Нашата услуга за щамповане на ламарина е изградена за повтарящо се качество, рентабилни инструменти и надеждна доставка при проекти с малък до голям обем. Ние поддържаме общи инженерни сплави и множество начини за формоване, включително изрязване, пробиване, огъване и прогресивно производство на матрици, с опционално заваряване, нарязване и довършване. Типичните програми се управляват с ясни цели за толерантност, инспекция в процеса и етапи на доставка, за да се намали рискът от графика. Бързото вземане на проби и практичната DFM обратна връзка помагат за ускоряване на стартирането. Тези компоненти се прилагат в автомобилостроенето, електрически кутии, потребителски продукти и промишлено оборудване, където стабилността на размерите и надеждността във времето за изпълнение са от значение.
Персонализирано щамповане на ламарина с прогресивни матрици, трансферни матрици и комбинирани инструменти — прецизни части, доставени от 500 бр до многомилионни годишни тиражи.
Получете безплатна оферта →Какво е щамповане на ламарина?
Щамповането на ламарина е производствен процес на студено формоване, който използва пресови машини и прецизни матрици за рязане, формоване, огъване и изтегляне на плоски метални листове в завършени части. Една прогресивна матрица може да извърши десетки операции - изрязване, пробиване, огъване, щамповане - с едно преминаване, което го прави един от най-рентабилните методи за производство на метални детайли в голям обем.
В нашето съоръжение работим с механични и серво преси от 20 до 800 тона, обработващи листове с дебелина от 0,1 mm до 12 mm върху стомана, неръждаема стомана, алуминий, мед и месинг. Независимо дали имате нужда от 500 прототипни части или 5 милиона производствени бройки, нашите възможности за щамповане на ламарина се мащабират, за да съответстват на вашия обем и график.
Процеси на щамповане на ламарина, които предлагаме
Прогресивно щамповане
Щамповане с бобина чрез матрица с множество станции — идеално за малки до средни части при големи обеми. Най-бързи цикли, най-ниски разходи за част над 10 000 броя. Допустими отклонения: ±0,05 мм стандарт, ±0,01 мм точност.
Щамповане на матрици за трансфер
Части, прехвърляни между станции чрез механични пръсти — за по-големи или сложни части, които се нуждаят от препозициониране между операциите. Идеален за автомобилни панели, скоби и кутии.
Щамповани щампи
Заготовка и пробиване с един ход — най-доброто за плоски, прецизни заготовки, изискващи плътна концентричност. Често срещан в електрониката, съединителите и уплътненията.
Щамповане с дълбоко изтегляне
Формирайте цилиндрични чаши, кутии и черупки от плосък лист — без заварени шевове, отлична структурна цялост. Типично съотношение на теглене до 2,5:1 в едно теглене.
Fine Blanking
Произвеждайте части с гладки ръбове без грапавини и плоскост в рамките на 0,05 mm — без вторично отстраняване на грапавини. За зъбни колела, гърбици, тресчотки и прецизни функционални части.
Краткосрочно щамповане
Прототипно щамповане и щамповане в малък обем с помощта на меки инструменти или лазерно изрязани заготовки. Бързи срокове за изпълнение (5–10 дни), без минимална поръчка. Идеален за валидиране преди производство.
Материали за щамповане на ламарина
| Материал | Общи степени | Типични приложения |
|---|---|---|
| Въглеродна стомана | SPCC, DC01, HSLA 340/420 | Скоби, корпуси, автомобилни части |
| Неръждаема стомана | 304, 316, 430 | Хранително оборудване, медицинско, химическо |
| Алуминий | 1050, 3003, 5052, 6061 | Електроника, космическа техника, леки конструкции |
| Мед | C10100, C11000 | Електрически контакти, шини, клеми |
| Месинг | C26000, C27000 | Конектори, фитинги, декоративен хардуер |
Лист Допуски за щамповане на метал
Нашите стандартни и постижими диапазони на толеранс за щамповане на ламарина:
- Заготовка / щанцоване: ±0,05 mm стандарт; ±0,02 мм точност
- Ъгъл на огъване: ±0,5° стандарт; ±0,3° точност
- Плоскост: 0,1 mm на 100 mm стандарт; 0,05 мм точност
- Диаметър на отвора: ±0,03 мм стандарт; ±0,01 мм точност
- Дебелина на частта: По спецификация на материала (обикновено ±0,05 мм)
Налични повърхностни покрития
- Щамповани (очистени и почистени)
- Галванично покритие с цинк (ярка, жълта, черна пасивация)
- Покритие с никел (ярко или матово)
- Прахово покритие (всеки цвят по RAL)
- Е-покритие (електрофоретична боя)
- Анодиране (алуминий — прозрачен, черен, цвят по избор)
- Фосфатиране + масло
Защо да изберете нашите услуги за щамповане на ламарина?
