உலகளாவிய சூரிய ஆற்றல் சந்தை ஒரு அசாதாரண வேகத்தில் அளவிடப்படுகிறது. 2024 ஆம் ஆண்டில் மட்டும், 500 GW புதிய சூரிய PV திறன் உலகம் முழுவதும் நிறுவப்பட்டது - 2022 எண்ணிக்கையை விட இரண்டு மடங்கு அதிகம் - மேலும் வருடாந்திர சேர்த்தல்கள் 2030 ஆம் ஆண்டளவில் 1 TW ஐத் தாண்டும் என்று கணிக்கப்பட்டுள்ளது. ஒவ்வொரு சோலார் பேனல், இன்வெர்ட்டர் மற்றும் மவுண்டிங் சிஸ்டத்தின் பின்னும் துல்லியமான உலோகக் கூறுகளின் நெட்வொர்க் உள்ளது.
சோலார் தொழில் பயன்பாடுகளுக்கான உலோக முத்திரை ஒரு சரக்கு செயல்முறை அல்ல. இது மைக்ரான்-நிலை சகிப்புத்தன்மை, அரிப்பை-எதிர்ப்பு துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் வரை கடத்தும் செப்பு கலவைகள் வரை பரவியிருக்கும் பொருள் நிபுணத்துவம் மற்றும் ஒரு தர விலகல் இல்லாமல் ஒரு வருடத்திற்கு முன்மாதிரி சரிபார்ப்பிலிருந்து மில்லியன் கணக்கான பகுதிகளுக்கு நகரக்கூடிய உற்பத்தி அளவிடுதல் ஆகியவற்றைக் கோருகிறது.
இல் MetalStampingParts.ltd, நாங்கள் சோலார் பேனல்களுக்கான உலோக முத்திரையிடப்பட்ட பாகங்கள், பேட்டரி ஆற்றல் சேமிப்பு அமைப்புகள் (BESS), மற்றும் பேலன்ஸ்-ஆஃப்-சிஸ்டம் (BOS) வன்பொருள் 2005 முதல். இந்தப் பக்கம் நாம் என்ன கூறுகளை உற்பத்தி செய்கிறோம், எந்த ஸ்டாம்பிங் செயல்முறைகள் பொருந்தும், எந்தெந்தப் பொருட்களுடன் வேலை செய்கிறோம், ஏன் துல்லியமான முதுகுத்தண்டு உலோக முத்திரை மாற்றியமைக்கக் கூடியது.
வழக்கமான பயன்பாடுகள்: சூரிய மண்டலங்களில் முத்திரையிடப்பட்ட உலோக பாகங்கள் தோன்றும்.
ஒரு முழுமையான சூரிய நிறுவல் - 400W குடியிருப்பு பேனல் அல்லது 500MW பயன்பாட்டு அளவிலான பண்ணை - நூற்றுக்கணக்கான முத்திரையிடப்பட்ட உலோகக் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது. நான்கு அதிக அளவு வகைகள் கீழே கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டுள்ளன.
சோலார் பேனல் பஸ்பார்கள் மற்றும் இன்டர்கனெக்ட்களை தயாரித்துள்ளோம்
ஒவ்வொரு சோலார் தொகுதிக்குள்ளும் உள்ள ஒளிமின்னழுத்த மின்கலங்கள், பஸ்பார்கள் எனப்படும் மெல்லிய, தட்டையான உலோக ரிப்பன்கள் மற்றும் இன்டர்கனெக்ட்ஸ் மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த சோலார் பேனல் ஸ்டாம்பிங் கூறுகள் பொதுவாக ஆக்ஸிஜன் இல்லாத உயர்-கடத்துத்திறன் (OFHC) தாமிரம் அல்லது செப்பு அலாய் துண்டு, மென்மையான, பர்-இல்லாத விளிம்புகளுடன் துல்லியமான அகலத்திற்கு (1.2 மிமீ முதல் 6.0 மிமீ வரை) துல்லியமாக முத்திரையிடப்படுகின்றன. மேற்பரப்பு பூச்சுகள் - எலக்ட்ரோபிலேட்டட் டின், சில்வர் அல்லது நிக்கல் - குறைந்த தொடர்பு எதிர்ப்பு மற்றும் நீண்ட கால சாலிடரபிலிட்டி ஆகியவற்றை உறுதி செய்கிறது.
MetalStampingParts.ltd இல், நாங்கள் பஸ்பார் டேப்கள் மற்றும் இன்டர்கனெக்ட் ரிப்பன்களை தொடர்ச்சியான ரீல்-டு-ரீல் வடிவத்தில் அதிவேக ப்ரோக்ரெசிவ் டைஸைப் பயன்படுத்தி உருவாக்குகிறோம். வழக்கமான வருடாந்திர தொகுதிகள் ஒரு வாடிக்கையாளர் திட்டத்திற்கு 5 மில்லியன் முதல் 200 மில்லியன் துண்டுகள் வரை இருக்கும்.
