ಡೀಪ್ ಡ್ರಾ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ವಿಶೇಷವಾದ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಫ್ಲಾಟ್ ಮೆಟಲ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಆಳವಾದ, ಟೊಳ್ಳಾದ, ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಆಕಾರಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ - ಕಪ್ಗಳು, ಕ್ಯಾನ್ಗಳು, ಆವರಣಗಳು, ವಸತಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಘಟಕಗಳು - ನಿಯಂತ್ರಿತ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ. ಸಮತಟ್ಟಾದ ಅಥವಾ ಆಳವಿಲ್ಲದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ತಡೆರಹಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಆಳವು ಡಿಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ತಯಾರಕಹಿಂದಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ, ಸೋರಿಕೆ-ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೀಲುಗಳಿಲ್ಲದ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ.
ಅನುಭವಿ ಡೀಪ್ ಡ್ರಾ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ತಯಾರಕರಾಗಿ, ನಾವು ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ, ರಕ್ಷಣಾ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಆಳವಾದ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಏಕ-ಹಂತ ಮತ್ತು ಬಹು-ಹಂತದ ಆಳವಾದ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಡೀಪ್ ಡ್ರಾ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಹಿತ್ತಾಳೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಆಳವಾದ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಸೇರಿವೆ.
ಡೀಪ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ
ಡೀಪ್ ಡ್ರಾ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:
- ಖಾಲಿ ತಯಾರಿ - ಶೀಟ್ ಸ್ಟಾಕ್ನಿಂದ ಫ್ಲಾಟ್ ಮೆಟಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಅಥವಾ ಆಕಾರದ ಖಾಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ಣ ಡ್ರಾಗಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಖಾಲಿ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಮೊದಲ ಡ್ರಾ — ಒಂದು ಪಂಚ್ ಖಾಲಿಯನ್ನು ಡೈ ಕುಹರದೊಳಗೆ ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಖಾಲಿ ಹೋಲ್ಡರ್ ವಸ್ತು ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಹವು ಡೈ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಆರಂಭಿಕ ಕಪ್ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
- ಪುನರ್ ಚಿತ್ರಿಸುವುದು — ಆಳವಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಡ್ರಾ ಹಂತಗಳು ಹಂತಹಂತವಾಗಿ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಳವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಮರುಹೊಂದಿಸುವ ಹಂತವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 20-30% ರಷ್ಟು ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಇಸ್ತ್ರಿ (ಐಚ್ಛಿಕ) — ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡುವ ಉಂಗುರದ ಮೂಲಕ ಕಪ್ ಅನ್ನು ಬಲವಂತಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮವಸ್ತ್ರವನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿಖರವಾದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
- ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ — ಅಂತಿಮ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ರಿಮ್ (ಡ್ರಾ ಕಿವಿಗಳು) ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಸೆಕೆಂಡರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು — ಚುಚ್ಚುವಿಕೆ, ಬೀಡಿಂಗ್, ಥ್ರೆಡಿಂಗ್, ಫ್ಲೇಂಗಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಇತರ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಡೀಪ್ ಡ್ರಾ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಿ
- ತಡೆರಹಿತ ನಿರ್ಮಾಣ — ಯಾವುದೇ ವೆಲ್ಡ್ಸ್, ಕೀಲುಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ತರಗಳು ಇಲ್ಲ ಎಂದರೆ ದುರ್ಬಲ ಬಿಂದುಗಳಿಲ್ಲ, ಸೋರಿಕೆ ಮಾರ್ಗಗಳಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣಗಳಿಲ್ಲ. ಭಾಗಗಳು ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಏಕರೂಪದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
- ಸುಪೀರಿಯರ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಇಂಟೆಗ್ರಿಟಿ — ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಶೀತ ಕೆಲಸವು ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು 10-30% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಮೂಲ ಶೀಟ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಬಲವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
- ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ — ಆಳವಾಗಿ ಚಿತ್ರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಕನಿಷ್ಠ ದ್ವಿತೀಯಕ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
- ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ - ಆಳವಾದ ಡ್ರಾ ಉಪಕರಣವು ಕನಿಷ್ಟ ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯದೊಂದಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಮಾಣಗಳಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ, ನೂಲುವ ಅಥವಾ ತಯಾರಿಕೆಗಿಂತ ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ವೆಚ್ಚವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
- ವಿನ್ಯಾಸ ನಮ್ಯತೆ - ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ, ಅಂಡಾಕಾರದ, ಆಯತಾಕಾರದ, ಚದರ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಅಸಮಪಾರ್ಶ್ವದ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
- ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು — ವ್ಯಾಸದ ಮೇಲೆ ± 0.001 ಇಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಆಳದಲ್ಲಿ ± 0.003 ಇಂಚುಗಳ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ವಾಡಿಕೆಯಂತೆ ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
- ವಸ್ತು ದಕ್ಷತೆ — 85% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಸ್ತು ಬಳಕೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಟ್ರಿಮ್ ರಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಅಫಲ್.
ಡೀಪ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ಗಾಗಿ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಗಳು
ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಉತ್ತಮ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ನಮ್ಮ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಿತ್ರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ:
- ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 1100, 3003 - ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಡ್ರಾಬಿಲಿಟಿ, ಹಗುರವಾದ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ. ಗ್ರಾಹಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಆಹಾರ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಆವರಣಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
- ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 5052 — ಉತ್ತಮ ಡ್ರಾಬಿಲಿಟಿ ಜೊತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಸಾಗರ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, 11018 — ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಳವಾಗಿ ಚಿತ್ರಿಸಿದ ವಸ್ತು. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಚನೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
- ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 304 - ಉತ್ತಮ ಡ್ರಾಬಿಲಿಟಿ ಹೊಂದಿರುವ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ. ವೈದ್ಯಕೀಯ, ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಸಮುದ್ರದ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
- ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 316 — ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಸಮುದ್ರ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ.
- ಕಾಪರ್ C110 — ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಮತ್ತು ಸೆಳೆಯಲು ಸುಲಭ.
- ಹಿತ್ತಾಳೆ C260 - ಆಕರ್ಷಕ ನೋಟದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಡ್ರಾಬಿಲಿಟಿ. ಅಲಂಕಾರಿಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
OEM ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಿಗಾಗಿ ಡೀಪ್ ಡ್ರಾ ಎನ್ಕ್ಲೋಸರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಶೆಲ್ಗಳು
ಆಳವಾದ ಎಳೆದ ಆವರಣಗಳು, ಶೆಲ್ಗಳು, ಕಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಸತಿಗಳನ್ನು ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ತಂಡಗಳಿಗೆ, ನಾವು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ, ನಯವಾದ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುತ್ತಿನ, ಆಯತಾಕಾರದ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತೇವೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಂವೇದಕ ಶೆಲ್ಗಳು, ಬ್ಯಾಟರಿ ಕ್ಯಾನ್ಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಆವರಣಗಳು, ಶೀಲ್ಡ್ ಕವರ್ಗಳು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೋಹದ ವಸತಿಗಳು ಸೇರಿವೆ, ಅಲ್ಲಿ ತಡೆರಹಿತ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ಡ್ ದೇಹವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಡೀಪ್ ಡ್ರಾನ್ ಪಾರ್ಟ್ಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು
ಡೀಪ್ ಡ್ರಾ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ:
- ಆಟೋಮೋಟಿವ್ - ಸಂವೇದಕ ವಸತಿಗಳು, ಇಂಧನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಭಾಗಗಳು, ಏರ್ಬ್ಯಾಗ್ ಡಬ್ಬಿಗಳು, ನಿಷ್ಕಾಸ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರವ ಜಲಾಶಯಗಳು
- ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ — ಏರ್ಕ್ರಾಫ್ಟ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಸ್ಯಾಟಲೈಟ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಹೌಸಿಂಗ್ಗಳು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ನಾಳಗಳು
- ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ — RF ಶೀಲ್ಡಿಂಗ್ ಕ್ಯಾನ್ಗಳು, ಬ್ಯಾಟರಿ ಕ್ಯಾನ್ಗಳು, ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಕೇಸ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕನೆಕ್ಟರ್ ಹೌಸಿಂಗ್ಗಳು
- ವೈದ್ಯಕೀಯ - ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉಪಕರಣ ಹಿಡಿಕೆಗಳು, ಸಾಧನದ ವಸತಿಗಳು, ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಕಂಟೈನರ್ಗಳು
- ರಕ್ಷಣಾ — ಯುದ್ಧಸಾಮಗ್ರಿ ಕವಚಗಳು, ಆರ್ಡನೆನ್ಸ್ ಘಟಕಗಳು, ಸಂವಹನ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಸತಿಗೃಹಗಳು
- ಗ್ರಾಹಕರು - ಕುಕ್ವೇರ್, ಪಾನೀಯ ಕ್ಯಾನ್ಗಳು, ಏರೋಸಾಲ್ ಕಂಟೇನರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ದೇಹಗಳು
- ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ - ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಗಳು, ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಂಟೈನರ್ಗಳು
ನಮ್ಮ ಡೀಪ್ ಡ್ರಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು
| ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ |
|---|---|
| ಗರಿಷ್ಠ ಡ್ರಾ ಆಳ | 12 ಇಂಚುಗಳು |
| ವ್ಯಾಸದ ಶ್ರೇಣಿ | 0.25 ಇಂಚುಗಳಿಂದ 12 ಇಂಚುಗಳು |
| ವಸ್ತು ದಪ್ಪ | 0.005 ಇಂಚುಗಳಿಂದ 0.125 ಇಂಚುಗಳು |
| ಆಳದಿಂದ ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತ | 2:1 ವರೆಗೆ ಏಕ ಡ್ರಾ, ಮತ್ತೆ ಡ್ರಾಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನದು |
| ವಾಲ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ | ± 0.001 ಇಂಚುಗಳು |
| ಡ್ರಾ ವಿಧಾನಗಳು | ಏಕ ಹಂತ, ಬಹು-ಹಂತ, ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ರೆಸ್, ಪ್ರಗತಿಪರ |
| ಪ್ರೆಸ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | 25 ರಿಂದ 400 ಟನ್ಗಳು |
ತಿಳಿಯಿರಿಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳು ನಮ್ಮ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಲ್ಲಿ: St. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು.
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಡೀಪ್ ಡ್ರಾ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?
ಡೀಪ್ ಡ್ರಾ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಲೋಹ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಫ್ಲಾಟ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಆಳವಾದ, ಟೊಳ್ಳಾದ, ಕಪ್ಗಳು, ಕ್ಯಾನ್ಗಳು, ಆವರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಸತಿಗಳಂತಹ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಆಕಾರಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೀಲುಗಳಿಲ್ಲದೆ ತಡೆರಹಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಉನ್ನತ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಗರಿಷ್ಠ ಡ್ರಾ ಡೆಪ್ತ್ ಎಂದರೇನು?
ನಾವು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಭಾಗ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 2:1 ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಳದಿಂದ ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತಗಳೊಂದಿಗೆ 12 ಇಂಚುಗಳವರೆಗೆ ಡ್ರಾ ಆಳವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಬಹು ಮರುಹೊಂದಿಸುವ ಹಂತಗಳು ಆಳವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಂತಹಂತವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಯಾವ ವಸ್ತುಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ?
ಡೀಪ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 1100 ಮತ್ತು 3003, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ 1008 ಮತ್ತು 1010, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 304, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಹಿತ್ತಾಳೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಶಕ್ತಿ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ವಾಹಕತೆಗಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ
ನಿಮ್ಮ ಭಾಗದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು [ಇಮೇಲ್ ರಕ್ಷಿತ] ಅಥವಾ +86 152-5047-1868.
ಸಂಬಂಧಿತ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು
- ಡೀಪ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ದೋಷ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ
- ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್: ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಆಯ್ಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ
- ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳು
ಸಂಬಂಧಿತ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು
- ಡೀಪ್ ಡ್ರಾ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಗೈಡ್ - ಆಳವಾದ ಡ್ರಾ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು.