What aerospace-grade materials can you stamp?

We stamp aerospace-grade aluminum alloys (2024-T3, 6061-T6, 7075-T6), stainless steels (304, 316, 321, 17-4PH, 15-5PH), titanium alloys (Grade 2, Grade 5/Ti-6Al-4V), nickel alloys (Inconel 625, 718), and specialty alloys (Monel, Hastelloy). All aerospace materials are sourced with full material certifications and mill test reports from approved suppliers, with chemical composition and mechanical property traceability maintained throughout production.

Do you hold AS9100 aerospace quality certification?

While our primary certifications are ISO 9001:2015 and IATF 16949:2016, we operate aerospace projects under ISO 9001 with aerospace-specific quality requirements including First Article Inspection (FAI) per AS9102, full material traceability, mandatory inspection points, and customer-approved inspection plans. We are actively working toward full AS9100D certification and can meet most aerospace quality requirements through our existing QMS framework supplemented by customer-specific quality clauses.

What types of aerospace components do you stamp?

Our aerospace stamping portfolio includes: structural brackets and clips (fuselage, wing, landing gear), electrical grounding straps and bus bars, EMI/RFI shielding components, shims and spacers with precise thickness control, sensor and avionics mounting brackets, thermal shield components, gaskets and sealing washers, and cable harness clips. Parts range from micro-stampings under 1 gram to structural brackets exceeding 500 grams.

How do you ensure full material traceability for aerospace parts?

Every aerospace part we produce is fully traceable from certified mill source to finished component. Our traceability system includes: unique heat/lot number assignment upon material receipt, segregation of aerospace materials in dedicated storage, lot-level tracking through every production operation, in-process traceability stamps on work orders, permanent part marking (laser etching or ink marking per customer spec) when required, and a complete traceability certificate package with every shipment linking part serial numbers to raw material mill test reports.

What tolerances and inspection standards do you meet for aerospace stamping?

We achieve dimensional tolerances of ±0.025mm (0.001") for precision aerospace features and ±0.05mm for general dimensions. Our inspection capabilities include CMM with 0.001mm resolution, optical comparator, vision measurement, surface profilometry, and hardness testing. We perform First Article Inspection (FAI) per AS9102 requirements with full ballooned drawing reports, and can accommodate customer source inspection, third-party NDT (penetrant, magnetic particle), and special process certifications as required.

Aerospace metallstämpling — flygkritisk precisionsstämpling av metall Komponenter

Metallstämpling för flygindustrin kräver högsta möjliga precision, materialintegritet och processkontroll. Vi tillverkar flygkritiska och strukturella stämplade komponenter för kommersiellt flyg, militär och försvarssystem, obemannade flygfordon (UAV) och rymdtillämpningar med fullständig spårbarhet av material, rigorös kvalitetsdokumentation och överensstämmelse med flygindustrins standarder.

Vår erfarenhet av rymdstämpling inkluderar strukturella konsoler, beslag, skärmning, värmeledningskomponenter och elektriska kontakter i aluminium, rostfritt stål, Inconel, titan och beryllium. kopparstämpling. Varje flyg- och rymddel får en noggrann inspektion till ritningsspecifikationer med omfattande dokumentation.

Flyg- och rymdstämplingskomponenter

Vi tillverkar precisionsstansade komponenter för flygplansapplikationer över kommersiella, affärs- och försvarsplattformar. Vår aeronautisk stämpling del design och tillverkningskapacitet omfattar:

Strukturella delar för flygplan — Förstyvningar, kilar, fästen och klämmor för flygkropps-, ving- och empennageenheter, stämplade från 2024-T3, 7075-T6 aluminium och korrosionsbeständigt rostfritt stål med NADCAP-godkända processer.
Motor- och APU-komponenter — Värmesköldar, låsringar, shims och monteringsfästen för turbinmotorer och hjälpkraftaggregat, i Inconel 625, titan och rostfritt stål.
Hårdvara för landningsställ — Höghållfasta stålfästen, distanser och fästbrickor med kadmium eller zink-nickel för korrosionsskydd.
Inrednings- och kabinsystem — Sätesramsfästen, pentrybeslag, spärrar för överliggande soptunnor och IFE-monteringskomponenter — lätta aluminium- och rostfria stämplar med dekorativa ytor.
Flygkontrollkopplingar — Precisionsstämplade spakar, klockvevar och manöverdonsfästen med stränga GD&T-krav och full materialspårbarhet enligt AS9100.

Alla flygplans metallstämpling projekt följer AS9100D kvalitetsledningskrav med AS9102 First Article Inspection Reports, materialcertifieringar enligt AMS- och MMPDS-specifikationer och förebyggande procedurer för främmande föremål (FOD) under tillverkning och förpackning.

Konstruktionsfästen och beslag — skrovfästen, skottbeslag, ribbor och utrustningsmonteringsplattor
EMI/RFI-skärmning — Kapslingar, burkar och packningar för skydd mot elektromagnetisk störning av flygelektronik
Termisk hantering — Värmeväxlare, kylflänsar, termiska spridare och kylsystemkomponenter
Elektriska komponenter — anslutningskontakter, samlingsskenor, plintlister och jordningsband
Fästbeslag — panelfästen, hållare, mutterplattor och klämmor
Inredningskomponenter — Sätesbeslag, fästen för överliggande soptunnor, pentrybeslag och toalettkomponenter

Flyg- och rymdmaterial

Vi arbetar med material av flyg- och rymdkvalitet som kommer från certifierade bruk med fullständiga certifieringar och testrapporter:

Aluminium 2024-T3 — Höghållfast, utmattningsbeständig, primär flygplanskonstruktionslegering
Aluminium 6061-T6 — god hållfasthet med utmärkt korrosionsbeständighet och bearbetbarhet
Aluminium 7075-T6 — aluminiumlegering med högsta hållfasthet, används i konstruktionsapplikationer med hög belastning
Inconel 625, 718 — Högtemperaturnickel-superlegeringar för motor- och avgasapplikationer
Titan Grade 2, Grade 5 (Ti-6Al-4V) — Lätt, höghållfast, korrosionsbeständig för kritiska strukturer
Rostfritt stål 300/400-serien — Korrosionsbeständig för hydrauliska kopplingar, avgaskomponenter och strukturell beslag
Beryllium koppar — gnistfri, hög ledningsförmåga för elektriska kontakter och fjädertillämpningar

Kvalitet och efterlevnad

Våra kvalitetsprocesser för flygindustrin inkluderar:

AS9100 uppriktning — Kvalitetsledningssystem anpassat till flygindustrins krav
Första artikelinspektion (FAI) — omfattande rapporter per AS9102 som dokumenterar alla ritningsmått
Full materialspårbarhet — från certifiering av råvarufabrik till färdig del, upprätthålla partikontroll under hela tillverkningsprocessen
100% besiktning — Varje flyg- och rymddel inspekteras enligt ritningsspecifikationer före leverans
NADCAP-stöd — samordning med NADCAP-certifierade processorer för speciella processer (plätering, värmebehandling, NDT)
Konfigurationshantering — kontrollerade ritningsrevisioner, ändringsorder och avvikelsespårning
FOD-förebyggande — Program för förebyggande av skräp från främmande föremål vid tillverkning och förpackning

Begär en offert

Kontakta oss på [e-postskyddad] eller ring +86 152-5047-1868.

Få en offert

Våra förmågor

Relaterade resurser

Flyg- och rymdstämplingsguide — Material, certifieringar och designkrav för flygstämpling.