Pengecapan Lukisan Dalam

Perkhidmatan Pengecapan Lukisan Dalamais — Pembentukan logam lancar

Pengecapan dalam ialah proses pembentukan kepingan logam khusus yang mengubah kosong logam rata kepada dalam, berongga, bentuk tiga dimensi — cawan, tin, penutup, komponen kawalan bersiri dan melalui silinder. Tidak seperti pengecapan konvensional yang menghasilkan bahagian yang rata atau cetek, lukisan dalam menghasilkan bahagian yang lancar dengan kedalaman melebihi integriti strukturdierior struktur, prestasi kalis bocor dan kemasan permukaan licin tanpa sambungan dikimpal.

Sebagai pengilang pengecapan dalam yang berpengalaman, kami menghasilkan bahagian yang dilukis dalam ketepatan untuk aplikasi automotif, aeroangkasa, elektronik, perubatan, pertahanan dan perindustrian. Keupayaan kami termasuk lukisan dalam satu peringkat dan berbilang peringkat, cabutan dalam tekan pemindahan, dan cabutan dalam progresif dalam aluminium, keluli, keluli tahan karat, tembaga dan loyang.

Proses Lukisan Dalam Diterangkan

Proses pengecapan logam deep draw melibatkan beberapa langkah utama:

1. Penyediaan kosong — cakera logam rata atau kosong berbentuk dipotong daripada stok kepingan. Saiz dan bentuk kosong dikira berdasarkan geometri bahagian siap untuk memastikan bahan yang mencukupi untuk cabutan penuh.
2. Cabutan pertama — pukulan memaksa kosong ke dalam rongga dadu manakala pemegang kosong mengawal aliran bahan. Logam mengalir di atas jejari die dan ke dalam rongga, membentuk bentuk cawan awal.
3. Melukis semula — untuk bahagian yang lebih dalam, peringkat cabutan tambahan secara beransur-ansur mengurangkan diameter dan meningkatkan kedalaman. Setiap peringkat lukis semula biasanya mengurangkan diameter sebanyak 20-30%.
4. Menyeterika (pilihan) — ketebalan dinding dikurangkan dan diseragamkan dengan memaksa cawan melalui gelang seterika, menghasilkan kawalan ketebalan dinding yang tepat.
5. Pemangkasan — lebihan bahan pada rim (tarik telinga) dikeluarkan untuk mencapai ketinggian akhir dan kualiti tepi.
6. Operasi sekunder — tindik, manik, benang, bebibir atau ciri lain ditambah mengikut keperluan.

Mengapa Memilih Stamping Lukisan Dalam

• Pembinaan lancar — tiada kimpalan, sambungan atau jahitan bermakna tiada titik lemah, tiada laluan bocor dan tiada penumpu tegasan. Bahagian mempunyai kekuatan seragam sepanjang.
• Integriti struktur unggul — kerja sejuk semasa proses lukisan meningkatkan kekerasan bahan dan kekuatan tegangan sebanyak 10-30%, menghasilkan bahagian yang lebih kuat daripada bahan kepingan asal.
• Kemasan permukaan licin — bahagian yang dilukis dalam mempunyai kualiti permukaan yang sangat baik yang memerlukan kemasan sekunder yang minimum. Permukaan dalaman dan luaran licin dan konsisten.
• Kos efektif pada volum — perkakas lukis dalam menghasilkan bahagian dengan cepat dengan sisa bahan yang minimum. Kos setiap bahagian adalah jauh lebih rendah daripada pemesinan, pemintalan atau fabrikasi pada volum pengeluaran.
• Fleksibiliti reka bentuk — bentuk silinder, bujur, segi empat tepat, segi empat sama dan kompleks semuanya boleh dicapai melalui lukisan dalam.
• Toleransi ketat — ketepatan dimensi ±0.001 inci pada diameter dan ±0.003 inci pada kedalaman boleh dicapai secara rutin.
• Kecekapan bahan — lebih 85% penggunaan bahan adalah tipikal, dengan sekerap terhad kepada gelang trim dan bahagian dalam yang minimum.

