Өндөр нарийвчлалтай металл тамгалах нь эмнэлгийн хамгийн жижиг электродоос эхлээд хамгийн зузаан цахилгаан хөдөлгүүртэй батерейны автобус хүртэл орчин үеийн үйлдвэрлэлийн тулгуур юм. Metal Stamping Parts Ltd-д бид IATF 16949 болон ISO 9001 гэрчилгээгээр баталгаажсан Cpk ≥ 1.67 бүхий ±0.01 мм хүртэл тамга дарах хүлцлийг хүргэж байна. Танд дэвшилтэт хэвлэх, нарийн зүсэх, дамжуулах пресс үйлдвэрлэх шаардлагатай эсэхээс үл хамааран манай инженерийн баг таны 3D загварыг тогтмол, өндөр эзэлхүүнтэй хэсэг болгон хувиргадаг.
Өндөр нарийвчлалтай металл тамгалах үйл явц
Металл тамгалах эд анги ХХК-ийн өндөр нарийвчлалтай металл тамгалах төсөл бүр эхний дээжээс сая дахь үйлдвэрлэлийн хэсэг хүртэл чанарыг баталгаажуулах зорилготой бүтэцтэй ажлын урсгалыг дагаж мөрддөг. Энэ үйл явц нь дизайны нарийвчилсан тоймоос эхэлдэг бөгөөд манай инженерүүд таны 3D CAD загварт дардастай эсэхийг шинжилж, нимгэн хана, нягт радиус, нарийн ширхэгтэй чиг баримжаа зэрэг болзошгүй асуудлуудыг тодорхойлдог. Дараа нь бид AutoForm программ хангамжийг ашиглан ямар нэгэн ган зүсэхээс өмнө буцах, сийрэгжүүлэх, материалын урсгалыг урьдчилан таамаглахын тулд хэлбэржүүлэх дарааллыг дуурайдаг. Дараа нь багажийг манай дотоод хэвлэх цехэд утсан EDM, CNC гадаргууг нунтаглах, толин тусгал өнгөлөх зэргээр үйлдвэрлэдэг. Модон угсралт, вандан сандал дээр туршилт хийсний дараа бид T1 дээжийг үйлдвэрлэлийн пресс дээрээ ажиллуулж, Zeiss CMM дээр чухал хэмжигдэхүүн бүрийг хэмждэг. Зөвхөн Cpk-ийн зорилтууд биелсэн тохиолдолд бид үйлдвэрлэлийн хэрэгслийг гаргадаг. Энэхүү сахилга баттай арга нь таны тамгалагдсан эд ангиудыг анхны тээвэрлэлтээс эхлэн техникийн шаардлагад нийцүүлэхийг баталгаажуулдаг.
Загварыг хянахаас эхлээд үйлдвэрлэлд гаргах хүртэлх бүх зам нь стандарт дэвшилтэт хэлбэрт дөрвөөс таван долоо хоног зарцуулдаг. Үйлдвэрлэлийн явцад манай бодит цагийн SPC хяналтын систем нь үндсэн хэмжигдэхүүнийг хянаж, аливаа процессын өөрчлөлтийн талаар операторуудад анхааруулж, тусгай зориулалтын бус эд анги үйлдвэрлэхээс өмнө засч залруулах арга хэмжээ авах боломжийг олгодог. Энэхүү идэвхтэй чанарын хандлага нь манай өндөр нарийвчлалтай металл дарах үйл ажиллагааны тулгын чулуу бөгөөд үйлчлүүлэгчид маань хамгийн эрэлт хэрэгцээтэй хэрэглээнийхээ талаар бидэнд итгэж байгаагийн гол шалтгаан юм.
Өндөр нарийвчлалтай металл тамга гэж юу вэ?
Өндөр нарийвчлалтай дарах нь хүйтэнд цутгаж, механик аргаар цутгасан гангаар цутгах арга юм. тайрах, гулзайлгах, зоос хийх, хуудас эсвэл туузан металлыг бэлэн эсвэл бараг бэлэн эд анги болгон хэлбэржүүлэх зорилгоор дардаг. Уламжлалт тамга дарахаас ялгаатай нь Өндөр нарийвчлалтай металл тамгалах нь ±0.01 мм (±0.0004″) буюу түүнээс дээш хэмжээсийн хүлцэл, Ra 0.4 μм-ээс доош гадаргуугийн өнгөлгөөг барьж, эдгээр үзүүлэлтүүдийг олон сая мөчлөгийн турш хадгалдаг.
