun elektr transport vositalari (EV) va energiyani saqlash
EV inqilobi muhrlangan mis va alyuminiyda ishlaydi. Biz 1-darajali avtomobil yetkazib beruvchilar uchun akkumulyator moduli konnektorlari, shinalar, oqim kollektorlari va issiqlik boshqaruv plitalarini ishlab chiqaramiz. Bizning akkumulyator metall shtamplash komponentlari sahifa EV energiya saqlash qismlarining to'liq spektrini qamrab oladi.
Aerokosmik va mudofaa
Aerokosmik shtamplar AS9100 sifat standartlariga javob berishi va haddan tashqari harorat, tebranish va charchoq yukiga bardosh berishi kerak. Biz AS9102 bo'yicha to'liq Birinchi Maqola Inspektsiyasi (FAI) bilan alyuminiy, titan va Inconeldan qavslar, qisqichlar, shimlar va konstruktiv plitalar ishlab chiqaramiz. Bizning aerokosmik metall shtamplash sahifasi.
Avtomobil va sanoat
Bloklanishga qarshi tormoz sensori halqalaridan xavfsizlik kamarining komponentlari va dvigatel qavslarigacha avtomobil shtamplash IATF 16949 talablariga muvofiqligi va nol nuqsonsiz yetkazib berishni talab qiladi. Bizning Avtomobil metallini shtamplash sahifamizga tashrif buyuring, bizning yuqori hajmli, yuqori ishonchlilikdagi ishlab chiqarishga bo'lgan yondashuvimiz haqida batafsil ma'lumot beradi.
Sifat menejmenti tizimlari
Sifat bo'lim emas - bu madaniyat. Bizning sifat menejmenti tizimi (QMS) quyidagilarni o'z ichiga oladi:
- IATF 16949:2016 — Avtomobil sifatini boshqarish (asosiy vositalar: APQP, PPAP, FMEA, MSA, SPC)
- ISO 9001:2015 — Barcha tarmoqlar uchun umumiy sifat menejmenti
- AS9100D — Aerokosmik sifat menejmenti (sertifikatlanishi kutilmoqda, 2026 yil 3-chorak)
- ISO 14001:2015 — Barqaror ishlab chiqarish uchun atrof-muhitni boshqarish
Har bir yangi dastur APQP (Mahsulot sifatini ilg'or rejalashtirish) gate jarayoniga amal qiladi:
- Texnik-iqtisodiy koʻrib chiqish — RFQ qabul qilinganidan keyin 48 soat ichida DFM tahlili
- Die Design & Simulation — AutoForm/SolidWorks shakllantirish, orqaga qaytarish va yupqalash simulyatsiyasi
- Asboblar qurilishi - In-process CMM tekshiruvi bilan uyda ishlab chiqarish
- T1 Namuna va PP — Toʻliq oʻlchamli hisobot, material sertifikati va jarayon oqimiga ega boʻlgan birinchi namunalar
- Ishlab chiqarish va ishlab chiqarish jarayoni - SPC monitoringi, qoliplarga texnik xizmat ko'rsatish jadvallari va kaizen hodisalari
Nima uchun Metall shtamplash Parts Ltd ni tanlaysiz?
Yuqori aniqlikdagi metall shtamplash hamkorini tanlash mahsulot sifatiga, yetkazib berish jadvaliga va umumiy egalik narxiga taʼsir qiladigan qarordir. Mana bizni ajratib turadigan narsa:
- Uyda asbob-uskunalar - Biz barcha matritsalarni o'zimizda loyihalashtiramiz va quramiz, yangi progressiv matritsalar uchun yetkazib berish vaqtini 8 haftadan (o'rtacha sanoat) 4-5 haftagacha qisqartiramiz
- Qattiq toleranslar, tasdiqlangan Cpk — Cpk ≥ 1,67 bo'lgan ±0,01 mm - bu bizning standartimiz, istisno emas
- Materiallar ekspertizasi — Yumshoq misdan qattiq titangacha, biz uni toʻgʻri muhrlash uchun muhandislik bilimiga egamiz
- Toʻliq tekshiruv hisobotlari — CMM maʼlumotlari, SPC jadvallari va materiallar sertifikatlari har bir buyurtma bilan joʻnatiladi
- O'lchovli sig'im — 1000 dona prototipdan 10 million dona yillik dasturlargacha, sizning yillik talabingizgacha.
- Global Logistics — Shimoliy Amerika, Yevropa va Osiyoga bojxona hujjatlari bilan DDP, FOB va EXW joʻnatish
Ikkilamchi operatsiyalar va qoʻshilgan qiymat xizmatlari
Yuqori aniqlikdagi metall shtamplash ko'pincha faqat boshlanishdir. Biz tayyor, yig‘ishga tayyor komponentlarni yetkazib berish uchun ikkilamchi operatsiyalarning to‘liq to‘plamini taklif etamiz:
- Chiqindilarni tozalash va burilish — Qirralarni konditsionerlash uchun vibratsiyali va markazdan qochma pardozlash
- Qoplama va qoplama — Qalay, nikel, kumush, rux va chang qoplamasi tasdiqlangan hamkorlar orqali.
