မြင့်မားသောတိကျသောသတ္တုတံဆိပ်တုံးထုခြင်း သည် အသေးငယ်ဆုံး ဆေးဘက်ဆိုင်ရာလျှပ်ကူးပစ္စည်းမှ အထူဆုံး EV ဘက်ထရီဘတ်စ်ဘားအထိ ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှု၏ ကျောရိုးဖြစ်သည်။ Metal Stamping Parts Ltd တွင်၊ IATF 16949 နှင့် ISO 9001 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ဖြင့် ပံ့ပိုးထားသော Cpk ≥ 1.67 ဖြင့် ထုထည်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်အား ±0.01 မီလီမီတာအထိ ပေးဆောင်ပါသည်။ သင်သည် တိုးတက်ကောင်းမွန်သော သေဆုံးမှု၊ ကောင်းမွန်သော ကွက်လပ် သို့မဟုတ် လွှဲပြောင်းမှု စာနယ်ဇင်းထုတ်လုပ်မှုကို လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် သင်၏ 3D မော်ဒယ်များကို တသမတ်တည်း၊ ပမာဏမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ်သို့ — spec၊ အချိန်မီ၊ အချိန်တိုင်း။
High Precision သတ္တုတံဆိပ်နှိပ်ခြင်း Process
Metal Stamping Parts Ltd ရှိ မြင့်မားသောတိကျသောသတ္တုတံဆိပ်ခတ်ခြင်းပရောဂျက်တိုင်းသည် ပထမနမူနာမှ သန်းပေါင်းများစွာသောထုတ်လုပ်မှုအပိုင်းအထိ အရည်အသွေးသေချာစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စနစ်ကျသောလုပ်ငန်းအသွားအလာကို လိုက်နာဆောင်ရွက်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာများသည် သင်၏ 3D CAD မော်ဒယ်ကို တံဆိပ်တုံးခတ်နိုင်စေရန် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကာ ပါးလွှာသောနံရံများ၊ တင်းကျပ်သော အချင်းဝက် သို့မဟုတ် ခက်ခဲသော ကောက်နှံလမ်းကြောင်းများကဲ့သို့သော ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ပြဿနာများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်သည့် အသေးစိတ်ဒီဇိုင်းပြန်လည်သုံးသပ်မှုဖြင့် စတင်သည်။ ထို့နောက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သံမဏိကိုမဖြတ်မီ နွေဦးပေါက်ခြင်း၊ ပါးလွှာခြင်းနှင့် ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကို ခန့်မှန်းရန် AutoForm ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို အသုံးပြု၍ ဖွဲ့စည်းခြင်းအစီအစဥ်ကို တုပပါသည်။ ထို့နောက် ကိရိယာတန်ဆာပလာကို ဝိုင်ယာကြိုး EDM၊ CNC မျက်နှာပြင် ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် မှန်-ပွတ်ခြင်းတို့ကို အသုံးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့၏ အိမ်တွင်းသေတ္တာဆိုင်တွင် ထုတ်လုပ်ပါသည်။ အသေတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ခုံတန်းလျားစမ်းခြင်းပြီးနောက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်လုပ်ရေးစာနယ်ဇင်းများတွင် T1 နမူနာများကို လုပ်ဆောင်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ Zeiss CMM ရှိ အရေးကြီးသောအတိုင်းအတာတိုင်းကို တိုင်းတာပါသည်။ Cpk ပစ်မှတ်များ ပြည့်မီမှသာ ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် tooling ကို ထုတ်ပေးပါသည်။ ဤစည်းကမ်းရှိနည်းလမ်းဖြင့် သင်၏တံဆိပ်တုံးထုထားသောအစိတ်အပိုင်းများသည် ပထမဆုံးတင်ပို့မှုမှ သတ်မှတ်ချက်ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေသည်။
ဒီဇိုင်းပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းမှ ထုတ်လုပ်ဖြန့်ချိမှုအထိ ခရီးတစ်ခုလုံးသည် ပုံမှန်အားဖြင့် standard တိုးတက်သော ဒိုင်s အတွက် လေးပတ်မှ ငါးပတ်ကြာသည်။ ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ အချိန်နှင့်တပြေးညီ SPC စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်သည် သော့အတိုင်းအတာများနှင့် အော်ပရေတာများအား မည်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်မျှ မပျံ့လွင့်စေရန် အချက်ပြပေးကာ အတိအကျမဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို မထုတ်လုပ်မီ မှန်ကန်သောလုပ်ဆောင်ချက်ကို လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။ ဤအရည်အသွေးကောင်းမွန်သောချဉ်းကပ်မှုသည် ကျွန်ုပ်တို့၏မြင့်မားသောတိကျသောသတ္တုထုထည်လုပ်ဆောင်မှု၏အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်ပြီး၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များသည် ၎င်းတို့၏တောင်းဆိုမှုအရှိဆုံးအသုံးချပရိုဂရမ်များကိုကျွန်ုပ်တို့အားယုံကြည်ရသည့်အကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။
