Metalo štampavimo detalės

Metalo štampavimo detalės gaminamos iš plokščio lakštinio metalo arba ritinių, naudojant presu pagrįstą gamybos procesą, kuris apima ruošinį, pradūrimą, lenkimą, formavimą, tempimą, kalimą ir įspaudimą. Rezultatas – suformuotas metalinis komponentas, atitinkantis matmenų, funkcinius ir apdailos reikalavimus, nustatytus užsakovo inžineriniame brėžinyje arba dalies pavyzdyje.

Gaminame metalo štampavimo dalis OEM klientams, surinkimo programas ir tikslių komponentų projektus. Mūsų taikymo sritis apima platų dalių geometrijų, medžiagų, gamybos apimčių ir antrinių reikalavimų spektrą. Nesvarbu, ar jums reikia vieno konstrukcinio laikiklio, ar milijonų tikslių kontaktų, mes palaikome visą kelionę nuo įrankių projektavimo iki gamybos pristatymo.

Kam naudojamos metalinės štampavimo dalys

Metalinių štampuotų dalių yra beveik visuose pramonės sektoriuose. Šis procesas ypač tinka gaminant didelius kiekius nuoseklių, sudėtingų formų nuo plonų iki vidutinio storio metalų už mažą vieneto kainą, kai tik bus sukurti įrankiai.

Bendrųjų dalių kategorijos apima:

• Laikikliai ir tvirtinimo dalys — konstrukcinė atrama, įrangos tvirtinimas, plokščių tvirtinimas
• Gnybtai ir elektros kontaktai — jungčių komponentai, akumuliatoriaus kontaktai, švino rėmai
• Korpusai ir dangčiai — korpusai, skydai, apsaugos, prieigos skydai
• Spyruoklės ir spaustukai — laikymo funkcijos, spyruokliniai kontaktai, fiksavimo elementai
• Poveržlės — tarpinės, tarpiklių pagrindai, tarpikliai, izoliaciniai diskai
• Formuoti apvalkalai ir kaušeliai — giliai ištraukiami konteineriai, cilindriniai korpusai, medicininiai puodeliai
• Vyriai ir ašies dalys — suformuotos mechaninės jungties ir judėjimo komponentai
• Automobilių štampavimas — kėbulo konstrukcijos plokštės, sėdynių laikikliai, degalų sistemos dalys

Konkretus procesas – laipsniškas štampavimas, perkėlimo štampai, gilusis tempimas arba vienas smūgis – priklauso nuo detalės geometrijos, medžiagos elgsenos, tūrio ir tolerancijos.

Galimos medžiagos štampuotoms dalims

Medžiagos pasirinkimas tiesiogiai veikia štampavimo proceso parametrus, įrankių tarnavimo laiką, dalies stiprumą ir tolesnio veikimo efektyvumą. Dirbame su visais įprastais inžineriniais metalais:

Medžiagai būdingi puslapiai: plieno štampavimas, nerūdijančio plieno štampavimas, aliuminio štampavimas, vario štampavimoir žalvario štampavimas.

Įvairių tipų dalių štampavimo procesai

Tinkamas štampavimo procesas priklauso nuo dalies sudėtingumo, gamybos apimties ir geometrijos. Mes palaikome kelis proceso būdus:

• Progresyvus štampavimas — didelės apimties, daugkartinio veikimo dalys, gaminamos ištisine juostele. Geriausiai tinka mažoms ir vidutinėms dalims, kurias reikia nuolat kartoti. Žr.: progresyvus štampavimas
• Giliojo tempimo štampavimas – puodeliams, kriauklėms ir cilindrinėms dalims, kuriose medžiaga teka radialiai be per didelio plonėjimo. Žiūrėti: giliojo tempimo štampavimas
• Lakštinio metalo štampavimas — nupjautų lakštų apdirbimo, perforavimo ir formavimo operacijos. Tinka didesnėms dalims ir nuo mažo iki vidutinio tūrio. Žr.: lakštinio metalo štampavimas
• Sudėtiniai ir kombinuoti štampai – dėl dalių, kurioms vienu metu reikia kelių operacijų formavimo vienu metu
• Metalo formavimas — įskaitant lenkimą, kaldinimą, įspaudimą ir flanšavimą kaip atskiras arba integruotas operacijas. Žr.: metalo formavimas

Leidžiamosios nuokrypos ir matmenų valdymas

Standartinės štampuotos dalys gali išlaikyti ±0,1–0,3 mm nuokrypius, atsižvelgiant į medžiagą, storį ir savybių tipą. Tiksliai štampuotos dalys, naudojant smulkius išlyginimus arba kontroliuojamus progresinius štampavimo įrankius, gali pasiekti ±0,02–0,05 mm kritiniais matmenimis.

