අධි නිරවද්ය ලෝහ මුද්දර නවීන නිෂ්පාදනවල කොඳු නාරටියයි - කුඩාම වෛද්ය ඉලෙක්ට්රෝඩයේ සිට ඝනම EV බැටරි බස් තීරුව දක්වා. Metal Stamping Parts Ltd හි, අපි IATF 16949 සහ ISO 9001 සහතිකයෙන් අනුබල දෙන Cpk ≥ 1.67 සමඟින් ±0.01 mm දක්වා මුද්දර ඉවසීම ලබා දෙන්නෙමු. ඔබට ප්රගතිශීලී ඩයි, ෆයින් බ්ලැන්කිං, හෝ ට්රාන්ස්ෆර් ප්රෙස් නිෂ්පාදනය අවශ්ය වුවද, අපගේ ඉංජිනේරු කණ්ඩායම ඔබේ ත්රිමාණ මාදිලි ස්ථාවර, ඉහළ පරිමාවකින් යුත් කොටස් බවට පරිවර්තනය කරයි - පිරිවිතර මත, නියමිත වේලාවට, සෑම අවස්ථාවකම.
අධි නිරවද්ය ලෝහ මුද්රා තැබීමේ ක්රියාවලිය
Metal Stamping Parts Ltd හි සෑම ඉහළ නිරවද්ය ලෝහ මුද්දර ව්යාපෘතියක්ම පළමු නියැදියේ සිට මිලියනයේ නිෂ්පාදන කොටස දක්වා ගුණාත්මක බව සහතික කිරීමට සැලසුම් කර ඇති ව්යුහාත්මක කාර්ය ප්රවාහයක් අනුගමනය කරයි. ක්රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ සවිස්තරාත්මක සැලසුම් සමාලෝචනයකින් අපගේ ඉංජිනේරුවන් ඔබේ ත්රිමාණ CAD ආකෘතිය මුද්රා තැබීම සඳහා විශ්ලේෂණය කරයි, සිහින් බිත්ති, තද අරය හෝ දුෂ්කර ධාන්ය දිශානතිය වැනි විභව ගැටළු හඳුනා ගනී. මීළඟට, අපි ඕනෑම වානේ කැපීමකට පෙර වසන්තය, සිහින් වීම සහ ද්රව්ය ප්රවාහය පුරෝකථනය කිරීමට AutoForm මෘදුකාංගය භාවිතයෙන් සාදන අනුපිළිවෙල අනුකරණය කරමු. වයර් EDM, CNC මතුපිට ඇඹරීම සහ දර්පණ-පොලිෂ් නිමාව භාවිතයෙන් මෙවලම් පසුව අපගේ ගෘහස්ථ ඩයි සාප්පුවේ නිෂ්පාදනය කෙරේ. ඩයි එකලස් කිරීම සහ බංකු අත්හදා බැලීමෙන් පසුව, අපි අපගේ නිෂ්පාදන මුද්රණ යන්ත්රවල T1 සාම්පල ධාවනය කරන අතර අපගේ Zeiss CMM හි සෑම තීරණාත්මක මානයක්ම මනිමු. Cpk ඉලක්ක සපුරා ගත් විට පමණක් අපි නිෂ්පාදනය සඳහා මෙවලම් මුදා හරිමු. මෙම විනයගරුක ප්රවේශය ඔබගේ මුද්රා තැබූ කොටස් පළමු නැව්ගත කිරීමේ සිටම පිරිවිතර සපුරාලන බව සහතික කරයි.
සැලසුම් සමාලෝචනයේ සිට නිෂ්පාදන නිකුතුව දක්වා සම්පූර්ණ ගමන සාමාන්යයෙන් සම්මත ප්රගතිශීලී ඩයිස් සඳහා සති හතරක් හෝ පහක් ගතවේ. නිෂ්පාදනය අතරතුර, අපගේ තත්ය කාලීන SPC අධීක්ෂණ පද්ධතිය ප්රධාන මානයන් හඹා යන අතර, පිරිවිතරයෙන් බැහැර කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට පෙර නිවැරදි කිරීමේ ක්රියාමාර්ග සබල කරමින් ඕනෑම ක්රියාවලි ප්ලාවිතයකට ක්රියාකරුවන්ට අනතුරු අඟවයි. මෙම ක්රියාශීලී ගුණාත්මක ප්රවේශය අපගේ ඉහළ නිරවද්ය ලෝහ මුද්රා තැබීමේ මෙහෙයුමේ මූලික ගලක් වන අතර අපගේ පාරිභෝගිකයින් ඔවුන්ගේ වඩාත්ම ඉල්ලුම් කරන යෙදුම් සමඟ අපව විශ්වාස කිරීමට ප්රධාන හේතුවකි.
