ਗਲੋਬਲ ਸੂਰਜੀ ਊਰਜਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਇੱਕ ਅਸਧਾਰਨ ਗਤੀ ਨਾਲ ਸਕੇਲ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਇਕੱਲੇ 2024 ਵਿੱਚ, ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ 500 ਗੀਗਾਵਾਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਵੀਂ ਸੋਲਰ ਪੀਵੀ ਸਮਰੱਥਾ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ - 2022 ਦੇ ਅੰਕੜੇ ਤੋਂ ਦੁੱਗਣੇ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ - ਅਤੇ 2030 ਤੱਕ ਸਾਲਾਨਾ ਜੋੜ 1 TW ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਨ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਹੈ। ਹਰ ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ, ਇਨਵਰਟਰ, ਅਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਨੈਟਵਰਕ ਬੈਠਦਾ ਹੈ ਜੋ 5 ਸਾਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਊਟਡੋਰ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਦੋਸ਼ 5 ਸਾਲ ਲਈ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸੋਲਰ ਉਦਯੋਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਧਾਤੂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਇੱਕ ਵਸਤੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਜ਼ ਤੱਕ ਕੰਡਕਟਿਵ ਕਾਪਰ ਅਲਾਇਜ਼ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਕੇਲੇਬਿਲਟੀ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਤੋਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ ਲੱਖਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੱਕ ਇੱਕ ਗੁਣਵਤਾ ਦੇ ਭਟਕਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
At MetalStampingParts.ltd, ਅਸੀਂ ਸੋਲਰ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ ਧਾਤੂ ਦੀ ਮੋਹਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, 2005 ਤੋਂ ਬੈਟਰੀ ਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ ਸਿਸਟਮ (BESS), ਅਤੇ ਬੈਲੈਂਸ-ਆਫ-ਸਿਸਟਮ (BOS) ਹਾਰਡਵੇਅਰ। ਇਹ ਪੰਨਾ ਬਿਲਕੁਲ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਕਿਹੜੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਸੀਂ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਕਿਉਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਧਾਤੂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗ ਹੈ।
ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਜਿੱਥੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮੈਟਲਰ ਸਟੈਂਪ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ
ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਸੂਰਜੀ ਸਥਾਪਨਾ — ਭਾਵੇਂ 400W ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਪੈਨਲ ਹੋਵੇ ਜਾਂ 500MW ਉਪਯੋਗਤਾ-ਸਕੇਲ ਫਾਰਮ — ਵਿੱਚ ਸੈਂਕੜੇ ਸਟੈਂਪਡ ਮੈਟਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਚਾਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਲੀਅਮ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।
ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਬੱਸਬਾਰ ਅਤੇ ਇੰਟਰਕਨੈਕਟ ਬਣਾਏ ਹਨ
ਹਰੇਕ ਸੂਰਜੀ ਮੋਡੀਊਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਸੈੱਲ ਪਤਲੇ, ਫਲੈਟ ਮੈਟਲ ਰਿਬਨ ਦੁਆਰਾ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬੱਸਬਾਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਕਸੀਜਨ-ਮੁਕਤ ਉੱਚ-ਚਾਲਕਤਾ (OFHC) ਤਾਂਬੇ ਜਾਂ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪੱਟੀ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਨਿਰਵਿਘਨ, ਬੁਰ-ਮੁਕਤ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹੀ ਚੌੜਾਈ (1.2mm ਤੋਂ 6.0mm) ਤੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਸਟੈਂਪ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ — ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਟੀਨ, ਸਿਲਵਰ, ਜਾਂ ਨਿਕਲ — ਘੱਟ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸੋਲਡਰਬਿਲਟੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
MetalStampingParts.ltd 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਾਈਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਲਗਾਤਾਰ ਰੀਲ-ਟੂ-ਰੀਲ ਫਾਰਮੈਟ ਵਿੱਚ ਬੱਸਬਾਰ ਟੈਬਾਂ ਅਤੇ ਇੰਟਰਕਨੈਕਟ ਰਿਬਨ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਆਮ ਸਾਲਾਨਾ ਵਾਲੀਅਮ ਪ੍ਰਤੀ ਗਾਹਕ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ 5 ਮਿਲੀਅਨ ਤੋਂ 200 ਮਿਲੀਅਨ ਟੁਕੜਿਆਂ ਤੱਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਬਰੈਕਟਸ, ਰੇਲਜ਼ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਕਲੈਂਪਸ
ਸੋਲਰ ਮੋਡੀਊਲ ਤੂਫ਼ਾਨਾਂ, ਬਰਫ਼ ਦੇ ਭਾਰ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੇ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਐਂਕਰਡ ਰਹਿਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਸੋਲਰ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ ਧਾਤੂ ਦੀ ਮੋਹਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਇਸ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਜ਼ੈੱਡ-ਬਰੈਕਟਸ ਅਤੇ ਐਲ-ਬਰੈਕਟਸ ਰੂਫ-ਮਾਊਂਟ ਅਤੇ ਗਰਾਊਂਡ-ਮਾਊਂਟ ਸਿਸਟਮ ਲਈ
- ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਬੰਧਨ ਲਈ ਮਿਡ-ਕੈਂਪਸ ਅਤੇ ਐਂਡ-ਕੈਂਪਸ ਜੋ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਰੇਲਾਂ ਲਈ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦੇ ਹਨ
- ਰੇਲ ਸਪਲਾਇਸ ਅਤੇ ਕਨੈਕਟਰ 80% IACS ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਚਾਲਕਤਾ ਲਈ ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਰੇਲ ਖੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ
- ਗਰਾਊਂਡਿੰਗ ਕਲਿੱਪਸ ਅਤੇ WEEB ਵਾਸ਼ਰ for electrical bonding
ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ 304 ਜਾਂ 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਤੋਂ, ਜਾਂ ਲਾਗਤ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਉਪਯੋਗਤਾ-ਸਕੇਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 1.5mm ਤੋਂ 6.0mm ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪੋਸਟ-ਸਟੈਂਪ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੀਬਰਿੰਗ, ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ-ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ ਇਨਲਾਈਨ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਜੰਕਸ਼ਨ ਬਾਕਸ ਟਰਮੀਨਲ ਅਤੇ ਕਨੈਕਟਰ ਸੰਪਰਕ
ਹਰ ਸੋਲਰ ਮੋਡੀਊਲ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਜੰਕਸ਼ਨ ਬਾਕਸ ਬਾਈਪਾਸ ਡਾਇਡ, ਕੇਬਲ ਗਲੈਂਡਸ, ਅਤੇ ਟਰਮੀਨਲ ਬਲਾਕ ਰੱਖਦਾ ਹੈ - ਇਹ ਸਾਰੇ ਸਟੈਂਪਡ ਮੈਟਲ ਸੰਪਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:
- MC4-ਅਨੁਕੂਲ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਨਾਲ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਮੇਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤੰਗ ਆਯਾਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ (±0.05mm ਜਾਂ ਬਿਹਤਰ)
- ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ (Cu-ETP, CuSn6)
- ਚੋਣਵੀਂ ਪਲੇਟਿੰਗ — ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰਾਂ 'ਤੇ ਟਿਨ, ਫੈਲਾਅ ਰੁਕਾਵਟ ਲਈ ਨਿੱਕਲ ਅੰਡਰਪਲੇਟ ਦੇ ਨਾਲ
ਅਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇਨ-ਡਾਈ ਵਿਜ਼ਨ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਟੂਲਿੰਗ 'ਤੇ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਜ਼ੀਰੋ-ਨੁਕਸ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਅਸਫਲ ਜੰਕਸ਼ਨ ਬਾਕਸ ਟਰਮੀਨਲ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਸਤਰ ਨੂੰ ਔਫਲਾਈਨ ਲੈ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਹਿੱਸੇ
ਸੋਲਰ ਇਨਵਰਟਰਾਂ, ਡੀਸੀ ਆਪਟੀਮਾਈਜ਼ਰਾਂ, ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਇਨਵਰਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਟੈਂਪਡ ਮੈਟਲ ਹੀਟ ਸਿੰਕ — ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 1050, 6061, ਜਾਂ 6063 — ਐਕਸਟਰੂਡ ਜਾਂ ਡਾਈ-ਕਾਸਟ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਥਰਮਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਸਾਡੀ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
– ਸਟੈਂਪਡ ਫਿਨ ਹੀਟ ਸਿੰਕ 0.3mm ਤੋਂ 0.8mm ਫਿਨ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ 20 ਫਿਨ ਪ੍ਰਤੀ ਇੰਚ ਤੱਕ ਫਿਨ ਘਣਤਾ ਦੇ ਨਾਲ
– ਹੀਟ ਸਪ੍ਰੈਡਰ ਪਲੇਟਾਂ IGBT ਅਤੇ SiC ਮੋਡੀਊਲ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਲਈ
– EMI/RFI ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਕੈਨ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹੋਏ
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.3mm ਤੋਂ 3.0mm ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪੋਸਟ-ਸਟੈਂਪ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਕ੍ਰੋਮੇਟ ਪਰਿਵਰਤਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ.
ਸੋਲਰ ਅਤੇ ਰੀਨਿਊਏਬਲ ਐਨਰਜੀ ਪਾਰਟਸ ਲਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ
ਸੋਲਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਸਹੀ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਭਾਗ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਸਮੱਗਰੀ, ਸਾਲਾਨਾ ਵਾਲੀਅਮ, ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਊਰਜਾ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਆਂ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹੇਠਾਂ ਵਰਣਨ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਗਰੈਸਿਵ ਡਾਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ
ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਇਸ ਲਈ: ਬੱਸਬਾਰ, ਟਰਮੀਨਲ, ਕਨੈਕਟਰ ਸੰਪਰਕ, ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ ਕਲਿੱਪ — ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ (ਟੈਬਾਂ, ਐਮਬੌਸ, ਸਿੱਕਾ, ਕਟਆਊਟ)।
ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਾਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਹਰ ਇੱਕ ਸਟਰਿਪ ਧਾਤੂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਫੀਡ ਸਟੇਸ਼ਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਸਟ੍ਰਿਪ ਅੱਗੇ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਹਿੱਸਾ ਲਗਾਤਾਰ ਆਕਾਰ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਫਾਈਨਲ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ, ਹਰ ਪ੍ਰੈਸ ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦਾ ਹੈ.
ਸੋਲਰ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ:
– ਸਪੀਡ: 60 ਤੋਂ 1,200 ਸਟ੍ਰੋਕ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ ਟਨੇਜ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ
– ਇਕਸਾਰਤਾ: ਸਹੀ ਟੂਲ ਸਟੀਲ (D2, M2, ਕਾਰਬਾਈਡ) ਨਾਲ 50 ਮਿਲੀਅਨ ਤੋਂ 200 ਮਿਲੀਅਨ ਹਿੱਟ ਦੀ ਡਾਈ ਲਾਈਫ।
– ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਘਣਤਾ: ਵਿੰਨ੍ਹਣਾ, ਬਣਾਉਣਾ, ਸਿੱਕਾ ਬਣਾਉਣਾ, ਟੇਪ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਭ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਡਾਈ
– ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸਟ੍ਰਿਪ ਲੇਆਉਟ ਅਤੇ ਕੈਰੀਅਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 15% ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਕ੍ਰੈਪ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਸਾਡੀ ਸਹੂਲਤ 25- ਤੋਂ 400-ਟਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਸਰਵੋ ਪ੍ਰੈੱਸਾਂ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ, 600mm ਤੱਕ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਫੀਡ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 350mm ਤੱਕ ਹੈ।
ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਇੰਗ
ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਇਸ ਲਈ: ਜੰਕਸ਼ਨ ਬਾਕਸ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਇਨਵਰਟਰ ਐਨਕਲੋਜ਼ਰ, BESS ਲਈ ਸਿਲੰਡਰ ਬੈਟਰੀ ਕੈਨ, ਬੱਸਬਾਰ ਕੱਪਾਂ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਇੰਗ ਫਲੈਟ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਖੋਖਲੇ, ਕੱਪ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ, ਜਾਂ ਡੀਪਲੇਸ-ਡੀਆ-ਰੈਡ੍ਰੀਮੀਟਰ ਦੇ ਸਾਬਕਾ ਸਿਲਿੰਟੋਸ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। 1:1. ਸੋਲਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਅਕਸਰ ਖਿੱਚੇ ਗਏ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹਾਊਸਿੰਗਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਹਲਕੇ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ, ਅਤੇ IP67 ਜਾਂ IP68 ਰੇਟਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਸਾਡੀ ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਅ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
– ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ 2.5:1 ਤੱਕ ਅਨੁਪਾਤ ਖਿੱਚੋ
- ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਲਈ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਰਾਅ ਟੂਲਿੰਗ
- ±0.02mm
– 304 ਰਹਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਮ-ਕਠੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਇਨਲਾਈਨ ਐਨੀਲਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ
ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ BESS ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਖਿੱਚੇ ਗਏ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰਿਜ਼ਮੈਟਿਕ ਸੈੱਲ ਕੈਨ ਅਤੇ ਬੇਲਨਾਕਾਰ ਸੈੱਲ ਕੇਸਾਂ, 850 ਅਤੇ 850, 670 ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ 4680 ਫਾਰਮੈਟ।
ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਡਾਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ
ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਇਸ ਲਈ: ਵੱਡੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਬਰੈਕਟ, ਰੇਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਇਨਵਰਟਰ ਚੈਸਿਸ ਪਾਰਟਸ — ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਟੂਲਿੰਗ ਲਈ ਮੱਧਮ ਤੋਂ ਉੱਚ ਵਾਲੀਅਮ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਹਨ।
ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਕੰਟਰੋਲ
ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੋਲਰ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਲਈ ਉੱਤਮ ਹੈ ਜਿੱਥੇ:
– ਭਾਗ ਮਾਪ ਲੰਬਾਈ ਜਾਂ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ 300mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ
- ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 3.0mm ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ
ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਡਾਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਂਗਲਾਂ ਜਾਂ ਸਰਵੋ-ਚਾਲਿਤ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਬਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੁਤੰਤਰ ਡਾਈ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮੂਵ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਸਵੈ-ਸੰਬੰਧਿਤ ਟੂਲ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਾਈ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਨਹੀਂ ਠਹਿਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਡਾਈ ਬਦਲਾਅ ਅਤੇ ਘੱਟ ਟੂਲਿੰਗ ਲਾਗਤ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
- ਮਲਟੀਪਲ ਸੈਕੰਡਰੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ (ਟੈਪਿੰਗ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸੰਮਿਲਨ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ
ਸੋਲਰ-ਗ੍ਰੇਡ ਸਟੈਂਪ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਲਕਤਾ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਭਾਰ, ਅਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਸੂਰਜੀ ਅਤੇ BESS ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦਾ ਸਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
| ਸਮੱਗਰੀ | – ਸਲਾਨਾ ਵੌਲਯੂਮ 100,000 ਤੋਂ 5 ਮਿਲੀਅਨ ਟੁਕੜੇ ਹਨ | ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ | ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ |
|---|---|---|---|
| ਕਾਪਰ ਅਤੇ ਕਾਪਰ ਅਲੌਇਸ | Cu-ETP (C11000), Cu-OF (C10200), CuSn6 (C51900), CuZn30 (C26000) | ਖਾਸ ਮਿਸ਼ਰਤ | ਬੱਸਬਾਰ, ਇੰਟਰਕਨੈਕਟ ਰਿਬਨ, ਜੰਕਸ਼ਨ ਬਾਕਸ ਟਰਮੀਨਲ, ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ ਲਗਜ਼ |
| ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਇਸ | 1050, 3003, 5052, 6061, 6063 | ਘਣਤਾ 2.7 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ, 2.7 ਜੀ. W/m·K, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਯੋਗ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਚਾਲਕਤਾ, 26-IA10 ਵਿਕਣਯੋਗਤਾ |
| ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ | 304 (1.4301), 316L (1.4404), 30101 (30101) | ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ 205-310 MPa, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕਲਾਸ C3-C5 | ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਬਰੈਕਟ, ਫਾਸਟਨਰ, ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ ਕਲਿੱਪਸ, ਸਮੁੰਦਰੀ/ਤੱਟਵਰਤੀ ਹਾਰਡਵੇਅਰ |
| ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ | ਹੀਟ ਸਿੰਕ, ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਰੇਲਜ਼, ਇਨਵਰਟਰ ਐਨਕਲੋਜ਼ਰ, ਲਾਈਟ-ਡਿਊਟੀ ਬਰੈਕਟਸ | ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ, ਫਾਰਮੇਬਲ, ਪੋਸਟ-ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ | ਉਪਯੋਗਤਾ-ਸਕੇਲ ਬਰੈਕਟਸ, ਟ੍ਰੈਕਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, BESS ਰੈਕਿੰਗ |
| ਕਲੇਡ ਅਤੇ ਪਲੇਟਿਡ ਸਮੱਗਰੀ | DC01, DC04, S235JR, S355MC 9816749, 92567589, DC04 ਨੀ-ਪਲੇਟੇਡ Cu, Ag-ਪਲੇਟੇਡ Cu, SnPb-ਪਲੇਟਿਡ ਪਿੱਤਲ | ਬਲਕ ਅਲੌਏ ਦੀ ਲਾਗਤ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸਤਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ | ਕਨੈਕਟਰ ਸੰਪਰਕ, ਸਪਰਿੰਗ-ਲੋਡਡ ਪਿੰਨ, ਬੱਸਬਾਰ ਟੈਬਸ |
ਸੋਲਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਪਰ ਅਲੌਇਸ
ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲਗਭਗ ਹਰ ਸੂਰਜੀ ਬਿਜਲੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕਰੰਟ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। Cu-ETP (ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਸਖ਼ਤ ਪਿੱਚ, C11000) ਵਰਕ ਹਾਰਸ ਹੈ — 100% IACS ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਚਾਲਕਤਾ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਫਾਰਮੇਬਿਲਟੀ, ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਿਪ ਵਾਲੀਅਮ 'ਤੇ ਲਗਭਗ $9-11/kg ਦੀ ਕੀਮਤ। ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ (ਜੰਕਸ਼ਨ ਬਕਸੇ ਪੂਰੇ ਸੂਰਜ ਵਿੱਚ 85°C ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੇ ਹਨ) 'ਤੇ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ CuSn6 (C51900) ਫਾਸਫੋਰ ਕਾਂਸੀ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜੋ 100°C 'ਤੇ ਕਮਰੇ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਦਾ 85% ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਚੋਣਵੇਂ ਕੀਮਤੀ ਸਿਲਵਰ ਮੈਟਲ ਪਲੇਟਿੰਗ (0µp ਫਲੈਸ਼ 5µm ਓਵਰ) -। ਨਿੱਕਲ ਅੰਡਰਪਲੇਟ (2-5µm) — ਸੰਪਰਕ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸੰਭਵ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਲਾਈਟਵੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 6061-T6 ਸਟੀਲ ਦੇ ਲਗਭਗ ਇੱਕ ਤਿਹਾਈ ਭਾਰ 'ਤੇ 240 MPa ਦੀ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸੋਲਰ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਰੇਲਾਂ ਅਤੇ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਲਈ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ 0.5mm ਤੋਂ 6.0mm ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਮਿੱਲਾਂ ਤੋਂ ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਰੋਤ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਬਣਤਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ H14, H24, ਅਤੇ T6 ਦੇ ਨਾਲ।
ਪੋਸਟ-ਸਟੈਂਪ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
– ਕਲੀਅਰ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ (10-25µm) ਆਮ ਬਾਹਰੀ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ
– ਬਲੈਕ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਰੀ ਐਮਿਸੀਵਿਟੀ ਲਈ (ਐਮਿਸੀਵਿਟੀ ≥ 0.85)
– ਕ੍ਰੋਮੇਟ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੋਟਿੰਗ (MIL-DTL-5541 ਕਿਸਮ II, ਕਲਾਸ 3) ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ
5101012345678956789 ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਾਲਟਲਾਈਨਜ਼ ਦੀ ਮੰਗ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਲਈ ਸਟੇਨ ਰਹਿਤ — ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਮੱਗਰੀ (2-3%) ਕਲੋਰਾਈਡ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਪਿਟਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ 304 ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੀ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਲਈ, 304 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਫੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਕੀਮਤ ਲਗਭਗ 30% ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਅਤੇ ਸਪਰਿੰਗ ਕਲਿੱਪਾਂ ਲਈ ਵਰਖਾ-ਸਖਤ ਗ੍ਰੇਡ (17-4PH, 17-7PH) ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਲੱਖਾਂ ਥਰਮਲ ਚੱਕਰਾਂ ਦੇ ਬਾਅਦ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ ਬਿਜਲੀ ਚਾਲਕਤਾ ਲਈ
ਸਾਰੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਘਰ-ਘਰ ਜਾਂ ਸਾਡੇ ਆਡਿਟ ਕੀਤੇ ਪਾਰਟਨਰ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
- ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ: ਟੀਨ (ਮੈਟ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ), ਚਾਂਦੀ, ਨਿਕਲ (ਵਾਟਸ ਅਤੇ ਸਲਫਾਮੇਟ), ਜ਼ਿੰਕ-ਨਿਕਲ (12-15% ਨੀ), ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਸ ਨਿਕਲ (4-8% ਪੀ)
- ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ: ਟਾਈਪ II ਸਲਫਿਊਰਿਕ (ਸਪੱਸ਼ਟ, ਕਾਲਾ, ਰੰਗਦਾਰ), ਟਾਈਪ III ਹਾਰਡਕੋਟ
- ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ: ਏਐਸਟੀਐਮ-ਰਹਿਤ ਐਸਿਡਸੀਟ੍ਰਿਕ ਏ.967 ਲਈ ਏ.ਐਸ.ਟੀ.ਐਮ.
- ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਐਨੀਲਿੰਗ, ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ, ਹੱਲ ਇਲਾਜ + ਬੁਢਾਪਾ
- ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ: ਢਾਂਚਾਗਤ ਬਰੈਕਟਾਂ (60-120µm DFT)
ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ
ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ
ਡੋਂਗਗੁਆਨ, ਚੀਨ ਦੇ ਘਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਡੀ 18,000 m² ਦੀ ਸਹੂਲਤ:
| ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਕਿਸਮ ਲਈ ਪੋਲੀਸਟਰ ਅਤੇ ਈਪੌਕਸੀ-ਪੋਲੀਏਸਟਰ | ਮਾਤਰਾ | ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ |
|---|---|---|
| ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ | 32 ਯੂਨਿਟ | 25T ਤੋਂ 400T, 200 SPM ਤੱਕ ਸਟ੍ਰੋਕ ਰੇਟ |
| ਸਰਵੋ-ਚਾਲਿਤ ਪ੍ਰੈਸ | 8 ਯੂਨਿਟ | 80T ਤੋਂ 300T, ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਸਟ੍ਰੋਕ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ |
| ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰੈਸ | 12 ਯੂਨਿਟ | 60T ਤੋਂ 160T, 300-12 ਐੱਮ. |
| Hydraulic ਡੀਪ ਡਰਾਅ presses | 6 ਯੂਨਿਟ | 100T ਤੋਂ 500T, ਕੁਸ਼ਨ ਫੋਰਸ 100T |
| CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰ | 15 ਯੂਨਿਟ | 3-ਧੁਰੇ ਤੋਂ 5-ਧੁਰੇ ਤੱਕ, ਡਾਈ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ |
| ਵਾਇਰ ਈ.ਡੀ.ਐਮ. | 8 ਯੂਨਿਟ | 0.02mm ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਡਾਈ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ |
ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
| ਭਾਗ ਮਾਪ | ਮਿਆਰੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ |
|---|---|---|
| ≤ 25mm | ±0.05mm ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ | ±0.02mm |
| 25-100mm | ±0.08mm | ±0.03mm |
| 100-300mm | ±0.12mm | ±0.05mm ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ |
| > 300mm | ±0.20mm | ±0.10mm |
| ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ≤ 1.0mm | ±0.015mm | — |
| ਫਲੈਟਨੈੱਸ (ਪ੍ਰਤੀ 100mm) | 0.10mm | 0.05mm |
ਕੁਆਲਿਟੀ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਸੀ.
- ISO 9001:2015 — ਕੁਆਲਿਟੀ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ, 2008 ਤੋਂ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ
- IATF 16949:2016 — ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ (ਸੂਰਜੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ)
- ISO 14001:2015 — ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਸਿਸਟਮ
- UL ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ — ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕਨੈਕਟਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ (ਖਾਸ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ 'ਤੇ)
- RoHS 3 ਅਤੇ REACH — ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਾਲਣਾ
ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਜਾਂਚ
ਹਰ ਸੋਲਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
- ਪਹਿਲਾ-ਲੇਖ ਨਿਰੀਖਣ (FAI): AS9102- ਉਤਪਾਦਨ ਰਿਲੀਜ਼ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਆਯਾਮੀ ਰਿਪੋਰਟ
- ਇਨ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ SPC: Cpk ≥ 1.33 ਨਾਜ਼ੁਕ-ਤੋਂ-ਫੰਕਸ਼ਨ (CTF) ਮਾਪਾਂ ਅਤੇ ਲੜੀਵਾਰ IM ਮਾਪ ਸਿਸਟਮ, LM ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਨਾਲ
- ਵਿਜ਼ਨ: ਵਿਜ਼ਨ ਇਨ-ਡਾਈ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੈਸ ਕੈਮਰਾ ਸਿਸਟਮ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ, ਗੁੰਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਬੁਰਰਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ
- ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਨ: ਹਰ ਕੋਇਲ ਲਈ ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ, ਰਸੀਦ 'ਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ XRF ਤਸਦੀਕ ਦੇ ਨਾਲ
- ਸਾਲਟ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਪ੍ਰਤੀ ASTM B117, 96-1,000 ਘੰਟੇ ਪ੍ਰਤੀ ਗਾਹਕ ਨਿਰਧਾਰਨ
- ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਪਲੇਟ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਅਡੈਸ਼ਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ
- ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (4-ਤਾਰ ਕੈਲਵਿਨ ਵਿਧੀ), ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਿਦਰੋਹ, ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਗਾਹਕ ਲੋੜਾਂ
ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਡਾਈ ਸਮਰੱਥਾ
ਅਸੀਂ 30-ਵਿਅਕਤੀਆਂ ਦੀ ਟੂਲਰੂਮ ਟੀਮ ਨਾਲ ਸਾਰੇ ਟੂਲਿੰਗ ਇਨ-ਹਾਊਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ:
- PPAP ਜਾਂ NPI ਦੌਰਾਨ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸੋਧਾਂ ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ
- ਸਪੇਅਰ ਡਾਈ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ
- ਇੱਕ ਕੁਆਲਿਟੀ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਤਹਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਰਿਟਾਇਰਮੈਂਟ ਤੱਕ ਕੁੱਲ ਡਾਈ ਲਾਈਫਸਾਈਕਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ
ਸੋਲਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ
ਸੂਰਜੀ ਸਪਲਾਈ ਲੜੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ। ਮੋਡੀਊਲ ਅਤੇ ਇਨਵਰਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਪਣੇ ਸਪਲਾਇਰ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਰਹੇ ਹਨ, ਵਿਆਪਕ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਘੱਟ ਵਿਕਰੇਤਾਵਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਉਸ ਏਕੀਕਰਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਇਸ ਨਾਲ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ:
ਸਿੰਗਲ-ਵੈਂਡਰ ਸਕੋਪ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੱਸਬਾਰਾਂ, ਬਰੈਕਟਾਂ, ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਅਤੇ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਹਿਭਾਗੀ — ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਸਿਸਟਮ।
ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਊਰਜਾ ਅਨੁਭਵ ਲਈ MetalStampingParts.ltd ਨਾਲ ਕਿਉਂ ਭਾਈਵਾਲ। 2005 ਤੋਂ, ਅਸੀਂ ਪੂਰੇ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ, ਯੂਰਪ ਅਤੇ ਏਸ਼ੀਆ ਵਿੱਚ ਟੀਅਰ 1 ਮੋਡੀਊਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ, ਇਨਵਰਟਰ OEMs, ਅਤੇ BESS ਏਕੀਕ੍ਰਿਤਕਾਂ ਨੂੰ 800 ਮਿਲੀਅਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੂਰਜੀ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੈਂਪਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਭੇਜੇ ਹਨ।
ਟੂਲਿੰਗ ਰੀਕੁਆਲੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਕੇਲੇਬਿਲਟੀ। ਸਾਡੀ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਟੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਨਵੀਨੀਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 50 ਮਿਲੀਅਨ ਤੋਂ 200 ਮਿਲੀਅਨ ਹਿੱਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡਾ ਆਰਡਰ ਸਾਲਾਨਾ 1 ਮਿਲੀਅਨ ਤੋਂ 20 ਮਿਲੀਅਨ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਪ੍ਰੈਸ ਸਮਰੱਥਾ ਜੋੜਦੇ ਹਾਂ — ਟੂਲ ਉਹੀ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ PPAP ਵੈਧ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।
ਟੈਰਿਫ-ਅਨੁਕੂਲ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ। ਸਾਡਾ ਟਿਕਾਣਾ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ ਮੁੱਖ US ਅਤੇ ਯੂਰਪੀ ਬੰਦਰਗਾਹਾਂ ਲਈ 4-6 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਦੇ ਆਮ ਲੀਡ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਡਾਇਰੈਕਟ ਕੰਟੇਨਰ ਲੋਡਿੰਗ (FCL ਅਤੇ LCL) ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਮੁਤਾਬਕ Incoterms FOB, CIF, ਅਤੇ DDP ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਸੰਕਲਪ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ. ਸਾਡੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਇੰਜਨੀਅਰ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਬਿਲਟੀ (DFM) ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਦਲ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਢਿੱਲ, ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ 10-30% ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜੇ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?
ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਲੀਅਮ ਸਟੈਂਪਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹਨ ਬੱਸਬਾਰ ਟੈਬਸ ਅਤੇ ਇੰਟਰਕਨੈਕਟ ਰਿਬਨ (ਕਾਂਪਰ, ਟੀਨ- ਜਾਂ ਸਿਲਵਰ-ਪਲੇਟੇਡ), ਜੰਕਸ਼ਨ ਬਾਕਸ ਟਰਮੀਨਲ ਅਤੇ ਸਪਰਿੰਗ ਸੰਪਰਕ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਬਰੈਕਟਸ ਜਾਂ ਡਬਲਯੂਈਈਈ ਕਲਿੱਪਰ ਅਤੇ ਗਰਾਉਂਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕਲੈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਕਲਿੱਪਰ ਸਨ। ਬੰਧਨ. ਇੱਕ ਆਮ 60-ਸੈੱਲ ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਮੋਡੀਊਲ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 30-50 ਸਟੈਂਪਡ ਮੈਟਲ ਪਾਰਟਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ।
ਸੋਲਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਕੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ?