Уг процесс нь зэс, зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан, титан эсвэл тусгай хайлш зэрэг металлын ороомогоос эхлээд дэвшилтэт хэв эсвэл нарийн ширхэгтэй шахагч руу тэжээгддэг. Маягт дахь станц бүр тодорхой үйлдлийг гүйцэтгэдэг: цоолох, хэлбэржүүлэх, зурах, зүсэх эсвэл зоос хийх. Үр дүн нь ихэвчлэн хоёрдогч боловсруулалт шаарддаггүй бэлэн эд анги бөгөөд угсралтын явцад цаг хугацаа, зардлыг хэмнэдэг.
Манай өндөр нарийвчлалтай тамга дарах чадвар
Прогрессив хэв тамга
Прогрессив хэвлэх нь өндөр эзэлхүүнтэй, өндөр нарийвчлалтай эд ангиудыг үйлдвэрлэх үндсэн арга юм. Туузан материал нь нэг хэвэнд 5-аас 25+ станцаар дамждаг бөгөөд станц бүр салангид үйл ажиллагаа явуулдаг. Бид утас EDM, CNC нунтаглах, толин тусгал өнгөлөх техникийг ашиглан дэвшилтэт хэвийг дотооддоо барьж, засвар үйлчилгээ хийдэг бөгөөд энэ нь зэсийн хувьд 50 сая, зэвэрдэггүй гангийн хувьд 30 сая цохилтыг давдаг.
Манай хэвлэлийн флот нь минутанд 200 цохилтын хурдтай ажилладаг 60-300 тоннын багтаамжтай AIDA, Bruderer серво пресс машинуудтай. Нэгдсэн мэдрэгч нь тонн жин, хаалтын өндөр, тэжээлийн давирхайг бодит цаг хугацаанд хянаж, хяналтын цонхны гадна талд ямар нэгэн параметр гарч ирвэл даралтыг автоматаар зогсооно.
Нарийн хөнжил
Нарийн хоосон зайлах (мөн нарийн зүсэлт эсвэл нарийн ирмэгийн тамга гэж нэрлэдэг) нь 100% цэвэрхэн зүсэгдсэн зүсэгдсэн ирмэг бүхий хэсгүүдийг үйлдвэрлэдэг - ан цавгүй, өнхрөхгүй. Энэ чадвар нь ердийн тамгатай ирмэгүүд нь стрессийн концентрацийг үүсгэдэг арааны суудал, холхивчийн дугуй эсвэл бүтцийн хавтангийн үүрэг гүйцэтгэдэг бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хувьд маш чухал юм.
Манай нарийн дардаг машинууд нь 800 тонн хүртэл даралтын эсрэг даралтын хэвтэй, 5 мм00 мм-ээс дээш зузаантай материалын ирмэгийг хангадаг. Эд ангиуд нь угсрахад бэлэн болж, хоёрдогч шороог арилгах, боловсруулах шаардлагагүй болно.
Хатуу хүлцэл: ±0.01 мм Дахин давтагдах чадвар
Хүлцэл нь тамга дарах үйл ажиллагааны сахилга батыг илэрхийлдэг хэмжүүр юм. Metal Stamping Parts Ltd-д бид нүхний диаметр, хавчаарын өргөн, гулзайлтын өнцөг, тэгш байдал зэрэг чухал шинж чанарууд дээр ±0.01 мм-ийг тогтмол барьдаг. EV-ийн тэжээлийн модулиудад ашигладаг зэс шинийн хувьд бид 150 мм-ийн зайд ±0.02 мм-ийн нүх хоорондын байрлалын нарийвчлалыг хадгалж, үйлдвэрлэл бүр дээр CMM-ээр баталгаажуулдаг.
