ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳು, ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳು, ಸೀಸದ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಘಟಕಗಳಿಗಾಗಿ 1,500 SPM ವರೆಗೆ. ಸರ್ವೋ ಪ್ರೆಸ್ ನಿಖರತೆ • ಇನ್-ಡೈ ಸೆನ್ಸಿಂಗ್ • ±0.01 ಮಿಮೀ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ.
ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?
ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ (HSMS) ಸರ್ವೋ-ಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರೆಸ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 400–1,500 ಸ್ಟ್ರೋಕ್ಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳು. ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು, ಸೀಸದ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ಬ್ಯಾಟರಿ ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳು, ಮೈಕ್ರೋ-ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು EMI ಶೀಲ್ಡಿಂಗ್ ಕ್ಲಿಪ್ಗಳು ಅಲ್ಲಿ ಘಟಕದ ವೆಚ್ಚವು $0.05 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ವಾರ್ಷಿಕ ಪ್ರಮಾಣಗಳು ಮಿಲಿಯನ್ಗಳಿಂದ ಬಿಲಿಯನ್ಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಪ್ರೆಸ್ಗಳು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರವಾದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಇನ್-ಡೈ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಕಾಯಿಲ್-ಫೆಡ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಇಲ್ಲದೆ ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಪರೇಟರ್ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ. ಫಲಿತಾಂಶವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸೈಕಲ್ ವೆಚ್ಚವಾಗಿದೆ ಬಹು-ಮಿಲಿಯನ್-ಭಾಗ ರನ್ಗಳಾದ್ಯಂತ ಆಯಾಮದ ಪುನರಾವರ್ತನೆ.
ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ಬೇರೆ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ನೀಡುವ ವೇಗ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ದಕ್ಷತೆಯ ಸಂಯೋಜನೆ.
⚡ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕಡಿಮೆ ಘಟಕ ವೆಚ್ಚ
800–1,500 SPM ನಲ್ಲಿ ರನ್ ಆಗುತ್ತಿದೆ, ಒಂದು ಪ್ರೆಸ್ ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್ಗೆ 1 ಮಿಲಿಯನ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಭೋಗ್ಯ ಪರಿಕರಗಳ ವೆಚ್ಚವು ವರ್ಷಕ್ಕೆ 5 ಮಿಲಿಯನ್ ತುಣುಕುಗಳ ಮೇಲೆ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ, ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳಿಗೆ HSMS ಅನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಘಟಕ-ವೆಚ್ಚದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
🎯 ±0.01 ಮಿಮೀ ಪುನರಾವರ್ತನೆ
ಸರ್ವೋ ಪ್ರೆಸ್ ಡ್ರೈವ್ಗಳು ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕಲ್ ಗೈಡೆಡ್ ಟೂಲ್ ಸೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್-ಡೈ ಜೊತೆಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ದೃಷ್ಟಿ/ಲೇಸರ್ ಸಂವೇದಕಗಳು ±0.01–0.02 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹೈ-ಸೈಕಲ್ ಟೂಲಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
📈 ರಿಯಲ್-ಟೈಮ್ ಇನ್-ಡೈ ಸೆನ್ಸಿಂಗ್
ಟೋನೇಜ್ ಮಾನಿಟರ್ಗಳು, ಸ್ಟ್ರಿಪ್-ಡಿಟೆಕ್ಷನ್ ಫೋಟೋ-ಕಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಬಲ-ಸಹಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಪತ್ತೆ ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಪ್ಪು ಆಹಾರಗಳು, ಮುರಿದ ಹೊಡೆತಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಯುವ ಉಡುಗೆ. ಪತ್ರಿಕಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ ಒಂದು ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಒಳಗೆ, ಕ್ಯಾಸ್ಕೇಡ್ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.
⚙ ಸರ್ವೋ ಪ್ರೆಸ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಿಲಿಟಿ
ಪ್ರೊಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವ್ಗಳು ಕಸ್ಟಮ್ ಮೋಷನ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತವೆ - ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸತ್ತಿವೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ರೂಪಗಳ ಕೇಂದ್ರ, ದುರ್ಬಲವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವೇರಿಯಬಲ್ ವಿಧಾನ ವೇಗ, ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಡೀಪ್-ಡ್ರಾ ಪಾಕೆಟ್ಗಳಿಗೆ ರಿವರ್ಸಲ್-ಎಲ್ಲವೂ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದೆ.