ඉහළ නිරවද්ය ලෝහ මුද්දර යනු කුමක්ද?
අධි නිරවද්යතාවයෙන් යුත් ලෝහ මුද්රා තැබීම සඳහා සීත-සැකසුම් ස්ටැම්පිං භාවිතා කරයි. servo-ධාවනය කරන ලද මුද්රණ යන්ත්ර කපා, නැමීමට, කාසිය, සහ තහඩු හෝ තීරු ලෝහ නිමි හෝ ආසන්න වශයෙන් නිම කරන ලද සංරචක බවට පත් කරයි. සාම්ප්රදායික මුද්දර දැමීම මෙන් නොව, ඉහළ නිරවද්ය ලෝහ මුද්දර ± 0.01 mm (± 0.0004″) හෝ ඊට වඩා තද මාන ඉවසීමක් දරයි, Ra 0.4 µm ට වඩා අඩු මතුපිට නිමාවක් ලබා ගනී, සහ චක්ර මිලියන ගණනක් පුරා මෙම පිරිවිතරයන් පවත්වාගෙන යයි.
ක්රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ ලෝහ දඟරයකින් - තඹ, මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම්, ටයිටේනියම් හෝ විශේෂිත මිශ්ර ලෝහයක් - ප්රගතිශීලී ඩයි හෝ සියුම්-හිස් මුද්රණාලයකට ලබා දෙයි. ඩයි හි සෑම ස්ථානයක්ම නිශ්චිත මෙහෙයුමක් සිදු කරයි: සිදුරු කිරීම, සැකසීම, ඇඳීම, කැපීම හෝ කාසි කිරීම. එහි ප්රතිඵලය වන්නේ බොහෝ විට ද්විතියික යන්ත්රෝපකරණ අවශ්ය නොවන නිමි කොටසකි, පහළ එකලස් කිරීමේදී කාලය සහ පිරිවැය යන දෙකම ඉතිරි කරයි.
අපගේ ඉහළ නිරවද්ය මුද්රා තැබීමේ හැකියාවන්
ප්රගතිශීලී මිය ගිය මුද්දර දැමීම
ප්රගතිශීලී ඩයි ස්ටැම්ප් කිරීම යනු ඉහළ පරිමා, ඉහළ නිරවද්ය සංරචක සඳහා අපගේ මූලික නිෂ්පාදන ක්රමයයි. තීරු ද්රව්ය තනි ඩයි එකකින් ස්ථාන 5 සිට 25+ දක්වා ඉදිරියට යන අතර, සෑම ස්ථානයකම විවික්ත මෙහෙයුමක් සිදු කරයි. අපි වයර් EDM, CNC ඇඹරුම් සහ දර්පණ ඔප දැමීමේ ශිල්පීය ක්රම භාවිතයෙන් ප්රගතිශීලී ඩයිස් නිවස තුළම ගොඩනඟා නඩත්තු කරමු, තඹ සඳහා ඩයි ලයිෆ් පහර මිලියන 50 ක් සහ මල නොබැඳෙන වානේ සඳහා මිලියන 30 ඉක්මවන බව සහතික කරමු.
අපගේ මුද්රණාලයට ටොන් 60 සිට 300 දක්වා ශ්රේණිගත කර ඇති AIDA සහ Bruderer සර්වෝ මුද්රණ ඇතුළත් වේ, විනාඩියකට පහර 200 ක් දක්වා වේගයෙන් ක්රියා කරයි. ඒකාබද්ධ සංවේදක තත්ය කාලීනව ටොනේජ්, වසා දැමීමේ උස සහ පෝෂක තණතීරුව නිරීක්ෂණය කරයි, කිසියම් පරාමිතියක් පාලන කවුළුවෙන් පිටතට ගලා ගියහොත් ස්වයංක්රීයව මුද්රණ යන්ත්රය නතර කරයි.
ෆයින් බ්ලැන්කින්
සියුම් හිස් කිරීම (නිරවද්ය හිස් කිරීම හෝ සියුම් දාර මුද්රා තැබීම ලෙසද හැඳින්වේ) 100% පිරිසිදු කැපූ - අස්ථි බිඳීම් කලාපයක්, පෙරළීමක් නොමැතිව කැපූ දාර සහිත කොටස් නිෂ්පාදනය කරයි. සම්ප්රදායික මුද්දර දාර ආතති සාන්ද්රණයන් හඳුන්වා දෙන ගියර් ආසන, දරණ රේස් හෝ ව්යුහාත්මක තහඩු ලෙස සේවය කරන සංරචක සඳහා මෙම හැකියාව ඉතා වැදගත් වේ.
