mån-lör 8:00-18:00 (GMT+8)

Plåtmätardiagram: Tjockleksguide för stål, rostfritt och aluminium


Att välja fel plåttjocklek är ett av de snabbaste sätten att spränga en projektbudget. En del som är för tunn böjs under belastning; en som är för tjock slöser material och driver upp verktygskostnaderna. En pålitlig plåtmätare eliminerar gissningar.

Plåtmätartabell som visar tjockleksguide för stål och aluminium

Mätsiffror fungerar omvänt till tjocklek - ju högre mätare, desto tunnare ark. Kritiskt sett ger inte ett enda mätnummer samma tjocklek över alla material. Till exempel mäter 20-gauge stål 0,953 mm (0,0375 ″), medan 20-gauge aluminium är 1,016 mm (0,0400 ″) - en skillnad på 6,6 %. Vid lättare mått vidgas gapet ytterligare. Att använda fel kolumn i en generisk tabell kan leda till betydande fel i väggtjocklek.

Den här guiden ger den definitiva plåtmätare för kolstål, rostfritt stål och aluminium – täcker mätarna 7 till 30 i både millimeter och tum – tillsammans med praktiska tillämpningsanvisningar, materialvalskriterier och industritoleransstandarder.

Komplett mätdiagram för plåt: stål, rostfritt stål och aluminium

Tabellen nedan listar nominella tjockleksvärden baserade på industristandarder. Kolstålvärden följer ASTM A1011 och tillverkares mättabeller. Rostfritt stål följer ASTM A480 specifikationer. Aluminiumvärden baseras på ASTM B209 och Aluminum Association standarder.

spårvidd 7–18 (tung till medelstor mätare)

Spännvidd Kolstål (mm) Kolstål (in) Rostfritt stål (mm) Rostfritt stål (in) Aluminium (mm) Aluminium (in)
7 4.762 0.1874 4.762 0.1874 5.258 0.2070
8 4.191 0.1650 4.191 0.1650 4.699 0.1850
9 3.746 0.1475 3.746 0.1475 4.191 0.1650
10 3.416 0.1345 3.569 0.1405 3.658 0.1440
11 3.035 0.1195 3.175 0.1250 3.264 0.1285
12 2.657 0.1046 2.779 0.1094 2.908 0.1145
13 2.299 0.0905 2.380 0.0937 2.540 0.1000
14 1.984 0.0781 1.984 0.0781 2.223 0.0875
15 1.745 0.0687 1.786 0.0703 1.905 0.0750
16 1.511 0.0595 1.588 0.0625 1.651 0.0650
17 1.359 0.0535 1.427 0.0562 1.473 0.0580
18 1.270 0.0500 1.270 0.0500 1.270 0.0500

spårvidd 19–30 (medium till lätt spårvidd)

Spännvidd Kolstål (mm) Kolstål (in) Rostfritt stål (mm) Rostfritt stål (in) Aluminium (mm) Aluminium (in)
19 1.105 0.0435 1.113 0.0438 1.107 0.0436
20 0.953 0.0375 0.914 0.0360 1.016 0.0400
21 0.851 0.0335 0.813 0.0320 0.930 0.0366
22 0.759 0.0299 0.711 0.0280 0.874 0.0344
23 0.678 0.0267 0.635 0.0250 0.795 0.0313
24 0.607 0.0239 0.559 0.0220 0.711 0.0280
25 0.538 0.0212 0.508 0.0200 0.635 0.0250
26 0.478 0.0188 0.457 0.0180 0.574 0.0226
27 0.437 0.0172 0.406 0.0160 0.508 0.0200
28 0.396 0.0156 0.356 0.0140 0.455 0.0179
29 0.356 0.0140 0.305 0.0120 0.389 0.0153
30 0.318 0.0125 0.254 0.0100 0.320 0.0126

Nyckelinsikt: Vid mätare 18 delar alla tre materialen en nominell tjocklek på 1,27 mm (0,050 tum). Under spårvidd 18 blir rostfria stålplåtar gradvis tunnare än kolstål vid samma spårvidd, medan aluminiumplåtar blir tjockare. Kontrollera alltid mot rätt materialkolumn.

