সোম-শনি 8:00-18:00 (GMT+8)
ডিপ ড্র স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া - ধাতব কাপ এবং শেল গঠনের পর্যায়

ডিপ ড্র স্ট্যাম্পিং

ডিপ ড্র স্ট্যাম্পিং সার্ভিসেসices — সিমলেস ধাতু গঠন

ডিপ ড্র স্ট্যাম্পিং হল একটি বিশেষ শীট মেটাল তৈরির প্রক্রিয়া যা ফ্ল্যাট মেটাল ব্লাঙ্কগুলিকে গভীর, ফাঁপা, ত্রিমাত্রিক আকারে রূপান্তরিত করে — কাপ, ক্যান, ঘের, হাউজিং এবং নলাকার উপাদান — নিয়ন্ত্রিত অঙ্কন অপারেশনগুলির একটি সিরিজের মাধ্যমে। প্রচলিত স্ট্যাম্পিংয়ের বিপরীতে যা সমতল বা অগভীর-গঠিত অংশ তৈরি করে, গভীর অঙ্কন বিজোড় অংশ তৈরি করে যেখানে গভীরতা ডিস্ট্যাম্পিং ম্যানুফ্যাকচারারএরিওর স্ট্রাকচারাল ইন্টিগ্রিটি, লিক-প্রুফ পারফরম্যান্স এবং ঢালাই জয়েন্ট ছাড়াই মসৃণ পৃষ্ঠ ফিনিস।

প্রি-ডিপ প্রস্তুতকারক হিসাবে আমরা প্রস্তুতকারক ডিপ তৈরির অভিজ্ঞতা মোটরগাড়ি, মহাকাশ, ইলেকট্রনিক্স, চিকিৎসা, প্রতিরক্ষা, এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আঁকা অংশ। আমাদের ক্ষমতাগুলির মধ্যে রয়েছে একক-পর্যায় এবং বহু-পর্যায়ের গভীর অঙ্কন, ট্রান্সফার প্রেস ডিপ ড্র এবং অ্যালুমিনিয়াম, ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, তামা এবং পিতলের প্রগতিশীল গভীর ড্র।

ডিপ ড্রয়িং প্রক্রিয়া ব্যাখ্যা করা হয়েছে

ডিপ ড্র মেটাল স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ায় বেশ কয়েকটি মূল ধাপ জড়িত:

  1. ফাঁকা প্রস্তুতি — একটি ফ্ল্যাট মেটাল ডিস্ক বা আকৃতির ফাঁকা শীট স্টক থেকে কাটা হয়। সম্পূর্ণ ড্রয়ের জন্য পর্যাপ্ত উপাদান নিশ্চিত করতে সম্পূর্ণ অংশ জ্যামিতির উপর ভিত্তি করে ফাঁকা আকার এবং আকৃতি গণনা করা হয়।
  2. প্রথম ড্র — একটি পাঞ্চ ফাঁকাকে একটি ডাই ক্যাভিটিতে নিয়ে যায় যখন একটি ফাঁকা ধারক উপাদানের প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করে। ধাতুটি ডাই ব্যাসার্ধের উপর দিয়ে এবং গহ্বরে প্রবাহিত হয়, যা প্রাথমিক কাপের আকার তৈরি করে।
  3. পুনরায় অঙ্কন — গভীর অংশগুলির জন্য, অতিরিক্ত অঙ্কন পর্যায়গুলি ধীরে ধীরে ব্যাস হ্রাস করে এবং গভীরতা বাড়ায়। প্রতিটি পুনর্নির্মাণ পর্যায়ে সাধারণত 20-30% ব্যাস হ্রাস করে।
  4. ইস্ত্রি (ঐচ্ছিক) — দেওয়ালের বেধ হ্রাস করা হয় এবং একটি ইস্ত্রি রিং দিয়ে কাপটিকে জোর করে অভিন্ন করা হয়, সুনির্দিষ্ট প্রাচীর বেধ নিয়ন্ত্রণ তৈরি করে।
  5. ছাঁটাই — চূড়ান্ত উচ্চতা এবং প্রান্তের গুণমান অর্জনের জন্য রিমের অতিরিক্ত উপাদান (কান আঁকা) সরানো হয়।
  6. সেকেন্ডারি অপারেশন — ছিদ্র, পুঁতি, থ্রেডিং, ফ্ল্যাঞ্জিং বা অন্যান্য বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন অনুসারে যোগ করা হয়।