Pilihan Bahan untuk Lukisan Dalam

Bahan terbaik untuk lukisan dalam mempunyai kemuluran tinggi dan struktur butiran seragam. Bahan kami yang paling biasa dilukis termasuk:

• Aluminium 1100, 3003 — kebolehlukisan yang sangat baik, ringan, tahan kakisan. Sesuai untuk produk pengguna, bekas makanan dan penutup elektronik.
• Aluminium 5052 — kekuatan yang lebih tinggi dengan kebolehlukisan yang baik. Digunakan untuk aplikasi marin dan aeroangkasa.
• Keluli Canai Sejuk 1008, 1010 — bahan lukis dalam yang paling biasa. Kebolehbentukan yang sangat baik, kos rendah, baik untuk aplikasi automotif dan industri.
• Keluli Tahan Karat 304 — tahan kakisan dengan kebolehlukisan yang baik. Digunakan untuk perubatan, pemprosesan makanan dan aplikasi marin. Memerlukan kawalan proses yang teliti kerana pengerasan kerja.
• Keluli Tahan Karat 316 — rintangan kakisan yang unggul untuk persekitaran kimia dan marin.
• Kuprum C110 — sangat baik untuk aplikasi elektrik dan haba. Sangat mulur dan mudah dilukis.
• Loyang C260 — kebolehlukisan yang baik dengan penampilan yang menarik. Digunakan untuk komponen hiasan dan elektrik.

Deep Drawn Enclosure and Shells for OEM Assemblies

Untuk pasukan pemerolehan yang mendapatkan sumber kepungan yang ditarik dalam, cengkerang, cawan dan perumah, kami menyokong profil bulat, segi empat tepat dan berdinding tersuai permukaan pengedap. Aplikasi biasa termasuk cangkerang penderia, tin bateri, penutup elektronik, penutup pelindung dan perumah logam pelindung di mana badan bercop lancar mengurangkan risiko kimpalan dan kebocoran.

Aplikasi Bahagian Yang Dilukis Dalam

Pengecapan dalam menghidangkan pelbagai industri dan aplikasi:

• Automotif — perumah sensor, komponen sistem bahan api, kanister beg udara, komponen ekzos dan takungan bendalir
• Aeroangkasa — kelengkapan pesawat, perumah komponen satelit, silinder hidraulik, dan bekas perisai tin
• elektronik bateri tekanan <mspseg bekas, dan penyambung penyambung
• Perubatan — pemegang instrumen pembedahan, perumah peranti, komponen implan dan bekas pensterilan
• Pertahanan — selongsong peluru, komponen persenjataan, perumah peralatan komunikasi
• Produk Pengguna — alat memasak, tin minuman, bekas aerosol dan badan pemadam api
• Industri — bekas tekanan, penapis, silinder hidraulik dan bekas industri

Keupayaan Lukis Dalam Kami

Ketahui lebih lanjutPerkhidmatan Pengecapan Lembaran Logam dalam panduan kami: Pengecapan Metal Draw Dalam: Proses, Faedah dan Aplikasi.

Soalan Lazim

Apakah pengecapan dalam draw?

Pengecapan dalam adalah proses membentuk logam yang mengubah kepingan kosong logam leper kepada bentuk dalam, berongga, tiga dimensi seperti cawan, tin, penutup dan perumah. Proses ini menghasilkan bahagian yang lancar tanpa sambungan yang dikimpal, memberikan integriti struktur yang unggul.

Apakah kedalaman cabutan maksimum?

Kita boleh mencapai kedalaman lukisan sehingga 12 inci, dengan nisbah kedalaman-ke-diameter 2:1 atau lebih besar bergantung pada reka bentuk bahan dan bahagian. Berbilang peringkat lukis semula membolehkan bahagian yang lebih dalam dihasilkan secara progresif.

Apakah bahan yang terbaik untuk lukisan dalam?

Bahan terbaik untuk lukisan dalam ialah bahan yang mempunyai kemuluran tinggi: aluminium 1100 dan 3003, keluli tergelek sejuk 1008 dan 1010, keluli tahan karat 304, tembaga dan loyang. Pemilihan bahan bergantung pada keperluan aplikasi anda untuk kekuatan, rintangan kakisan dan kekonduksian.

Minta Sebut Harga

Hantar lukisan bahagian anda ke [e-mel dilindungi] atau hubungi +86 152-5047-1868.

Sumber Berkaitan

• Lukisan Dalam: Mekanik Proses dan Pencegahan Kecacatan
• Setem Aluminium: Panduan Pemilihan Aloi
• Perkhidmatan Pengecapan Lembaran Logam

Sumber Berkaitan

• Panduan Pengecapan Lukisan Dalam — Garis panduan proses, bahan dan reka bentuk untuk pengecapan dalam.

Keupayaan/Keupayaan Setem Logam Berkaitan

Bahagian perubatan yang dilukis dalam: Untuk cengkerang 316L dan perumah perubatan, lihat pengecap logam peranti perubatan.