Бидний үйл явцын чадавхийн индексийн (Cpk) зорилтууд нь:
- Cpk ≥ 1.67 чухал хэмжигдэхүүн (автомашин, эмнэлгийн, сансар судлал)
- Cpk ≥ 1.33 стандарт арилжааны хэмжээ
- Ppk ≥ 2.00 анхан шатны үйл явцын баталгаажуулалт (PPAP 3-р түвшин ба түүнээс дээш)
Өндөр нарийвчлалтай металл тамгалах үйл явц
Металл тамгалах эд анги ХХК-ийн өндөр нарийвчлалтай металл тамгалах төсөл бүр эхний дээжээс сая дахь үйлдвэрлэлийн хэсэг хүртэл чанарыг баталгаажуулах зорилготой бүтэцтэй ажлын урсгалыг дагаж мөрддөг. Энэ үйл явц нь дизайны нарийвчилсан тоймоос эхэлдэг бөгөөд манай инженерүүд таны 3D CAD загварт дардастай эсэхийг шинжилж, нимгэн хана, нягт радиус, нарийн ширхэгтэй чиг баримжаа зэрэг болзошгүй асуудлуудыг тодорхойлдог. Дараа нь бид AutoForm программ хангамжийг ашиглан ямар нэгэн ган зүсэхээс өмнө буцах, сийрэгжүүлэх, материалын урсгалыг урьдчилан таамаглахын тулд хэлбэржүүлэх дарааллыг дуурайдаг. Дараа нь багажийг манай дотоод хэвлэх цехэд утсан EDM, CNC гадаргууг нунтаглах, толин тусгал өнгөлөх зэргээр үйлдвэрлэдэг. Модон угсралт, вандан сандал дээр туршилт хийсний дараа бид T1 дээжийг үйлдвэрлэлийн пресс дээрээ ажиллуулж, Zeiss CMM дээр чухал хэмжигдэхүүн бүрийг хэмждэг. Зөвхөн Cpk-ийн зорилтууд биелсэн тохиолдолд бид үйлдвэрлэлийн хэрэгслийг гаргадаг. Энэхүү сахилга баттай арга нь таны тамгалагдсан эд ангиудыг анхны тээвэрлэлтээс эхлэн техникийн шаардлагад нийцүүлэхийг баталгаажуулдаг.
Загварыг хянахаас эхлээд үйлдвэрлэлд гаргах хүртэлх бүх зам нь стандарт дэвшилтэт хэлбэрт дөрвөөс таван долоо хоног зарцуулдаг. Үйлдвэрлэлийн явцад манай бодит цагийн SPC хяналтын систем нь үндсэн хэмжигдэхүүнийг хянаж, аливаа процессын өөрчлөлтийн талаар операторуудад анхааруулж, тусгай зориулалтын бус эд анги үйлдвэрлэхээс өмнө засч залруулах арга хэмжээ авах боломжийг олгодог. Энэхүү идэвхтэй чанарын хандлага нь манай өндөр нарийвчлалтай металл дарах үйл ажиллагааны тулгын чулуу бөгөөд үйлчлүүлэгчид маань хамгийн эрэлт хэрэгцээтэй хэрэглээнийхээ талаар бидэнд итгэж байгаагийн гол шалтгаан юм.
CMM Inspection & Metrology
Хэмжилтгүйгээр хэмжилт хийх нь зүгээр л таамаг төдий юм. Манай чанарын лабораторид секундэд 200 өгөгдлийн цэг цуглуулах чадвартай, сканнерийн мэдрэгч бүхий гурван Zeiss CONTURA координат хэмжих машин (CMMs) ажилладаг. Үйлдвэрлэлийн хэсэг бүр нь хэрэглэгчийн GD&T-ийн тайлбартай нийцүүлсэн эхний нийтлэлийн НУМ-ын тайланг хүлээн авдаг бөгөөд статистик мэдээлэл (X-bar/R график, Cpk тооцоо) 15 жилийн турш архивлагдсан.