ਸੋਲਰ-ਗ੍ਰੇਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ 25mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਮਾਪਾਂ ਲਈ ±0.05mm ਅਤੇ 25-100mm ਲਈ ±0.08mm ਹੈ। ਬਿਜਲਈ ਸੰਪਰਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ — ਜਿੱਥੇ ਇਕਸਾਰ ਸੰਮਿਲਨ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ — ਅਸੀਂ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਰੈਮ ਸਥਿਤੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਸਰਵੋ-ਚਾਲਿਤ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ±0.02mm ਨੂੰ ਫੜਦੇ ਹਾਂ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਇਨ-ਲਾਈਨ ਮੋਟਾਈ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੁਆਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ±0.015mm ਤੱਕ ਰੱਖੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸੋਲਰ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਬਰੈਕਟਾਂ ਲਈ ਕਿਹੜਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ: ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ?
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ (6061-T6 ਜਾਂ 6063-T5) ਨੂੰ ਛੱਤ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨ-ਮਾਊਂਟ ਰੇਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ 66% ਹਲਕਾ, ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ, ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਸਥਾਪਿਤ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ (304 ਜਾਂ 316L) ਤੱਟਵਰਤੀ ਜਾਂ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਫਾਸਟਨਰਾਂ, ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ ਕਲਿੱਪਾਂ ਅਤੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਘੱਟ ਗੈਲਵੈਨਿਕ ਸੰਭਾਵੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਛੱਤ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਨਾਲ ਜੋੜੀ ਬਣਾਉਣ 'ਤੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਧਾਤ ਦੇ ਖੋਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਪਯੋਗਤਾ-ਸਕੇਲ ਸਿੰਗਲ-ਐਕਸਿਸ ਟਰੈਕਰਾਂ ਲਈ, ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਬਰੈਕਟ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਕਿਫਾਇਤੀ ਵਿਕਲਪ ਬਣੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।
ਤੁਸੀਂ ਲੱਖਾਂ ਸਟੈਂਪਡ ਸੋਲਰ ਪਾਰਟਸ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ?
ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਤਿੰਨ ਲੇਅਰਾਂ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ: ਟੂਲਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ (ਹਾਈ-ਵੇਅਰ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡਾਈ ਇਨਸਰਟਸ, Ra ≤ 0.1µm ਤੱਕ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ), ਇਨ-ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਨਿਗਰਾਨੀ (ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੜੀਬੱਧ/ਬੈੱਡ-ਪਾਰਟ ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਸੀਸੀਟੀ-ਪਾਰਟ ਰੀਪੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰੈਸ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਕੀਏਂਸ ਵਿਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ), ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਡੈਸ਼ਬੋਰਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਾਪ)। ਬੱਸਬਾਰ ਅਤੇ ਟਰਮੀਨਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ 100% ਸਵੈਚਲਿਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਜੋੜਦੇ ਹਾਂ — ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਮੂਨਾ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਸੋਲਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹੋ?
ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਟੀਨ (ਮੈਟ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ), ਚਾਂਦੀ, ਨਿਕਲ, ਜ਼ਿੰਕ-ਨਿਕਲ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਸ ਨਿਕਲ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਚੋਣਵੇਂ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤ ਦੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਲਈ — ਸਿਲਵਰ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕਨੈਕਟਰ ਸੰਪਰਕਾਂ ਅਤੇ ਬੱਸਬਾਰ ਟੈਬਾਂ 'ਤੇ ਆਮ — ਅਸੀਂ ਬੁਰਸ਼ ਪਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ-ਡੂੰਘਾਈ ਵਾਲੇ ਇਮਰਸ਼ਨ ਸੈੱਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਸਿਰਫ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪਲੇਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕੀਮਤੀ ਧਾਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਸਮੁੱਚੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 40-60% ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਾਰੇ ਪਲੇਟਿੰਗ ਨੂੰ XRF ਮੋਟਾਈ ਮਾਪ ਅਤੇ ASTM B487 ਪ੍ਰਤੀ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਸੋਲਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਖਾਸ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਕੀ ਹੈ?
ਅੰਤਿਮ CAD ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪਹਿਲੀ-ਲੇਖ ਦੀ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੱਕ, ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਾਈ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ (ਬੱਸਬਾਰਾਂ, ਟਰਮੀਨਲਾਂ) ਲਈ ਆਮ ਲੀਡ ਟਾਈਮ 6-8 ਹਫ਼ਤੇ ਅਤੇ ਡੂੰਘੇ ਡਰਾਅ ਜਾਂ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਡਾਈ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ (ਹਾਊਸਿੰਗ, ਵੱਡੇ ਬਰੈਕਟਾਂ) ਲਈ 8-12 ਹਫ਼ਤੇ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ DFM ਸਮੀਖਿਆ, ਡਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਖਰੀਦ, CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ EDM, ਡਾਈ ਟਰਾਈਆਉਟ, ਪਹਿਲੇ ਲੇਖ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮਰੱਥਾ ਅਧਿਐਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਟੂਲਰੂਮ ਸਮਰੱਥਾ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਰਸ਼ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਨੂੰ 4 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਅਤੇ ਖੋਜਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋ?
ਸਾਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਦੀ ਹਰ ਕੋਇਲ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟ (MTR) ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਰਸੀਦ 'ਤੇ ਇਨ-ਹਾਊਸ XRF ਨਾਲ ਮਟੀਰੀਅਲ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਪਾਰਟ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਰਾਹੀਂ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਕੋਇਲ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਲਾਟ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ। IATF 16949 ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ PPAP ਪੱਧਰ 3 ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ, PFMEA, ਕੰਟਰੋਲ ਯੋਜਨਾ, ਮਾਪ ਸਿਸਟਮ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (MSA), ਅਤੇ ਸਾਰੇ 300-ਟੁਕੜੇ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਰਨ ਲਈ ਅਯਾਮੀ ਨਤੀਜੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਸੋਲਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਰਡਰ ਦੀ ਕਿੰਨੀ ਮਾਤਰਾ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋ?
ਨਵੇਂ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਜਾਂਚ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ 1,000 ਟੁਕੜਿਆਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਰਨ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਉਤਪਾਦਨ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਸਧਾਰਨ ਬਰੈਕਟਾਂ ਲਈ ਲਗਭਗ 50,000 ਟੁਕੜੇ, 100,000 ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਾਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ, ਅਤੇ 10,000 ਡੂੰਘੇ ਖਿੱਚੇ ਗਏ ਘਰਾਂ ਲਈ। ਸਾਡਾ ਵਪਾਰਕ ਮਾਡਲ ਸਾਲਾਨਾ 500,000 ਤੋਂ 50+ ਮਿਲੀਅਨ ਟੁਕੜਿਆਂ ਤੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ — ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ-ਸਿਰਫ ਦੁਕਾਨ ਨਹੀਂ ਹਾਂ।
ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ: ਆਪਣਾ ਸੋਲਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ
ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਅਗਲੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੇ ਬਾਇਫੇਸ਼ੀਅਲ ਮੋਡੀਊਲ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਇੱਕ BESS ਉਤਪਾਦ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਸਕੇਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਜਾਂ ਮੌਜੂਦਾ ਸੋਲਰ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਲਈ ਦੂਜੇ ਸਰੋਤ ਲਈ ਯੋਗਤਾ ਪੂਰੀ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਾਂ।
ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਤਾਂ ਕੀ ਉਮੀਦ ਕਰਨੀ ਹੈ:
- ਉਸੇ-ਕਾਰੋਬਾਰ-ਦਿਨ ਦੀ ਰਸੀਦ — ਸਾਡੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ (STEP, IGES, DWG, ਜਾਂ PDF) ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ।
- DFM ਫੀਡਬੈਕ ਰਿਪੋਰਟ — ਅਸੀਂ ਸੰਭਾਵੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਮੁੱਦਿਆਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਕਲਪਾਂ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਕਟੌਤੀ ਦੇ ਮੌਕਿਆਂ ਦੀ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਫੀਸ ਦੇ ਪਛਾਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
- ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟੁਕੜੇ-ਕੀਮਤ ਦਾ ਹਵਾਲਾ — ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਬਰੇਕਡਾਊਨ ਡਾਈ ਲਾਗਤ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ, ਅਤੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
- ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ — ਪਹਿਲੇ ਲੇਖ ਪੂਰੇ ਅਯਾਮੀ ਰਿਪੋਰਟਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣਾਂ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਡੇਟਾ ਦੇ ਨਾਲ ਭੇਜੇ ਗਏ।
- ਉਤਪਾਦਨ ਰੈਂਪ — ਹਫਤਾਵਾਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਸਥਿਤੀ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਸਮਰੱਥਾ ਵੰਡ। ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੀਖਿਆ ਅਤੇ ਹਵਾਲੇ ਲਈ
ਉਦਯੋਗ ਡੇਟਾ ਪੁਆਇੰਟ: ਇਕੱਲੇ ਸੋਲਰ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦਾ ਗਲੋਬਲ ਮਾਰਕੀਟ 2024 (S&P ਗਲੋਬਲ) ਵਿੱਚ $16 ਬਿਲੀਅਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਿਆ। ਸੋਲਰ ਸੈੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 2024 (IEA PVPS) ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰ 'ਤੇ 1,100 GW ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਈ। ਮੋਡਿਊਲ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਹਰ ਗੀਗਾਵਾਟ ਲਈ ਲਗਭਗ 3-5 ਮਿਲੀਅਨ ਸਟੈਂਪਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸੰਪਰਕ ਅਤੇ 2-4 ਮਿਲੀਅਨ ਸਟੈਂਪਡ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਉਦਯੋਗ ਹਰ ਸਾਲ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਜੋੜ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਰੈਂਪ 987654323210123456789 ਤੁਹਾਡੇ ਸਬ ਡ੍ਰਾਇੰਗਸ ਨਿਰਧਾਰਨ ਅੱਜ . ਸਾਡੀ ਟੀਮ NPI ਟਾਈਮਲਾਈਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਗਰੁੱਪ ਨਾਲ ਵੀਡੀਓ ਕਾਨਫਰੰਸ DFM ਸੈਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।
→ ਸੋਲਰ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ
→ ਸਾਡੀ ਸੋਲਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਮਰੱਥਾ ਸ਼ੀਟ (PDF)
ਆਖਰੀ ਵਾਰ ਅੱਪਡੇਟ ਕੀਤਾ: ਮਈ 2026। ਮੌਜੂਦਾ ਲੀਡ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੀਮਤ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੀ ਵਿਕਰੀ ਟੀਮ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ। ਸਾਰੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਖਾਸ ਭਾਗ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ।