વૈશ્વિક સૌર ઊર્જા બજાર અસાધારણ ગતિએ વધી રહ્યું છે. એકલા 2024 માં, વિશ્વભરમાં 500 GW થી વધુ નવી સોલર PV ક્ષમતા સ્થાપિત કરવામાં આવી હતી - 2022 ના આંકડા કરતા બમણા કરતા વધુ - અને વાર્ષિક ઉમેરણો 2030 સુધીમાં 1 TW ને વટાવી જવાનો અંદાજ છે. દરેક સોલાર પેનલ, ઇન્વર્ટર અને માઉન્ટિંગ સિસ્ટમની પાછળ ચોકસાઇ ધાતુના ઘટકોનું નેટવર્ક બેસે છે જે દોષરહિત 5 +5 વર્ષ માટે દોષરહિત પરિસ્થિતિઓ હેઠળ કાર્ય કરે છે.
સૌર ઉદ્યોગ એપ્લિકેશન્સ માટે મેટલ સ્ટેમ્પિંગ કોમોડિટી પ્રક્રિયા નથી. તે માઇક્રોન-સ્તરની સહિષ્ણુતા, કાટ-પ્રતિરોધક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સથી વાહક કોપર એલોય સુધી ફેલાયેલી સામગ્રી કુશળતા અને ઉત્પાદન માપનીયતાની માંગ કરે છે જે એક ગુણવત્તાના વિચલન વિના પ્રતિ વર્ષ લાખો ભાગોમાં પ્રોટોટાઇપ માન્યતાથી આગળ વધી શકે છે.
At MetalStampingParts.ltd, અમે સોલાર પેનલ્સ માટે મેટલ સ્ટેમ્પ્ડ પાર્ટ્સ, બેટરી એનર્જી સ્ટોરેજ સિસ્ટમ્સ (BESS), અને બેલેન્સ-ઓફ-સિસ્ટમ (BOS) હાર્ડવેર 2005 થી. આ પૃષ્ઠ બરાબર સમજાવે છે કે આપણે કયા ઘટકોનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ, કઈ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાઓ લાગુ પડે છે, અમે કઈ સામગ્રી સાથે કામ કરીએ છીએ અને શા માટે ચોકસાઇ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ એ નવી ઉર્જાનું ઉત્પાદન કરવા યોગ્ય છે.
લાક્ષણિક એપ્લિકેશનો: જ્યાં મેટલર સિસ્ટમમાં સ્ટેમ્પ લગાવવામાં આવે છે
સંપૂર્ણ સૌર સ્થાપન — ભલે 400W રેસિડેન્શિયલ પેનલ હોય કે 500MW યુટિલિટી-સ્કેલ ફાર્મ — તેમાં સેંકડો સ્ટેમ્પ્ડ મેટલ ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે. ચાર સર્વોચ્ચ-વોલ્યુમ શ્રેણીઓ નીચે દર્શાવેલ છે.
સોલર પેનલ બસબાર અને ઇન્ટરકનેક્ટ્સનું ઉત્પાદન કર્યું છે
દરેક સૌર મોડ્યુલની અંદરના ફોટોવોલ્ટેઇક કોષો પાતળા, સપાટ મેટલ રિબન દ્વારા જોડાયેલા હોય છે જેને બસબાર કહેવાય છે અને ઇન્ટરકનેક્ટ થાય છે. આ સોલાર પેનલ સ્ટેમ્પિંગ ઘટકો સામાન્ય રીતે ઓક્સિજન-મુક્ત ઉચ્ચ વાહકતા (OFHC) કોપર અથવા કોપર એલોય સ્ટ્રીપમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે સરળ, બર-મુક્ત કિનારીઓ સાથે ચોક્કસ પહોળાઈ (1.2mm થી 6.0mm) સુધી ચોકસાઇ-સ્ટેમ્પ્ડ હોય છે. સપાટીની પૂર્ણાહુતિ — ઈલેક્ટ્રોપ્લેટેડ ટીન, સિલ્વર અથવા નિકલ — નીચા સંપર્ક પ્રતિકાર અને લાંબા ગાળાની સોલ્ડરેબિલિટી સુનિશ્ચિત કરે છે.
MetalStampingParts.ltd પર, અમે હાઈ-સ્પીડ પ્રોગ્રેસિવ ડાઈઝનો ઉપયોગ કરીને સતત રીલ-ટુ-રીલ ફોર્મેટમાં બસબાર ટેબ અને ઇન્ટરકનેક્ટ રિબન્સનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ. ગ્રાહક કાર્યક્રમ દીઠ લાક્ષણિક વાર્ષિક વોલ્યુમ 5 મિલિયનથી 200 મિલિયન ટુકડાઓ સુધીની હોય છે. આ કેટેગરીમાં
માઉન્ટ કરવાનું કૌંસ, રેલ્સ અને સ્ટ્રક્ચરલ ક્લેમ્પ્સ
સોલાર મોડ્યુલો વાવાઝોડા, બરફના ભારણ અને દાયકાઓના થર્મલ સાયકલિંગ દ્વારા લંગર રહેવું જોઈએ. રૂફ-માઉન્ટ અને ગ્રાઉન્ડ-માઉન્ટ સિસ્ટમ માટે સોલાર પેનલ માટે મેટલ સ્ટેમ્પવાળા ભાગો નો સમાવેશ થાય છે:
- Z-કૌંસ અને L-કૌંસ for roof-mount and ground-mount systems
- મિડ-ક્લેમ્પ્સ અને એન્ડ-ક્લેમ્પ્સ જે એલ્યુમિનિયમની રેલને સુરક્ષિત કરે છે
- રેલ સ્પ્લિસ અને કનેક્ટર્સ માઉન્ટિંગ રેલ સેગમેન્ટમાં જોડાવું
- ગ્રાઉન્ડિંગ ક્લિપ્સ અને WEEB વૉશર્સ ઇલેક્ટ્રિકલ બોન્ડિંગ માટે
આ ભાગો સામાન્ય રીતે કાટ પ્રતિકાર માટે 304 અથવા 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાંથી અથવા ખર્ચ-સંવેદનશીલ ઉપયોગિતા-સ્કેલ પ્રોજેક્ટ્સ માટે હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે. સામગ્રીની જાડાઈ 1.5mm થી 6.0mm સુધીની છે, જેમાં પોસ્ટ-સ્ટેમ્પ ફિનિશિંગ કામગીરી જેમ કે ડીબરિંગ, પેસિવેશન અને ઝિંક-નિકલ પ્લેટિંગ ઇનલાઇન લાગુ પડે છે.