Манай шалгалтаас гадна: CMMki Ra/Rz хэмжилт хийх
- Оптик харьцуулагч 2D профайлын баталгаажуулалтад
- Гадаргуугийн барзгаржилт шалгагч (Mitutoyo SJ-210)
- Хатуулаг шалгагч (Роквелл ба Викерс) материалын баталгаажуулалт
- XRF спектрометр хайлшийн найрлагыг баталгаажуулах
- Давс шүрших камер бүрээсний наалдамхай, зэврэлтээс хамгаалах сорил
Бид тамгатай материал
Материалын сонголт нь багаж хэрэгслийн дизайн, хэвний цэвэрлэгээ, шахалтын тонн. Манай инженерийн баг нь механик, цахилгаан, зэврэлтэнд тэсвэртэй шинж чанараараа сонгогдсон олон төрлийн металлтай ажилладаг:
Зэс ба зэсийн хайлш (C110, C101, C260 Brass)
Зэс нь цахилгаан холбогч, зай, холбогч материал юм. харилцан уялдаатай. Маш сайн цахилгаан дамжуулах чанар (C110-д зориулсан 101% IACS) ба хэлбэржих чадвар нь түүнийг өндөр хурдтай дэвшилтэт хэвийг дарахад тохиромжтой. Бид 0.1 мм-ээс 3.0 мм-ийн зузаантай зэсийг бургаргүй ирмэг, цахилгаанаар бүрсэн өнгөлгөөтэй (цагаан тугалга, никель, мөнгө) дардаг.
Зэвэрдэггүй ган (304, 316, 430, 301)
Зэвэрдэггүй ган нь зэврэлтэнд тэсвэртэй, бат бөх чанарыг хослуулдаг. Бид эмнэлгийн хэрэгсэл, хүнсний хэрэглээний хувьд 304, 316, цахилгаан хэрэгслийн эд ангиудын хувьд 430, пүршний контактын хувьд 301 гэсэн тамга дардаг. Зэвэрдэггүй маркийн нарийн тамга нь хэвний цэвэрлэгээний хяналтыг нарийн шаарддаг - бид 304-ийн хувьд нэг талдаа 5-7% -ийг ажлын хатууралд тохируулан хадгалдаг.
Хөнгөн цагаан хайлш (5052, 6061, 1100)
Хөнгөн цагааны бат бөх жингийн харьцаа нь түүнийг сансрын хаалт, дулаан шингээгч, хөнгөн жинтэй EV эд ангиудад зайлшгүй шаардлагатай болгодог. Бид хөнгөн цагааныг 0.2 мм-ээс 4.0 мм хүртэл дардаг бөгөөд хоёрдогч үйлдлээр аноджуулах, хромат хувиргах бүрэх боломжтой.
Inconel 625)
Маш их хүч чадал, био нийцтэй байх шаардлагатай сансар огторгуй, эмнэлгийн хэрэглээнд бид титан, никелийн супер хайлшийг тамгалдаг. Эдгээр материалууд нь тусгай зориулалтын өнгөлгөө (TiAlN, DLC) болон илүү өндөр шахалтын тонныг шаарддаг боловч үр дүн нь ажлын хамгийн хүнд нөхцөлд тэсвэртэй бүрэлдэхүүн хэсгүүд юм.
Бидний үйлчилдэг салбар
Electronics & Semiconductor
EMI хамгаалалтын лаазнаас эхлээд хар тугалганы хүрээ, холбогч терминал хүртэл электроникийн салбар өндөр хурдтай бичил нарийвчлал шаарддаг. Бид ±0.015 мм-ийн байрлалын хүлцэл бүхий 0.3 мм-ийн өргөнтэй жижиг эд ангиудыг 150+ SPM хурдаар гүйлгээтэй шат дамжлагыг дардаг. Манай цахилгаан металл тамга чадвар нь дата төв, хэрэглээний электроникийн контактууд, автобусны баар, тэжээлийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хамардаг.
Эмнэлгийн хэрэгсэл
Эмнэлгийн тамга дарахад био нийцтэй материал, цэвэр өрөөнд тохирох процесс, бүрэн мөрдөх боломжтой байх шаардлагатай. Бид 316L зэвэрдэггүй ган, титанаар хийгдсэн, IQ/OQ/PQ баталгаажсан баримт бичиг, багцын түвшний материалын гэрчилгээ бүхий мэс заслын багажийн эд анги, суулгацын хоосон зай, оношилгооны төхөөрөмж үйлдвэрлэдэг. Манайхыг үзнэ үү Эмнэлгийн төхөөрөмж металл тамга хуудаснаас дэлгэрэнгүй мэдээлэл аваарай.