மவுண்டிங் அடைப்புக்குறிகள், தண்டவாளங்கள் மற்றும் கட்டமைப்பு கவ்விகள்
சோலார் தொகுதிகள் சூறாவளி, பனி சுமைகள் மற்றும் பல தசாப்தங்களாக வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதலின் மூலம் நங்கூரமிட்டு இருக்க வேண்டும். சோலார் பேனல்களுக்கான உலோக முத்திரையிடப்பட்ட பாகங்கள் இந்த வகையில் அடங்கும்:
- Z- அடைப்புக்குறிகள் மற்றும் L- அடைப்புக்குறிகள் கூரை-மவுண்ட் மற்றும் தரை-மவுண்ட் அமைப்புகளுக்கு
- மிட்-கிளாம்புகள் மற்றும் எண்ட்-கிளாம்புகள் அலுமினிய தண்டவாளங்களுக்கு பேனல்களைப் பாதுகாக்கும்
- ரெயில் பிளவுகள் மற்றும் கனெக்டர்கள் இணைக்கும் மவுண்டிங் ரெயில் பிரிவுகள்
- கிரவுண்டிங் கிளிப்புகள் மற்றும் WEEB வாஷர்கள் மின் பிணைப்புக்கு
இந்த பாகங்கள் பொதுவாக அரிப்பை எதிர்ப்பதற்காக 304 அல்லது 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது செலவு-உணர்திறன் பயன்பாட்டு அளவிலான திட்டங்களுக்கு சூடான-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. மெட்டீரியல் தடிமன் 1.5 மிமீ முதல் 6.0 மிமீ வரை இருக்கும், டிபரரிங், பாஸிவேஷன் மற்றும் ஜிங்க்-நிக்கல் முலாம் போன்ற பிந்தைய முத்திரை முடித்தல் செயல்பாடுகள் இன்லைனில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
ஜங்ஷன் பாக்ஸ் டெர்மினல்கள் மற்றும் கனெக்டர் தொடர்புகள்
ஒவ்வொரு சோலார் தொகுதியின் பின்புறத்திலும் உள்ள சந்திப்பு பெட்டியில் பைபாஸ் டையோட்கள், கேபிள் சுரப்பிகள் மற்றும் முனையத் தொகுதிகள் உள்ளன - இவை அனைத்தும் முத்திரையிடப்பட்ட உலோக தொடர்புகளை நம்பியுள்ளன. இந்த சோலார் பேனல் ஸ்டாம்பிங் கூறுகள் தேவை:
- இறுக்கமான பரிமாணக் கட்டுப்பாடு (± 0.05 மிமீ அல்லது சிறந்தது) MC4-இணக்கமான இணைப்பிகளுடன் நம்பகமான இனச்சேர்க்கையை உறுதிசெய்ய
- உயர்-தூய்மை செப்பு கலவைகள் (Cu-ETP, CuSn6) 80% IA க்கு மேல் மின் கடத்துத்திறனுக்காக
- செலக்டிவ் முலாம் — தொடர்புப் பகுதிகளில் தகரம், பரவல் தடைக்கான நிக்கல் அண்டர்பிளேட்டுடன்
இன்-டை பார்வை ஆய்வு அமைப்புகளுடன் துல்லியமான முற்போக்கான கருவியில் இந்த பகுதிகளை நாங்கள் இயக்குகிறோம். பூஜ்ஜிய-குறைபாடு தரமானது நிலையானது, ஏனெனில் ஒரு தோல்வியுற்ற சந்திப்பு பெட்டி முனையமானது முழு சரத்தையும் ஆஃப்லைனில் எடுக்கலாம்.
வெப்ப மூழ்கிகள் மற்றும் வெப்ப மேலாண்மை கூறுகள்
சோலார் இன்வெர்ட்டர்கள், டிசி ஆப்டிமைசர்கள் மற்றும் மைக்ரோ இன்வெர்ட்டர்களில் உள்ள பவர் எலக்ட்ரானிக்ஸ் குறிப்பிடத்தக்க வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது. முத்திரையிடப்பட்ட உலோக வெப்ப மூழ்கிகள் - பொதுவாக அலுமினியம் 1050, 6061, அல்லது 6063 - வெளியேற்றப்பட்ட அல்லது இறக்க-காஸ்ட் மாற்றுகளுடன் ஒப்பிடும்போது செலவு குறைந்த வெப்ப மேலாண்மையை வழங்குகிறது.
வெப்பக் கூறுகளுக்கான எங்களின் ஸ்டாம்பிங் திறன்கள்:
– முத்திரையிடப்பட்ட துடுப்பு வெப்ப மூழ்கிகள் 0.3 மிமீ முதல் 0.8 மிமீ துடுப்பு தடிமன் மற்றும் துடுப்பு அடர்த்தி ஒரு அங்குலத்திற்கு 20 துடுப்புகள் வரை
– வெப்ப பரவல் தகடுகள் IGBT மற்றும் SiC மாட்யூல் மவுண்டிங்
– EMI/RFI கவசம் கேன்கள் வெப்ப மற்றும் மின்காந்த செயல்பாடுகளை இணைக்கிறது
பொருள் தடிமன் பொதுவாக 0.3 மிமீ முதல் 3.0 மிமீ வரை இருக்கும், பிந்தைய முத்திரை அனோடைசிங் அல்லது குரோமேட் கன்வெர்ஷன் பூச்சுடன் மின்சாரத் தனிமைப்படுத்தல்.
சூரிய மற்றும் புதுப்பிக்கத்தக்க ஆற்றல் பாகங்களுக்கான முத்திரை செயல்முறைகள்
சூரியக் கூறுகளுக்கு சரியான ஸ்டாம்பிங் செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது பகுதி வடிவியல், பொருள், வருடாந்திர அளவு மற்றும் சகிப்புத்தன்மை தேவைகளைப் பொறுத்தது. புதுப்பிக்கத்தக்க ஆற்றல் உற்பத்திக்கு மிகவும் பொருத்தமான மூன்று செயல்முறைகள் கீழே விவரிக்கப்பட்டுள்ளன.
துல்லியமான முற்போக்கான டை ஸ்டாம்பிங்
இதற்கு சிறந்தது: பஸ்பார்கள், டெர்மினல்கள், கனெக்டர் தொடர்புகள், கிரவுண்டிங் கிளிப்புகள் — சிக்கலான அம்சங்களுடன் கூடிய அதிக அளவு பாகங்கள் (தாவல்கள், புடைப்புகள், நாணயங்கள், கட்அவுட்கள்).
முற்போக்கான டை ஸ்டாம்பிங் ஸ்டேஷன் மூலம் ஒவ்வொரு மெட்டல் ஸ்ட்ரிப்ஸ் ஸ்டேஷன் மூலம் இயங்கும். துண்டு முன்னேறும்போது, பகுதி படிப்படியாக வடிவம் பெறுகிறது. இறுதி நிலையத்தின் மூலம், ஒவ்வொரு பிரஸ் ஸ்ட்ரோக்கிலும் ஒரு முழுமையான கூறு வெளியேறுகிறது.