কেন ডিপ ড্র স্ট্যাম্পিং বেছে নিন

  • বিরামবিহীন নির্মাণ — কোন ঢালাই, জয়েন্ট বা সীম না মানে কোন দুর্বল পয়েন্ট, কোন ফুটো পথ, এবং কোন স্ট্রেস কনসেনট্রেটর নেই। অংশ জুড়ে অভিন্ন শক্তি আছে.
  • সুপিরিয়র স্ট্রাকচারাল ইন্টিগ্রিটি — অঙ্কন প্রক্রিয়া চলাকালীন ঠান্ডা কাজ করলে উপাদানের কঠোরতা এবং প্রসার্য শক্তি 10-30% বৃদ্ধি পায়, যা মূল শীট উপাদানের চেয়ে শক্তিশালী অংশ তৈরি করে।
  • মসৃণ পৃষ্ঠ সমাপ্তি — গভীর টানা অংশগুলির উপরিভাগের চমৎকার গুণমান রয়েছে যার জন্য ন্যূনতম সেকেন্ডারি ফিনিশিং প্রয়োজন। অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক পৃষ্ঠগুলি মসৃণ এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ।
  • আয়তনে সাশ্রয়ী — গভীর অঙ্কন টুলিং ন্যূনতম উপাদান বর্জ্য সঙ্গে দ্রুত অংশ উত্পাদন. প্রতি-অংশের খরচ উৎপাদনের পরিমাণে মেশিনিং, স্পিনিং বা ফ্যাব্রিকেশনের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম।
  • নকশা নমনীয়তা — নলাকার, ডিম্বাকৃতি, আয়তক্ষেত্রাকার, বর্গাকার এবং জটিল অপ্রতিসম আকারগুলি গভীর অঙ্কনের মাধ্যমে অর্জন করা যায়।
  • টাইট টলারেন্স — ব্যাসের উপর ±0.001 ইঞ্চি এবং গভীরতায় ±0.003 ইঞ্চি মাত্রিক নির্ভুলতা নিয়মিতভাবে অর্জনযোগ্য।
  • উপাদান দক্ষতা — 85% এর বেশি উপাদান ব্যবহার সাধারণ, স্ক্র্যাপ রিং এবং ন্যূনতম অফালের মধ্যে সীমাবদ্ধ।

গভীর অঙ্কনের জন্য উপাদান বিকল্প

গভীর অঙ্কনের জন্য সেরা উপকরণগুলির উচ্চ নমনীয়তা এবং অভিন্ন শস্য কাঠামো রয়েছে। আমাদের সবচেয়ে সাধারণভাবে আঁকা উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে:

  • অ্যালুমিনিয়াম 1100, 3003 — চমৎকার drawability, লাইটওয়েট, জারা প্রতিরোধী। ভোক্তা পণ্য, খাদ্য পাত্রে, এবং ইলেকট্রনিক ঘের জন্য আদর্শ.
  • অ্যালুমিনিয়াম 5052 — ভাল ড্রয়বিলিটি সহ উচ্চ শক্তি। সামুদ্রিক এবং মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
  • কোল্ড রোল্ড স্টিল, 1008 — সবচেয়ে গভীরভাবে আঁকা উপাদান। চমৎকার গঠনযোগ্যতা, কম খরচে, স্বয়ংচালিত এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ভাল।
  • স্টেইনলেস স্টিল 304 - ভাল drawability সঙ্গে জারা প্রতিরোধী. চিকিৎসা, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, এবং সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়। কঠোর পরিশ্রমের কারণে যত্নশীল প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
  • স্টেইনলেস স্টিল 316 — রাসায়নিক এবং সামুদ্রিক পরিবেশের জন্য উচ্চতর জারা প্রতিরোধের।
  • কপার C110 — বৈদ্যুতিক এবং তাপীয় অ্যাপ্লিকেশনের জন্য চমৎকার। অত্যন্ত নমনীয় এবং আঁকা সহজ.
  • ব্রাস C260 — আকর্ষণীয় চেহারা সহ ভাল ড্রয়বিলিটি। আলংকারিক এবং বৈদ্যুতিক উপাদান জন্য ব্যবহৃত.