Hur plåtmätare fungerar

The plåtmätarsystem har sitt ursprung i början av 1800-talet som en tråddragningsstandard. Varje måttnummer representerade ursprungligen antalet dragskivor en tråd hade passerat genom - fler passager innebar en tunnare produkt. När systemet antogs för plåt standardiserade tillverkarna förhållandena mellan mätare och tjocklek, men olika material fick olika skalor.

Det är därför en plåttjockleksdiagram är viktigt: du kan inte anta att mätare 16 betyder samma sak för stål och aluminium. I praktiken:

  • Kolstål och galvaniserat stål delar samma kartläggning av mätare till tjocklek (ASTM A1011 / A653).
  • Rostfritt stål använder en separat skala (ASTM A480) som avviker från kolstål på flera punkter.
  • Aluminium använder sin egen skala (Aluminum Association standard) med de tjockaste måtten vid varje mätnummer.

Plåtmätare efter tillämpning

Att välja rätt mätare beror på strukturella krav, formningskomplexitet och kostnad. Nedan finns en praktisk guide till vanliga mätare och deras typiska industriella användningsområden.

Heavy Gauge (7–10) — Strukturella och tunga applikationer

Spännvidd Typiska applikationer
7 Tunga konstruktionsfästen, skydd för gruvutrustning, brokomponenter
8 Lastbilsramar, hus för tunga maskiner, jordbruksutrustning
9 Släpvagnar, tunga kapslingar, strukturella förstärkningar
10 Heavy-duty konsoler, baser för industriutrustning, tryckkärl

Tung plåt kräver kantpressar och stansar med högre tonnage. Vid dessa tjocklekar måste stämplingsformdesign stå för ökade formningskrafter och återfjädring.

Medium gauge (11–16) — Allmän tillverkning

Spännvidd Typiska applikationer
11 Bilramar, konstruktionsstöd, tunga hyllor
12 Elektriska kapslingar, HVAC-kanaler, maskinskydd
13 Bilkarosser (inre), apparathöljen
14 Karosspaneler för bilar, lagringstankar, medelstora höljen
15 Metallmöbler, lätta höljen, skyltar
16 Takpaneler, ljusfästen, dekorativa detaljer

Mätarna 14–16 representerar sweet spot för de flesta metallstämpling projekt — tillräckligt tjock för strukturell integritet, tunn nog för effektiv produktion i hög volym.

Light Gauge (17–22) — Precisions- och lättviktsdelar

Spännvidd Typiska applikationer
17 Lätta fordonspaneler, elektroniska chassi
18 Kanalsystem, ljusskåp, elektroniska skåp
19 Aerospace inredningspaneler, precisionsfästen
20 Datorfodral, armaturer, VVS-komponenter
21 Apparatpaneler, eldosor
22 Takmaterial, lätta kapslingar

Ultralätt mätare (23–30) — Special- och precisionsarbete

Spännvidd Typiska applikationer
23 Plåtburkar, dekorativa paneler, lätta brickor
24 Karosspaneler för fordon (yttre skal), precisionsstämplingar
25 Aluminiumburkar, tunna höljen
26 Elektriska kontakter, precisionsinstrument
27 Shims, tunna packningar, flexibla kopplingar
28 RFI/EMI-skärmning, folieapplikationer
29 Ultratunn skärmning, specialfolie
30 Ultratunn folie, precisionsmikro-stämpling

Materialvalsguide

Att välja mellan stål, rostfritt stål och aluminium går utöver tjockleken. Tabellen nedan jämför viktiga tekniska egenskaper vid en typisk 16-gauge tjocklek.

Egendom Kolstål (16 ga) Rostfritt stål 304 (16 ga) Aluminium 5052 (16 ga)
Nominell tjocklek 1,511 mm 1,588 mm 1,651 mm
Densitet 7,850 kg/m³ 8 000 kg/m³ 2 680 kg/m³
Draghållfasthet 310–450 MPa 515–620 MPa 228–276 MPa
Avkastningsstyrka 210–350 MPa 205–310 MPa 193–221 MPa
Korrosionsbeständighet Låg (behöver beläggning) Utmärkt Bra
Formbarhet Bra Måttlig (arbetshärdar) Utmärkt
Relativ kostnad Låg ($$) Hög ($$$$) Måttlig ($$$)
Vikt per m² 11,85 kg 12,70 kg 4,42 kg

När ska man välja kolstål

Kolstål erbjuder det bästa förhållandet mellan styrka och kostnad för inomhusapplikationer eller delar som får en skyddande finish (pulverlackering, målning eller plätering). Det är standardvalet för strukturella fästen, innerpaneler för bilar och allmänna kapslingar.