අපගේ සියුම්-හිස්කරන මුද්රණ යන්ත්ර මගින් ටොන් 800ක් දක්වා බ්ලැන්කිං බලයක් ලබාදෙයි, ප්රති-පීඩනයකින් මි.මී. ඝණකම. කොටස් එකලස් කිරීම සඳහා සූදානම්ව ඇති මුද්රණාලයෙන් පිටවීම, ද්විතියික ඩීබර් කිරීම හෝ යන්ත්රෝපකරණ අවශ්යතාවය ඉවත් කරයි.
තද ඉවසීම්: ± 0.01 mm පුනරාවර්තන හැකියාව
ඉවසීම යනු මුද්දර දැමීමේ මෙහෙයුමක විනය මැනීමයි. Metal Stamping Parts Ltd හි, අපි සාමාන්යයෙන් ±0.01 mm තීරනාත්මක ලක්ෂණ මත රඳවා ගනිමු - සිදුරු විෂ්කම්භය, ටැබ් පළල, නැමීමේ කෝණය සහ පැතලි බව. EV බල මොඩියුලවල භාවිතා වන තඹ බස් බාර් සඳහා, අපි සෑම නිෂ්පාදන ධාවනයකදීම CMM විසින් සත්යාපනය කරන ලද 150 mm පරාසයක් හරහා ±0.02 mm හි සිදුරෙන් සිදුරු ස්ථානීය නිරවද්යතාවයක් පවත්වා ගනිමු. සම්මත වාණිජ මානයන් සඳහා
අපගේ ක්රියාවලි හැකියාවන් දර්ශකය (Cpk) ඉලක්ක වන්නේ:
- Cpk ≥ 1.67 තීරණාත්මක මානයන් සඳහා (මෝටර් රථ, වෛද්ය, අභ්යවකාශ)
- Cpk ≥ 1.33 for standard commercial dimensions
- Ppk ≥ 2.00 මූලික ක්රියාවලි වලංගු කිරීම සඳහා (PPAP මට්ටම 3 සහ ඉහළ)
අධි නිරවද්ය ලෝහ මුද්රා තැබීමේ ක්රියාවලිය
Metal Stamping Parts Ltd හි සෑම ඉහළ නිරවද්ය ලෝහ මුද්දර ව්යාපෘතියක්ම පළමු නියැදියේ සිට මිලියනයේ නිෂ්පාදන කොටස දක්වා ගුණාත්මක බව සහතික කිරීමට සැලසුම් කර ඇති ව්යුහාත්මක කාර්ය ප්රවාහයක් අනුගමනය කරයි. ක්රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ සවිස්තරාත්මක සැලසුම් සමාලෝචනයකින් අපගේ ඉංජිනේරුවන් ඔබේ ත්රිමාණ CAD ආකෘතිය මුද්රා තැබීම සඳහා විශ්ලේෂණය කරයි, සිහින් බිත්ති, තද අරය හෝ දුෂ්කර ධාන්ය දිශානතිය වැනි විභව ගැටළු හඳුනා ගනී. මීළඟට, අපි ඕනෑම වානේ කැපීමකට පෙර වසන්තය, සිහින් වීම සහ ද්රව්ය ප්රවාහය පුරෝකථනය කිරීමට AutoForm මෘදුකාංගය භාවිතයෙන් සාදන අනුපිළිවෙල අනුකරණය කරමු. වයර් EDM, CNC මතුපිට ඇඹරීම සහ දර්පණ-පොලිෂ් නිමාව භාවිතයෙන් මෙවලම් පසුව අපගේ ගෘහස්ථ ඩයි සාප්පුවේ නිෂ්පාදනය කෙරේ. ඩයි එකලස් කිරීම සහ බංකු අත්හදා බැලීමෙන් පසුව, අපි අපගේ නිෂ්පාදන මුද්රණ යන්ත්රවල T1 සාම්පල ධාවනය කරන අතර අපගේ Zeiss CMM හි සෑම තීරණාත්මක මානයක්ම මනිමු. Cpk ඉලක්ක සපුරා ගත් විට පමණක් අපි නිෂ්පාදනය සඳහා මෙවලම් මුදා හරිමු. මෙම විනයගරුක ප්රවේශය ඔබගේ මුද්රා තැබූ කොටස් පළමු නැව්ගත කිරීමේ සිටම පිරිවිතර සපුරාලන බව සහතික කරයි.