சூரிய உற்பத்திக்கான முக்கிய நன்மைகள்:
– வேகம்: பகுதி அளவு மற்றும் அழுத்த டன்னேஜ் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து நிமிடத்திற்கு 60 முதல் 1,200 பக்கவாதம்
– நிலைத்தன்மை: சரியான கருவி எஃகு (D2, M2, கார்பைடு) மூலம் 50 மில்லியனிலிருந்து 200 மில்லியன் வெற்றிகளை இறக்கலாம்.
– அம்ச அடர்த்தி: பியர்சிங், ஃபார்மிங், காயின்னிங், டேப்பிங் மற்றும் வெல்டிங் அனைத்தும் ஒரே டையில் நடக்கும்
– பொருள் திறன்: உகந்த ஸ்ட்ரிப் தளவமைப்பு மற்றும் கேரியர் வடிவமைப்பு 15% க்கும் குறைவான ஸ்கிராப்பைக் குறைக்கிறது
எங்கள் வசதி 25-லிருந்து 400-டன் மெக்கானிக்கல் மற்றும் சர்வோ பிரஸ்ஸுடன் இயங்குகிறது, 600மிமீ வரை துண்டு அகலம் மற்றும் 350மிமீ நீளம் கொண்டது.
ஆழமான வரைதல்
இதற்கு சிறந்தது: ஜங்ஷன் பாக்ஸ் ஹவுசிங்ஸ், இன்வெர்ட்டர் என்க்ளோசர்கள், BESSக்கான உருளை பேட்டரி கேன்கள், பஸ்பார் கப்.
ஆழமான வரைதல் தட்டையான தாள் உலோகத்தை வெற்று, கப்-வடிவ அல்லது 1 உருளை-உருளை-மீட்டர் 1-க்கும் அதிகமான பகுதிகளாக மாற்றுகிறது. சோலார் பயன்பாடுகளுக்கு பெரும்பாலும் வரையப்பட்ட அலுமினியம் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு வீடுகள் தேவைப்படுகின்றன, அவை இலகுரக, அரிப்பை எதிர்க்கும் மற்றும் IP67 அல்லது IP68 மதிப்பிடப்படுகின்றன.
எங்களின் ஆழமான இழுக்கும் திறன்களில் பின்வருவன அடங்கும்:
– ஒரு செயல்பாட்டில் 2.5:1 வரை விகிதங்களை வரையவும்
- சிக்கலான வடிவவியலுக்கான பல-நிலை முற்போக்கான டிரா டூலிங்
- ± 0.02மிமீ
- 304 ஸ்டெயின்லெஸ் போன்ற வேலை-கடினப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களுக்கான இன்லைன் அனீலிங் நிலையங்கள்
பெரிய அளவிலான BESS உற்பத்திக்காக, 18650, 21700 மற்றும் 4680 வடிவங்களில் வரையப்பட்ட அலுமினிய ப்ரிஸ்மாடிக் செல் கேன்கள் மற்றும் உருளை செல் கேஸ்களை நாங்கள் தயாரிக்கிறோம்.
டிரான்ஸ்ஃபர் டை ஸ்டாம்பிங்
இதற்கு சிறந்தது: பெரிய மவுண்டிங் அடைப்புக்குறிகள், ரயில் பாகங்கள், இன்வெர்ட்டர் சேஸ் பாகங்கள் - முற்போக்கான கருவிக்கு மிகவும் பெரிய நடுத்தர முதல் அதிக அளவு பாகங்கள்.
க்குள் சுவர் தடிமன் கட்டுப்பாடு டிரான்ஸ்ஃபர் டை ஸ்டாம்பிங் இயந்திர விரல்கள் அல்லது சர்வோ-டிரைவ் டிரான்ஸ்ஃபர் பார்களைப் பயன்படுத்தி சுயாதீன இறக்கும் நிலையங்களுக்கு இடையில் பகுதிகளை நகர்த்துகிறது. ஒவ்வொரு நிலையமும் ஒரு தன்னிறைவான கருவியாகும், இது வேகமாக இறக்கும் மாற்றங்களை அனுமதிக்கிறது மற்றும் முழு முற்போக்கான இறக்கத்தை நியாயப்படுத்தாத பகுதிகளுக்கான குறைந்த கருவி விலை.
சூரிய ஒளியில் ஏற்றும் வன்பொருளுக்கு இந்த செயல்முறை சிறந்தது:
- பகுதி பரிமாணங்கள் நீளம் அல்லது அகலத்தில் 300 மிமீக்கு மேல்
– பொருள் தடிமன் 3.0மிமீக்கு மேல்
– வருடாந்திர தொகுதிகள் 100,000 முதல் 5 மில்லியன் துண்டுகள்
- பல இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகள் (தட்டுதல், வன்பொருள் செருகல்) தேவை
சூரிய-தர முத்திரையிடப்பட்ட கூறுகளுக்கான பொருள் தேர்வு
பொருள் தேர்வு நேரடியாக கடத்துத்திறன், அரிப்பு எதிர்ப்பு, எடை மற்றும் நிறுவப்பட்ட செலவு ஆகியவற்றை பாதிக்கிறது. கீழே உள்ள அட்டவணை சூரிய மற்றும் BESS பயன்பாடுகளுக்கு பொதுவாகக் குறிப்பிடப்பட்ட உலோகக் கலவைகளை சுருக்கமாகக் கூறுகிறது.