📦 ಟೇಪ್ ಮತ್ತು ರೀಲ್ ಮತ್ತು ರೀಲ್-ಟು-ರೀಲ್ ಔಟ್ಪುಟ್
ಭಾಗಗಳು ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರೆಸ್ನಿಂದ ನಿರ್ಗಮಿಸಿ ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಫೀಡ್ ಮಾಡಿ. ಟೇಪ್ ಮತ್ತು ರೀಲ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ SMT-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಡುವೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು PCB ಜೋಡಣೆ, ಒಟ್ಟು ಭೂಮಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
📋 ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸೆಕೆಂಡರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು
ಇನ್-ಪ್ರೆಸ್ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್, ಸ್ಟೇಕಿಂಗ್, ಸೆಲೆಕ್ಟಿವ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ (ಚಿನ್ನ, ಬೆಳ್ಳಿ, ತವರ), ಉಬ್ಬು, ಮತ್ತು 100% ದೃಷ್ಟಿ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಡೈ ಪ್ರಗತಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು, ಆಫ್-ಪ್ರೆಸ್ ದ್ವಿತೀಯ ಹಂತಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ತುಣುಕಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.
ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು
| ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ | ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ |
|---|---|
| ಪ್ರೆಸ್ ಸ್ಪೀಡ್ ರೇಂಜ್ | 400 – 1,500 SPM |
| ವಸ್ತು ದಪ್ಪ | 0.05 – 3.0 mm |
| ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅಗಲ | 300 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ |
| ಭಾಗ ಗಾತ್ರ | 0.5 × 0.5 mm – 80 × 60 mm |
| ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ | ± 0.01 ಮಿಮೀ (ನಿರ್ಣಾಯಕ ಲಕ್ಷಣಗಳು) |
| ವಾರ್ಷಿಕ ಪರಿಮಾಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | ಪ್ರತಿ ಸಾಲಿಗೆ 500 ಮಿಲಿಯನ್ ತುಣುಕುಗಳವರೆಗೆ |
| ವಸ್ತುಗಳು | ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಹಿತ್ತಾಳೆ, ಫಾಸ್ಫರ್ ಕಂಚು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ |
| ಟೂಲಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ಗಳು | 4 – 32 ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಕೇಂದ್ರಗಳು |
| ಕಾಯಿಲ್ ತೂಕ | ಪ್ರತಿ ಕಾಯಿಲ್ಗೆ 3,000 ಕೆಜಿ ವರೆಗೆ |
| ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಆಯ್ಕೆಗಳು | ಆಯ್ದ ಚಿನ್ನದ ಲೇಪನ, ಬೆಳ್ಳಿಯ ಲೇಪನ, ಪ್ರಕಾಶಮಾನ, ಬೆಳ್ಳಿ ಲೇಪನ |
| ಔಟ್ಪುಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ | ಟೇಪ್ & ರೀಲ್, ಬಲ್ಕ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ರೀಲ್, ಟ್ರೇ |
| ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುಣಮಟ್ಟ | IATF 16949, ISO 9001, AEC-Q200 ಉಲ್ಲೇಖಿತ, 100% ದೃಷ್ಟಿ ತಪಾಸಣೆ |
ಹೇಗೆ ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ಪ್ರೋಗ್ರೆಸ್ಸಿವ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವರ್ಕ್ಸ್
ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಕಾಯಿಲ್ ಸರ್ವೋ ರೋಲ್ ಫೀಡರ್ಗೆ ಬಿಚ್ಚುತ್ತದೆ, ಇದು ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸೂಚ್ಯಂಕಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಪ್ರತಿ ಪ್ರೆಸ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಡೈ ಸ್ಟೇಷನ್ ಮೂಲಕ ಸಬ್-ಮೈಕ್ರಾನ್ ನಿಖರತೆ.