සැලසුම් සමාලෝචනයේ සිට නිෂ්පාදන නිකුතුව දක්වා සම්පූර්ණ ගමන සාමාන්යයෙන් සම්මත ප්රගතිශීලී ඩයිස් සඳහා සති හතරක් හෝ පහක් ගතවේ. නිෂ්පාදනය අතරතුර, අපගේ තත්ය කාලීන SPC අධීක්ෂණ පද්ධතිය ප්රධාන මානයන් හඹා යන අතර, පිරිවිතරයෙන් බැහැර කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට පෙර නිවැරදි කිරීමේ ක්රියාමාර්ග සබල කරමින් ඕනෑම ක්රියාවලි ප්ලාවිතයකට ක්රියාකරුවන්ට අනතුරු අඟවයි. මෙම ක්රියාශීලී ගුණාත්මක ප්රවේශය අපගේ ඉහළ නිරවද්ය ලෝහ මුද්රා තැබීමේ මෙහෙයුමේ මූලික ගලක් වන අතර අපගේ පාරිභෝගිකයින් ඔවුන්ගේ වඩාත්ම ඉල්ලුම් කරන යෙදුම් සමඟ අපව විශ්වාස කිරීමට ප්රධාන හේතුවකි.
CMM පරීක්ෂාව සහ මිනුම් විද්යාව
මිනුම් නොමැතිව මැනීම අනුමාන කිරීමකි. අපගේ ගුණාත්මක විද්යාගාරය තත්පරයකට දත්ත ලක්ෂ්ය 200ක් රැස් කළ හැකි ස්කෑන් පරීක්ෂණ සහිත Zeiss CONTURA සම්බන්ධීකරණ මිනුම් යන්ත්ර තුනක් (CMMs) ක්රියාත්මක කරයි. සෑම නිෂ්පාදන කොටසකටම පාරිභෝගිකයාගේ GD&T ඇමතුම්වලට පෙළගස්වන ලද පළමු ලිපි CMM වාර්තාවක් ලැබෙන අතර සංඛ්යාන දත්ත (X-bar/R ප්රස්ථාර, Cpk ගණනය කිරීම්) වසර 15ක් සඳහා සංරක්ෂණය කෙරේ.
අපගේ Beyond CMMlk Ra/Rz මැනීම සඳහා
- දෘෂ්ය සංසන්දන කරන්නන් 2D පැතිකඩ සත්යාපනය සඳහා
- මතුපිට රළුබව පරීක්ෂක (Mitutoyo SJ-210)
- දෘඪතා පරීක්ෂක (රොක්වෙල් සහ විකර්ස්) ද්රව්ය සත්යාපනය සඳහා
- XRF වර්ණාවලීක්ෂ මිශ්ර ලෝහ සංයුතිය තහවුරු කිරීම සඳහා
- ලුණු ඉසින කුටි ආෙල්පන ඇලවීම සහ විඛාදන පරීක්ෂාව සඳහා
අපි මුද්දර තබන ද්රව්ය
ද්රව්ය තේරීම ධාවක මෙවලම් නිර්මාණය, ඩයි නිෂ්කාශනය සහ මුද්රණ ටොන්ජ්. අපගේ ඉංජිනේරු කණ්ඩායම පුළුල් පරාසයක ලෝහ සමඟ ක්රියා කරයි, සෑම එකක්ම එහි යාන්ත්රික, විද්යුත් හෝ විඛාදන-ප්රතිරෝධක ගුණාංග සඳහා තෝරාගෙන ඇත:
තඹ සහ තඹ මිශ්ර ලෝහ (C110, C101, C260 පිත්තල)
විදුලි බාර් සඳහා Electric bars තෝරා ගැනීම, බැටරි අන්තර් සම්බන්ධක. එහි විශිෂ්ට විද්යුත් සන්නායකතාවය (C110 සඳහා 101% IACS) සහ හැඩගැස්වීමේ හැකියාව එය අධිවේගී ප්රගතිශීලී ඩයි ස්ටැම්ප් කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. අපි තඹ මුද්දර 0.1 mm සිට 3.0 mm ඝනකම burr-free දාර සහ electroplated නිමාව (ටින්, නිකල්, රිදී) සමග.
මල නොබැඳෙන වානේ (304, 316, 430, 301)
මල නොබැඳෙන වානේ විඛාදන ප්රතිරෝධය සමඟ ශක්තිය ඒකාබද්ධ කරයි. අපි වෛද්ය උපකරණ සහ ආහාර ශ්රේණියේ යෙදුම් සඳහා 304 සහ 316, උපකරණ සංරචක සඳහා 430, සහ වසන්ත සම්බන්ධතා සඳහා 301 මුද්රා තබමු. මල නොබැඳෙන නිරවද්යතාවයෙන් මුද්රා තැබීමට ප්රවේශමෙන් මැරුම් නිෂ්කාශන පාලනය අවශ්ය වේ - අපි 304 සඳහා එක් පැත්තකට 5-7% ක් පවත්වා ගෙන යමු, වැඩ-දැඩි කිරීමේ හැසිරීම් සඳහා සකස් කර ඇත.