| பொருள் | வழக்கமான உலோகக்கலவைகள் | முக்கிய பண்புகள் | பொதுவான சூரிய பயன்பாடுகள் |
|---|---|---|---|
| காப்பர் & செம்பு உலோகக்கலவைகள் | Cu-ETP (C11000), Cu-OF (C10200), CuSn6 (C51900), CuZn30 (C26000) | கடத்துத்திறன் 26-101% ஐஏசிஎஸ், சிறந்த சாலிடரபிலிட்டி | பஸ்பார்கள், இன்டர்கனெக்ட் ரிப்பன்கள், ஜங்ஷன் பாக்ஸ் டெர்மினல்கள், கிரவுண்டிங் லக்ஸ் |
| அலுமினிய கலவைகள் | 1050, 3003, 5052, 6061, 6063 | அடர்த்தி 2.7 g/cm³, வெப்ப கடத்துத்திறன் ஒரு W/m·210 od/m·210 | ஹீட் சிங்க்கள், மவுண்டிங் ரெயில்கள், இன்வெர்ட்டர் என்க்ளோசர்கள், லைட்-டூட்டி அடைப்புக்குறிகள் |
| துருப்பிடிக்காத எஃகு | 304 (1.4301), 316L (1.4404), 301 (1.4310) | மகசூல் வலிமை 205-310 MPa, அரிப்பு எதிர்ப்பு வகுப்பு C3-C5 | மவுண்டிங் அடைப்புக்குறிகள், ஃபாஸ்டென்சர்கள், கிரவுண்டிங் கிளிப்புகள், கடல்/கடலோர வன்பொருள் |
| குளிர்-உருட்டப்பட்ட எஃகு | DC01, DC01, DC5MCR, S35MC04, | செலவு குறைந்த, உருவாக்கக்கூடிய, பிந்தைய முலாம் தேவை | பயன்பாட்டு அளவிலான அடைப்புக்குறிகள், டிராக்கர் கூறுகள், BESS ரேக்கிங் |
| கிளாட் & பூசப்பட்ட பொருட்கள் | Cu-Sn உடையணிந்த, Ni-பூசப்பட்ட Cu, Ag-plated Cu, SnPb-பூசப்பட்ட பித்தளை | மொத்த அலாய் இல்லாமல் உகந்த மேற்பரப்பு பண்புகள் | இணைப்பான் தொடர்புகள், ஸ்பிரிங்-லோடட் பின்கள், பஸ்பார் தாவல்கள் |
சூரிய மின் இணைப்புகளில் காப்பர் அலாய்ஸ்
தாமிரம் மற்றும் அதன் கலவைகள் கிட்டத்தட்ட ஒவ்வொரு சூரிய மின் இணைப்பிலும் மின்னோட்டத்தைக் கொண்டு செல்கின்றன. Cu-ETP (எலக்ட்ரோலைடிக் டஃப் பிட்ச், C11000) என்பது ஒரு வேலைக் குதிரையாகும் - 100% IACS குறைந்தபட்ச கடத்துத்திறன், சிறந்த வடிவமைத்தல் மற்றும் துண்டு அளவுகளில் $9-11/கிலோ விலை. உயர்ந்த வெப்பநிலையில் அதிக இயந்திர வலிமை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு (சந்தி பெட்டிகள் முழு சூரியனில் 85 ° C ஐ அடையலாம்), நாங்கள் CuSn6 (C51900) பாஸ்பர் வெண்கலத்தைக் குறிப்பிடுகிறோம், இது 100 ° C இல் 85% அறை வெப்பநிலை இழுவிசை வலிமையைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது.
தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட விலைமதிப்பற்ற உலோக முலாம் - பொதுவாக சில்வர் ஃபிளாஷ் (0.5-2.0µm) நிக்கல் அண்டர்பிளேட் (2-5µm) - தொடர்பு பரப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும், அங்கு குறைந்த தொடர்பு எதிர்ப்பு தேவை.
லைட்வெயிட்டிங் மற்றும் வெப்ப மேலாண்மைக்கான அலுமினியம்
அலுமினியம் 6061-T6 எஃகு எடையில் மூன்றில் ஒரு பங்கு எடையில் 240 MPa மகசூல் வலிமையை வழங்குகிறது, இது சூரிய ஒளியில் ஏற்றப்படும் தண்டவாளங்கள் மற்றும் வெப்ப மூழ்கிகளுக்கு மேலாதிக்கப் பொருளாக அமைகிறது. 0.5 மிமீ முதல் 6.0 மிமீ வரையிலான தடிமன் உள்ள சான்றளிக்கப்பட்ட ஆலைகளில் இருந்து, உருவாகும் தீவிரத்தைப் பொறுத்து, H14, H24 மற்றும் T6 என்ற டெம்பர் பதவிகளை நாங்கள் பெறுகிறோம்.
பிந்தைய முத்திரை மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகின்றன:
– தெளிவான அனோடைசிங் (10-25µm) பொது வெளிப்புற அரிப்பு பாதுகாப்புக்கு
– பிளாக் அனோடைசிங் வெப்ப மூழ்கி பயன்பாடுகளில் மேம்படுத்தப்பட்ட உமிழ்வுத்தன்மை (உமிழ்வு ≥ 0.85)
– குரோமேட் மாற்ற பூச்சு (MIL-DTL-5541 வகை II, வகுப்பு 3) அரிப்பு எதிர்ப்புடன் கூடிய மின் கடத்துத்திறனுக்காக
நீண்ட கால வெளிப்புற நீடித்து நிலைக்கான துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல்
5 கிலோமீட்டர் உப்புநீர் கடற்கரையோரங்களில் உள்ள தளங்கள் வன்பொருளை ஏற்றுவதற்கு 316L துருப்பிடிக்காதவை தேவை - மாலிப்டினம் உள்ளடக்கம் (2-3%) குளோரைடு சூழலில் 304 பொருந்தாத எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. உள்நாட்டு நிறுவல்களுக்கு, 304 துருப்பிடிக்காதது பொதுவாக போதுமானது மற்றும் தோராயமாக 30% குறைவாக செலவாகும்.
மில்லியன்கணக்கான வெப்பச் சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு கிளாம்பிங் விசையைப் பராமரிக்க வேண்டிய அதிக வலிமை கொண்ட ஃபாஸ்டென்சர்கள் மற்றும் ஸ்பிரிங் கிளிப்களுக்கான மழைப்பொழிவு-கடினப்படுத்துதல் தரங்களையும் (17-4PH, 17-7PH) செயல்படுத்துகிறோம்.