Цахилгаан тээврийн хэрэгсэл (EV) & Эрчим хүчний хадгалалт
EV-ийн хувьсгал нь тамгатай зэс, хөнгөн цагаан дээр явагддаг. Бид 1-р түвшний автомашин нийлүүлэгчдэд зориулж зайны модулийн холбогч, автобусны баар, гүйдлийн коллектор, дулааны удирдлагын хавтанг үйлдвэрлэдэг. Манай батерейны металл тамгалах эд анги Энэ хуудсанд EV-ийн эрчим хүч хадгалах эд ангиудын бүх хүрээг багтаасан болно.
Aerospace & Defense
Сансрын марк нь AS9100 чанарын стандартыг хангасан байх ёстой бөгөөд хэт өндөр температур, чичиргээ, ядрах ачааллыг тэсвэрлэх ёстой. Бид AS9102 стандартын дагуу нэгдүгээр зүйлийн хяналт шалгалт (FAI) бүхий хөнгөн цагаан, титан, инконел зэрэгт хаалт, хавчаар, хаалт, бүтцийн хавтанг үйлдвэрлэдэг. Манай сансрын металл тамга хуудаснаас дэлгэрэнгүй мэдээлэл аваарай.
Автомашин ба аж үйлдвэр
Түгжихээс хамгаалах тоормосны мэдрэгчийн цагиргуудаас эхлээд суудлын бүсний эд анги, хөдөлгүүрийн хаалт хүртэл автомашины тамга дарах нь IATF 16949 стандартыг дагаж мөрдөх, согоггүй хүргэхийг шаарддаг. Манай Автомашины төмөр тамга хуудсанд зочилж, өндөр хэмжээ, өндөр найдвартай үйлдвэрлэлийн талаарх бидний хандлагыг дэлгэрэнгүй үзнэ үү.
Чанарын удирдлагын тогтолцоо
Чанар бол алба биш, соёл. Манай чанарын удирдлагын систем (ЧМС) нь дараахь зүйлийг агуулна.
- IATF 16949:2016 — Автомашины чанарын удирдлага (үндсэн хэрэгсэл: APQP, PPAP, FMEA, MSA, SPC)
- ISO 9001:2015 — Бүх салбарын чанарын ерөнхий удирдлага
- AS9100D — Сансар огторгуйн чанарын удирдлага (2026 оны 3-р улиралын баталгаажуулалт хүлээгдэж байна)
- ISO 14001:2015 — Тогтвортой үйлдвэрлэлд зориулсан байгаль орчны менежмент
Шинэ програм бүр нь манай APQP (Бүтээгдэхүүний Чанарын Нарийвчилсан Төлөвлөлт) гарцын процессыг дагаж мөрддөг:
- ТЭЗҮ — RFQ хүлээн авснаас хойш 48 цагийн дотор DFM шинжилгээ
- Die Design & Simulation — AutoForm/SolidWorks хэлбэржүүлэх, буцах, сийрэгжүүлэх симуляци
- Багаж бүтээх — Процессын доторх CMM баталгаажуулалт бүхий дотооддоо хэвний үйлдвэрлэл
- T1 Sample &PPAP — Бүрэн хэмжээст тайлан, материалын баталгаажуулалт, процессын урсгал бүхий анхны дээжүүд
- Үйлдвэрлэл — ТӨХ-ны хяналт, үхрийн засвар үйлчилгээний хуваарь, кайзен үйл явдлууд
Яагаад Metal Stamping Parts Ltd-ийг сонгох хэрэгтэй вэ?
Өндөр нарийвчлалтай металл тамга дарах түншийг сонгох нь таны бүтээгдэхүүний чанар, хүргэх хуваарь болон өмчлөлийн нийт өртөгт нөлөөлөх шийдвэр юм. Бидний бусдаас ялгарах онцлог нь:
- Дотоодын багаж хэрэгсэл — Бид бүх хэвийг дотооддоо боловсруулж, бүтээж, шинэ дэвшилтэт хэлбэрт оруулах хугацааг 8 долоо хоногоос (салбарын дундаж) 4-5 долоо хоног болгон бууруулж байна.