જંકશન બોક્સ ટર્મિનલ્સ અને કનેક્ટર સંપર્કો
દરેક સોલર મોડ્યુલની પાછળના જંકશન બોક્સમાં બાયપાસ ડાયોડ્સ, કેબલ ગ્રંથીઓ અને ટર્મિનલ બ્લોક્સ હોય છે - જે તમામ સ્ટેમ્પ્ડ મેટલ કોન્ટેક્ટ પર આધાર રાખે છે. આ સોલાર પેનલ સ્ટેમ્પિંગ ઘટકોની જરૂર છે:
- MC4-સુસંગત કનેક્ટર્સ સાથે વિશ્વસનીય સમાગમની ખાતરી કરવા માટે ચુસ્ત પરિમાણીય નિયંત્રણ (±0.05mm અથવા વધુ સારું)
- ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા કોપર એલોય (Cu-ETP, CuSn6) 80% IACS થી ઉપરની વિદ્યુત વાહકતા માટે
- પસંદગીયુક્ત પ્લેટિંગ — સંપર્ક વિસ્તારો પર ટીન, પ્રસરણ અવરોધ માટે નિકલ અન્ડરપ્લેટ સાથે
અમે આ ભાગોને ઇન-ડાઇ વિઝન ઇન્સ્પેક્શન સિસ્ટમ્સ સાથે ચોક્કસ પ્રગતિશીલ ટૂલિંગ પર ચલાવીએ છીએ. ઝીરો-ડિફેક્ટ ગુણવત્તા પ્રમાણભૂત છે કારણ કે એક નિષ્ફળ જંકશન બોક્સ ટર્મિનલ સમગ્ર સ્ટ્રિંગ ઑફલાઇન લઈ શકે છે.
હીટ સિંક અને થર્મલ મેનેજમેન્ટ ઘટકો
સોલર ઇન્વર્ટર, ડીસી ઓપ્ટિમાઇઝર્સ અને માઇક્રોઇનવર્ટરમાં પાવર ઇલેક્ટ્રોનિક્સ નોંધપાત્ર ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે. સ્ટેમ્પ્ડ મેટલ હીટ સિંક — સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ 1050, 6061, અથવા 6063 — એક્સટ્રુડેડ અથવા ડાઈ-કાસ્ટ વિકલ્પોની સરખામણીમાં ખર્ચ-અસરકારક થર્મલ મેનેજમેન્ટ પ્રદાન કરે છે.
થર્મલ ઘટકો માટે અમારી સ્ટેમ્પિંગ ક્ષમતાઓમાં શામેલ છે:
– સ્ટેમ્પ્ડ ફિન હીટ સિંક 0.3mm થી 0.8mm ફિન જાડાઈ અને ફિન ડેન્સિટી 20 ફિન્સ પ્રતિ ઇંચ સુધી
– હીટ સ્પ્રેડર પ્લેટ્સ IGBT અને SiC મોડ્યુલ માઉન્ટ કરવા માટે
– EMI/RFI શિલ્ડિંગ કેન થર્મલ અને ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક કાર્યોનું સંયોજન
સામગ્રીની જાડાઈ સામાન્ય રીતે 0.3mm થી 3.0mm સુધીની હોય છે, પોસ્ટ-સ્ટેમ્પ એનોડાઇઝિંગ અથવા ક્રોમેટ કન્વર્ઝન માટે ઇલેક્ટ્રીક કોટિંગ છે.
સૌર અને પુનઃપ્રાપ્ય ઉર્જા ભાગો માટે સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાઓ
સૌર ઘટકો માટે યોગ્ય સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા પસંદ કરવી એ ભાગ ભૂમિતિ, સામગ્રી, વાર્ષિક વોલ્યુમ અને સહનશીલતા જરૂરિયાતો પર આધારિત છે. નવીનીકરણીય ઉર્જા ઉત્પાદન માટે સૌથી સુસંગત ત્રણ પ્રક્રિયાઓ નીચે વર્ણવેલ છે.
પ્રિસિઝન પ્રોગ્રેસિવ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ
આ માટે શ્રેષ્ઠ: બસબાર્સ, ટર્મિનલ્સ, કનેક્ટર સંપર્કો, ગ્રાઉન્ડિંગ ક્લિપ્સ — જટિલ લક્ષણો (ટેબ્સ, એમ્બોસિસ, કોઈનિંગ, કટઆઉટ્સ) સાથે ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ભાગો.
પ્રોગ્રેસિવ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ દ્વારા દરેક મેટલની સિંગલ સિરિઝની સ્ટૅમ્પિંગ સિંગલ ઑપરેશન કરે છે. જેમ જેમ સ્ટ્રીપ આગળ વધે છે તેમ તેમ ભાગ વધતા જતા આકાર લે છે. અંતિમ સ્ટેશન દ્વારા, દરેક પ્રેસ સ્ટ્રોક સાથે સંપૂર્ણ ઘટક બહાર નીકળી જાય છે.