Curface Finishing
அனைத்து முடித்தல்களும் வீட்டில் அல்லது எங்கள் ஆடி நெட்வொர்க் மூலம் நிர்வகிக்கப்படுகிறது:
- மின்முலாம் பூசுதல்: டின் (மேட் மற்றும் பிரகாசமான), வெள்ளி, நிக்கல் (வாட்ஸ் மற்றும் சல்பேட்), துத்தநாகம்-நிக்கல் (12-15% Ni), எலக்ட்ரோலெஸ் நிக்கல் (4-8% P)
- அனோடைசிங்: வகை II சல்பூரிக் (தெளிவான, கருப்பு, வண்ணம்), வகை III ஹார்ட்கோட்
- Passivation: சிட்ரிக் அமிலம்
- வெப்ப சிகிச்சை: அனீலிங், மன அழுத்த நிவாரணம், தீர்வு சிகிச்சை + முதுமை
- தூள் பூச்சு: கட்டமைப்பு அடைப்புக்குறிகளுக்கான பாலியஸ்டர் மற்றும் எபோக்சி-பாலியஸ்டர் (60-120µm DFT)
உற்பத்தி திறன்கள் மற்றும் தர உத்தரவாதம்
உற்பத்தி உபகரணங்கள்
டோங்குவான், சீனாவில் உள்ள எங்கள் 18,000 m² வசதி:
| உபகரண வகை | அளவு | முக்கிய விவரக்குறிப்புகள் |
|---|---|---|
| இயந்திர முத்திரை அழுத்தங்கள் | 32 அலகுகள் | 25T முதல் 400T வரை, ஸ்ட்ரோக் விகிதம் 200 SPM |
| சர்வோ-டிரைவ் பிரஸ் | 8 அலகுகள் | 80T முதல் 300T வரை, புரோகிராம் செய்யக்கூடிய ஸ்ட்ரோக் சுயவிவரங்கள் |
| அதிவேக முற்போக்கான அழுத்தங்கள் | 12 அலகுகள் | 60T முதல் 160T, 300-1,200 SPM |
| ஹைட்ராலிக் டீப் டிரா பிரஸ்கள் | 6 அலகுகள் | 100T முதல் 500T வரை, குஷன் ஃபோர்ஸ் 100T |
| CNC இயந்திர மையங்கள் | 15 அலகுகள் | 3-அச்சு முதல் 5-அச்சு வரை, |
| வயர் EDM | 8 அலகுகள் | டை பாகங்களுக்கான 0.02மிமீ பொருத்துதல் துல்லியம் |
பரிமாண சகிப்புத்தன்மைகள்
| பகுதி பரிமாணம் | நிலையான சகிப்புத்தன்மை | துல்லிய சகிப்புத்தன்மை |
|---|---|---|
| ≤ 25mm | மிமீ ±0.05 | ± 0.02 மிமீ |
| 25-100மிமீ | ±0.08mm | ± 0.03mm |
| 100-300மிமீ | ± 0.12mm | மிமீ ±0.05 |
| > 300மிமீ | ±0.20mm | ±0.10mm |
| பொருள் தடிமன் ≤ 1.0மிமீ | ±0.015mm | — |
| பிளாட்னெஸ் (100 மிமீக்கு) | 0.10mm | 0.05மிமீ |
தர அமைப்புகள் மற்றும் சான்றிதழ்கள்
- ISO 9001:2015 — தர மேலாண்மை அமைப்பு, 2008 முதல் சான்றளிக்கப்பட்டது
- IATF 16949:2016 — வாகனத் தர மேலாண்மை (சூரிய நிரல்களுக்குப் பொருந்தும் செயல்முறை கடுமை)
- ISO 14001:2015 — சுற்றுச்சூழல் மேலாண்மை அமைப்பு
- UL சான்றிதழ் — மின் இணைப்பான் கூறுகளுக்கு (குறிப்பிட்ட நிரல்களில்)
- RoHS 3 மற்றும் ரீச் — முன்னிருப்பாக முழுப் பொருள் இணக்கம்
ஆய்வு மற்றும் சோதனை
ஒவ்வொரு சோலார் கூறு நிரலிலும் பின்வருவன அடங்கும்:
- முதல் கட்டுரை ஆய்வு (FAI): AS9102-இணக்கமான பரிமாண அறிக்கை உற்பத்தி வெளியீட்டிற்கு முன்
- செயல்பாட்டில் உள்ள SPC: Cpk ≥ 1.33 கிரிடிகல்-டு-ஃபங்க்ஷன் (CTF) பரிமாணங்களுக்கு, கீயன்ஸ் தொடர் LM மற்றும் அளவீடுகள் மூலம் கண்காணிக்கப்படுகிறது
- பார்வை ஆய்வு: உற்பத்தி வேகத்தில் மேற்பரப்பு குறைபாடுகள், காணாமல் போன அம்சங்கள் மற்றும் burrs கண்டறியும் in-die மற்றும் post-press camera systems
- பொருள் சான்றிதழ்: ஒவ்வொரு சுருளுக்கும் மில் சோதனை அறிக்கைகள், ரசீதில் உள்ள XRF சரிபார்ப்பு
- உப்பு தெளிப்பு சோதனை: ASTM B117க்கு 96-1,000 மணிநேரம், வாடிக்கையாளர் விவரக்குறிப்புக்கு
- குறுக்கு வெட்டு பகுப்பாய்வு: பூசப்பட்ட பாகங்களுக்கு, அடுக்கு தடிமன் மற்றும் ஒட்டுதலைச் சரிபார்க்கிறது
- மின் சோதனை: தொடர்புகொள்வதற்கான மின்னழுத்தம் (4789) வாடிக்கையாளரின் தேவைக்கேற்ப சைக்கிள் ஓட்டுதல்
டூலிங் மற்றும் டை திறன்
30 பேர் கொண்ட டூல்ரூம் குழுவுடன் அனைத்து கருவிகளையும் உள்நாட்டில் வடிவமைத்து உருவாக்குகிறோம். இதன் பொருள்:
– PPAP அல்லது NPI இன் போது டை டிசைன் மாற்றங்கள் நாட்களில் நடக்கும், வாரங்களில் அல்ல
– ஸ்பேர் டை உதிரிபாகங்கள் அச்சிடுவதற்காக தயாரிக்கப்பட்டு சரக்குகளில் வைக்கப்படுகின்றன
- ஒரு தர அமைப்பின் கீழ் வடிவமைப்பு முதல் ஓய்வு வரை மொத்த டை லைஃப்சைக்கிள் மேலாண்மை
சோலார் உதிரிபாக உற்பத்திக்கான மெட்டல்ஸ்டாம்பிங்பார்ட்ஸுடன் ஏன் கூட்டாளர்
சூரிய விநியோகச் சங்கிலி ஒருங்கிணைக்கப்படுகிறது. தொகுதி மற்றும் இன்வெர்ட்டர் உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் சப்ளையர் தளத்தைக் குறைத்து, பரந்த திறன்களைக் கொண்ட குறைவான விற்பனையாளர்களைக் கோருகின்றனர்.