ಕಾಯಿಲ್ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಫೀಡ್
3,000 ಕೆಜಿ ಕಾಯಿಲ್ನಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ; ಸರ್ವೋ ಫೀಡರ್ ಇಂಡೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ±0.005 ಮಿಮೀ ಪ್ರತಿ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ನಲ್ಲಿ 1,500 SPM ವರೆಗೆ.
ಪೈಲಟ್ ಪಿಯರ್ಸ್
ಪ್ರತಿ ನಂತರದ ನಿಲ್ದಾಣದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ನೋಂದಣಿಗಾಗಿ ಮೊದಲ ನಿಲ್ದಾಣವು ಪೈಲಟ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಪಂಚ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನೋಚಿಂಗ್
ಬಾಹ್ಯ ವಸ್ತುವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗಿದೆ; ಚೂಪಾದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪಂಚ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಲೋಸ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಡೈಸ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗದ ರೂಪರೇಖೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ.
ರಚನೆ / ಬಾಗುವಿಕೆ
ಸಂಪರ್ಕ ರೇಖಾಗಣಿತ, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಆರ್ಮ್ ತ್ರಿಜ್ಯ, ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ಡ್ವೆಲ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳೊಂದಿಗೆ 2-8 ನಿಲ್ದಾಣಗಳಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ವಸತಿ ಕ್ಲಿಪ್ಗಳು.
ಇನ್-ಡೈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು
ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್, ಸ್ಟ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಎಂಬಾಸಿಂಗ್, ಅಥವಾ ಡೈ ಪ್ರೋಗ್ರೆಶನ್ನಲ್ಲಿ ಸೆಲೆಕ್ಟಿವ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ
ವಾಹಕ ಪಟ್ಟಿಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ಭಾಗಗಳು; 100% ದೃಷ್ಟಿ ಕ್ಯಾಮರಾ ಪ್ರೊಫೈಲ್, ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಬಿಲ್ಲು/ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಟೇಪ್ ಮತ್ತು ರೀಲ್ / ಪ್ಯಾಕ್
ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತವೆ; ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಬಿನ್ಗೆ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ವರ್ಸಸ್ ಕನ್ವೆನ್ಷನಲ್ ವರ್ಸಸ್. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫರ್ ಡೈ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್
ಸರಿಯಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಭಾಗದ ಗಾತ್ರ, ಸಂಕೀರ್ಣತೆ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಣ್ಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿ ಗೆಲ್ಲುತ್ತದೆ.
| ಅಂಶ | ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಪ್ರಗತಿಶೀಲ | ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರಗತಿಶೀಲ | ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫರ್ ಡೈ |
|---|---|---|---|
| ಪ್ರೆಸ್ ಸ್ಪೀಡ್ | 400–1,500 SPM | 60–300 SPM | 15–80 SPM |
| ಭಾಗ ಗಾತ್ರ | ಮೈಕ್ರೋ – ಸಣ್ಣ (<80 mm) | ಸಣ್ಣ – ಮಧ್ಯಮ | ಮಧ್ಯಮ – ದೊಡ್ಡದು (>200 mm) |
| ವಸ್ತು ದಪ್ಪ | 0.05 – 3 mm | 0.3 – 6 mm | 0.5 – 8 mm |
| ಸಹಿಷ್ಣುತೆ | ± 0.01 ಮಿಮೀಗಾಗಿ ನಿಖರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು | ± 0.05 mm | ±0.1 mm |
| Best For | ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳು, ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳು, ಸೀಸದ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ಶೀಲ್ಡ್ಗಳು | ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು, ಕ್ಲಿಪ್ಗಳು, ಮಧ್ಯಮ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ | ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಆಳವಾಗಿ ಎಳೆಯುವ ವಸತಿ |
| ವಿಶಿಷ್ಟ MOQ | 50,000+ | 5,000+ | 1,000+ |
| ಯೂನಿಟ್ ವೆಚ್ಚ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಮಾಣ) | ಕಡಿಮೆ | ಕಡಿಮೆ-ಮಧ್ಯಮ | ಮಧ್ಯಮ |
| ಟೂಲಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚ | ಹೆಚ್ಚಿನ | ಮಧ್ಯಮ | ಮಧ್ಯಮ-ಹೆಚ್ಚು |
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು
ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ ಎಲ್ಲಿದ್ದರೂ ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ ಅಥವಾ ಶೀಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗ್ರಾಹಕ-ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಬೆಲೆ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಬೇಕು.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳು
PCB ಪಿನ್ ಹೆಡರ್ಗಳು, IDC ಸಂಪರ್ಕಗಳು, JST-ಶೈಲಿಯ ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳು, USB-C ಶೆಲ್ಗಳು ಮತ್ತು FPC ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳು ಫಾಸ್ಫರ್ ಕಂಚು ಅಥವಾ ಬೆರಿಲಿಯಮ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಬ್ಯಾಟರಿ ಮತ್ತು EV ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳು
ಲಿಥಿಯಂ-ಐಯಾನ್ ಸೆಲ್ ಟ್ಯಾಬ್ಗಳು, ಬಸ್ಬಾರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಗಳು, ಪ್ರಿಸ್ಮಾಟಿಕ್ ಸೆಲ್ ಎಂಡ್-ಕ್ಯಾಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಲ್ಲಿ ಹೈ-ಕರೆಂಟ್ ಇವಿ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳು.