સૌર ઉત્પાદન માટેના મુખ્ય ફાયદા:
– સ્પીડ: ભાગના કદ અને પ્રેસ ટનેજના આધારે 60 થી 1,200 સ્ટ્રોક પ્રતિ મિનિટ
– સુસંગતતા: યોગ્ય ટૂલ સ્ટીલ (D2, M2, કાર્બાઇડ) સાથે 50 મિલિયનથી 200 મિલિયન હિટ્સની ડાઇ લાઇફ
– ફીચર ડેન્સિટી: Piercing, forming, coining, tapping, and welding can all happen in a single die
– સામગ્રી કાર્યક્ષમતા: ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ સ્ટ્રીપ લેઆઉટ અને કેરિયર ડિઝાઇન 15% ની નીચે સ્ક્રેપને ઘટાડે છે
અમારી સુવિધા 25- થી 400-ટન મિકેનિકલ અને સર્વો પ્રેસ ચલાવે છે, જેમાં 600 મીમી સુધીની સ્ટ્રીપ પહોળાઈ અને ફીડની લંબાઈ 350 મીમી છે.
ડીપ ડ્રોઈંગ
આ માટે શ્રેષ્ઠ: જંકશન બોક્સ હાઉસિંગ, ઇન્વર્ટર એન્ક્લોઝર, BESS માટે સિલિન્ડ્રિકલ બેટરી કેન, બસબાર કપમાં વેધન, રચના, સિક્કા, ટેપિંગ અને વેલ્ડિંગ બધું જ એક ડાઇમાં થઈ શકે છે.
ડીપ ડ્રોઇંગ ફ્લેટ શીટ મેટલને હોલો, કપ-આકારના, અથવા ડીપ-આકારના ભાગોમાં રૂપાંતરિત કરે છે. 1:1. સોલાર એપ્લીકેશન માટે ઘણીવાર દોરેલા એલ્યુમિનિયમ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ હાઉસિંગની જરૂર પડે છે જે હળવા, કાટ-પ્રતિરોધક અને IP67 અથવા IP68 રેટેડ હોય.
અમારી ડીપ ડ્રો ક્ષમતાઓમાં શામેલ છે:
– એક જ ઓપરેશનમાં 2.5:1 સુધી ગુણોત્તર દોરો
- જટિલ ભૂમિતિઓ માટે મલ્ટી-સ્ટેજ પ્રોગ્રેસિવ ડ્રો ટૂલિંગ
- ±0.02mm
- 304 જેવી વર્ક-કઠણ સામગ્રી માટે ઇનલાઇન એનલિંગ સ્ટેશન
મોટા પાયે BESS ઉત્પાદન માટે, અમે દોરેલા એલ્યુમિનિયમ પ્રિઝમેટિક સેલ કેન અને સિલિન્ડ્રિકલ સેલ 160,150 કેસમાં અને 1600 કેસોમાં ડ્રોન કરીએ છીએ. 4680 ફોર્મેટ.
ટ્રાન્સફર ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ
આ માટે શ્રેષ્ઠ: મોટા માઉન્ટિંગ કૌંસ, રેલ ઘટકો, ઇન્વર્ટર ચેસીસ ભાગો — પ્રગતિશીલ ટૂલિંગ માટે મધ્યમ-થી-ઉચ્ચ વોલ્યુમ ભાગો ખૂબ મોટા છે.
ની અંદર દિવાલની જાડાઈ નિયંત્રણ ટ્રાન્સફર ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ સ્વતંત્ર ડાઇ સ્ટેશનો વચ્ચેના ભાગોને ખસેડવા માટે યાંત્રિક આંગળીઓ અથવા સર્વો સંચાલિત ટ્રાન્સફર બારનો ઉપયોગ કરે છે. દરેક સ્ટેશન એક સ્વયં-સમાયેલ સાધન છે, જે સંપૂર્ણ પ્રગતિશીલ મૃત્યુને ન્યાયી ઠેરવતા નથી તેવા ભાગો માટે ઝડપથી મૃત્યુ પામેલા ફેરફારો અને ઓછા ટૂલિંગ ખર્ચને મંજૂરી આપે છે.
આ પ્રક્રિયા સોલાર માઉન્ટિંગ હાર્ડવેર માટે શ્રેષ્ઠ છે જ્યાં:
– ભાગના પરિમાણો લંબાઈ અથવા પહોળાઈમાં 300mm કરતાં વધુ છે
- સામગ્રીની જાડાઈ 3.0mm ઉપર છે
– વાર્ષિક વોલ્યુમ 100,000 થી 5 મિલિયન ટુકડાઓ છે
– બહુવિધ સેકન્ડરી ઓપરેશન્સ (ટેપીંગ, હાર્ડવેર ઇન્સર્શન) જરૂરી છે
સૌર-ગ્રેડ સ્ટેમ્પ્ડ ઘટકો માટે સામગ્રીની પસંદગી
સામગ્રીની પસંદગી વાહકતા, કાટ પ્રતિકાર, વજન અને સ્થાપિત કિંમતને સીધી અસર કરે છે. નીચે આપેલ કોષ્ટક સૌર અને BESS એપ્લીકેશન માટે સૌથી સામાન્ય રીતે ઉલ્લેખિત એલોયનો સારાંશ આપે છે.