Veiksniai, turintys įtakos pasiekiamam tolerancijai, yra šie:

• Medžiagos klasės ir storio svyravimai
• Tarpas ir techninės priežiūros būklė
• Dalių geometrijos sudėtingumas ir formavimo gylis
• formavimo etapų skaičius
• Antrinės operacijos, pvz., dydžio parinkimas arba kalimas

Dalims, kurioms taikomi griežti tolerancijos reikalavimai, rekomenduojame dalytis GD&T kritinių funkcijų strategijos peržiūros etapais ir GD&T priemonių iškvietimo brėžiniais. suderintas prieš išleidimą.

Pramonės, kuriose naudojamos metalo štampavimo dalys

• Automobiliu pramone — kėbulo konstrukcijos plokštės, sėdynių apkaustai, degalų sistemos laikikliai, laikikliai. Žr.: automobilių štampavimas
• Elektronika – tikslūs gnybtai, jungčių korpusai, E. spyruoklės MI. Žiūrėti: elektronikos štampavimas
• Medicinos prietaisai – nerūdijančio plieno ir tiksliai suformuotos instrumentų, prie implantų esančios techninės įrangos ir diagnostikos prietaisų dalys. Žr.: medicinos prietaisų štampavimas
• Orlaiviai — kontroliuojami štampuoti konstrukcijoms, montavimui ir korpusams. Žr.: aviacijos ir kosmoso metalo štampavimas
• Buitinė technika — variklio dalys, tvirtinimo detalės, valdymo jungtis, dekoratyvinis formuotas metalas. Žr.: buitinės technikos štampavimo
• Statybinė ir pramoninė — atraminiai laikikliai, inkaro plokštės, techninės įrangos antspaudai. Žr.: konstrukcinis metalo štampavimas

Nuo piešimo iki gamybos: kaip valdome štampuotų dalių projektus

1. RFQ priėmimas – brėžinys arba 3D failas, medžiaga, storis, tūrio sąmata, apdaila ir kritiniai reikalavimai
2. DFM apžvalga – lenkimo analizė, skylės artumas, krašto būklė, elementų tarpai, tolerancijos galimybė
3. Įrankių projektavimas ir gamyba – progresyvus, sudėtinis, perkėlimo arba piešimo įrankis, pagrįstas dalimis ir tūriu
4. Pavyzdžių gamyba – pirmieji straipsniai, matmenų ataskaita, apdailos apžvalga
5. Masinė gamyba siuntimo dokumentai.

Susiję puslapiai: pagal užsakymą metalo štampavimas, precizinis metalo štampavimas, metalo štampavimo gamintojas, pagal užsakymą pagamintos metalinės štampuotos dalys.

DUK: Metalo štampavimo dalys

Kas yra metalinės dalys?

Metalinės štampavimo dalys – tai komponentai, suformuoti iš plokščio lakštinio metalo arba ritės, naudojant presavimo formavimo operacijas, tokias kaip presavimas, perforavimas, lenkimas, tempimas ir kalimas. Jie gaminami naudojant įrankius palaikomus procesus, kurie užtikrina aukštą pakartojamumą ir apimties mastelį.

Koks yra minimalus štampuotų dalių užsakymo kiekis?

Universalaus MOQ nėra. Tai priklauso nuo detalės, investicijų į įrankius ir medžiagos. Galimi nedideli bandomieji važiavimai, kai jau yra įrankiai. Naujoms programoms gamybos apimtys paprastai turi pateisinti įrankių sąnaudas laikui bėgant.

Kiek laiko užtrunka gauti pirmuosius štampuotų dalių pavyzdžius?

Įrankių kūrimas paprastai trunka 3–6 savaites progresyviems arba sudėtiniams štampams ir 4–8 savaites didesniems ar sudėtingesniems įrankiams. Pirmieji straipsnio pavyzdžiai pateikiami baigus naudoti įrankius. Laikas priklauso nuo dalies sudėtingumo ir esamo darbo krūvio.

Kokia apdaila gali būti padengta štampuotomis dalimis?