ஒற்றை விற்பனையாளர் நோக்கம். பஸ்பார்கள், அடைப்புக்குறிகள், ஹீட் சிங்க்கள் மற்றும் டெர்மினல்களுக்கு ஒரு பங்குதாரர் - சப்ளையர் மேலாண்மை மேல்நிலை, கப்பல் ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் தரமான அமைப்பின் சிக்கலைக் குறைத்தல்.
புதுப்பிக்கத்தக்க ஆற்றல் அனுபவம். 2005 ஆம் ஆண்டு முதல், 800 மில்லியனுக்கும் அதிகமான சூரிய-குறிப்பிட்ட முத்திரையிடப்பட்ட கூறுகளை அடுக்கு 1 தொகுதி உற்பத்தியாளர்கள், இன்வெர்ட்டர் OEMகள் மற்றும் வட அமெரிக்கா, ஐரோப்பா மற்றும் ஆசியா முழுவதும் உள்ள BESS ஒருங்கிணைப்பாளர்களுக்கு அனுப்பியுள்ளோம்.
கருவி தகுதி இல்லாமல் அளவிடுதல். எங்களின் முற்போக்கான மற்றும் பரிமாற்றக் கருவி பெரிய புதுப்பிப்புக்கு முன் 50 மில்லியன் முதல் 200 மில்லியன் வெற்றிகளை உருவாக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. உங்கள் ஆர்டர் ஆண்டுதோறும் 1 மில்லியனிலிருந்து 20 மில்லியன் பாகங்களாக அதிகரிக்கும் போது, நாங்கள் அழுத்தும் திறனைச் சேர்க்கிறோம் - கருவி அப்படியே இருக்கும், மேலும் PPAP செல்லுபடியாகும்.
கட்டண-உகந்த தளவாடங்கள். எங்களின் இருப்பிடம் மற்றும் ஷிப்பிங் உள்கட்டமைப்பு நேரடி கொள்கலன் ஏற்றுதலை ஆதரிக்கிறது (FCL மற்றும் LCL) முக்கிய அமெரிக்க மற்றும் ஐரோப்பிய துறைமுகங்களுக்கு 4-6 வாரங்கள் செல்லும். உங்கள் தேவைக்கேற்ப Incoterms FOB, CIF மற்றும் DDP ஆகியவற்றை நாங்கள் நிர்வகிக்கிறோம்.
கருத்து முதல் உற்பத்தி வரை பொறியியல் ஆதரவு. உற்பத்தித்திறனுக்கான (DFM) உங்களின் பகுதி வடிவமைப்பை எங்கள் பயன்பாட்டுப் பொறியாளர்கள் மதிப்பாய்வு செய்து, பொருள் மாற்றீடுகள், சகிப்புத்தன்மை தளர்வுகள் அல்லது அம்ச ஒருங்கிணைப்புகள் ஆகியவற்றைப் பரிந்துரைக்கின்றனர், அவை செயல்பாட்டில் சமரசம் செய்யாமல் ஒரு துண்டு செலவை 10-30% குறைக்கலாம்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
சோலார் பேனல் அசெம்பிளிகளில் எந்த உலோக முத்திரையிடப்பட்ட பாகங்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?
சோலார் பேனல் தயாரிப்பில் அதிக அளவு முத்திரையிடப்பட்ட கூறுகள் பஸ்பார் தாவல்கள் மற்றும் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட ரிப்பன்கள் (தாமிரம், தகரம் அல்லது வெள்ளி-பூசப்பட்ட), சந்திப்பு பெட்டி முனையங்கள் மற்றும் ஸ்பிரிங் தொடர்புகள், அலுமினியம் மவுண்டிங் பிராக்கெட்டுகள் மற்றும் கிளாம்ப்கள் ஒரு பொதுவான 60-செல் குடியிருப்பு தொகுதியில் ஏறத்தாழ 30-50 முத்திரையிடப்பட்ட உலோக பாகங்கள் உள்ளன, மவுண்டிங் வன்பொருளைக் கணக்கிடவில்லை.
சூரியக் கூறுகளுக்கு துல்லியமான உலோக ஸ்டாம்பிங் என்ன சகிப்புத்தன்மையை அடைய முடியும்?
சூரிய-தர ஸ்டாம்பிங்கிற்கான நிலையான உற்பத்தி சகிப்புத்தன்மை 25 மிமீக்கு கீழ் பரிமாணங்களுக்கு ± 0.05 மிமீ மற்றும் 25-100 மிமீக்கு ± 0.08 மிமீ ஆகும். மின் தொடர்பு அம்சங்களுக்கு - சீரான செருகும் சக்தி மற்றும் தொடர்பு எதிர்ப்பு ஆகியவை முக்கியமானவை - க்ளோஸ்-லூப் ராம் பொசிஷன் கன்ட்ரோலுடன் சர்வோ-டிரைவ் பிரஸ்ஸைப் பயன்படுத்தி ±0.02 மிமீ வைத்திருக்கிறோம். துல்லியமான உருட்டல் மற்றும் இன்-லைன் தடிமன் கண்காணிப்பு மூலம் பொருள் தடிமன் சகிப்புத்தன்மையை ± 0.015 மிமீ வரை வைத்திருக்க முடியும்.