| સામગ્રી | લાક્ષણિક એલોય | કી પ્રોપર્ટીઝ | સામાન્ય એપ્લિકેશન |
|---|---|---|---|
| કોપર અને કોપર એલોય | Cu-ETP (C11000), Cu-OF (C10200), CuSn6 (C51900), CuZn30 (C26000) | વાહકતા 26-101% IACS, ઉત્તમ સોલ્ડરેબિલિટી | બસબાર્સ, ઇન્ટરકનેક્ટ રિબન્સ, જંકશન બોક્સ ટર્મિનલ્સ, ગ્રાઉન્ડિંગ લગ્સ |
| એલ્યુમિનિયમ એલોય | 1050, 3003, 5052, 6061, 6063 | ઘનતા 2.7 સેમી ³, 2.7 ગ્રામ વાહકતા 201 ગ્રામ/ઉથર W/m·K, એનોડાઇઝેબલ | હીટ સિંક, માઉન્ટિંગ રેલ્સ, ઇન્વર્ટર એન્ક્લોઝર્સ, લાઇટ-ડ્યુટી કૌંસ |
| સ્ટેનલેસ સ્ટીલ | 304 (1.4301), 316L (1.4404), 30101 (30101) | ઉપજ શક્તિ 205-310 MPa, કાટ પ્રતિકાર વર્ગ C3-C5 | માઉન્ટિંગ કૌંસ, ફાસ્ટનર્સ, ગ્રાઉન્ડિંગ ક્લિપ્સ, મરીન/કોસ્ટલ હાર્ડવેર |
| કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલ | DC01, S3554MC, S355J | ખર્ચ-અસરકારક, ફોર્મેબલ, પોસ્ટ-પ્લેટિંગ જરૂરી | યુટિલિટી-સ્કેલ કૌંસ, ટ્રેકર ઘટકો, BESS રેકિંગ |
| ક્લેડ અને પ્લેટેડ મટિરિયલ્સ | Cu-Sn ક્લેડ, ની-પ્લેટેડ Cu, Ag-plated Cu, SnPb-પ્લેટેડ બ્રાસ | જથ્થાબંધ એલોય વિના ઑપ્ટિમાઇઝ સપાટીના ગુણધર્મો | કનેક્ટર સંપર્કો, સ્પ્રિંગ-લોડેડ પિન, બસબાર ટેબ્સ |
સોલર ઇલેક્ટ્રિકલ કનેક્શન્સમાં કોપર એલોય્સ
કોપર અને તેના એલોય વર્ચ્યુઅલ રીતે દરેક સૌર વિદ્યુત જોડાણમાં વર્તમાન વહન કરે છે. Cu-ETP (ઇલેક્ટ્રોલિટીક ટફ પિચ, C11000) એ વર્કહોર્સ છે — 100% IACS લઘુત્તમ વાહકતા, ઉત્તમ ફોર્મેબિલિટી, અને સ્ટ્રીપ વોલ્યુમ પર આશરે $9-11/kg કિંમત. એલિવેટેડ તાપમાને (જંકશન બોક્સ સંપૂર્ણ સૂર્યમાં 85°C સુધી પહોંચી શકે છે) પર ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમો માટે, અમે CuSn6 (C51900) ફોસ્ફર બ્રોન્ઝનો ઉલ્લેખ કરીએ છીએ, જે 100°C પર 85% રૂમ-તાપમાનની તાણ શક્તિ જાળવી રાખે છે.
પસંદગીયુક્ત કિંમતી ધાતુની પ્લેટિંગ (5µp ફ્લેશ-20m કરતાં વધુ) -. નિકલ અંડરપ્લેટ (2-5µm) — સંપર્ક સપાટી પર લાગુ થાય છે જ્યાં સૌથી ઓછો શક્ય સંપર્ક પ્રતિકાર જરૂરી છે.
લાઇટવેઇટીંગ અને થર્મલ મેનેજમેન્ટ માટે એલ્યુમિનિયમ
એલ્યુમિનિયમ 6061-T6 સ્ટીલના લગભગ એક તૃતીયાંશ વજન પર 240 MPa ની ઉપજ શક્તિ પ્રદાન કરે છે, જે તેને સૌર માઉન્ટિંગ રેલ્સ અને હીટ સિંક માટે પ્રબળ સામગ્રી બનાવે છે. અમે સર્ટિફાઇડ મિલોમાંથી 0.5mm થી 6.0mm જાડાઈમાં સ્ટ્રિપ સોર્સ કરીએ છીએ, રચનાની તીવ્રતાના આધારે ટેમ્પર ડેઝિગ્નેશન H14, H24 અને T6 છે.
પોસ્ટ-સ્ટેમ્પ સરફેસ ટ્રીટમેન્ટમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
– ક્લિયર એનોડાઇઝિંગ (10-25µm) સામાન્ય આઉટડોર કાટ સંરક્ષણ માટે
– બ્લેક એનોડાઇઝિંગ હીટ સિંક એપ્લીકેશનમાં ઉત્સર્જિતતા સુધારવા માટે (ઉત્સર્જન ≥ 0.85)
– ક્રોમેટ કન્વર્ઝન કોટિંગ (MIL-DTL-5541 પ્રકાર II, વર્ગ 3) કાટ પ્રતિકાર સાથે વિદ્યુત વાહકતા માટે
લાંબા ગાળાના આઉટડોર ટકાઉપણું માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
ખારા પાણીના દરિયાકાંઠાના 5 કિમીની અંદરની સાઇટ્સ હાર્ડવેરને માઉન્ટ કરવા માટે 316L સ્ટેનલેસની માંગ કરે છે — મોલીબ્ડેનમ સામગ્રી (2-3%) ક્લોરાઇડ વાતાવરણમાં પિટિંગ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે જે 304 મેળ ખાતી નથી. આંતરિક સ્થાપનો માટે, 304 સ્ટેનલેસ સામાન્ય રીતે પર્યાપ્ત છે અને તેની કિંમત લગભગ 30% ઓછી છે.
અમે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ફાસ્ટનર્સ અને સ્પ્રિંગ ક્લિપ્સ માટે વરસાદ-સખ્તાઇના ગ્રેડ (17-4PH, 17-7PH) પર પણ પ્રક્રિયા કરીએ છીએ જે લાખો થર્મલ ચક્ર પછી ક્લેમ્પિંગ બળ જાળવી રાખે છે.