ಲೀಡ್ ಫ್ರೇಮ್ಗಳು ಮತ್ತು IC ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳು
DIP, QFP, ಮತ್ತು TO-ಸರಣಿ IC ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳಿಗಾಗಿ ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸೀಸದ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು; ವೈರ್-ಬಾಂಡ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಆಯ್ದ ಬೆಳ್ಳಿ/ಚಿನ್ನದ ಸ್ಪಾಟ್ ಲೇಪನ.
EMI ಶೀಲ್ಡಿಂಗ್ ಕ್ಲಿಪ್ಗಳು
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್-ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಟಿನ್-ಲೇಪಿತ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕ್ಲಿಪ್ಗಳು, ಕ್ಯಾನ್ ಶೀಲ್ಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್ಗಳು, ಲ್ಯಾಪ್ಟಾಪ್ಗಳು ಮತ್ತು IoT ಸಾಧನಗಳಿಗೆ RF ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು.
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್
ADAS ಸಂವೇದಕ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳು, ಫ್ಯೂಸ್ ಕ್ಲಿಪ್ಗಳು, ರಿಲೇ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ADAS PCB ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳನ್ನು IATF 16949 ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು
ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉಪಕರಣ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಗಳು, ಇಸಿಜಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಕ್ಲಿಪ್ಗಳು, ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಮೀಟರ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಮತ್ತು ಅಳವಡಿಸಬಹುದಾದ ಸಾಧನದ ಲೀಡ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಪಿನ್ಗಳು.
ಪರಿಕರ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ
ಟೂಲ್ ರೂಮ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ ಸಮತೋಲಿತ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಲೇಔಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಡೈಸ್ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು CAD/CAM ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್, ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಪಂಚ್-ಟು-ಡೈ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪದ 3-5%), ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಥವಾ TiN-ಲೇಪಿತ ಪಂಚ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ಗಳನ್ನು 100+ ಮಿಲಿಯನ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ಗಳಿಗೆ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
🏛 CAD/CAM ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಲೇಔಟ್
ಆಟೋಕ್ಯಾಡ್ ಮತ್ತು ಸಾಲಿಡ್ವರ್ಕ್ಸ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ಗಳು ವಸ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತವೆ (>75%), ಪೈಲಟ್ ಪಿಚ್, ಮತ್ತು ಉಕ್ಕನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು ಕ್ಯಾರಿಯರ್-ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅಗಲ. ಫಿನೈಟ್-ಎಲಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಬ್ಯಾಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ರೂಪುಗೊಂಡ ಕೋನಗಳನ್ನು ±0.5 ° ಗೆ ಊಹಿಸುತ್ತದೆ.
🔬 ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಟೂಲಿಂಗ್
ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪಂಚ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಡೈ ಬುಶಿಂಗ್ಗಳು 400–1,500 SPM ಅನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಹರಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ನಡುವೆ 50-150 ಮಿಲಿಯನ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳು. TiN / TiAlN ಲೇಪನಗಳು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಮೇಲೆ ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ.