Įprasta apdaila apima cinkavimą, nikeliavimą, chromą, miltelinį dažymą, anodavimą (aliuminiui), pasyvavimą (nerūdijančiam) ir elektroninį dangą. Apdailos pasirinkimas priklauso nuo medžiagos, aplinkos ir kosmetikos reikalavimų.

Ar galite štampuoti dalis iš kliento pateiktos medžiagos?

Kliento tiekiama medžiaga kartais gali būti pritaikyta, tačiau prieš pradedant gamybą būtina patikrinti gaunamą medžiagą, kad būtų patvirtintas storio tolerancija, paviršiaus būklė ir mechaninės savybės.

Kaip gauti užsakymą štampuotų dalių kainą?

Atsiųskite mums brėžinį arba CAD failą, medžiagos specifikaciją, metinį kiekį, būtinus leistinus nuokrypius, paviršiaus apdailos reikalavimus ir visus specialius pakavimo ar atsekamumo poreikius. Mes peržiūrėsime dalį ir pateiksime gamyba pagrįstą kainą.

Antspauduotų dalių medžiagų parinktys

Medžiaga, kurią nurodote štampuotai daliai, turi įtakos įrankių konstrukcijai, formavimo riboms, paviršiaus apdailai ir ilgalaikiam veikimui. Dirbame su įvairiais metalais, paprastai nurodytais štampuotų komponentų inžineriniuose brėžiniuose:

• Šaltai valcuotas plienas (SPCC, DC01, AISI 1008/1010) – plačiausiai nurodyta medžiaga, skirta bendrosios paskirties štampavimo detalėms. Galimi nuo 0,2 mm iki 6 mm storio, pasižymintys geru formavimu ir nuspėjamu elgesiu blankų, lenkimo ir tempimo operacijose.
• Nerūdijantis plienas (SUS304, SUS316, SUS430) – nurodyta, kai reikalingas atsparumas korozijai, higiena ar veikimas aukštoje temperatūroje. Nerūdijantis plienas sukietėja formuojant, o tai turi įtakos štampo susidėvėjimui ir reikalauja koreguoti proceso parametrus.
• Aliuminio lydiniai (5052, 6061, 3003) — lengvas ir atsparus korozijai, tinkamas elektronikos korpusams, automobilių laikikliams ir radiatorių komponentams. Paviršiaus apdorojimo galimybės apima anodavimą, chromato konversiją ir miltelinį dažymą.
• Varis ir žalvaris (C110, C260) – naudojami elektros gnybtams, šynoms, jungtims ir dekoratyvinei įrangai. Didelis laidumas ir formuojamumas, tačiau tam, kad susidarytų kuo mažiau šlifavimo, reikia atidžiai kontroliuoti uždarymo tarpą.
• Cinkuotas ir iš anksto padengtas plienas (EG, GA, SECC, DX51D+Z) – kai dengimas antspaudu yra nepraktiškas, iš anksto padengta ritė nuo pat pradžių užtikrina apsaugą nuo korozijos. Įrankio konstrukcija turi apsaugoti dangą ties lenkimo spinduliais ir kontaktiniais paviršiais.

Medžiagos pasirinkimas peržiūrimas atliekant DFM, siekiant užtikrinti, kad formavimo seka, lenkimo prielaida ir įrankių tarpas būtų optimizuoti nurodytam metalui.

Antspauduotų dalių gamybos kokybės kontrolė

Kiekviena štampuotų dalių programa apima struktūrizuotą kokybės tikrinimo darbo eigą, kuri prasideda nuo pirmojo gaminio ir tęsiasi iki masinės gamybos:

• Pirmojo gaminio patikrinimas (FAI) – pradiniai gamybos pavyzdžiai matuojami pagal brėžinį naudojant CMM, optinius lyginamuosius prietaisus arba aukščio matuoklius. FAI ataskaitos pateikiamos klientui patvirtinti prieš pradedant masinę gamybą.
• Matmenų tikrinimas gamybos metu – gamybos metu kritiniai matmenys tikrinami nustatytais intervalais. Didelės apimties paleidimams įtaisyti jutikliai arba matavimo stotys po spaudimo pateikia realiojo laiko grįžtamąjį ryšį apie funkcijos stabilumą.
• Medžiagos atsekamumas — gaunamos ritės yra patikrintos pagal malūno storį, atsparumą tempimui ir cheminę sudėtį. Sertifikatai išsaugomi kiekvienai gamybos partijai.
• Paviršiaus ir kosmetinė patikra – dalys, kurioms taikomi matomo paviršiaus reikalavimai, tikrinamos kontroliuojamoje šviesoje, ar nėra įbrėžimų, štampų, įbrėžimų ir dangos defektų.