När ska man välja rostfritt stål

Välj rostfritt stål när korrosionsbeständigheten inte är förhandlingsbar - livsmedelsutrustning, medicinsk utrustning, utomhuskapslingar och kemikaliehantering. Grade 304 klarar de flesta miljöer; 316 rostfritt stål tillför molybden för marin och kemisk beständighet.

När ska man välja aluminium

Aluminiums densitet är ungefär en tredjedel av stålets densitet, vilket gör det till det bästa materialet när viktbesparingar spelar roll: flygkomponenter, elektronikhöljen, bärbar utrustning och batterihöljen för elbilar. Alloy 5052 erbjuder utmärkt formbarhet; 6061 ger högre hållfasthet efter värmebehandling.

Plåttoleranser

Nominell tjocklek är en utgångspunkt – verkliga plåtar har tillverkningstoleranser. Att förstå dessa toleranser är avgörande för delar med krav på tät passform.

Standardtjocklekstoleranser efter material

Material Standard mätområde Typisk tolerans
Kolstål ASTM A568/A1011 7–18 ± 0,08 mm (± 0,003″)
Kolstål ASTM A568/A1011 19–30 ± 0,05 mm (± 0,002″)
Rostfritt stål ASTM A480 7–18 ± 0,08 mm (± 0,003″)
Rostfritt stål ASTM A480 19–30 ± 0,05 mm (± 0,002″)
Aluminium ASTM B209 7–18 ± 0,10 mm (± 0,004″)
Aluminium ASTM B209 19–30 ± 0,05 mm (± 0,002″)

Viktigt: Toleranser varierar beroende på tillverkare, legering och plåtbredd. Bekräfta alltid toleransklass med din leverantör. För precisionsstämplingsprojekt, begär kvarncertifikat med faktisk uppmätt tjocklek.

Flathetstoleranser

Planhet spelar roll för laserskärning, blankning och progressiv formstansning. Vanliga planhetsstandarder:

  • ASTM A1011 (kolstål): Standardplanhet ≤ 12 mm över 2 m längd
  • ASTM A480 (rostfritt stål): Speciell planhet tillgänglig på begäran
  • ASTM B209 (aluminium): Varierar beroende på legering och temperament

Om din stämplingsprocessen kräver exceptionell planhet, ange "dead flat" eller "laser flat" material vid beställningstidpunkten.

Mätare vs. decimal: Praktiska omvandlingstips

Många tekniska ritningar anger tjocklek i decimaltum eller millimeter snarare än mätvärde. Här är snabbreferensregler:

  • För kolstål: Gauge ≈ (0,005″ × (30 – gauge number)) som en grov uppskattning, men verifiera alltid med hela diagrammet ovan.
  • För rostfritt stål: Vid mätare 10 och uppåt är rostfritt ofta 0,005″–0,010″ tjockare än kolstål vid samma tjocklek.
  • För aluminium: Aluminium är tjockare än stål med samma tjocklek under mått 18 och tunnare över mått 18.

Proffstips: När du kommunicerar med leverantörer, ange alltid materialet tillsammans med mätarnumret. Enbart "18-gauge" är tvetydigt - ange "18-gauge 304 rostfritt" eller "18-gauge 5052 aluminium" för att undvika kostsamma fel.

Vanliga frågor

Vad är standarddiagrammet för plåtmätare för USA?

Det amerikanska standardsystemet för plåtmätare följer ASTM-specifikationerna – ASTM A1011 för kolstål, ASTM A480 för rostfritt stål och ASTM B209 för aluminium. Det finns inget enskilt "universellt" mätdiagram; varje materialfamilj har sin egen kartläggning av mätare till tjocklek. Referera alltid till diagrammet som är specifikt för ditt material.