မြင့်မားသောတိကျသောသတ္တုတံဆိပ်တုံးထုခြင်းဟူသည် အဘယ်နည်း။
High precision သတ္တုတံဆိပ်နှိပ်ခြင်း သည် လိုက်ဖက်သော ကိရိယာစတီးလ်သေများနှင့် ဖြတ်၊ ကွေး၊ ဒင်္ဂါးပြားနှင့် စာရွက် သို့မဟုတ် သတ္တုကို အချောထည် အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ်သို့ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ဆာဗို-မောင်းနှင်သော ဖိခြင်းများကို အသုံးပြုသည့် အအေးခန်းပုံစံ လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ သမားရိုးကျ တံဆိပ်တုံးထုခြင်းနှင့် မတူဘဲ၊ မြင့်မားသောတိကျသောသတ္တုတံဆိပ်တုံးထုခြင်း သည် ± 0.01 mm (±0.0004″) သို့မဟုတ် ပိုတင်းကျပ်ပြီး Ra 0.4 µm အောက်တွင် မျက်နှာပြင်အချောများကို ရရှိပြီး ဤသတ်မှတ်ချက်များကို လည်ပတ်သန်းပေါင်းများစွာကြာအောင် ထိန်းသိမ်းထားသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကြေးနီ၊ သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ တိုက်တေနီယမ် သို့မဟုတ် အထူးသတ္တုစပ်- သတ္တုကွိုင်ဖြင့် စတင်သည် — တိုးတက်သောသေဆုံးခြင်း သို့မဟုတ် ဒဏ်ငွေရိုက်နှိပ်ခြင်းသို့ ကျွေးမွေးသည်။ သေတ္တာရှိ ဘူတာရုံတစ်ခုစီသည် ဖောက်ထွင်းခြင်း၊ ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ ပုံဆွဲခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဒင်္ဂါးပြားပြုလုပ်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်သည်။ ရလဒ်သည် သာမည စက်ပစ္စည်း မလိုအပ်ဘဲ မကြာခဏ အချောထည် အစိတ်အပိုင်း ဖြစ်ပြီး အချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ် နှစ်ရပ်စလုံးကို downstream တပ်ဆင်မှုတွင် သက်သာစေပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ မြင့်မားသော တိကျမှုတံဆိပ်တုံးထုခြင်းစွမ်းရည်
တိုးတက်သော ဒိုင် Stamping
တိုးတက်သော ဒိုင် stamping သည် ထုထည်မြင့်မားပြီး တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏အဓိကထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ဘူတာရုံတစ်ခုစီတွင် သီးခြားလုပ်ဆောင်မှုတစ်ခုလုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် Strip ပစ္စည်းသည် 5 မှ 25+ ဘူတာအထိ တိုးတက်လာသည်။ ကြေးနီအတွက် သန်း 50 နှင့် သံမဏိအတွက် သန်း 30 ထက်မကျော်လွန်စေရန် ဝိုင်ယာကြိုး EDM၊ CNC ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ကြေးမုံပွတ်နည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ အိမ်အတွင်း၌ တိုးတက်သောသေမင်းများကို တည်ဆောက်ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏စာနယ်ဇင်းအဖွဲ့တွင် AIDA နှင့် Bruderer servo presses များပါဝင်ပြီး တန်ချိန် 60 မှ 300 အထိ အဆင့်သတ်မှတ်ထားပြီး တစ်မိနစ်လျှင် 200 strokes အထိ အရှိန်ဖြင့် လည်ပတ်ပါသည်။ ပေါင်းစည်းထားသော အာရုံခံကိရိယာများသည် တန်ချိန်၊ အမြင့်ကိုပိတ်ရန်နှင့် ကန့်သတ်ချက်ဘောင်အပြင်ဘက်တွင် ပျံ့နှံ့သွားပါက စာနယ်ဇင်းအား အလိုအလျောက်ရပ်တန့်စေကာ အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်သည်။
Fine Blanking
Fine blanking (တိကျစွာ blanking သို့မဟုတ် fine-edge stamping ဟုခေါ်သည်) သည် 100% သန့်ရှင်းသော-ဖြတ်တောက်ထားသော အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်သည် — ကျိုးသွားသောဇုန်မရှိ၊ rollover မရှိပါ။ ဤစွမ်းရည်သည် ဂီယာထိုင်ခုံများ၊ ဝက်ဝံပြိုင်ပွဲများ သို့မဟုတ် သမားရိုးကျတံဆိပ်တုံးခတ်ထားသော အစွန်းများသည် ဖိစီးမှုပြင်းအားများဖြစ်ပေါ်စေသည့် ဂီယာထိုင်ခုံများအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ ပြောင်မြောက်သောဖိလစ်များသည် တန်ပြန်ဖိအား အသေများဖြင့် တန်ပြန်ဖိအား 800 အထိ ထုတ်ပေးနိုင်ပြီး ပစ္စည်းအထူ 3 မီလီမီတာထက် 0.005 မီလီမီတာ အစွန်းနှစ်ဖက်ကို ရရှိစေသည်။ အစိတ်အပိုင်းများ စုဝေးရန်အတွက် အဆင်သင့်ရှိသော စာနယ်ဇင်းမှ ထွက်လာပြီး ဆင့်ပွား deburring သို့မဟုတ် machining အတွက် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ အရေးကြီးသောအတိုင်းအတာများအတွက်