Ši kokybiška darbo eiga užtikrina, kad gamyboje pristatytos štampuotos dalys atitiktų tai, kas buvo patvirtinta mėginio etape – nuosekliai, visose siuntose.

Sužinokite daugiau apie Metalo štampavimas prieš liejimą.

Sužinokite daugiau apie Lenkimas metalo štampuojant.

Sužinokite daugiau apie Užpildymo proceso vadovas.

Dažniausiai užduodami klausimai

Kas yra metalinės dalys?

Metalo štampavimo dalys yra sudedamosios dalys, pagamintos iš plokščio lakštinio metalo arba ritinių, naudojant presavimo operacijas, įskaitant apdirbimą, pradūrimą, lenkimą, formavimą, tempimą ir kalimą. Jie naudojami automobilių, elektronikos, statybos, medicinos ir pramonės srityse.

Kokius leistinus nuokrypius gali išlaikyti štampuotos dalys?

Standartinės uždengtos ir pradurtos detalės paprastai laikosi ±0,05–0,10 mm. Suformuotos detalės laikosi ±0,10–0,30 mm, priklausomai nuo sudėtingumo. Kaltiniai paviršiai gali pasiekti ±0,01–0,05 mm. Faktinės galimybės priklauso nuo medžiagos, storio, elementų geometrijos ir įrankių metodo.

Kuo skiriasi štampuotos ir apdirbtos dalys?

Antspauduotos dalys gaminamos formuojant lakštinį metalą naudojant štampus, nepašalinant medžiagos (išskyrus išlyginimą / perforavimą). Mechaniškai apdorotos dalys gaminamos pjaunant medžiagą nuo kieto bloko. Štampavimas paprastai yra greitesnis ir ekonomiškesnis vidutinio ir didelio tūrio plokščioms arba vidutiniškai suformuotoms detalėms.

Ar galite štampuoti dalis iš nerūdijančio plieno ar aliuminio?

Taip. Antspauduojame dalis iš šalto valcavimo plieno, nerūdijančio plieno (304, 316, 430), aliuminio lydinių (5052, 6061), vario, žalvario ir iš anksto padengto plieno. Kiekvienai medžiagai reikia specialių įrankių konstrukcijos koregavimo, kad būtų užtikrintas tarpas, formavimo seka ir štampų paviršiaus apdorojimas.

Koks yra minimalus štampuotų dalių užsakymo kiekis?

Fiksuoto minimumo nėra, tačiau įrankių sąnaudos turi būti pagrįstos planuojama gamybos apimtimi. Esant mažesniems nei 5 000–10 000 vienetų kiekiams, vertiname, ar progresiniai štampavimo įrankiai ar paprastesni pakopiniai metodai geriau atitinka ekonomiką. Apimties planavimas aptariamas pasiūlymo etape.

Kiek laiko užtrunka štampuotų dalių gamyba?

Įrankių gamyba progresiniams arba sudėtiniams štampams užtrunka 3–6 savaites, o perkeliamiesiems štampams – 5–9 savaites. Po pirmojo gaminio patvirtinimo masinės gamybos laikas priklauso nuo apimties ir planavimo. Pakartotiniai užsakymai su esamais įrankiais paprastai trunka trumpiau.

Parašė Metalo štampavimo dalių inžinierių komanda

Mūsų inžinieriai turi daugiau nei 15 metų patirtį progresyvaus štampavimo projektavimo, tikslaus štampavimo ir OEM metalinių dalių gamybos srityse.

Prašyti štampuotų dalių kainos pasiūlymo

Apžvelgiame dalis iš gamybos, o ne tik iš kainos perspektyvos. Tai reiškia, kad mūsų kainos atspindi tikrąją įrankių strategiją, proceso tinkamumą ir tikrovišką sąnaudų struktūrą – ne mažą pirmąją kainą, kuri sukelia problemų gamybos metu.

Susisiekite su mumis ir pateikite užklausą dėl metalo štampavimo dalių su brėžiniais, medžiaga, tūriu ir reikalavimais.