ই এম অ্যাসেম্বলির জন্য গভীর টানা ঘের এবং শেল

গভীর টানা ঘের, শেল, কাপ এবং হাউজিং সোর্সিং সংগ্রহকারী দলগুলির জন্য, আমরা নিয়ন্ত্রিত প্রাচীর বেধ, মসৃণ ব্যাসার্ধ এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য সিলিং পৃষ্ঠের সাথে গোলাকার, আয়তক্ষেত্রাকার এবং কাস্টম প্রোফাইল সমর্থন করি। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে সেন্সর শেল, ব্যাটারি ক্যান, ইলেকট্রনিক ঘের, শিল্ডিং কভার এবং প্রতিরক্ষামূলক ধাতব আবাসন যেখানে একটি বিজোড় স্ট্যাম্পযুক্ত বডি ঢালাই এবং ফুটো ঝুঁকি হ্রাস করে।

গভীর আঁকা যন্ত্রাংশ অ্যাপ্লিকেশন

ডিপ ড্র স্ট্যাম্পিং বিভিন্ন শিল্প এবং অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশন করে:

  • অটোমোটিভ — সেন্সর হাউজিং, জ্বালানী সিস্টেমের উপাদান, এয়ারব্যাগ ক্যানিস্টার, নিষ্কাশন উপাদান এবং তরল জলাধার
  • মহাকাশ — বিমানের ফিটিং, স্যাটেলাইট কম্পোনেন্ট হাউজিং, হাইড্রোলিক সিলিন্ডার এবং চাপের জাহাজ
  • ইলেকট্রনিক্স — RF শিল্ডিং ক্যান, ব্যাটারি ক্যান, ক্যাপাসিটর কেস এবং কানেক্টর হাউজিং
  • মেডিকেল — সার্জিক্যাল ইন্সট্রুমেন্ট হ্যান্ডেল, ডিভাইস হাউজিং, ইমপ্লান্ট উপাদান, এবং জীবাণুমুক্তকরণ পাত্র
  • প্রতিরক্ষা — গোলাবারুদ ক্যাসিং, অর্ডন্যান্স কম্পোনেন্ট, কমিউনিকেশন ইকুইপমেন্ট হাউজিং
  • প্রোডাক্ট কনসাম — রান্নার পাত্র, পানীয়ের ক্যান, অ্যারোসল পাত্রে এবং অগ্নি নির্বাপক সংস্থাগুলি
  • পরিচিতি, সংযোগকারী, টার্মিনাল, EMI শিল্ড, সীসা ফ্রেম, ব্যাটারি পরিচিতি, স্প্রিং ক্লিপ এবং তাপ ব্যবস্থাপনা উপাদান। — চাপের জাহাজ, ফিল্টার, জলবাহী যন্ত্র এবং শিল্পকারখানা রয়েছে

আমাদের ডিপ ড্র ক্যাপাবিলিটিস

ক্ষমতাSpecification
সর্বাধিক ড্র গভীরতা12 inches
ব্যাস পরিসীমা0.25 ইঞ্চি থেকে 12 ইঞ্চি
উপাদান বেধ০.০০৫ ইঞ্চি থেকে ০.১২৫ ইঞ্চি
গভীরতা থেকে ব্যাস অনুপাত2:1 একক ড্র পর্যন্ত, পুনরায় অঙ্কন সহ উচ্চতর
ওয়াল টলারেন্স±0.001 ইঞ্চি
অঙ্কন পদ্ধতিএকক পর্যায়, মাল্টি-স্টেজ, ট্রান্সফার প্রেস, প্রগতিশীল
প্রেস ক্ষমতা25 থেকে 400 টন

শিখুন morStamp পরিষেবা মেটাল আমাদের গাইডে: টন.

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

ডিপ ড্র স্ট্যাম্পিং কি?

ডিপ ড্র স্ট্যাম্পিং হল একটি ধাতব তৈরির প্রক্রিয়া যা ফ্ল্যাট শীট মেটাল ফাঁকাগুলিকে গভীর, ফাঁপা, ত্রিমাত্রিক আকারে রূপান্তরিত করে যেমন কাপ, ক্যান, ঘের এবং হাউজিং। প্রক্রিয়াটি ঢালাই জয়েন্টগুলি ছাড়াই বিজোড় অংশ তৈরি করে, উচ্চতর কাঠামোগত অখণ্ডতা প্রদান করে।

সর্বাধিক ড্র ডেপথ কত?

আমরা 12 ইঞ্চি পর্যন্ত ড্র গভীরতা অর্জন করতে পারি, যার গভীরতা-থেকে-ব্যাস অনুপাত 2:1 বা তার বেশি উপাদান এবং অংশের নকশার উপর নির্ভর করে। একাধিক পুনঃআঁকা পর্যায় গভীরতর অংশগুলিকে ক্রমান্বয়ে উত্পাদিত করার অনুমতি দেয়।

গভীর অঙ্কনের জন্য কোন উপকরণগুলি সেরা?

গভীর অঙ্কনের জন্য সেরা উপকরণগুলি হল উচ্চ নমনীয়তা সহ: অ্যালুমিনিয়াম 1100 এবং 3003, কোল্ড রোলড স্টিল 1008 এবং 1010, স্টেইনলেস স্টিল 304, তামা এবং পিতল৷ উপাদান নির্বাচন শক্তি, জারা প্রতিরোধের, এবং পরিবাহিতার জন্য আপনার প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।

একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করুন

আপনার অংশের অঙ্কন পাঠান [ইমেল সুরক্ষিত] অথবা কল করুন +86 152-5047-1868.

সম্পর্কিত সম্পদ

সম্পর্কিত সম্পদ

ডিপ ড্র স্ট্যাম্পিং RFQ চেকলিস্ট

গভীর আঁকা শেল, কাপ, হাউজিং এবং ঘের, উপাদান এবং পৃষ্ঠের আচরণের উপর নির্ভর করে। একটি নির্ভরযোগ্য প্রক্রিয়া পর্যালোচনার জন্য এই বিবরণ শেয়ার করুন.

জ্যামিতিবাইরের ব্যাস, গভীরতা, কোণার ব্যাসার্ধ, মোটা ফ্ল্যাং, প্রাচীরের তলদেশের ব্যাসার্ধ, মোটা ফিচার।
উপাদানস্টেইনলেস স্টীল, কার্বন ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, তামা, পিতল, বা গ্রাহক-নির্দিষ্ট খাদ এবং মেজাজ।
ড্র প্রয়োজনীয়তাসর্বাধিক ড্র গভীরতা, প্রাচীর পাতলা করার সীমা, প্রসাধনী পৃষ্ঠ, বলি সহনশীলতা এবং প্রান্ত ছাঁটা অবস্থা দেখুন।
সেকেন্ডারি অপারেশনছিদ্র করা, ছাঁটাই করা, ফ্ল্যাঞ্জিং, থ্রেডিং, ঢালাই, পরিষ্কার করা, প্যাসিভেশন বা প্রলেপ দেওয়া।
ভলিউম এবং টুলিংপ্রোটোটাইপের পরিমাণ, বার্ষিক ব্যবহার, প্রত্যাশিত টুল লাইফ, এবং উত্পাদন প্রকাশের সময়সূচী।
কোয়ালিটি চেকলিক পরীক্ষা, মাত্রিক পরিদর্শন, পৃষ্ঠ পরিদর্শন, উপাদান শংসাপত্র, এবং প্যাকেজিং সুরক্ষা।

RFQ পর্যালোচনার জন্য অঙ্কন পাঠান

একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করুন

নাম
অনুগ্রহ করে আপনার প্রকল্প বর্ণনা করুন: উপাদান, মাত্রা, সহনশীলতা, বার্ষিক পরিমাণ।
একটি বিনামূল্যে উদ্ধৃতি পান
শীর্ষে স্ক্রোল করুন