Hur konverterar jag plåtmått till tjocklek i millimeter?

Använd omvandlingstabellerna i den här guiden. Som en snabbreferens: 10-gauge kolstål är 3,416 mm, 16-gauge är 1,511 mm och 20-gauge är 0,953 mm. För rostfritt stål och aluminium, se de materialspecifika kolumnerna - samma måttnummer ger olika tjocklekar beroende på material.

Varför är 18-gauge stål annorlunda tjockt än 18-gauge aluminium?

Mätarnumreringssystemet härstammar från tråddragning och antogs oberoende för varje materialfamilj. Vid spårvidd 18 delar stål och aluminium faktiskt en nominell 1,27 mm (0,050 tum) tjocklek - en av de sällsynta konvergenspunkterna. På de flesta andra mätare skiljer de sig. Aluminiummått 22 är 0,874 mm medan stålmått 22 är 0,759 mm - en skillnad på 15,2 %. Det är därför du alltid måste referera till rätt materialkolumn i ett mätdiagram.

Vilken tjocklek av plåt är bäst att böja?

Mätarna 14 till 20 (1,984 mm till 0,953 mm för stål) är i allmänhet de enklaste att böja på standardkantpressar. Material under 20-gauge kan skrynklas eller deformeras; material över 14-gauge kräver högre tonnage. Aluminium är mer formbart än stål vid samma tjocklek, medan rostfritt stål kräver mer kraft på grund av arbetshärdning.

Vilken tolerans ska jag ange för precisionsstämpling av plåt?

För allmän stämpling räcker standardvalstoleranser (± 0,08 mm för tyngre tjocklekar, ± 0,05 mm för lättare tjocklekar). Ange en snävare tolerans – ± 0,025 mm (± 0,001″) – och begär material med fabrikscertifiering som bekräftar den faktiska uppmätta tjockleken för precisions- eller högvolyms-progressiv stansning.


Få en offert för ditt nästa stämplingsprojekt

Metallstämplingsdelar, arbetar vi med kolstål, rostfritt stål och aluminium i alla mätområden. Vårt ingenjörsteam granskar dina mätarspecifikationer mot de korrekta ASTM-standarderna för att säkerställa dimensionsnoggrannhet från prototyp till produktion.

Redo att börja? Begär en kostnadsfri offert eller utforska vår stämplingsmöjligheter för att se hur vi kan stödja ditt nästa projekt.


Källor:
– ASTM A1011/A1011M-23, standardspecifikation för stål, plåt, kol — astm.org
– ASTM A480/A480M-23, Allmänna krav för plattvalsad rostfritt stål — astm.org
– ASTM B209/B209M-21, standardspecifikation för plåt och plåt av aluminium och aluminiumlegering — astm.org
– Aluminium Association, standarder för aluminiumnomenklatur och temperaturbeteckningar

Plåtmätare RFQ checklista

Val av mätare bör matcha formningsmetod, styrka, vikt, tolerans, finish och materialtillgänglighet innan stämplade delar citeras.

MaterialfamiljKolstål, rostfritt stål, aluminium, koppar, mässing, galvaniserat stål, fjäderstål eller kundmaterial.
Mätare och tjocklekMätarnummer, metrisk tjocklek, toleransintervall, spolbredd, arkstorlek och godkänd ersättningstjocklek.
DeldesignPlatt ämne, fäste, lock, sköld, panel, djupdrag, böjfunktioner, hål, flikar och formade ribbor.
PrestandabehovStyrka, styvhet, viktmål, konduktivitet, korrosionsbeständighet, fjäderkraft eller kosmetisk yta.
ProcesskontrollerBöjradie, hål-till-kant-avstånd, stansspel, gradsida, planhet och inspektionsdatum.
OffertdetaljerRitning, kvantitet, finish, årlig efterfrågan, verktygsförväntningar, förpackning och obligatoriskt materialcertifikat.

Stämplingstjänster för plåtStålpräglingsdelar efter måttMätare val RFQ recension

Begär en offert

Namn
Beskriv ditt projekt: material, dimensioner, toleranser, årlig kvantitet.
Få en kostnadsfri offert
Bläddra till toppen