順送プレス加工は、複雑な部品を大量生産するための金属プレス加工の中で、最も効率的でコスト効果の高い工程です。1つの金型内に順番に配置された複数のプレスステーションを使用し、順送プレスでは1回のプレスストロークごとに、ブランキング、穴あけ、曲げ、コイニング、成形などの複数工程を行い、各サイクルの最後に完成部品を生産します。
経験豊富なプレス加工メーカーとして、当社は自動車、電子機器、家電、医療、産業分野のお客様向けに順送金型を設計・製作し、量産運用しています。当社の順送プレス加工能力は、厳しい公差、複雑形状、優れた表面仕上げを備えた部品を、毎分最大1,500ストロークの生産速度で供給できます。
順送プレス加工の仕組み
順送プレス加工では、連続した金属帯（コイル材）を、プレス機に取り付けた金型内へ送り込みます。金型には複数のステーションがあり、それぞれが金属帯に対して特定の加工を行うよう設計されています。プレスが作動するたびに、材料はピッチと呼ばれる正確な距離だけ次のステーションへ進み、進行する帯材に対して新しい加工が行われます。
最初のステーションでは、正確な位置決めのためにパイロット穴を加工する場合があります。続くステーションでは、ブランキング、穴あけ、曲げ、成形、コイニング、エンボスなどを行います。最終ステーションで完成部品がキャリアストリップから切り離されます。この一連の工程はプレス1ストロークごとに行われ、1サイクルで1個または複数の完成部品を生産します。
順送金型設計の重要要素は次のとおりです。
- ストリップレイアウト — 材料ロスを最小限に抑えるため、帯材幅全体に部品形状をどのように配置するかを最適化します
- ステーション順序 — 工程全体で帯材の安定性と部品精度を維持するために設計された加工順序です
- パイロットシステム — 各ステーションで帯材を正確に位置決めするピンです
- キャリアストリップ — 加工途中の部品をステーション間で保持・搬送する金属帯の部分です
- スクラップ管理 — 金型損傷を防ぐため、抜きカス除去とスクラップシュートを設計に組み込みます
順送プレス加工のメリット
- 高い生産速度 — 部品の複雑さと材料により、毎分100〜1,500回以上のストロークに対応します
- 安定した品質 — 最小限のオペレーター介入で、数百万個にわたり±0.001インチの再現公差に対応します
- 低い部品単価 — 材料ロスを抑え、労務費を減らし、工程間での部品ハンドリングを不要にします
- 複雑形状への対応 — 1つの金型内で複数工程を行うため、別工程の二次加工を削減できます
- 材料効率 — 最適化したストリップレイアウトにより、一般的に75〜85%の材料利用率を実現します
- ハンドリング削減 — 連続工程内で部品を成形するため、工程間搬送による損傷をなくせます
- 自動化しやすい — コイル送り、部品排出、スクラップ除去を容易に自動化できます
順送プレス加工の用途
順送金属プレス加工は、高数量、厳しい公差、複雑な形状が必要な部品に対して、幅広い産業で使用されています。
- 自動車 — 電気端子、コネクタハウジング、ブラケット、クリップ、リテーナー、シート部品
- 電子機器 — コネクタ接点、LEDリードフレーム、EMI/RFIシールド、ヒートシンク、バッテリー接点
- 家電 — モーターラミネーション、スイッチ部品、ブラケット、内部構造部品
- 医療 — 手術器具部品、インプラント部品、精密金属プレス加工によるばね部品
- 産業機器 — 電気接点、ファスナー、ヒンジ、金物部品
当社の順送プレス加工能力
| 能力 | 仕様 |
|---|---|
| プレス能力 | 25〜400トン |
| プレス速度 | 毎分最大1,500ストローク |
| 材料板厚 | 0.004インチ〜0.250インチ |
| 帯材幅 | 最大24インチ |
| 公差 | 重要寸法で±0.001インチ |
| 材料 | 鋼、ステンレス、アルミ、真鍮、銅、特殊合金 |
| 金型ステーション数 | 1金型あたり最大30以上のステーション |
| 生産数量 | 試作から年間10,000,000個以上まで |
社内での順送金型設計・製作
当社のトランスファー金型プレスチームは、順送金型を社内で設計・製作しており、金型品質、リードタイム、コストを完全に管理できます。SolidWorksの3Dモデリングとプレス成形シミュレーションソフトを使用し、鋼材を加工する前に、部品品質、金型寿命、生産効率の観点から各金型設計を最適化します。当社の社内金型工場には、ワイヤーEDM、CNCマシニングセンター、精密平面研削盤を備えています。
順送プレス加工と他工法の比較
順送プレス加工は、他の製造方法と比べてどのような違いがあるのでしょうか。
| 項目 | 順送金型 | トランスファー金型 | CNC加工 |
|---|---|---|---|
| 最適な数量範囲 | 10,000個〜数百万個 | 1,000〜100,000個 | 1〜5,000個 |
| 部品サイズ | 小〜中型 | 中〜大型 | 任意サイズ |
| 速度（個/時） | 6,000〜90,000 | 1,200〜4,800 | 5〜50 |
| 金型費 | 高め | 中程度 | 低い/不要 |
| 量産時の部品単価 | 最も低い | 低い | 最も高い |
| 複雑性 | 高い | 高い | 非常に高い |
詳しい比較はこちらをご覧ください：順送金型とトランスファー金型スタンピングの比較。
よくある質問
順送プレス加工とは何ですか？
順送プレス加工は、1つの金型内に複数のプレスステーションを順番に配置して行う金属加工方法です。連続した金属帯が各ステーションを通過し、そこでブランキング、穴あけ、曲げ、成形などの異なる加工が行われ、プレス1ストロークごとに完成部品が生産されます。
順送プレス加工ではどの程度の公差を達成できますか？
順送プレス加工では、材料種類、板厚、部品形状により、±0.001インチ（±0.025mm）程度の厳しい公差に対応できます。一般的な商業公差は通常±0.005インチです。
順送プレス加工の最小発注数量はどのくらいですか？
順送プレス加工は10,000個以上の数量で最もコスト効果が高くなりますが、試作や量産前の小ロットにも対応できます。数量が多いほど、金型投資をより多くの部品に配分できるため、部品単価は低くなります。
順送金型の製作にはどのくらい時間がかかりますか？
一般的な順送金型の製作期間は、複雑さとステーション数により4〜8週間です。ステーション数の少ない簡単な金型は3週間で完了する場合があり、20以上のステーションを持つ複雑な金型では10〜12週間が必要になる場合があります。
順送プレス加工の見積を依頼する
部品図面または3Dモデルをお送りください。当社のエンジニアリングチームが設計を評価し、金型費、部品単価、リードタイムを含む、順送プレス加工量産の競争力ある見積を提出します。
メール： [email protected] | 電話/WhatsApp： +86 152-5047-1868
関連リソース
当社の厚板対応の順送プレス加工サービスでは、200〜400トンプレス、サーボフィード、金型内タップ加工能力を使用し、鋼では最大6.0 mm、アルミでは最大8.0 mmの材料厚に対応します。また当社はターンキー対応の順送プレス加工メーカーとして、金型設計・金型製作から、量産、二次加工、表面処理、組立まで一貫対応します。そのため、お客様は完成部品を1社から調達でき、品質責任の窓口も一本化できます。