- Вътрешни инструменти: Ние проектираме и произвеждаме наши собствени прогресивни матрици — по-кратки срокове за изпълнение, по-ниска цена, по-строги толеранси
- ISO 9001:2015 сертифицирани система за управление на качеството
- IATF 16949 способна за автомобилни програми
- CMM инспекция на всяка първа статия; SPC на всички производствени серии
- Поддръжка на DFM: Нашите инженери преглеждат вашите проекти за специфични за щамповането проблеми преди инструментална екипировка
- Бързи срокове за изпълнение: Изработване на прототип за 7–10 дни; производствена инструментална екипировка за 20–30 дни
- Глобална доставка: DDP доставка до САЩ, Европа, Япония и извън тях
Индустрии, които обслужваме
- Автомобилна индустрия — структура на каросерията, скоби на шасито, хардуер на седалките
- Електроника — EMI щитове, клемни ленти, скоби за печатни платки
- Уреди — панели, скоби, корпуси на двигатели
- Медицинските — хирургически инструменти, компоненти за импланти, части за диагностично оборудване
- Аерокосмически — структурни скоби, топлинни щитове, прецизни скоби
Започнете своя проект за щамповане на ламарина
Качете своите CAD чертежи за безплатен преглед и оферта от DFM. Нашият инженерен екип ще отговори в рамките на 24 часа.
Свързани ресурси
Бързи отговори за проекти за щамповане на ламарина
Използвайте тези отговори, за да подравните материал, габарит, формовани характеристики, покритие на повърхността и производствен обем, преди да цитирате части от ламарина.
Какви части са подходящи за щамповане на ламарина?
Скоби, капаци, скоби, щитове, клеми, панти, рамки и шини са често срещани, когато дизайнът използва повтарящо се рязане, пробиване, огъване или формоване.
Кои детайли от ламарина влияят най-много на цената?
Степента на материала, дебелината, толеранса, сложността на огъване, покритието на повърхността, вторичните операции, вида на инструменталната екипировка и годишния производствен обем определят най-много разходи за щамповане.
Какво трябва да се провери, преди да изпратите RFQ?
Потвърдете габарит, радиус на огъване, разстояние от дупка до ръб, посока на резене, козметични зони, изисквания за завършване, нужди от проверка и очакван график за пускане.
Често задавани въпроси относно щамповането на ламарина
Въпрос: Какво е щамповане на ламарина и как работи?
A: Щамповането на ламарина е производствен процес на студено формоване, който използва преса за щамповане и прецизни инструменти (щанци) за рязане, огъване, формоване и изтегляне на плоски метални листове в готови части. Обичайните операции включват щанцоване, пробиване, огъване, монетосечене и дълбоко изтегляне — всички те се извършват в една или многостанционна матрица.
Q: Какви материали можете да щамповате за части от ламарина?
A: Ние щамповаме въглеродна стомана (SPCC, SPHC, Q235, SAE 1008/1010), неръждаема стомана (304, 316, 430), алуминий (1100, 3003, 5052, 6061), мед (C11000), месинг (C26000), поцинкована стомана и специални сплави. Изборът на материал зависи от изискванията на вашата част за якост, устойчивост на корозия и проводимост.
Q: Какъв диапазон на дебелина можете да обработвате при щамповане на ламарина?
A: Нашата пресова линия обработва ламарина с дебелина от 0,1 мм (0,004 инча) до 12 мм (0,47 инча). За много тънки материали под 0,1 mm използваме прецизни преси за фино изрязване. За плочи над 12 mm препоръчваме нашите услуги за горещо коване или CNC обработка.
В: Какви допуски може да постигне щамповането на ламарина?
A: Стандартните допуски са ±0,05 mm (±0,002″), с допуски за прецизност до ±0,01 mm (±0,0004″), постижими в зависимост от вида на материала, дебелината и геометрията на частта. Критичните размери се проверяват чрез инспекция на CMM с налични пълни доклади на FAI.
В: Какво е типичното време за изпълнение на проект за щамповане на ламарина?
A: Проектирането и производството на инструменти отнема 20–30 дни. Мострите на първите артикули се изпращат в рамките на 5–7 дни след одобрението на инструмента. Срокът за изработка е 15-25 дни в зависимост от обема на поръчката. Опциите за инструменти Rush са налични за спешни проекти.