📊 ಇನ್-ಡೈ ಸೆನ್ಸಿಂಗ್
ಟನ್ ಸಿಗ್ನೇಚರ್ ಮಾನಿಟರ್ಗಳು, ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಫೋಟೋ-ಕಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ಲೈನ್ ವಿಷನ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು ಪ್ರತಿ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅನುಗುಣವಾಗಿಲ್ಲದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮೊದಲು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ-ರೀಲ್ನಲ್ಲಿ ಶೂನ್ಯ ಕೆಟ್ಟ ಭಾಗಗಳು.
🔍 CMM & ವಿಷನ್ ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಷನ್
ಮೊದಲ-ಲೇಖನ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿರುವ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು Zeiss CMM ನಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. 100% ದೃಷ್ಟಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತವೆ (ರಂಧ್ರ ವ್ಯಾಸ ±0.005 ಮಿಮೀ, ಪ್ರೊಫೈಲ್ ±0.01 ಮಿಮೀ) ಪೂರ್ಣ ಪ್ರೆಸ್ ವೇಗದಲ್ಲಿ.
🏆9 IATF / 169 IAT4
ನಮ್ಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು APQP, PPAP (ಹಂತ 3), FMEA ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ಪ್ರತಿ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂಗೆ ಯೋಜನೆಗಳು. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ-ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ OEM ಗಳು ಪೂರ್ಣ PPAP ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತವೆ.
📦 ಟೇಪ್ ಮತ್ತು ರೀಲ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್
7”, 13”, ಮತ್ತು 15” ರೀಲ್ಗಳಲ್ಲಿ EIA-481 ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ ಟೇಪ್ ಮತ್ತು ರೀಲ್. ತೇವಾಂಶ ತಡೆ ಚೀಲಗಳು ಮತ್ತು MBB ಲೇಬಲ್ಗಳು ಪ್ರತಿ J-STD-033. ಕಸ್ಟಮ್ ಪಿಚ್, ಪಾಕೆಟ್ ಡೆಪ್ತ್, ಮತ್ತು ಓರಿಯಂಟೇಶನ್ ಪ್ರತಿ ಗ್ರಾಹಕ ಪಿಕ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಸ್ ಅವಶ್ಯಕತೆ.
ಸಂಬಂಧಿತ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು
ಯಾವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿಮ್ಮ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತವಾಗಿಲ್ಲವೇ? ನಮ್ಮ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಿ.
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣ ಎಷ್ಟು?
ಟೂಲಿಂಗ್ ಹೂಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿರುವುದರಿಂದ, ವಾರ್ಷಿಕ ಸಂಪುಟಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ 50,000 ತುಣುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು. 50,000 ಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಮಾಣಗಳಿಗೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಅಥವಾ ಸಂಯುಕ್ತ-ಡೈ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಬ್ರೇಕ್-ಈವ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಕುರಿತು ನಾವು ಸಲಹೆ ನೀಡಬಹುದು ಒಮ್ಮೆ ನಾವು ನಿಮ್ಮ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ವಾರ್ಷಿಕ ಮುನ್ಸೂಚನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಯಾವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಬಹುದು?
ನಾವು ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಓಡಿಸುತ್ತೇವೆ (C194, C197, C260, C5210, C520 ತಾಮ್ರ, ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ (SPCC, DC01), ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (SUS301, SUS304), ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ (A1050, A5052), ಮತ್ತು ಆಯ್ದ-ಬೆಳ್ಳಿ ಅಥವಾ ಆಯ್ದ-ಚಿನ್ನ-ಲೇಪಿತ ಪಟ್ಟಿ. ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನವು ಸ್ಥಿರವಾದ ರೀಲ್-ಟು-ರೀಲ್ ಆಗಿರಬೇಕು; ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ಕಿರಿದಾದ ಗಡಸುತನದ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ನಾವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಖರೀದಿ ಆದೇಶಗಳು.
ನೀವು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಸಹನೆಗಳು ಎಷ್ಟು ಬಿಗಿಯಾಗಿವೆ?