တင်းကျပ်သောသည်းခံနိုင်မှု- ±0.01 မီလီမီတာ ထပ်တလဲလဲနိုင်မှု
သည်းခံခြင်းများသည် တံဆိပ်တုံးထုခြင်းလုပ်ငန်း၏ စည်းကမ်းသတ်မှတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ Metal Stamping Parts Ltd တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အရေးကြီးသောအင်္ဂါရပ်များ — အပေါက်အချင်း၊ တက်ဘ်အကျယ်၊ ကွေးထောင့်နှင့် ပြားချပ်ချပ်များကို ± 0.01 မီလီမီတာ ကိုင်ဆောင်ထားသည်။ EV ပါဝါမော်ဂျူးများတွင်အသုံးပြုသော ကြေးနီဘတ်စ်ဘားများအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်လုပ်မှုတိုင်းတွင် CMM မှ စစ်ဆေးပြီး အပေါက်မှအပေါက် တည်နေရာတိကျမှု ±0.02 mm ကို ±0.02 mm ထားရှိထားပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းရည်အညွှန်းကိန်း (Cpk) ပစ်မှတ်များမှာ-
- Cpk ≥ 1.67 (မော်တော်ကား၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ အာကာသယာဉ်)
- Cpk ≥ 1.33 စံစီးပွားရေးအတိုင်းအတာများအတွက်
- Ppk ≥ 2.00 ကနဦးလုပ်ငန်းစဉ်အတည်ပြုခြင်းအတွက် (PPAP အဆင့် 3 နှင့်အထက်)
High Precision သတ္တုတံဆိပ်နှိပ်ခြင်း Process
Metal Stamping Parts Ltd ရှိ မြင့်မားသောတိကျသောသတ္တုတံဆိပ်ခတ်ခြင်းပရောဂျက်တိုင်းသည် ပထမနမူနာမှ သန်းပေါင်းများစွာသောထုတ်လုပ်မှုအပိုင်းအထိ အရည်အသွေးသေချာစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စနစ်ကျသောလုပ်ငန်းအသွားအလာကို လိုက်နာဆောင်ရွက်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာများသည် သင်၏ 3D CAD မော်ဒယ်ကို တံဆိပ်တုံးခတ်နိုင်စေရန် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကာ ပါးလွှာသောနံရံများ၊ တင်းကျပ်သော အချင်းဝက် သို့မဟုတ် ခက်ခဲသော ကောက်နှံလမ်းကြောင်းများကဲ့သို့သော ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ပြဿနာများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်သည့် အသေးစိတ်ဒီဇိုင်းပြန်လည်သုံးသပ်မှုဖြင့် စတင်သည်။ ထို့နောက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သံမဏိကိုမဖြတ်မီ နွေဦးပေါက်ခြင်း၊ ပါးလွှာခြင်းနှင့် ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကို ခန့်မှန်းရန် AutoForm ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို အသုံးပြု၍ ဖွဲ့စည်းခြင်းအစီအစဥ်ကို တုပပါသည်။ ထို့နောက် ကိရိယာတန်ဆာပလာကို ဝိုင်ယာကြိုး EDM၊ CNC မျက်နှာပြင် ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် မှန်-ပွတ်ခြင်းတို့ကို အသုံးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့၏ အိမ်တွင်းသေတ္တာဆိုင်တွင် ထုတ်လုပ်ပါသည်။ အသေတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ခုံတန်းလျားစမ်းခြင်းပြီးနောက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်လုပ်ရေးစာနယ်ဇင်းများတွင် T1 နမူနာများကို လုပ်ဆောင်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ Zeiss CMM ရှိ အရေးကြီးသောအတိုင်းအတာတိုင်းကို တိုင်းတာပါသည်။ Cpk ပစ်မှတ်များ ပြည့်မီမှသာ ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် tooling ကို ထုတ်ပေးပါသည်။ ဤစည်းကမ်းရှိနည်းလမ်းဖြင့် သင်၏တံဆိပ်တုံးထုထားသောအစိတ်အပိုင်းများသည် ပထမဆုံးတင်ပို့မှုမှ သတ်မှတ်ချက်ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေသည်။