- Хатуу хүлцэл, батлагдсан Cpk — ±0.01 мм Cpk ≥ 1.67 нь манай стандарт бөгөөд үл хамаарах зүйл биш
- Материалын мэдлэг — Зөөлөн зэсээс хатуу титан хүртэл, бид үүнийг зөв тамгалах инженерийн мэдлэгтэй
- Хяналт шалгалтын бүрэн тайлан — CMM өгөгдөл, SPC графикууд болон материалын гэрчилгээг захиалга бүрээр хүргэнэ
- Өргөтгөх хүчин чадал — 1000 ширхэг загвараас эхлээд 10 сая хүртэлх тооны үйлдвэрийн жилийн хэрэгцээ, манай үйлдвэрийн хэрэгцээ.
- Global Logistics — Хойд Америк, Европ, Ази руу гаалийн бичиг баримтын хамт DDP, FOB, EXW тээвэрлэлт
Хоёрдогч үйл ажиллагаа & Нэмүү өртөг шингэсэн үйлчилгээ
Өндөр нарийвчлалтай металл тамга нь зөвхөн эхлэл байдаг. Бид бэлэн, угсрахад бэлэн эд ангиудыг хүргэх хоёрдогч үйлдлүүдийн иж бүрэн багцыг санал болгож байна:
- Хагархай тайлах — Ирмэгийн чичиргээт болон төвөөс зугтах өнгөлгөө
- Бүрэх, бүрэх — Цагаан тугалга, никель, мөнгө, цайр, нунтаг бүрэхийг батлагдсан түншийн байгууламжуудаар дамжуулан санал болгож байна.
- Дулаан боловсруулалт — Стресс тайлах, зөөлрүүлэх, хур тунадасыг хатууруулах
- Гагнуур, угсралт — Эсэргүүцлийн гагнуур, лазер гагнуур, механик угсралт (тав, оруулга)
- Лазер тэмдэглэгээ — Хэсгийн дугаар, лого, мөрдөх кодууд
- Цэвэрлэгээний сав баглаа боодол — Эмнэлгийн болон хагас дамжуулагчийн хэрэглээнд
Үйлдвэрлэлийн зориулалттай загвар (DFM) Дэмжлэг
Тамгатай эд ангиудыг оновчтой болгох хамгийн тохиромжтой цаг бол хэвийг бүтээхээс өмнө юм. Манай DFM баг шинэ зураг бүрийг хянаж үздэг:
- Материал ашиглалт — Хаягдлыг багасгахын тулд үүрлэх байршлын оновчлол (ердийн зорилт: >75% материалын ашиглалт)
- Хэмжилтийн нарийн төвөгтэй байдал — Хосолсон үйлдлээр станцын тоог бууруулах
- Tolerance feasibility — Стандарт тамгалах хүлцэл (±0.05 мм) хаана хангалттай, ±0.01 мм шаардлагатай байгаа газрыг тодорхойлох.
- Үр тарианы чиглэл — Хамгийн оновчтой хэлбэрт оруулахын тулд гулзайлтын чиглэлтэй холбоотой гулзайлтуудыг чиглүүлэх, хэлбэржүүлэх үйлдлүүд
Бид таны DFM санал хүсэлтийг дор хаяж 48 цагийн дотор өгнө. зардлын загвар ба багаж хэрэгслийн концепцийн зураг.
2-3 долоо хоногийн дотор зөөлөн багажийн хурдан эргэлт бүхий өндөр нарийвчлалтай металл тамга дарах
Дараагийн нарийн тамга дарах төслөө хэлэлцэхэд бэлэн үү? Манай металл тамгалах үнийн санал хуудас, манай инженерийн баг 24 цагийн дотор багаж хэрэгслийн өртөг, ширхэгийн үнэ, нийлүүлэх хугацаа зэрэг дэлгэрэнгүй үнийн саналыг хариу өгөх болно.
Нарийн төвөгтэй эсвэл шинэ хэрэглээнд зориулж бид загвар металл тамга үйлчилгээний үнийн санал хүсэлтийг гаргаж, үйлдвэрлэлийн багаж хэрэгсэлд орохоосоо өмнө хэлбэр, тохируулга, функцийг баталгаажуулах боломжийг олгоно.
Түгээмэл асуултууд (FAQ) -аар дамжуулан 3D загвар эсвэл 2D зургаа байршуулна уу.
1. Өндөр нарийвчлалтай металл тамга дарснаар та ямар хүлцэлд хүрч чадах вэ?
-ийг санал болгож байна. Бид нүхний диаметр, гулзайлтын өргөн, гулзайлтын радиус зэрэг чухал хэмжигдэхүүнүүд дээр ±0.01 мм (±0.0004″) тогтмол барьдаг. Нарийн хөнжилтэй хэсгүүдийн хувьд ирмэгийн перпендикуляр нь 0.005 мм байх боломжтой. Манай процессын чадавхийн индекс (Cpk) нь бүх чухал шинж чанаруудын хувьд ≥ 1.67-д хадгалагдаж байгаа бөгөөд мэдээллийг НМХ-ны шалгалтын тайлан бүрт өгдөг.
2. Прогрессив дамжлага, нарийн хөнжил хоёрын ялгаа нь юу вэ?
Прогрессив дамжлага нь туузыг олон станцаар дамжуулж хэсгүүдийг өндөр хурдтайгаар (200 SPM хүртэл) зүсэж, хэлбэржүүлж, хэлбэржүүлдэг. Нарийн хоосон зай нь 100% цэвэрхэн ирмэгтэй, хугарлын бүсгүй хэсгүүдийг үйлдвэрлэхийн тулд гурвалсан үйлдэлтэй даралтыг (цоолт, эсрэг цоолтуур, V-цагираг) ашигладаг. Нарийн хоосон зай нь арааны суудал, бүтцийн хавтан гэх мэт гөлгөр зүсэгдсэн ирмэгийг шаарддаг хэсгүүдэд тохиромжтой. Бид хоёр боломжийг дотооддоо санал болгодог.
3. Ямар материалаар тамга дардаг вэ?
Бид зэс (C110, C101), гууль (C260), зэвэрдэггүй ган (304, 316, 430, 301), хөнгөн цагааны хайлш (5052, 6061, 1100), титан (C110, C101, all-nicky, all-nick) дардаг. (Inconel 625). Материалын зузаан нь хайлш болон хэсгийн геометрээс хамаарч 0.05 мм-ээс 6.0 мм-ийн хооронд хэлбэлздэг. Манай зэс тамга ба зэвэрдэггүй ган төмөр тамга хуудаснаас дэлгэрэнгүй мэдээлэл аваарай.
4. Та ямар үйлдвэрүүдэд үйлчилдэг вэ?
Бид цахилгаан бараа, эмнэлгийн хэрэгсэл, цахилгаан тээврийн хэрэгсэл, сансар огторгуй, автомашин, харилцаа холбоо, үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн салбарт үйлчилдэг. Салбар бүр чанар, нийцлийн өвөрмөц шаардлагуудтай байдаг - автомашины IATF 16949, сансарын AS9100, эмнэлгийн хувьд ISO 13485 мэдлэг. Манай салбаруудыг харна уу хуудаснаас бүрэн мэдээлэл аваарай.
5. Прогрессив үхрийг хэр удаан барих вэ?
-д зочилно уу. Стандарт дэвшилтэт хэлбэржүүлэлтийн хэрэгсэл нь дизайныг батлахаас T1 дээж хүртэл 4-5 долоо хоног зарцуулдаг. 15+ станцтай эсвэл нарийн ширхэгтэй оруулгатай иж бүрдэл нь 6-8 долоо хоног шаардагдана. Яаралтай төслүүдийн хувьд бид дээд зэргийн нэмэлт төлбөртэйгээр 3 долоо хоногийн хугацаанд түргэн шуурхай багаж хэрэгслийг санал болгож байна. Прототипийн зөөлөн багажийг манай богино хугацааны металл тамга үйлчилгээ.
6. Ачаа болгонд хяналт шалгалтын тайлан гаргаж өгдөг үү?
Тийм утсаар 2-3 долоо хоногийн дотор авах боломжтой. Үйлдвэрлэлийн тээвэрлэлт бүрт НУМ-ын хэмжээст шалгалтын тайлан, материалын туршилтын гэрчилгээ (тээрмийн гэрчилгээ), Тохирлын гэрчилгээ (CoC) багтдаг. IATF 16949 хөтөлбөрүүдийн хувьд бид мөн AIAG удирдамжийн дагуу SPC-ийн байнгын өгөгдөл (X-bar/R график, Cpk чиг хандлага) болон PPAP баримт бичгийг хангадаг.