- Issiqlik bilan ishlov berish — Stressni bartaraf etish, yumshatish va yogʻingarchilikni qattiqlashtirish
- Payvandlash va yigʻish — Qarshilik bilan payvandlash, lazerli payvandlash va mexanik yig‘ish (perchinlar, qo‘shimchalar)
- Lazer markalash — Qism raqamlari, logotiplar va kuzatuv kodlari
- Toza xonani qadoqlash — Tibbiy va yarimo‘tkazgichlar uchun
Ishlab chiqarish uchun dizayn (DFM) Yordam
Shtamplangan qismni optimallashtirish uchun eng yaxshi vaqt qolip qurilgunga qadar. Bizning DFM jamoamiz har bir yangi chizmani ko'rib chiqadi:
- Materiallardan foydalanish — Chiqindilarni minimallashtirish uchun joylashtirish tartibini optimallashtirish (odatiy maqsad: >75% materiallardan foydalanish)
- Qatlamning murakkabligi — Kombinatsiyalangan operatsiyalar orqali stansiyalar sonini kamaytirish
- Tolerance feasibility — Standart shtamplash tolerantliklari (±0,05 mm) yetarli bo'lgan joyni aniqlash va ±0,01 mm haqiqatda talab qilinadigan joyni aniqlash.
- Don yoʻnalishi — Optimal shakllanish uchun
Biz sizning fikr-mulohazalaringizni 48 soat ichida, shu jumladan DFMQ uchun qayta taqdim etamiz. xarajat modeli va asboblar kontseptsiyasi chizmasi.
Yuqori aniqlikdagi metall shtamplash uchun taklif so'rang
Keyingi aniq shtamplash loyihangizni muhokama qilishga tayyormisiz? metall shtamplash taklifi sahifada egilish yoʻnalishiga nisbatan egilishlarni yoʻnaltirish va shakllantirish operatsiyalari va bizning muhandislik guruhimiz 24 soat ichida asbob narxi, parcha narxi va yetkazib berish muddatini oʻz ichiga olgan batafsil kotirovka bilan javob beradi.
Murakkab yoki yangi ilovalar uchun biz prototip metall shtamplash 2-3 hafta ichida yumshoq asboblarni tez o'zgartirish, bu sizga asbob-uskunalarni ishlab chiqarishga kirishishdan oldin shakli, mosligi va ishlashini tekshirishga imkon beradi.
Tez-tez so'raladigan savollar (FAQ) orqali 3D modelingizni yoki 2D chizmangizni yuklang
1. Yuqori aniqlikdagi metall shtamplash bilan qanday tolerantliklarga erisha olasiz?
ni taklif qilamiz. Biz muntazam ravishda teshik diametri, yorliq kengligi va egilish radiusi kabi muhim o'lchamlarda ±0,01 mm (±0,0004″) ni ushlab turamiz. Yupqa bo'sh qismlar uchun 0,005 mm qirrali perpendikulyarlikka erishish mumkin. Bizning jarayon qobiliyati indeksimiz (Cpk) barcha muhim xususiyatlar uchun ≥ 1,67 darajasida saqlanadi, ma'lumotlar har bir CMM tekshiruv hisobotida keltirilgan.
2. Progressiv shtamplash va nozik bo'shatish o'rtasidagi farq nima? Batafsil ma'lumot uchun
Progressiv shtamplash yuqori tezlikda (200 SPMgacha) qismlarni kesish, shakllantirish va shakllantirish uchun bir nechta stantsiyalar bo'ylab chiziqni harakatga keltiradi. Nozik bo'shatish uch ta'sirli presslardan (zarba, qarshi zımba va V-halqa) 100% toza kesilgan qirralari va sinish zonasi bo'lmagan qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Nozik bo'shliqlar tishli o'rindiqlar va konstruktiv plitalar kabi silliq kesilgan qirralarni talab qiladigan qismlar uchun idealdir. Biz ikkala imkoniyatni ham uyda taklif qilamiz.
3. Qaysi materiallarga muhr bosasiz?
Biz mis (C110, C101), guruch (C260), zanglamaydigan po'lat (304, 316, 430, 301), alyuminiy qotishmalari (5052, 6061, 1100), titanium (allo-alyum) va all-niyli shtamplarni bosamiz. (Inconel 625). Materialning qalinligi qotishma va qismning geometriyasiga qarab 0,05 mm dan 6,0 mm gacha. mis shtamplash va zanglamaydigan po'latdan metall shtamplash sahifalar. To'liq ma'lumot uchun
4. Qaysi sohalarga xizmat qilasiz?
Biz elektronika, tibbiy asboblar, elektr transport vositalari, aerokosmik, avtomobilsozlik, telekommunikatsiya va sanoat uskunalari sohalariga xizmat qilamiz. Har bir sanoatda o'ziga xos sifat va muvofiqlik talablari mavjud - avtomobillar uchun IATF 16949, aerokosmik uchun AS9100, tibbiyot uchun ISO 13485 xabardorligi. Bizning tarmoqlarimizni koʻring sahifa.
5. Progressiv matritsani qurish uchun qancha vaqt ketadi?
ga tashrif buyuring. Standart progressiv qolip asboblari dizaynni tasdiqlashdan T1 namunalarigacha 4-5 hafta davom etadi. 15+ stansiya yoki nozik qo'shimchalar bilan murakkab qoliplar 6-8 hafta davom etishi mumkin. Shoshilinch loyihalar uchun biz yuqori qo'shimcha to'lov bilan 3 hafta ichida tezlashtirilgan asboblarni taklif qilamiz. Yumshoq asboblar prototipini 2-3 hafta ichida qisqa muddatli metall shtamplar xizmati.
6. Har bir jo'natmada tekshiruv hisobotlarini taqdim qilasizmi?
Ha orqali olish mumkin. Har bir ishlab chiqarish jo'natmasiga CMM o'lchovli tekshiruv hisoboti, material sinov sertifikati (tegirmon sertifikati) va Muvofiqlik sertifikati (CoC) kiradi. IATF 16949 dasturlari uchun biz AIAG koʻrsatmalariga muvofiq doimiy SPC maʼlumotlarini (X-bar/R diagrammalari, Cpk tendentsiyalari) va PPAP hujjatlarini ham taqdim etamiz.