ဒီဇိုင်းပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းမှ ထုတ်လုပ်ဖြန့်ချိမှုအထိ ခရီးတစ်ခုလုံးသည် ပုံမှန်အားဖြင့် standard တိုးတက်သော ဒိုင်s အတွက် လေးပတ်မှ ငါးပတ်ကြာသည်။ ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ အချိန်နှင့်တပြေးညီ SPC စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်သည် သော့အတိုင်းအတာများနှင့် အော်ပရေတာများအား မည်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်မျှ မပျံ့လွင့်စေရန် အချက်ပြပေးကာ အတိအကျမဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို မထုတ်လုပ်မီ မှန်ကန်သောလုပ်ဆောင်ချက်ကို လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။ ဤအရည်အသွေးကောင်းမွန်သောချဉ်းကပ်မှုသည် ကျွန်ုပ်တို့၏မြင့်မားသောတိကျသောသတ္တုထုထည်လုပ်ဆောင်မှု၏အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်ပြီး၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များသည် ၎င်းတို့၏တောင်းဆိုမှုအရှိဆုံးအသုံးချပရိုဂရမ်များကိုကျွန်ုပ်တို့အားယုံကြည်ရသည့်အကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။
CMM စစ်ဆေးရေးနှင့် တိုင်းတာရေး
တိုင်းတာခြင်းမရှိဘဲ တိုင်းတာခြင်းမှာ မှန်းဆခြင်းမျှသာဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အရည်အသွေးဓာတ်ခွဲခန်းသည် Zeiss CONTURA ညှိနှိုင်းတိုင်းတာရေးစက် (CMMs) သုံးခုကို တစ်စက္ကန့်လျှင် ဒေတာအမှတ် 200 စုဆောင်းနိုင်သည့် စကင်ဖတ်စစ်ဆေးသည့်ပလေယာများဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတိုင်းသည် ဖောက်သည်၏ GD&T ခေါ်ဆိုမှုများနှင့် ကိုက်ညီသော ပထမဆောင်းပါး CMM အစီရင်ခံစာကို လက်ခံရရှိပြီး ကိန်းဂဏန်းအချက်အလက်များ (X-bar/R ဇယားများ၊ Cpk တွက်ချက်မှုများ) ကို 15 နှစ်ကြာ သိမ်းဆည်းထားသည်။
CMM ကိုကျော်လွန်၍ ကျွန်ုပ်တို့၏စစ်ဆေးရေးကိရိယာအစုံတွင်-
- Optical comparators 2D ပရိုဖိုင်အတည်ပြုခြင်းအတွက်
- Surface roughness testers (Mitutoyo SJ-210) Ra/Rz တိုင်းတာခြင်းအတွက်
- Hardness စမ်းသပ်သူများ (Rockwell and Vickers) အတွက် ပစ္စည်းအတည်ပြုခြင်းအတွက်
- XRF spectrometers သတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းမှုအတည်ပြုချက်အတွက်
- ဆားမှုတ်ခန်း အလွှာများကပ်တွယ်မှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်းစမ်းသပ်ခြင်း
ပစ္စည်းများ ကျွန်ုပ်တို့တံဆိပ်ခေါင်း၊
ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ကိရိယာဒီဇိုင်း၊ သေဆုံးရှင်းလင်းမှုနှင့် ဖိအားတန်ချိန်တို့ကို မောင်းနှင်စေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ၎င်း၏စက်မှု၊ လျှပ်စစ် သို့မဟုတ် သံချေးတက်ခြင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် ရွေးချယ်ထားသော ကျယ်ပြန့်သောသတ္တုအမျိုးမျိုးဖြင့် အလုပ်လုပ်သည်-
Copper & Copper Alloys (C110, C101, C260 Brass)
ဘက်ထရီသည် ကြေးနီ၊ ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများအတွက် ဘက်ထရီဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အလွန်ကောင်းမွန်သောလျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်မှု (C110 အတွက် 101% IACS) နှင့် ဖွဲ့စည်းနိုင်မှုတို့က မြန်နှုန်းမြင့်တိုးတက်သောသေတ္တာပုံသွင်းခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ကြေးနီကို ၀.၁ မီလီမီတာမှ ၃.၀ မီလီမီတာ အထူရှိသော ဝါးးကင်းသော အစွန်းများနှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်း (သံဖြူ၊ နီကယ်၊ ငွေ) ဖြင့် ထုဆစ်ထားသည်။
Stainless Steel (304, 316, 430, 301)
Stainless steel သည် သံမဏိဖြင့် ချေးခံနိုင်ရည်အား ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများနှင့် အစားအစာအဆင့်အပလီကေးရှင်းများအတွက် 304 နှင့် 316၊ စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက် 430 နှင့် နွေဦးအဆက်အသွယ်များအတွက် 301 တံဆိပ်တုံးထုထားသည်။ Stainless ၏ တိကျစွာ တံဆိပ်တုံးထုခြင်း သည် ဂရုတစိုက် သေရှင်းလင်းရေး ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်သည် — ကျွန်ုပ်တို့သည် 304 အတွက် တစ်ခြမ်းလျှင် 5-7% ကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး အလုပ်-မာကျောသော အပြုအမူအတွက် ချိန်ညှိထားသည်။
Aluminum Alloys (5052, 6061, 1100)၊ အသေးစိတ်အတွက်
အလူမီနီယမ်၏ ခွန်အားမှ အလေးချိန်အချိုးသည် အာကာသကွင်းများ၊ အပူစုပ်ခွက်များနှင့် ပေါ့ပါးသော EV အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အလူမီနီယမ်ကို 0.2 မီလီမီတာမှ 4.0 မီလီမီတာအထိ ထုလုပ်ထားပြီး ဒုတိယလုပ်ငန်းဆောင်တာအဖြစ် ရရှိနိုင်သော နိုဒင်းနှင့် ခရိုမက်စ်အဖြစ် ပြောင်းလဲခြင်းအလွှာဖြင့် တံဆိပ်တုံးထုထားသည်။