சோலார் மவுண்டிங் பிராக்கெட்டுகளுக்கு எது சிறந்தது: துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது அலுமினியம்?
அலுமினியம் (6061-T6 அல்லது 6063-T5) கூரை மற்றும் தரை-மவுண்ட் ரயில் அமைப்புகளுக்கு விரும்பப்படுகிறது, ஏனெனில் இது 66% இலகுவானது, இயற்கையாக அரிப்பை எதிர்க்கும் மற்றும் மொத்த நிறுவப்பட்ட செலவில் குறைவு. துருப்பிடிக்காத எஃகு (304 அல்லது 316L) கரையோர அல்லது அரிக்கும் சூழல்களில் ஃபாஸ்டென்சர்கள், கிரவுண்டிங் கிளிப்புகள் மற்றும் ஹார்டுவேர்களுக்குக் குறிப்பிடப்படுகிறது, அங்கு அலுமினியத்தின் குறைந்த கால்வனிக் திறன் எஃகு கூரை அமைப்புகளுடன் இணைக்கப்படும்போது வேறுபட்ட உலோக அரிப்பை ஏற்படுத்தும். பயன்பாட்டு அளவிலான ஒற்றை-அச்சு டிராக்கர்களுக்கு, ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு அடைப்புக்குறிகள் அளவில் மிகவும் சிக்கனமான தேர்வாக இருக்கும்.
மில்லியன் கணக்கான முத்திரையிடப்பட்ட சூரிய பாகங்களில் நிலையான தரத்தை எவ்வாறு உறுதிப்படுத்துவது?
தரமான நிலைத்தன்மை மூன்று அடுக்குகளில் இருந்து வருகிறது: கருவி துல்லியம் (அதிக உடைகள் நிலையங்களில் கார்பைடு டை இன்செர்ட்டுகள், ரா ≤ 0.1µm க்கு மெருகூட்டப்பட்டது), செயல்முறை கண்காணிப்பு (அனைத்து நிலையான நிராகரிப்பு செயல்முறை/மோசமான பகுதி கட்டுப்பாடு கொண்ட அழுத்த வேகத்தில் கண்காணிப்பு அமைப்புகள்), நிகழ்நேர டாஷ்போர்டுகளுடன் கூடிய CTF பரிமாணங்கள்). பஸ்பார் மற்றும் டெர்மினல் புரோகிராம்களுக்கு, 100% தானியங்கு மின் சோதனையைச் சேர்க்கிறோம் - தொடர்பு எதிர்ப்பானது ஒவ்வொரு பகுதியிலும் அளவிடப்படுகிறது, மாதிரி அல்ல.
சூரிய மின் கூறுகளுக்குத் தேவையான முலாம் பூசுதல் மற்றும் மேற்பரப்பை முடிக்க முடியுமா?
ஆம். தகரம் (மேட் மற்றும் பிரகாசமான), வெள்ளி, நிக்கல், துத்தநாகம்-நிக்கல் மற்றும் எலக்ட்ரோலெஸ் நிக்கல் ஆகியவற்றிற்கான மின்முலாம் பூசுதல் வரிகளை நாங்கள் இயக்குகிறோம். தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட விலைமதிப்பற்ற உலோக முலாம் - வெள்ளி நுகர்வு குறைக்க இணைப்பு தொடர்புகள் மற்றும் பஸ்பார் தாவல்களில் பொதுவானது - நாங்கள் தூரிகை முலாம் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஆழமான மூழ்கிய கலங்களைப் பயன்படுத்துகிறோம், அவை செயல்பாட்டு மேற்பரப்பை மட்டுமே தட்டுகின்றன, விலைமதிப்பற்ற உலோக பயன்பாட்டை 40-60% குறைக்கிறது. அனைத்து முலாம் XRF தடிமன் அளவீடு மற்றும் ASTM B487 க்கு குறுக்கு வெட்டு நுண்ணோக்கி மூலம் சரிபார்க்கப்படுகிறது.
புதிய சோலார் ஸ்டாம்பிங் திட்டத்திற்கான வழக்கமான முன்னணி நேரம் என்ன?
இறுதி CAD பெறுவது முதல் முதல் கட்டுரை ஏற்றுமதி வரை, வழக்கமான லீட் டைம் 6-8 வாரங்கள் முற்போக்கான டை திட்டங்களுக்கு (பஸ்பார்கள், டெர்மினல்கள்) மற்றும் 8-12 வாரங்கள் ஆழமான டிரா அல்லது டிரான்ஸ்ஃபர் டை திட்டங்களுக்கு (வீடுகள், பெரிய அடைப்புக்குறிகள்). இதில் டிஎஃப்எம் மதிப்பாய்வு, டை டிசைன், டூல் ஸ்டீல் கொள்முதல், சிஎன்சி எந்திரம் மற்றும் ஈடிஎம், டை டிரைஅவுட், முதல் கட்டுரை ஆய்வு மற்றும் செயல்முறை திறன் ஆய்வு ஆகியவை அடங்கும். டூல்ரூம் திறன் அனுமதிக்கப்படும் போது ரஷ் திட்டங்கள் 4 வாரங்களில் முடிக்கப்படும்.
நீங்கள் பொருள் சான்றிதழையும் கண்டறியும் தன்மையையும் வழங்குகிறீர்களா?
