当社の板金スタンピング サービスは、少量から大量のプロジェクトまで再現可能な品質、コスト効率の高い工具、信頼性の高い納品を実現するために構築されています。当社は、一般的なエンジニアリング合金と、ブランキング、ピアシング、曲げ、順送金型の製造を含む複数の成形ルートと、オプションの溶接、タッピング、仕上げをサポートしています。一般的なプログラムは、スケジュールのリスクを軽減するために、明確な許容範囲目標、工程内検査、出荷マイルストーンを使用して管理されます。高速サンプリングと実用的な DFM フィードバックにより、起動が加速されます。これらのコンポーネントは、寸法安定性とリードタイムの信頼性が重要となる自動車、電気筐体、消費者製品、産業機器に適用されます。
順送金型、トランスファー金型、複合ツーリングを使用したカスタム板金スタンピング - 年間 500 個から数百万個までの精密部品を納品します。
無料見積もりを入手 →板金プレス加工とは何ですか?
板金スタンピングは、プレス機と精密金型を使用して平らな金属板を切断、成形、曲げ、絞り加工して完成部品を形成する冷間成形製造プロセスです。 1 つの順送金型で、ブランキング、ピアシング、曲げ、エンボス加工などの数十の操作を 1 回のパスで実行できるため、金属部品の大量生産において最もコスト効率の高い方法の 1 つとなります。
私たちの施設ではを運営しています。 20 ～ 800 トンのメカニカル プレスおよびサーボ プレス、鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、真鍮の板厚 0.1 mm ～ 12 mm を処理します。 500 個のプロトタイプ部品が必要な場合でも、500 万個の量産部品が必要な場合でも、当社のシート メタル スタンピング機能は、お客様の量とスケジュールに合わせて拡張できます。
当社が提供する板金プレス加工
順送金型スタンピング
マルチステーションダイによるコイル供給スタンピング - 大量生産される小型から中型の部品に最適です。サイクルタイムは最速、部品あたりのコストは 10,000 個を超えると最小になります。公差：標準±0.05mm、精度±0.01mm。
トランスファーダイスタンピング
機械的なフィンガによってステーション間で部品を搬送する - 作業の間に位置変更が必要な大型または複雑な部品の場合。自動車のパネル、ブラケット、エンクロージャに最適です。
複合金型スタンピング
ワンストロークでブランキングとピアシングが可能 - 厳密な同心性が必要な平らで精密なブランクに最適です。電子機器、コネクタ、ガスケットによく見られます。
深絞りスタンピング
平らなシートから円筒形のカップ、ボックス、シェルを形成します。溶接継ぎ目がなく、優れた構造的完全性を備えています。通常、1 回の描画で最大 2.5:1 の描画比。
ファインブランキング
滑らかでバリのないエッジと 0.05 mm 以内の平坦度を備えた部品を製造します。二次的なバリ取りはありません。ギア、カム、ラチェット、精密機能部品などに。
短納期スタンピング
ソフトツーリングまたはレーザーカットブランクを使用したプロトタイプおよび少量スタンピング。納期が短く (5 ～ 10 日)、最小注文数はありません。実稼働前の検証に最適です。
板金プレス用材料
| 材質 | 一般的なグレード | 代表的なアプリケーション |
|---|---|---|
| 炭素鋼 | SPCC、DC01、HSLA 340/420 | ブラケット、エンクロージャ、自動車部品 |
| ステンレス鋼 | 304, 316, 430 | 食品機器、医療、化学 |
| アルミニウム | 1050, 3003, 5052, 6061 | エレクトロニクス、航空宇宙、軽量構造 |
| 銅 | C10100、C11000 | 電気接点、バスバー、端子 |
| 真鍮 | C26000、C27000 | コネクタ、フィッティング、装飾金具 |
板金スタンピング公差
板金プレス加工における当社の標準および達成可能な公差範囲:
- ブランキング/パンチング:±0.05mm標準。 ±0.02mmの精度