Titanium & Nickel Alloys (Ti-6Al-4V, Inconel 625)
အလွန်အစွမ်းထက်မြက်ပြီး ဇီဝသဟဇာတဖြစ်မှု လိုအပ်သော အာကာသယာဉ်နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် တိုက်တေနီယမ်နှင့် နီကယ်စူပါလွိုင်းများကို တံဆိပ်တုံးထုထားသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် အထူးပြုလုပ်ထားသော အသေခံအပေါ်ယံလွှာများ (TiAlN, DLC) နှင့် ပိုမိုမြင့်မားသော ဖိအားတန်ချိန်ကို တောင်းဆိုသော်လည်း ရလဒ်မှာ အကြမ်းတမ်းဆုံးလည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ရှင်သန်နိုင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းများ ကျွန်ုပ်တို့ ဆောင်ရွက်ပေးသည်
Electronics & Semiconductor
EMI အကာအရံဗူးများမှ ခဲဘောင်များနှင့် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများအထိ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်လုပ်ငန်းသည် မြန်နှုန်းမြင့်သော မိုက်ခရိုတိကျမှုကို တောင်းဆိုသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အနံ 0.3 မီလီမီတာအထိ သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ± 0.015 မီလီမီတာဖြင့် ထုလုပ်ထားပြီး တိုးတက်သော 150+ SPM တွင် သေဆုံးသည်။ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ လျှပ်စစ်သတ္တုတံဆိပ်တုံး ဒေတာစင်တာများနှင့် လူသုံးအီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများအတွက် အဆက်အသွယ်များ၊ ဘတ်စ်ကားဘားများနှင့် ပါဝါအစိတ်အပိုင်းများကို ဖုံးအုပ်ပေးနိုင်သည်။
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာတံဆိပ်တုံးထုခြင်းသည် ဇီဝသဟဇာတပစ္စည်းများ၊ သန့်စင်ခန်း-သဟဇာတရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အပြည့်အဝ ခြေရာခံနိုင်မှု လိုအပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် 316L stainless steel နှင့် titanium ဖြင့် ခွဲစိတ်မှုတူရိယာအစိတ်အပိုင်းများ၊ implant ကွက်လပ်များနှင့် 316L stainless steel နှင့် titanium တို့ဖြင့် သက်သေပြထားသော IQ/OQ/PQ စာရွက်စာတမ်းများနှင့် အဆင့်များစွာသော ပစ္စည်းလက်မှတ်များကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ငါတို့ကိုကြည့်ပါ။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာ သတ္တုတံဆိပ်ခတ်ခြင်း စာမျက်နှာ။
ပိုမိုသိရှိလိုပါကလျှပ်စစ်ယာဉ် (EV) & စွမ်းအင်သိုလှောင်မှု
EV တော်လှန်ရေးသည် တံဆိပ်တုံးထုထားသော ကြေးနီနှင့် အလူမီနီယမ်တို့ပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် Tier 1 မော်တော်ယာဥ်ရောင်းချသူများအတွက် ဘက်ထရီ မော်ဂျူးချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ ဘတ်စ်ကားဘားများ၊ လက်ရှိစုဆောင်းသူများနှင့် အပူပိုင်းစီမံခန့်ခွဲမှုပြားများကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဘက်ထရီ သတ္တုတံဆိပ်ခတ်ခြင်း အစိတ်အပိုင်းများ စာမျက်နှာတွင် EV စွမ်းအင်သိုလှောင်မှု အစိတ်အပိုင်းများ အပြည့်အစုံ ပါဝင်ပါသည်။
Aerospace & Defense
Aerospace တံဆိပ်တုံးထုခြင်းများသည် AS9100 အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး ပြင်းထန်သောအပူချိန်များ၊ တုန်ခါမှုနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုများကို ရှင်သန်စေရပါမည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် AS9102 အရ ပထမအပိုဒ်စစ်ဆေးခြင်း (FAI) အပြည့်အစုံဖြင့် အလူမီနီယမ်၊ တိုက်တေနီယမ်နှင့် Inconel တို့တွင် ကွင်းကွင်းများ၊ ကလစ်များ၊ shims နှင့် structural plates များကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အာကာသတွင်း သတ္တုတံဆိပ်ခတ်ခြင်း စာမျက်နှာ။
မော်တော်ကားနှင့်စက်မှုလုပ်ငန်း
ဆန့်ကျင်သောသော့ခတ်ဘရိတ်အာရုံခံကွင်းများမှသည် ထိုင်ခုံခါးပတ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အင်ဂျင်ကွင်းများအထိ၊ မော်တော်ယာဥ်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းသည် IATF 16949 လိုက်နာမှုနှင့် ချို့ယွင်းချက်မရှိသောပေးပို့မှုကို တောင်းဆိုပါသည်။ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ မော်တော်ကားသတ္တုတံဆိပ်တုံးထုခြင်း စာမျက်နှာတွင် အသံအတိုးအကျယ်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ ကျွန်ုပ်တို့၏ချဉ်းကပ်ပုံအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ကျွန်ုပ်တို့ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ။
အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ
အရည်အသွေးသည် ဌာနတစ်ခုမဟုတ်ပါ။ — ၎င်းသည် ယဉ်ကျေးမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ် (QMS) ပါဝင်သည်-
- IATF 16949:2016 — မော်တော်ယာဥ်အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှု (အဓိကကိရိယာများ- APQP၊ PPAP၊ FMEA၊ MSA၊ SPC)
- ISO 9001:2015 — စက်မှုလုပ်ငန်းအားလုံးအတွက် အထွေထွေအရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှု
- AS9100D — အာကာသဆိုင်ရာ အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှု (ဆိုင်းငံ့ထားသော အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်၊ မျှော်မှန်း Q3 2026)
- ISO 14001:2015 — ရေရှည်တည်တံ့သောကုန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပတ်ဝန်းကျင်စီမံခန့်ခွဲမှု
ပရိုဂရမ်အသစ်တိုင်းသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ APQP (အဆင့်မြင့်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးစီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်း) ဂိတ်လုပ်ငန်းစဉ်ကို လိုက်နာသည်-
- ဖြစ်နိုင်ချေ ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း — RFQ လက်ခံရရှိပြီးနောက် 48 နာရီအတွင်း DFM ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု
- Die Design & Simulation — AutoForm/SolidWorks ပုံသဏ္ဍန်၊ နွေဦးနှင့် ပါးလွှာခြင်း
- Tooling Build - လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း CMM စိစစ်မှု
- T1 နမူနာ & PPAP — အပြည့်အဝအတိုင်းအတာအစီရင်ခံစာ၊ ပစ္စည်းအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု
- ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်မှု ဖြင့် အိမ်တွင်းသေဆုံးကုန်ထုတ်လုပ်မှု - SPC စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ သေဆုံးထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားများနှင့် kaizen ဖြစ်ရပ်များ
အဘယ်ကြောင့် Metal Stamping Parts Ltd ကို ရွေးချယ်သနည်း။
မြင့်မားသောတိကျသောသတ္တုတံဆိပ်တုံးလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် သင့်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး၊ ပေးပို့မှုအချိန်ဇယားနှင့် ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်တို့ကို သက်ရောက်မှုရှိသော ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
- အိမ်တွင်းကိရိယာ — ကျွန်ုပ်တို့သည် အိမ်တွင်းသေဆုံးမှုအားလုံးကို ဒီဇိုင်းဆွဲပြီး တည်ဆောက်ကာ ကြာမြင့်ချိန် 8 ပတ် (စက်မှုလုပ်ငန်းပျမ်းမျှ) မှ 4-5 ပတ်အထိ ကြာမြင့်ချိန်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။
- Tight Tolerances၊ Proven Cpk — ± 0.01 mm with Cpk ≥ 1.67 သည် ကျွန်ုပ်တို့၏စံနှုန်းဖြစ်သည်၊ ခြွင်းချက်မဟုတ်ပါ၊
- ကိုကျွန်ုပ်တို့အကဲဖြတ်ပုံ — ကြေးနီပျော့မှ မာကြောသော တိုက်တေနီယမ်အထိ၊
- စစ်ဆေးရေး အစီရင်ခံစာများ အပြည့်အစုံ — CMM ဒေတာ၊ SPC ဇယားများနှင့် ပစ္စည်းလက်မှတ်များကို အမှာစာတိုင်းဖြင့်
- အတိုင်းအတာအထိ လုပ်နိုင်စွမ်းအား — အပိုင်း 1,000 မှ နမူနာပုံစံများ 1000-piece မှ 10 သန်းနှစ်စဉ် ပရိုဂရမ်များ၏ လိုအပ်ချက်များအထိ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ စွမ်းဆောင်နိုင်မှုအစီအစဉ်များအထိ၊
- ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး — DDP၊ FOB နှင့် EXW အကောက်ခွန်စာရွက်စာတမ်းများဖြင့် မြောက်အမေရိက၊ ဥရောပနှင့် အာရှသို့ ပို့ဆောင်သည်