સપાટીની ક્ષમતાઓ
તમામ ફિનિશિંગ ઇન-હાઉસ અથવા અમારા ઓડિટેડ પાર્ટનર દ્વારા સંચાલિત થાય છે:
- ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ: ટીન (મેટ અને બ્રાઈટ), સિલ્વર, નિકલ (વોટ્સ અને સલ્ફામેટ), ઝીંક-નિકલ (12-15% Ni), ઈલેક્ટ્રોલેસ નિકલ (4-8% P)
- એનોડાઇઝિંગ: પ્રકાર II સલ્ફ્યુરિક (સ્પષ્ટ, કાળો, રંગીન), પ્રકાર III હાર્ડકોટ
- પેસિવેશન: એએસટીએમ એસીડ્ટ્રિક એસિડ અને એ967 મેથડલેસ માટે
- હીટ ટ્રીટમેન્ટ: એનેલીંગ, તણાવ રાહત, ઉકેલ સારવાર + વૃદ્ધત્વ
- પાવડર કોટિંગ: માળખાકીય કૌંસ માટે પોલિએસ્ટર અને ઇપોક્સી-પોલિએસ્ટર (60-120µm DFT)
ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ અને ગુણવત્તા ખાતરી
ઉત્પાદન સાધનો
ડોંગગુઆન, ચીનમાં અમારી 18,000 m² સુવિધા ઘરો:
| સાધનોનો પ્રકાર | જથ્થો | મુખ્ય વિશિષ્ટતાઓ |
|---|---|---|
| યાંત્રિક સ્ટેમ્પિંગ પ્રેસ | 32 યુનિટ | 25T થી 400T, 200 SPM સુધી સ્ટ્રોક રેટ |
| સર્વો સંચાલિત પ્રેસ | 8 એકમો | 80T થી 300T, પ્રોગ્રામેબલ સ્ટ્રોક પ્રોફાઇલ્સ |
| હાઇ-સ્પીડ પ્રોગ્રેસિવ પ્રેસ | 12 યુનિટ | 60T થી 160T, 300-12M, |
| Hydraulic ડીપ ડ્રો presses | 6 યુનિટ | 100T થી 500T, કુશન ફોર્સ ટુ 100T |
| CNC મશિનિંગ સેન્ટર્સ | 15 એકમો | 3-અક્ષથી 5-અક્ષ, ડાઇ મેન્યુફેક્ચરિંગ માટે |
| વાયર EDM | 8 એકમો | 0.02mm પોઝિશનિંગ એક્યુરેસી ફોર ડાઇ કમ્પોનન્ટ્સ |
ડાયમેન્શનલ ટોલરન્સ
| ભાગ પરિમાણ | સ્ટાન્ડર્ડ ટોલરન્સ | ચોકસાઇ સહિષ્ણુતા |
|---|---|---|
| ≤ 25mm | ±0.05mm ની શ્રેણી ઓફર કરે છે | ±0.02mm |
| 25-100mm | ±0.08mm | ±0.03mm |
| 100-300mm | ±0.12mm | ±0.05mm ની શ્રેણી ઓફર કરે છે |
| > 300mm | ±0.20mm | ±0.10mm |
| સામગ્રીની જાડાઈ ≤ 1.0mm | ±0.015mm | — |
| સપાટતા (100 મીમી દીઠ) | 0.10mm | 0.05mm |
ગુણવત્તા સિસ્ટમ અને Certifications
- ISO 9001:2015 — ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી, 2008 થી પ્રમાણિત
- IATF 16949:2016 — ઓટોમોટિવ ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન (સોલાર પ્રોગ્રામ્સ પર લાગુ પ્રક્રિયાની કઠોરતા)
- ISO 14001:2015 — પર્યાવરણ વ્યવસ્થાપન સિસ્ટમ
- UL પ્રમાણપત્ર — ઇલેક્ટ્રિકલ કનેક્ટર ઘટકો માટે (ચોક્કસ પ્રોગ્રામ્સ પર)
- RoHS 3 અને REACH — ડિફોલ્ટ રૂપે સંપૂર્ણ સામગ્રીનું પાલન
નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણ
દરેક સોલર કમ્પોનન્ટ પ્રોગ્રામમાં આનો સમાવેશ થાય છે:
- પ્રથમ-લેખ નિરીક્ષણ (FAI): AS9102-ઉત્પાદન રિલીઝ પહેલાં સુસંગત પરિમાણીય અહેવાલ
- પ્રક્રિયામાં SPC: Cpk ≥ 1.33 ક્રિટિકલ-ટુ-ફંક્શન (CTF) માટે સીરિઝ IM અને માપન સિસ્ટમ, LM માપન સિસ્ટમ્સ સાથે
- Vision inspection ઇન-ડાઇ અને પોસ્ટ-પ્રેસ કૅમેરા સિસ્ટમ્સ સપાટીની ખામીઓ, ગુમ થયેલ લક્ષણો અને ઉત્પાદન ઝડપે બર્ર્સ શોધી કાઢે છે
- સામગ્રી પ્રમાણપત્ર: દરેક કોઇલ માટે મિલ ટેસ્ટ રિપોર્ટ્સ, રસીદ પર ઇન-હાઉસ XRF ચકાસણી સાથે
- સોલ્ટ સ્પ્રે ટેસ્ટિંગ: ASTM B117 દીઠ, 96-1,000 કલાક પ્રતિ ગ્રાહક સ્પષ્ટીકરણ
- ક્રોસ-સેક્શન વિશ્લેષણ: પ્લેટેડ ભાગો માટે, સ્તરની જાડાઈ અને સંલગ્નતાની ચકાસણી
- ઇલેક્ટ્રિકલ ટેસ્ટિંગ: સંપર્ક પ્રતિકાર (4-વાયર કેલ્વિન પદ્ધતિ), ડાઇલેક્ટ્રિક વિથસ્ટેન્ડ, અને ગ્રાહક જરૂરિયાતો દીઠ વર્તમાન સાયકલિંગ
ટૂલિંગ એન્ડ ડાઇ કેપેબિલિટી
અમે 30 વ્યક્તિઓની ટૂલરૂમ ટીમ સાથે તમામ ટૂલિંગ ઇન-હાઉસ ડિઝાઇન અને બનાવીએ છીએ. આનો અર્થ છે:
- PPAP અથવા NPI દરમિયાન ડાઇ ડિઝાઇન ફેરફારો અઠવાડિયામાં નહીં, દિવસોમાં થાય છે
- સ્પેર ડાઇ ઘટકો પ્રિન્ટ કરવા માટે બનાવવામાં આવે છે અને ઇન્વેન્ટરી
– એક ગુણવત્તા પ્રણાલી હેઠળ ડિઝાઇનથી નિવૃત્તિ સુધીનું કુલ ડાઇ લાઇફસાઇકલ મેનેજમેન્ટ
સોલર કમ્પોનન્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ માટે MetalStampingParts.ltd સાથે પાર્ટનર
સૌર સપ્લાય ચેઇન મજબૂત થઈ રહી છે. મોડ્યુલ અને ઇન્વર્ટર ઉત્પાદકો તેમના સપ્લાયર બેઝને ઘટાડી રહ્યા છે, વ્યાપક ક્ષમતાઓ સાથે ઓછા વિક્રેતાઓની માંગણી કરે છે. અમે તે એકત્રીકરણ દબાણને આની સાથે સંબોધિત કરીએ છીએ:
સિંગલ-વેન્ડર સ્કોપમાં રાખવામાં આવે છે. બસબાર, કૌંસ, હીટ સિંક અને ટર્મિનલ્સ માટે એક પાર્ટનર — રિડ્યુસિંગ ઓવરહેડ સિસ્ટમ, ક્વોલિટી કન્સલ્ટેશન, ક્વોલિટી કન્સલ્ટેશન સિસ્ટમ.
રિન્યુએબલ એનર્જી અનુભવ. 2005 થી, અમે સમગ્ર ઉત્તર અમેરિકા, યુરોપ અને એશિયામાં ટાયર 1 મોડ્યુલ ઉત્પાદકો, ઇન્વર્ટર OEM અને BESS ઇન્ટિગ્રેટર્સને 800 મિલિયનથી વધુ સોલર-વિશિષ્ટ સ્ટેમ્પ્ડ ઘટકો મોકલ્યા છે.
ટૂલિંગ રીક્વોલિફિકેશન વિના માપનીયતા. અમારું પ્રગતિશીલ અને ટ્રાન્સફર ટૂલિંગ મુખ્ય નવીનીકરણ પહેલાં 50 મિલિયનથી 200 મિલિયન હિટ બનાવવા માટે રચાયેલ છે. જ્યારે તમારો ઓર્ડર વાર્ષિક 1 મિલિયનથી 20 મિલિયન ભાગો સુધી વધે છે, ત્યારે અમે પ્રેસ ક્ષમતા ઉમેરીએ છીએ — સાધન સમાન રહે છે, અને PPAP માન્ય રહે છે.
ટેરિફ-ઓપ્ટિમાઇઝ લોજિસ્ટિક્સ. અમારું સ્થાન અને શિપિંગ ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર મુખ્ય યુએસ અને યુરોપીયન બંદરો પર 4-6 અઠવાડિયાના લાક્ષણિક લીડ ટાઇમ સાથે ડાયરેક્ટ કન્ટેનર લોડિંગ (FCL અને LCL) ને સપોર્ટ કરે છે. અમે તમારી જરૂરિયાતો અનુસાર Incoterms FOB, CIF અને DDP નું સંચાલન કરીએ છીએ.
કન્સેપ્ટથી પ્રોડક્શન સુધી એન્જિનિયરિંગ સપોર્ટ. અમારા એપ્લિકેશન એન્જિનિયરો મેન્યુફેક્ચરિબિલિટી (DFM) માટે તમારી પાર્ટ ડિઝાઇનની સમીક્ષા કરે છે અને મટિરિયલ અવેજી, સહિષ્ણુતામાં છૂટછાટ અથવા ફીચર કોન્સોલિડેશન સૂચવે છે જે કાર્ય સાથે સમાધાન કર્યા વિના પ્રતિ-પીસ ખર્ચમાં 10-30% ઘટાડો કરી શકે છે.
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
સૌર પેનલ એસેમ્બલીમાં કયા મેટલ સ્ટેમ્પવાળા ભાગોનો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે?
સોલાર પેનલના ઉત્પાદનમાં સૌથી વધુ વોલ્યુમ સ્ટેમ્પવાળા ઘટકો છે બસબાર ટેબ અને ઇન્ટરકનેક્ટ રિબન્સ (કોપર, ટીન- અથવા સિલ્વર-પ્લેટેડ), જંકશન બોક્સ ટર્મિનલ્સ અને સ્પ્રિંગ કોન્ટેક્ટ્સ, એલ્યુમિનિયમ માઉન્ટિંગ કૌંસ અથવા ડબલ્યુબીઇ ક્લિમ્પ અને ગ્રાઉન્ડ ક્લિપ્સ અને ગ્રાઉન્ડિંગ ક્લિપ્સ. બંધન સામાન્ય 60-સેલ રેસિડેન્શિયલ મોડ્યુલમાં લગભગ 30-50 સ્ટેમ્પવાળા મેટલ ભાગો હોય છે, માઉન્ટિંગ હાર્ડવેરની ગણતરી કરતા નથી.
સૌર ઘટકો માટે ચોકસાઇ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ કઈ સહનશીલતા પ્રાપ્ત કરી શકે છે?
સૌર-ગ્રેડ સ્ટેમ્પિંગ માટે પ્રમાણભૂત ઉત્પાદન સહિષ્ણુતા 25mm હેઠળના પરિમાણો માટે ±0.05mm અને 25-100mm માટે ±0.08mm છે. વિદ્યુત સંપર્ક સુવિધાઓ માટે — જ્યાં સતત નિવેશ બળ અને સંપર્ક પ્રતિકાર મહત્વપૂર્ણ છે — અમે બંધ-લૂપ રેમ પોઝિશન કંટ્રોલ સાથે સર્વો-સંચાલિત પ્રેસનો ઉપયોગ કરીને ±0.02mm પકડી રાખીએ છીએ. ચોકસાઇ રોલિંગ અને ઇન-લાઇન જાડાઈ મોનિટરિંગ દ્વારા સામગ્રીની જાડાઈ સહિષ્ણુતા ±0.015mm સુધી રાખી શકાય છે.
સૌર માઉન્ટિંગ કૌંસ માટે કયું સારું છે: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા એલ્યુમિનિયમ?