- 曲げ角度:±0.5°標準。 ±0.3°の精度
- 平面度:100mm標準あたり0.1mm。 0.05mmの精度
- 穴の直径:±0.03mm標準。 ±0.01mmの精度
- 部品の厚さ:材料仕様ごと (通常 ±0.05mm)
利用可能な表面仕上げ
- スタンプされたままの状態 (バリ取りおよび洗浄済み)
- 亜鉛電気メッキ (明るい、黄色、黒色の不動態化)
- ニッケルメッキ (光沢またはマット)
- 粉体塗装 (任意の RAL カラー)
- Eコート（電気泳動塗料）
- リン酸塩処理 + オイル
当社の板金プレスサービスを選ぶ理由
- 社内ツール:当社は独自の順送金型を設計および構築します - リードタイムの短縮、コストの削減、公差の厳格化
- ISO 9001:2015 認証済み品質管理システム
- IATF 16949車載プログラムに対応
- 三次元測定機検査すべての最初の記事。すべての本番稼働における SPC
- DFM サポート:当社のエンジニアは、ツーリングの前に、スタンピング特有の問題について設計をレビューします
- 速いリードタイム:プロトタイプのツールは 7 ～ 10 日で作成されます。 20 ～ 30 日で生産ツール
- 世界各地への配送:米国、ヨーロッパ、日本などへの DDP 配信
私たちがサービスを提供する業界
- 自動車— ボディ構造、シャーシブラケット、シートハードウェア
- エレクトロニクス— EMI シールド、端子台、PCB ブラケット
- 家電— パネル、ブラケット、モーターハウジング
- 医療— 手術器具、インプラント部品、診断機器部品
- 航空宇宙— 構造ブラケット、熱シールド、精密クリップ
板金スタンピング プロジェクトを始めましょう
CAD 図面をアップロードして、無料の DFM レビューと見積もりを入手してください。弊社のエンジニアリングチームが 24 時間以内に対応させていただきます。
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板金スタンピングに関するよくある質問
Q: 板金スタンピングとは何ですか?またどのように機能しますか?
A: 板金スタンピングは、スタンピング プレスと精密工具 (金型) を使用して、平らな金属シートを切断、曲げ、成形、絞り加工して完成部品にする冷間成形製造プロセスです。一般的な操作には、ブランキング、ピアシング、曲げ、コイニング、深絞りが含まれ、すべて単一またはマルチステーションの金型セットアップで実行されます。
Q: 板金部品にはどのような材料をスタンピングできますか?
A: 炭素鋼 (SPCC、SPHC、Q235、SAE 1008/1010)、ステンレス鋼 (304、316、430)、アルミニウム (1100、3003、5052、6061)、銅 (C11000)、真鍮 (C26000)、亜鉛メッキ鋼、および特殊合金をスタンプします。材料の選択は、強度、耐食性、導電性に関する部品の要件によって異なります。
Q：板金プレス加工ではどの程度の厚みまで対応できますか？
A: 当社のプレスラインは、厚さ 0.1 mm (0.004 インチ) ～ 12 mm (0.47 インチ) の板金を扱います。 0.1mm以下の非常に薄い材料の場合、精密ファインブランキングプレスを使用します。 12mmを超えるプレートの場合は、熱間鍛造またはCNC機械加工サービスをお勧めします。
Q: シートメタルスタンピングはどのような公差を達成できますか?
A: 標準公差は ±0.05 mm (±0.002 インチ) ですが、材料の種類、厚さ、部品の形状に応じて、精度公差は ±0.01 mm (±0.0004 インチ) まで達成可能です。重要な寸法は CMM 検査によって検証され、完全な FAI レポートが利用可能です。
Q: 板金プレスプロジェクトの一般的なリードタイムはどれくらいですか?
A: 金型の設計と製作には 20 ～ 30 日かかります。最初の製品サンプルは、ツールの承認後 5 ～ 7 日以内に発送されます。生産リードタイムは注文量に応じて 15 ～ 25 日です。緊急のプロジェクトには、急ぎのツールのオプションを利用できます。