Secondary Operations & Value-Added Services
High precision သတ္တုတံဆိပ်နှိပ်ခြင်း သည် အစပိုင်းသာဖြစ်သည်။
- Deburring & ဖရိုဖရဲ - edge conditioning အတွက် Vibratory and centrifugal finishing
- Plating & coating — ခွင့်ပြုထားသော ပါတနာ အဆောက်အဦများမှတဆင့် သံဖြူ၊ နီကယ်၊ ငွေ၊ သွပ်နှင့် အမှုန့်များကို ပေးပို့ရန် အလယ်တန်း လည်ပတ်မှု အစုံအလင်ကို ကျွန်ုပ်တို့ ပေးဆောင်ထားပါသည်။
- အပူကုသမှု - စိတ်ဖိစီးမှု သက်သာစေခြင်း၊ လျော့ချခြင်းနှင့် မိုးရွာခြင်း တင်းမာခြင်း
- Welding & assembly — Resistance welding, laser welding, and mechanical assembly (rivets, inserts)
- လေဆာ အမှတ်အသား — အပိုင်းနံပါတ်များ၊ လိုဂိုများနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှု ကုဒ်များ
- Cleanroom ထုပ်ပိုးမှု — ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် semiconductor applications များအတွက်
ထုတ်လုပ်နိုင်မှု ဒီဇိုင်း (DFM) ပံ့ပိုးမှု
တံဆိပ်တုံးထုထားသောအပိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန် အကောင်းဆုံးအချိန်သည် အသေမတည်ဆောက်မီဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ DFM အဖွဲ့သည်-
- ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု — အပိုင်းအစများကို လျှော့ချရန် အသိုက်အကွက်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း (ပုံမှန်ပစ်မှတ်->75% ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု)
- Die complexity — ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်မှုများမှတစ်ဆင့် ဘူတာအရေအတွက် လျှော့ချခြင်း
- သည်းခံနိုင်မှု အတွက် ပုံအသစ်တိုင်းကို ပြန်လည်သုံးသပ်သည် — စံတံဆိပ်တုံးသည်းခံမှု (±0.05 မီလီမီတာ) သည် မည်သည့်နေရာတွင် အမှန်တကယ် လိုအပ်သည်နှင့် ±0.01 မီလီမီတာ လုံလောက်သည်ကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း
- ကောက်ပဲသီးနှံ ဦးတည်ချက် - အကောင်းဆုံးပုံစံဖြစ်နိုင်စေရန်အတွက် လှိမ့်လမ်းကြောင်းနှင့် ဆက်စပ်နေသော လမ်းကြောင်းများကို ကွေးညွှတ်ခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းများ
ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်ပုံဆွဲခြင်းပုံစံနှင့် 48Q အတွင်း RF အကြံပြုချက် အပါအဝင် ကုန်ကျစရိတ် 48Q အတွင်း သင့်ပုံဆွဲခြင်းပုံစံ အယူအဆကို လက်ခံရရှိပြီးနောက် 48 မိနစ်အတွင်း DFM အကြံပြုချက် ပေးပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှုကိရိယာတန်ဆာပလာကိုမလုပ်ဆောင်မီ 2-3 ပတ်အတွင်း လျင်မြန်သောပျော့ပြောင်းသည့်ကိရိယာဖြင့် ဝန်ဆောင်မှုပေးသည့်
သင်၏နောက်ထပ်တိကျစွာစုပ်ထုတ်ခြင်းပရောဂျက်ကို ဆွေးနွေးရန် အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီလား။ ကျွန်ုပ်တို့၏ သတ္တုတံဆိပ်ခတ်ခြင်း ကိုးကား စာမျက်နှာ၊ နှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ကိရိယာတန်ဆာပလာကုန်ကျစရိတ်၊ အပိုင်းအစစျေးနှုန်းနှင့် ပို့ဆောင်ချိန်အပါအဝင် အသေးစိတ်ကိုးကားချက်ဖြင့် 24 နာရီအတွင်း တုံ့ပြန်ပါမည်။
ရှုပ်ထွေးသော သို့မဟုတ် ဆန်းသစ်သောအပလီကေးရှင်းများအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်လျှောက်လွှာအတွက် တိကျစွာတံဆိပ်တုံးထုထားသော အစိတ်အပိုင်းများ ဝန်ဆောင်မှုအတွက် တိကျမှုရှိသောသတ္တုတံဆိပ်တုံးထုခြင်းအတွက် ကိုးကားချက်ကို တောင်းဆိုခြင်းဖြင့် သင်သည် ထုတ်လုပ်မှုကိရိယာ၏ပုံစံ၊ အံဝင်ခွင်ကျနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များကို အတည်ပြုနိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။
မှတဆင့် သင်၏ 3D မော်ဒယ် သို့မဟုတ် 2D ပုံများကို အပ်လုဒ်လုပ်ပါ။
1. မြင့်မားသောတိကျသောသတ္တုတံဆိပ်တုံးဖြင့် သင်မည်သည့်အတိုင်းအတာအထိ ခံနိုင်ရည်ရှိသနည်း။
ကို ပေးဆောင်ထားပြီး အပေါက်အချင်း၊ တက်ဘ်အကျယ်နှင့် ကွေးအချင်းဝက်ကဲ့သို့သော အရေးကြီးသောအတိုင်းအတာများတွင် ±0.01 mm (±0.0004″) ကို ပုံမှန်ကိုင်ထားသည်။ ကွက်လပ်ကောင်းမွန်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ အစွန်းပိုင်း ထောင့်မှန်သည် 0.005 မီလီမီတာ ရရှိနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းရည်အညွှန်းကိန်း (Cpk) ကို CMM စစ်ဆေးခြင်းအစီရင်ခံစာတိုင်းတွင် ပေးထားသော အချက်အလက်များဖြင့် အရေးကြီးသောအင်္ဂါရပ်အားလုံးအတွက် ≥ 1.67 တွင် ထိန်းသိမ်းထားသည်။
၊ အသေးစိတ်အတွက်
တိုးတက်သော ဒိုင် Stamping သည် အပိုင်းများကို ဖြတ်ရန်၊ ပုံသဏ္ဍန်နှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်ရန်အတွက် အပိုင်းများစွာကို အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် (200 SPM အထိ) ဖြတ်သွားပါသည်။ Fine blanking သည် 100% ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများနှင့် အရိုးကျိုးဇုန်မရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် triple-action presses (punch, counter-punch, and V-ring) ကိုအသုံးပြုသည်။ Fine blanking သည် ဂီယာထိုင်ခုံများနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာပြားများကဲ့သို့ ချောမွေ့စွာဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများလိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စံပြဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အိမ်တွင်းရှိ စွမ်းရည်နှစ်မျိုးလုံးကို ပေးဆောင်ပါသည်။
3. မည်သည့်ပစ္စည်းများ သင်တံဆိပ်တုံးထုသနည်း။
ကျွန်ုပ်တို့သည် ကြေးနီ (C110၊ C101)၊ ကြေးဝါ (C260)၊ သံမဏိ (304၊ 316၊ 430၊ 301)၊ အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ် (5052၊ 6061၊ 1100)၊ တိုက်တေနီယမ် (Ti-6s)၊ Alicke (Ti-6))။ သတ္တုစပ်နှင့် အစိတ်အပိုင်း ဂျီသြမေတြီပေါ်မူတည်၍ ပစ္စည်းအထူသည် 0.05 မီလီမီတာမှ 6.0 မီလီမီတာအထိ ရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကြေးနီတံဆိပ်တုံးထုခြင်း နှင့် — Tanconumper၊ စာမျက်နှာများ။ အပြည့်အစုံကို ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်အတွက်
4. မည်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းကို သင်ဆောင်ရွက်ပေးသနည်း။
ကျွန်ုပ်တို့သည် အီလက်ထရွန်းနစ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ လျှပ်စစ်ကားများ၊ အာကာသယာဉ်များ၊ မော်တော်ကား၊ တယ်လီဖုန်းဆက်သွယ်ရေးနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးစက်ပစ္စည်းကဏ္ဍများကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ လုပ်ငန်းတစ်ခုစီတွင် ထူးခြားသောအရည်အသွေးနှင့် လိုက်နာမှုလိုအပ်ချက်များရှိသည် — မော်တော်ယာဥ်အတွက် IATF 16949၊ အာကာသယာဉ်အတွက် AS9100၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအတွက် ISO 13485 အသိအမြင်ရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ လုပ်ငန်းများကို ကြည့်ပါ။ စာမျက်နှာ။
5. တိုးတက်သောသေဆုံးမှုတစ်ခုတည်ဆောက်ရန် အချိန်မည်မျှကြာသနည်း။
သို့ သွားရောက်ကြည့်ရှုပြီး Standard တိုးတက်သော ဒိုင် tooling ကို ဒီဇိုင်းအတည်ပြုချက်မှ T1 နမူနာများသို့ 4-5 ပတ်ကြာပါသည်။ 15+ ဘူတာရုံများ သို့မဟုတ် ကွက်လပ်ထည့်သွင်းမှုများနှင့်အတူ ရှုပ်ထွေးသေဆုံးမှုသည် 6-8 ပတ်ကြာနိုင်သည်။ အရေးပေါ်ပရောဂျက်များအတွက်၊ ပရီမီယံအပိုအခကြေးငွေဖြင့် 3 ပတ်အတွင်း အမြန်ကိရိယာများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ နမူနာပုံစံ ပျော့ပျောင်းသောကိရိယာကို ကျွန်ုပ်တို့၏ တိုတောင်းသောသတ္တုတံဆိပ်တုံးထုခြင်း ဝန်ဆောင်မှု။
6. ပို့ဆောင်မှုတိုင်းနှင့်အတူ စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာများ ပေးပါသလား။
မှတဆင့် 2-3 ပတ်အတွင်း ရနိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှု ပို့ဆောင်မှုတိုင်းတွင် CMM အတိုင်းအတာ စစ်ဆေးရေး အစီရင်ခံစာ၊ ပစ္စည်းစစ်ဆေးမှု လက်မှတ် (ကြိတ်လက်မှတ်) နှင့် ကိုက်ညီမှု လက်မှတ် (CoC) တို့ ပါဝင်သည်။ IATF 16949 ပရိုဂရမ်များအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် လက်ရှိ SPC ဒေတာ (X-bar/R ဇယားများ၊ Cpk ခေတ်ရေစီးကြောင်းများ) နှင့် AIAG လမ်းညွှန်ချက်များအတွက် PPAP စာရွက်စာတမ်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။