એલ્યુમિનિયમ (6061-T6 અથવા 6063-T5) રૂફટોપ અને ગ્રાઉન્ડ-માઉન્ટ રેલ સિસ્ટમ્સ માટે પસંદ કરવામાં આવે છે કારણ કે તે 66% હળવા, કુદરતી રીતે કાટ-પ્રતિરોધક અને કુલ સ્થાપિત ખર્ચમાં ઓછી છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (304 અથવા 316L) એ દરિયાકાંઠાના અથવા કાટ લાગતા વાતાવરણમાં ફાસ્ટનર્સ, ગ્રાઉન્ડિંગ ક્લિપ્સ અને હાર્ડવેર માટે નિર્દિષ્ટ કરવામાં આવે છે જ્યાં સ્ટીલની છતની રચનાઓ સાથે જોડવામાં આવે ત્યારે એલ્યુમિનિયમની નીચી ગેલ્વેનિક સંભવિતતા અલગ ધાતુના કાટનું કારણ બની શકે છે. યુટિલિટી-સ્કેલ સિંગલ-એક્સિસ ટ્રેકર્સ માટે, હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ કૌંસ સ્કેલ પર સૌથી વધુ આર્થિક પસંદગી રહે છે.
તમે લાખો સ્ટેમ્પવાળા સૌર ભાગોમાં સુસંગત ગુણવત્તાની ખાતરી કેવી રીતે કરશો?
ગુણવત્તા સુસંગતતા ત્રણ સ્તરોમાંથી આવે છે: ટૂલિંગ ચોકસાઇ (ઉચ્ચ વસ્ત્રોવાળા સ્ટેશનો પર કાર્બાઇડ ડાઇ ઇન્સર્ટ, Ra ≤ 0.1µm પર પોલિશ્ડ), ઇન-પ્રોસેસ મોનિટરિંગ (ઓટોમેટિક સોર્ટ/બેડ-પાર્ટી અને સીસીટી કંટ્રોલ પર પ્રેસ સ્પીડ સાથે કીન્સ વિઝન સિસ્ટમ્સ) રીઅલ-ટાઇમ ડેશબોર્ડ્સ સાથેના પરિમાણો). બસબાર અને ટર્મિનલ પ્રોગ્રામ્સ માટે, અમે 100% સ્વચાલિત વિદ્યુત પરીક્ષણ ઉમેરીએ છીએ — સંપર્ક પ્રતિકાર દરેક ભાગ પર માપવામાં આવે છે, નમૂના લેવામાં આવતો નથી.
શું તમે સૌર વિદ્યુત ઘટકો માટે જરૂરી પ્લેટિંગ અને સરફેસ ફિનિશિંગને હેન્ડલ કરી શકો છો?
હા. અમે ટીન (મેટ અને બ્રાઇટ), સિલ્વર, નિકલ, ઝિંક-નિકલ અને ઇલેક્ટ્રોલેસ નિકલ માટે ઇન-હાઉસ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ લાઇન્સ ચલાવીએ છીએ. પસંદગીયુક્ત કિંમતી ધાતુના પ્લેટિંગ માટે — ચાંદીના વપરાશને ઘટાડવા માટે કનેક્ટર સંપર્કો અને બસબાર ટેબ પર સામાન્ય — અમે બ્રશ પ્લેટિંગ અને નિયંત્રિત-ઊંડાઈના નિમજ્જન કોષોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ જે ફક્ત કાર્યકારી સપાટીને પ્લેટ કરે છે, એકંદર પ્લેટિંગની સરખામણીમાં કિંમતી ધાતુના વપરાશમાં 40-60% ઘટાડો કરે છે. તમામ પ્લેટિંગ XRF જાડાઈ માપન અને ASTM B487 દીઠ ક્રોસ-સેક્શન માઇક્રોસ્કોપી દ્વારા ચકાસવામાં આવે છે.
નવા સોલાર સ્ટેમ્પિંગ પ્રોજેક્ટ માટે લાક્ષણિક લીડ ટાઇમ શું છે?
અંતિમ સીએડીની પ્રાપ્તિથી લઈને પ્રથમ-આર્ટિકલ શિપમેન્ટ સુધી, પ્રોગ્રેસિવ ડાઈ પ્રોજેક્ટ્સ (બસબાર્સ, ટર્મિનલ્સ) માટે લાક્ષણિક લીડ ટાઈમ 6-8 અઠવાડિયા અને ડીપ ડ્રો અથવા ટ્રાન્સફર ડાઈ પ્રોજેક્ટ્સ (હાઉસિંગ, મોટા કૌંસ) માટે 8-12 અઠવાડિયા છે. આમાં DFM સમીક્ષા, ડાઇ ડિઝાઇન, ટૂલ સ્ટીલ પ્રાપ્તિ, CNC મશીનિંગ અને EDM, ડાઇ ટ્રાયઆઉટ, પ્રથમ-લેખનું નિરીક્ષણ અને પ્રક્રિયા ક્ષમતા અભ્યાસનો સમાવેશ થાય છે. જ્યારે ટૂલરૂમ ક્ષમતા પરવાનગી આપે છે ત્યારે રશ પ્રોગ્રામ્સ 4 અઠવાડિયામાં પૂર્ણ કરવામાં આવ્યા છે.
શું તમે સામગ્રી પ્રમાણપત્રો અને ટ્રેસિબિલિટી પ્રદાન કરો છો?
અમને પ્રાપ્ત થતી ધાતુની દરેક કોઇલમાં રાસાયણિક રચના, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને અનાજના કદ સાથે મિલ ટેસ્ટ રિપોર્ટ (MTR)નો સમાવેશ થાય છે. અમે રસીદ પર ઇન-હાઉસ XRF સાથે મટિરિયલ ગ્રેડની ચકાસણી કરીએ છીએ અને ફિનિશ્ડ પાર્ટ શિપમેન્ટ દ્વારા ઇનકમિંગ કોઇલમાંથી સંપૂર્ણ લોટ ટ્રેસિબિલિટી જાળવીએ છીએ. IATF 16949 પ્રોગ્રામ્સ માટે, અમે PPAP લેવલ 3 દસ્તાવેજીકરણ પ્રદાન કરીએ છીએ જેમાં પ્રોસેસ ફ્લો ડાયાગ્રામ, PFMEA, કંટ્રોલ પ્લાન, મેઝરમેન્ટ સિસ્ટમ એનાલિસિસ (MSA), અને તમામ 300-પીસ ક્ષમતા રન માટે પરિમાણીય પરિણામોનો સમાવેશ થાય છે.
સોલાર સ્ટેમ્પિંગ પ્રોગ્રામ માટે તમે ઓછામાં ઓછા કેટલા ઓર્ડર સ્વીકારો છો?
નવા પ્રોગ્રામ્સ માટે, અમે તમારી ડિઝાઇન માન્યતા અને પ્રમાણપત્ર પરીક્ષણને સમર્થન આપવા માટે 1,000 ટુકડાઓ જેટલા ઓછા પ્રોટોટાઇપ રન સ્વીકારીએ છીએ. ઉત્પાદન લઘુત્તમ ભાગ જટિલતા પ્રમાણે બદલાય છે: સાદા કૌંસ માટે આશરે 50,000 ટુકડાઓ, પ્રગતિશીલ ડાઇ ઇલેક્ટ્રિકલ ઘટકો માટે 100,000 અને ઊંડા દોરેલા આવાસ માટે 10,000 ટુકડાઓ. અમારું વ્યાપારી મૉડલ વાર્ષિક 500,000 થી 50+ મિલિયન પીસના ઉત્પાદન વોલ્યુમ માટે બનાવવામાં આવ્યું છે — અમે માત્ર પ્રોટોટાઇપ-શોપ નથી.
આગળનાં પગલાં: તમારો સોલર કમ્પોનન્ટ પ્રોજેક્ટ શરૂ કરો
ભલે તમે નેક્સ્ટ જનરેશન બાયફેસિયલ મોડ્યુલ વિકસાવતા હોવ, BESS પ્રોડક્ટ લાઇનને સ્કેલિંગ કરી રહ્યાં હોવ અથવા હાલના સોલાર હાર્ડવેર માટે બીજા સ્ત્રોત માટે લાયકાત ધરાવતા હોવ, અમે તમારા પ્રોજેક્ટને સમર્થન આપવા તૈયાર છીએ.
જ્યારે તમે અમારો સંપર્ક કરો ત્યારે શું અપેક્ષા રાખવી જોઈએ:
- સમાન-વ્યવસાય-દિવસની સ્વીકૃતિ — અમારી એન્જિનિયરિંગ ટીમ 24 કલાકની અંદર તમારા ડ્રોઇંગ્સ (STEP, IGES, DWG અથવા PDF)ની સમીક્ષા કરે છે.
- DFM પ્રતિસાદ રિપોર્ટ — અમે સંભવિત સહનશીલતા સમસ્યાઓ, સામગ્રી વિકલ્પો અને ખર્ચ-ઘટાડાની તકોને કોઈ શુલ્ક વિના ઓળખીએ છીએ.
- ટૂલિંગ અને પીસ-પ્રાઈસ ક્વોટેશન — પારદર્શક ભંગાણ મૃત્યુ ખર્ચ, સામગ્રી ખર્ચ, પ્રોસેસિંગ, ફિનિશિંગ અને લોજિસ્ટિક્સને આવરી લે છે.
- નમૂના મંજૂરી પ્રક્રિયા — પ્રથમ લેખો સંપૂર્ણ પરિમાણીય અહેવાલો, સામગ્રી પ્રમાણપત્રો અને સપાટીના પૂર્ણાહુતિ ડેટા સાથે મોકલવામાં આવ્યા છે.
- પ્રોડક્શન રેમ્પ — સાપ્તાહિક ઉત્પાદન અને શિપમેન્ટ સ્ટેટસ રિપોર્ટ્સ સાથે મેનેજ કરેલ ક્ષમતા ફાળવણી. તકનીકી સમીક્ષા અને અવતરણ માટે
ઈન્ડસ્ટ્રી ડેટા પોઈન્ટ્સ: એકલા સોલાર માઉન્ટિંગ સિસ્ટમ્સનું વૈશ્વિક બજાર 2024 (S&P ગ્લોબલ) માં $16 બિલિયનને વટાવી ગયું છે. સોલાર સેલ ઉત્પાદન ક્ષમતા 2024 (IEA PVPS) માં વૈશ્વિક સ્તરે 1,100 GW સુધી પહોંચી. મોડ્યુલ ક્ષમતાના પ્રત્યેક ગીગાવોટ માટે આશરે 3-5 મિલિયન સ્ટેમ્પ્ડ ઇલેક્ટ્રિકલ કોન્ટેક્ટ્સ અને 2-4 મિલિયન સ્ટેમ્પ્ડ સ્ટ્રક્ચરલ ઘટકોની જરૂર છે - ઉદ્યોગ દર વર્ષે એક નવી મેટલ સ્ટેમ્પિંગ સપ્લાય ચેઇનની સમકક્ષ ઉમેરે છે.
પ્રોડક્શન રેમ્પ 987654323210123456789 સ્પષ્ટીકરણો આજે . NPI સમયરેખાને વેગ આપવા માટે અમારી ટીમ તમારા એન્જિનિયરિંગ જૂથ સાથે વીડિયો કોન્ફરન્સ DFM સત્રો માટે ઉપલબ્ધ છે.
→ સોલર મેટલ સ્ટેમ્પિંગ માટે ક્વોટની વિનંતી કરો
→ અમારી સોલર કમ્પોનન્ટ કેપેબિલિટી શીટ (PDF)
છેલ્લું અપડેટ: મે 2026. વર્તમાન લીડ ટાઇમ અને સામગ્રીની કિંમત માટે, કૃપા કરીને અમારી સેલ્સ ટીમનો સીધો સંપર્ક કરો. બધી તકનીકી વિશિષ્ટતાઓ તમારી ચોક્કસ ભાગની આવશ્યકતાઓને આધારે પુષ્ટિને આધીન છે.