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ (5052, 6061, 11061) විස්තර සඳහා
ඇලුමිනියම් වල ශක්තිය-බර අනුපාතය එය අභ්යවකාශ වරහන්, තාප සින්ක් සහ සැහැල්ලු EV සංරචක සඳහා අත්යවශ්ය කරයි. අපි ඇලුමිනියම් මුද්දර 0.2 mm සිට 4.0 mm දක්වා, ද්විතියික මෙහෙයුම් ලෙස ලබා ගත හැකි anodizing සහ chromate පරිවර්තන ආලේපනය සමග.
ටයිටේනියම් සහ නිකල් මිශ්ර ලෝහ (Ti-6Al-4V, Inconel 625)
අධික ශක්තිය සහ ජෛව අනුකූලතාව අවශ්ය වන අභ්යවකාශ සහ වෛද්ය යෙදුම් සඳහා, අපි ටයිටේනියම් සහ නිකල් සුපර්ඇලෝයි මුද්රා තබමු. මෙම ද්රව්ය සඳහා විශේෂිත ඩයි ආෙල්පන (TiAlN, DLC) සහ ඉහළ මුද්රණ ටොන් ප්රමාණයක් අවශ්ය වේ, නමුත් ප්රතිඵලය වන්නේ දරුණුතම මෙහෙයුම් පරිසරයන් නොනැසී පවතින සංරචක වේ.
Industries We Serve
ඉලෙක්ට්රොනික සහ අර්ධ සන්නායක
EMI ආවරණ කෑන් වල සිට ඊයම් රාමු සහ සම්බන්ධක පර්යන්ත දක්වා, ඉලෙක්ට්රොනික කර්මාන්තය අධික වේගයෙන් ක්ෂුද්ර නිරවද්යතාවය ඉල්ලා සිටී. අපි 150+ SPM දී ප්රගතිශීලී ඩයිස් ධාවනය කරමින් ± 0.015 mm ස්ථානීය ඉවසීම් සහිත 0.3 mm තරම් කුඩා කොටස් මුද්රා තබමු. වැඩි විස්තර සඳහා අපගේ විදුලි ලෝහ මුද්දර හැකියාව දත්ත මධ්යස්ථාන සහ පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ සඳහා සම්බන්ධතා, බස් බාර් සහ බල සංරචක ආවරණය කරයි.
වෛද්ය උපකරණ
වෛද්ය මුද්රා තැබීමට ජෛව අනුකූල ද්රව්ය, පිරිසිදු කාමරයට අනුකූල ක්රියාවලීන් සහ සම්පූර්ණ සොයා ගැනීමේ හැකියාව අවශ්ය වේ. අපි වලංගු IQ/OQ/PQ ප්රලේඛන සහ කොටස් මට්ටමේ ද්රව්ය සහතික සහිත 316L මල නොබැඳෙන වානේ සහ ටයිටේනියම් වල ශල්ය උපකරණ සංරචක, තැන්පත් කිරීමේ හිස් තැන් සහ රෝග විනිශ්චය උපාංග නිවාස නිෂ්පාදනය කරන්නෙමු. අපේ බලන්න වෛද්ය උපකරණ ලෝහ මුද්දර පිටුව.
විදුලි වාහන (EV) සහ බලශක්ති ගබඩා
EV විප්ලවය මුද්දර තැබූ තඹ සහ ඇලුමිනියම් මත ධාවනය වේ. අපි Tier 1 මෝටර් රථ සැපයුම්කරුවන් සඳහා බැටරි මොඩියුල සම්බන්ධක, බස් බාර්, වත්මන් එකතු කරන්නන් සහ තාප කළමනාකරණ තහඩු නිෂ්පාදනය කරමු. අපගේ බැටරි ලෝහ මුද්දර සංරචක පිටුව EV බලශක්ති ගබඩා කොටස්වල සම්පූර්ණ පරාසය ආවරණය කරයි.
Aerospace & Defense
අභ්යවකාශ මුද්දර AS9100 තත්ත්ව ප්රමිතීන් සපුරාලිය යුතු අතර අධික උෂ්ණත්වයන්, කම්පනය සහ තෙහෙට්ටුව පැටවීම නොනැසී පැවතිය යුතුය. අපි ඇලුමිනියම්, ටයිටේනියම් සහ ඉන්කොනල් වල වරහන්, ක්ලිප්, ෂිම් සහ ව්යුහාත්මක තහඩු නිෂ්පාදනය කරමු, AS9102 අනුව සම්පූර්ණ පළමු ලිපි පරීක්ෂාව (FAI). අපගේ අභ්යවකාශ ලෝහ මුද්දර පිටුව.
මෝටර් රථ සහ කාර්මික
ප්රති-අගුළු තිරිංග සංවේදක මුදු සිට ආසන පටි සංරචක සහ එන්ජින් වරහන් දක්වා, මෝටර් රථ මුද්දර IATF 16949 අනුකූලතාවය සහ ශුන්ය දෝෂ සහිත බෙදාහැරීම ඉල්ලා සිටී. අපේ මෝටර් රථ ලෝහ මුද්දර පිටුවට පිවිසෙන්න, ඉහළ පරිමා, ඉහළ විශ්වසනීය නිෂ්පාදන සඳහා අපගේ ප්රවේශය විස්තර කරන්න.
තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති
ගුණාත්මකභාවය දෙපාර්තමේන්තුවක් නොවේ - එය සංස්කෘතියකි. අපගේ තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියට (QMS) ඇතුළත් වන්නේ:
- IATF 16949:2016 — වාහන තත්ත්ව කළමනාකරණය (මූලික මෙවලම්: APQP, PPAP, FMEA, MSA, SPC)
- ISO 9001:2015 — සියලුම කර්මාන්ත සඳහා සාමාන්ය තත්ත්ව කළමනාකරණය
- AS9100D — අභ්යවකාශ තත්ත්ව කළමනාකරණය (සහතික කිරීම බලාපොරොත්තු වන, අපේක්ෂිත Q3 2026)
- ISO 14001:2015 — තිරසාර නිෂ්පාදන සඳහා පාරිසරික කළමනාකරණය
සෑම නව වැඩසටහනක්ම අපගේ APQP අනුගමනය කරයි (උසස් නිෂ්පාදන ක්රියාවලි තත්ත්ව සැලසුම්කරණය)
- ශක්යතා සමාලෝචනය — DFM විශ්ලේෂණය පැය 48ක් ඇතුළත RFQ නැවත ලබා ගන්න
- Die Design & Simulation — AutoForm/SolidWorks simulation of forming, springback, and thinning
- මෙවලම් ගොඩනැගීම — ක්රියාවලියේ CMM සත්යාපනය සමඟ අභ්යන්තර මිය යාම නිෂ්පාදනය
- TP — සම්පූර්ණ මාන වාර්තාව, ද්රව්ය සහතිකය සහ ක්රියාවලි ප්රවාහය සහිත පළමු සාම්පල
- Production Improvement — SPC අධීක්ෂණය, නඩත්තු කාලසටහන් සහ කයිසන් සිදුවීම්
Metal Stamping Parts Ltd තෝරා ගන්නේ ඇයි?
ඉහළ නිරවද්ය ලෝහ මුද්රා තැබීමේ හවුල්කරුවෙකු තෝරා ගැනීම ඔබේ නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය, බෙදා හැරීමේ කාලසටහන සහ හිමිකාරිත්වයේ සම්පූර්ණ පිරිවැය කෙරෙහි බලපාන තීරණයකි. මෙන්න අපිව වෙන් කරන්නේ:
- ගෘහස්ථ මෙවලම් — අපි නව ප්රගතිශීලී ඩයිස් සඳහා සති 8 (කර්මාන්ත සාමාන්ය) සිට සති 4-5 දක්වා ඉදිරි කාලය අඩු කරමින්, නිවස තුළම සියලුම ඩයිස් සැලසුම් කර ගොඩනඟමු.
- Tight Tolerances, Proven Cpk — Cpk ≥ 1.67 සමඟ ±0.01 mm අපගේ සම්මතය, ව්යතිරේකයක් නොවේ
- ද්රව්ය ගවේෂණය — මෘදු තඹ සිට දෘඩ ටයිටේනියම් දක්වා, එය නිවැරදිව මුද්රා තැබීමට ඩයි ඉංජිනේරු දැනුම අප සතුව ඇත
- සම්පූර්ණ පරීක්ෂණ වාර්තා — CMM දත්ත, SPC ප්රස්ථාර, සහ ද්රව්ය සහතික සෑම ඇණවුමක් සමඟම නැව්ගත කෙරේ
- පරිමාණ ධාරිතාව — කෑලි 1,000-කෑලි මූලාකෘතිවල සිට වාර්ෂිකව මිලියන 10ක වැඩසටහන් දක්වා ඔබේ ඉල්ලුම දක්වා.
- Global Logistics — DDP, FOB, සහ EXW නැව්ගත කිරීම උතුරු ඇමරිකාව, යුරෝපය, සහ ආසියාව වෙත අභිරුචි ලේඛනගත කිරීම
ද්විතීයික මෙහෙයුම් සහ අගය එකතු කළ සේවා
ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් ලෝහ මුද්දර දැමීම බොහෝ විට ආරම්භය පමණි. නිමි, එකලස් කිරීමට සූදානම් සංරචක බෙදා හැරීම සඳහා අපි සම්පූර්ණ ද්විතීයික මෙහෙයුම් කට්ටලයක් පිරිනමන්නෙමු:
- Deburring & tumbling - දාර සමීකරණය සඳහා කම්පන සහ කේන්ද්රාපසාරී නිමාව
- ආලේපන සහ ආලේපන — අනුමත හවුල්කාර පහසුකම් හරහා ටින්, නිකල්, රිදී, සින්ක් සහ කුඩු ආලේපනය
- තාප පිරියම් කිරීම - ආතති සහන, ඇනීම සහ වර්ෂාපතනය දැඩි කිරීම
- වෙල්ඩින් සහ එකලස් කිරීම - ප්රතිරෝධක පෑස්සුම්, වෑල්ඩින්, රිවට් එකලස් කිරීම්
- ලේසර් සලකුණු කිරීම — කොටස් අංක, ලාංඡන, සහ සොයා ගැනීමේ කේත
- පිරිසිදු කාමර ඇසුරුම් — වෛද්ය සහ අර්ධ සන්නායක යෙදුම් සඳහා
නිෂ්පාදනය සඳහා නිර්මාණය (DFM) සහාය
මුද්දර දැමූ කොටසක් ප්රශස්ත කිරීමට හොඳම කාලය වන්නේ ඩයි එක තැනීමට පෙරය. අපගේ DFM කණ්ඩායම සෑම නව චිත්රයක්ම සමාලෝචනය කරයි:
- ද්රව්ය භාවිතය — සීරීම් අවම කිරීම සඳහා කැදලි පිරිසැලසුම් ප්රශස්තකරණය (සාමාන්ය ඉලක්කය: >75% ද්රව්ය භාවිතය)
- Die complexity - ඒකාබද්ධ මෙහෙයුම් හරහා ස්ථාන ගණන අඩු කිරීම
- Tolerance feasibility — සම්මත මුද්දර ඉවසීම (± 0.05 mm) ප්රමාණවත් වන්නේ ± 0.01 mm ඇත්තටම අවශ්ය තැන් හඳුනා ගැනීම
- ධාන්ය දිශාව — ප්රශස්ත හැඩතල ගැන්වීමේ දිශාවට සාපේක්ෂව නැමීම් සහ මෙහෙයුම් සැකසීම
පූර්ව DFQ ප්රතිපෝෂණයක් ඇතුළුව ඔබගේ RDFQ ප්රතිපෝෂණ සඳහා පූර්ව 4FQ ප්රතිපෝෂණ ලබා දෙන්නෙමු. සහ මෙවලම් සංකල්ප ඇඳීම.
නිෂ්පාදන මෙවලම් සඳහා කැපවීමට පෙර පෝරමය, ගැළපීම සහ ක්රියාකාරීත්වය වලංගු කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසමින්, සති 2-3ක් තුළ වේගවත් මෘදු-මෙවලම් පෙරළියක් සහිත ඉහළ නිරවද්ය ලෝහ මුද්දර
ඔබේ ඊළඟ නිරවද්ය මුද්දර ව්යාපෘතිය සාකච්ඡා කිරීමට සූදානම්ද? අපගේ ලෝහ මුද්දර උපුටා දැක්වීම පිටුව, සහ අපගේ ඉංජිනේරු කණ්ඩායම පැය 24ක් ඇතුළත මෙවලම් පිරිවැය, කෑලි මිල සහ ඉදිරි කාලය ඇතුළු සවිස්තරාත්මක උපුටා දැක්වීමක් සමඟ ප්රතිචාර දක්වනු ඇත.
සංකීර්ණ හෝ නව යෙදුම් සඳහා, අපි මූලාකෘති ලෝහ මුද්දර සේවාව සඳහා මිල කැඳවීමක් ඉල්ලන්න.
නිතර අසන ප්රශ්න (FAQ) හරහා ඔබේ 3D ආකෘතිය හෝ 2D චිත්රය උඩුගත කරන්න
1. ඉහළ නිරවද්ය ලෝහ මුද්රා තැබීමෙන් ඔබට ලබා ගත හැකි ඉවසීම් මොනවාද?
පිරිනමන්නෙමු අපි සාමාන්යයෙන් ±0.01 mm (±0.0004″) සිදුරු විෂ්කම්භය, ටැබ් පළල සහ නැමීමේ අරය වැනි තීරණාත්මක මානයන් මත රඳවා ගනිමු. සිහින්-හිස් කොටස් සඳහා, 0.005 mm ක දාර ලම්බකත්වය ලබා ගත හැකිය. අපගේ ක්රියාවලි හැකියාවන් දර්ශකය (Cpk) සෑම CMM පරීක්ෂණ වාර්තාවකින්ම ලබා දී ඇති දත්ත සමඟ, සියලුම තීරණාත්මක විශේෂාංග සඳහා ≥ 1.67 හි පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ.
2. ප්රගතිශීලී ඩයි ස්ටැම්ප් කිරීම සහ සිහින් හිස් කිරීම අතර වෙනස කුමක්ද? වැඩි විස්තර සඳහා පිටු
ප්රගතිශීලී ඩයි ස්ටැම්ප් කිරීම මඟින් කොටස් කිහිපයක් කැපීමට, සැකසීමට සහ හැඩගැන්වීමට තීරුවක් විවිධ ස්ථාන හරහා අධික වේගයෙන් (SPM 200 දක්වා) ගෙන යයි. සිහින් හිස් කිරීම 100% පිරිසිදු කැපුම් දාර සහ අස්ථි බිඳීමක් නොමැති කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට ත්රිත්ව-ක්රියා මුද්රණ (පන්ච්, ප්රති-පන්ච් සහ V-ring) භාවිතා කරයි. ගියර් ආසන සහ ව්යුහාත්මක තහඩු වැනි සිනිඳු කැපූ දාර අවශ්ය කොටස් සඳහා සිහින් හිස් කිරීම ඉතා සුදුසුය. අපි හැකියාවන් දෙකම ගෘහස්ථව පිරිනමන්නෙමු.
3. ඔබ මුද්දර තබන ද්රව්ය මොනවාද?
අපි මුද්දර තඹ (C110, C101), පිත්තල (C260), මල නොබැඳෙන වානේ (304, 316, 430, 301), ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ (5052, 6061, 1100i-tiel-Ti), මිශ්ර ලෝහ (Inconel 625). මිශ්ර ලෝහය සහ කොටස් ජ්යාමිතිය අනුව ද්රව්ය ඝණකම 0.05 mm සිට 6.0 mm දක්වා පරාසයක පවතී. අපගේ තඹ මුද්දර සහ මල නොබැඳෙන වානේ ලෝහ මුද්දර . සම්පූර්ණ දළ විශ්ලේෂණයක් සඳහා
4. ඔබ සේවය කරන කර්මාන්ත මොනවාද?
අපි ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ, වෛද්ය උපකරණ, විද්යුත් වාහන, අභ්යවකාශ, මෝටර් රථ, විදුලි සංදේශ සහ කාර්මික උපකරණ යන අංශවලට සේවය කරමු. සෑම කර්මාන්තයකටම අනන්ය තත්ත්ව සහ අනුකූලතා අවශ්යතා ඇත - මෝටර් රථ සඳහා IATF 16949, අභ්යවකාශය සඳහා AS9100, වෛද්ය විද්යාව සඳහා ISO 13485 දැනුවත් කිරීම. අපගේ කර්මාන්ත බලන්න පිටුව.
5. ප්රගතිශීලී ඩයි එකක් සෑදීමට කොපමණ කාලයක් ගතවේද?
වෙත පිවිසෙන්න සම්මත ප්රගතිශීලී ඩයි ටූල් සඳහා සැලසුම් අනුමැතියේ සිට T1 සාම්පල දක්වා සති 4-5ක් ගතවේ. 15+ ස්ථාන හෝ සියුම් හිස් ඇතුළු කිරීම් සහිත සංකීර්ණ මියයාම සති 6-8ක් ගත විය හැක. හදිසි ව්යාපෘති සඳහා, අපි වාරික අධිභාරයක් සමඟ සති 3කින් කඩිනම් මෙවලම් පිරිනමන්නෙමු. මූලාකෘති මෘදු මෙවලම් අපගේ කෙටි ධාවන ලෝහ මුද්දර සේවාව.
6. ඔබ සෑම නැව්ගත කිරීමක් සමඟම පරීක්ෂණ වාර්තා සපයන්නේද?
හරහා සති 2-3 කින් ලබා ගත හැකිය. සෑම නිෂ්පාදන නැව්ගත කිරීමකටම CMM මාන පරීක්ෂණ වාර්තාවක්, ද්රව්ය පරීක්ෂණ සහතිකය (මෝල් සහතිකය) සහ අනුකූලතා සහතිකය (CoC) ඇතුළත් වේ. IATF 16949 වැඩසටහන් සඳහා, අපි AIAG මාර්ගෝපදේශ අනුව දැනට පවතින SPC දත්ත (X-bar/R ප්රස්ථාර, Cpk ප්රවණතා) සහ PPAP ලේඛන ද සපයන්නෙමු.