நாம் பெறும் ஒவ்வொரு உலோகச் சுருளிலும் வேதியியல் கலவை, இயந்திர பண்புகள் மற்றும் தானிய அளவு கொண்ட ஒரு ஆலை சோதனை அறிக்கை (MTR) அடங்கும். ரசீதில் உள்ள XRF மூலம் பொருள் தரத்தை நாங்கள் சரிபார்க்கிறோம் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பகுதி ஏற்றுமதி மூலம் உள்வரும் சுருளில் இருந்து முழுத் தடயத்தையும் பராமரிக்கிறோம். IATF 16949 திட்டங்களுக்கு, செயல்முறை ஓட்ட வரைபடம், PFMEA, கட்டுப்பாட்டுத் திட்டம், அளவீட்டு அமைப்பு பகுப்பாய்வு (MSA) மற்றும் அனைத்து 300-துண்டு திறன் ரன்களுக்கான பரிமாண முடிவுகள் உள்ளிட்ட PPAP நிலை 3 ஆவணங்களை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.
சோலார் ஸ்டாம்பிங் திட்டங்களுக்கு என்ன குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவுகளை ஏற்றுக்கொள்கிறீர்கள்?
புதிய நிரல்களுக்கு, உங்கள் வடிவமைப்பு சரிபார்ப்பு மற்றும் சான்றிதழ் சோதனைக்கு ஆதரவாக 1,000 துண்டுகள் வரையிலான முன்மாதிரிகளை நாங்கள் ஏற்றுக்கொள்கிறோம். உற்பத்தி குறைந்தபட்சம் பகுதி சிக்கலான தன்மையால் மாறுபடும்: எளிய அடைப்புக்குறிகளுக்கு சுமார் 50,000 துண்டுகள், முற்போக்கான மின் கூறுகளுக்கு 100,000 மற்றும் ஆழமாக வரையப்பட்ட வீடுகளுக்கு 10,000. எங்கள் வணிக மாதிரியானது ஆண்டுதோறும் 500,000 முதல் 50+ மில்லியன் துண்டுகள் வரை உற்பத்தித் தொகுதிகளுக்காக உருவாக்கப்பட்டுள்ளது - நாங்கள் ஒரு முன்மாதிரி மட்டும் கடை அல்ல.
அடுத்த படிகள்: உங்கள் சூரிய உபகரணத் திட்டத்தைத் தொடங்கவும்
நீங்கள் அடுத்த தலைமுறை பைஃபேஷியல் மாட்யூலை உருவாக்கினாலும், BESS தயாரிப்பு வரிசையை அளவிடினாலும் அல்லது ஏற்கனவே உள்ள சோலார் வன்பொருளுக்கான இரண்டாவது மூலத்தைத் தகுதிபெறச் செய்தாலும், உங்கள் திட்டத்தை ஆதரிக்க நாங்கள் தயாராக இருக்கிறோம்.
நீங்கள் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளும்போது என்ன எதிர்பார்க்கலாம்:
- அதே வணிக-நாள் ஒப்புகை — எங்கள் பொறியியல் குழு உங்கள் வரைபடங்களை (STEP, IGES, DWG அல்லது PDF) 24 மணி நேரத்திற்குள் மதிப்பாய்வு செய்கிறது.
- DFM கருத்து அறிக்கை — சாத்தியமான சகிப்புத்தன்மை சிக்கல்கள், பொருள் மாற்று வழிகள் மற்றும் செலவுக் குறைப்பு வாய்ப்புகளை கட்டணம் ஏதுமின்றி நாங்கள் அடையாளம் காண்கிறோம்.
- கருவி மற்றும் துண்டு-விலை மேற்கோள் - இறப்பு செலவு, பொருள் செலவு, செயலாக்கம், முடித்தல் மற்றும் தளவாடங்கள் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய வெளிப்படையான முறிவு.
- மாதிரி ஒப்புதல் செயல்முறை — முழு பரிமாண அறிக்கைகள், பொருள் சான்றிதழ்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சுத் தரவுகளுடன் அனுப்பப்பட்ட முதல் கட்டுரைகள்.
- உற்பத்தி சரிவு — வாராந்திர உற்பத்தி மற்றும் ஏற்றுமதி நிலை அறிக்கைகளுடன் நிர்வகிக்கப்படும் திறன் ஒதுக்கீடு. தொழில்நுட்ப மதிப்பாய்வு மற்றும் மேற்கோளுக்கு
தொழில் தரவு புள்ளிகள்: 2024 இல் சூரிய ஒளி ஏற்ற அமைப்புகளுக்கான உலகளாவிய சந்தை $16 பில்லியனைத் தாண்டியது (S&P Global). சூரிய மின்கல உற்பத்தி திறன் 2024 இல் உலகளவில் 1,100 GW ஐ எட்டியது (IEA PVPS). ஒவ்வொரு ஜிகாவாட் தொகுதி திறனுக்கும் தோராயமாக 3-5 மில்லியன் முத்திரையிடப்பட்ட மின் தொடர்புகள் மற்றும் 2-4 மில்லியன் முத்திரையிடப்பட்ட கட்டமைப்பு கூறுகள் தேவை - ஒவ்வொரு ஆண்டும் ஒரு புதிய உலோக ஸ்டாம்பிங் விநியோகச் சங்கிலிக்கு சமமானதைத் தொழில்துறை சேர்க்கிறது.
உங்கள் வரைபடங்கள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளை இன்றே சமர்ப்பிக்கவும். NPI காலவரிசையை விரைவுபடுத்த உங்கள் பொறியியல் குழுவுடன் வீடியோ கான்ஃபரன்ஸ் DFM அமர்வுகளுக்கு எங்கள் குழு உள்ளது.
→ விலை மேற்கோள் கோரவும் for Solar உலோக முத்திரைப்பு
→ எங்கள் சூரியக் கூறு திறன் தாளை (PDF) பதிவிறக்கவும்
கடைசியாக புதுப்பிக்கப்பட்டது: மே 2026 விற்பனை லீடிங் டீம், தயவு செய்து நேரடியாகப் புதுப்பிக்கப்பட்டது. உங்கள் குறிப்பிட்ட பகுதி தேவைகளின் அடிப்படையில் அனைத்து தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளும் உறுதிப்படுத்தலுக்கு உட்பட்டவை.