ಸಂಪರ್ಕ ಅಂತರ, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ತೋಳಿನ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸದಂತಹ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇನ್-ಡೈ ಸೆನ್ಸಿಂಗ್ ಜೊತೆಗೆ ±0.01 ಮಿಮೀ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಯಾಮಗಳು ± 0.03-0.05 ಮಿಮೀ. ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್ ಮತ್ತು ಬಿಲ್ಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ <0.1 mm ಪ್ರತಿ 100 mm ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಉದ್ದ, ಇನ್ಲೈನ್ ಲೇಸರ್ ಗೇಜಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನೀವು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಟೇಪ್ ಮತ್ತು ರೀಲ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ತಲುಪಿಸಬಹುದೇ?
ಹೌದು. ಭಾಗಗಳು ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರೆಸ್ನಿಂದ ನಿರ್ಗಮಿಸಿ ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿ ಇಐಎ-481-ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ಗೆ ಫೀಡ್ ಮಾಡಿ ಯಂತ್ರ. ನಾವು ಪಾಕೆಟ್ ಪಿಚ್, ಓರಿಯಂಟೇಶನ್ ಮತ್ತು ಕವರ್-ಟೇಪ್ನೊಂದಿಗೆ 7" ಮತ್ತು 13" ರೀಲ್ಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತೇವೆ ನಿಮ್ಮ ವಿವರಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಪೀಲ್ ಫೋರ್ಸ್. ತೇವಾಂಶ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಾಧನಗಳನ್ನು J-STD-033 ಹಂತ 2A ಗೆ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಟೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ ಎಷ್ಟು?
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪ್ರೋಗ್ರೆಸ್ಸಿವ್ ಡೈ ಟೂಲಿಂಗ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನುಮೋದನೆಯಿಂದ ಮೊದಲ ಲೇಖನಕ್ಕೆ 4-6 ವಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಮಲ್ಟಿ-ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅಥವಾ ಇನ್-ಡೈ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ 8-10 ವಾರಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ 2D/3D ಫೈಲ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ 5 ವ್ಯವಹಾರ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು DFM ವರದಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ, ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಟೈಮ್ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು T1 ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಗಾಳಿಯ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನೀವು PPAP ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೀರಾ?
ಹೌದು. ನಾವು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ PPAP ಹಂತ 1–5 ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ ಎಲ್ಲಾ ಇತರ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳಿಗೆ ಮೊದಲ ಲೇಖನ ತಪಾಸಣೆ ವರದಿ (FAIR). ವಿತರಿಸಬಹುದಾದವುಗಳು ಆಯಾಮದ ವರದಿ (CMM), ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (CTQ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ Cpk ≥ 1.67), ನೋಟ ಅನುಮೋದನೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಯೋಜನೆ.
ನಿಮ್ಮ ಕನೆಕ್ಟರ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೀರಾ?
ನಿಮ್ಮ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅಥವಾ 3D ಫೈಲ್ ಮತ್ತು ವಾರ್ಷಿಕ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಿ. ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಬಿಲಿಟಿಗಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು 48 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಯುನಿಟ್-ಬೆಲೆಯ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ.
ಸಂಬಂಧಿತ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳು
PPAP ಮತ್ತು ಜಾಗತಿಕ ವಿತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ-ಸೇವೆ OEM ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್.
ಕಡಿಮೆ MOQ ಜೊತೆಗೆ ISO-ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಚೀನಾ ಪೂರೈಕೆದಾರ.
ಆಂತರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಪ್ರೆಸ್ ಅಂಗಡಿ.
100 ಪಿಸಿಗಳಿಂದ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಮತ್ತು ಮೂಲಮಾದರಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್.
JIT ವಿತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೃಹತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್.
ನಿಖರವಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳು.
ವಿದ್ಯುತ್ OEM ಗಳಿಗಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಗಳು, ಬಸ್ಬಾರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳು.
ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು ಜೊತೆಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಿಟ್ಟಿಂಗ್.
800×600 ಮಿಮೀ ವರೆಗಿನ ದೊಡ್ಡ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳು.