Длабоко исцртување штанцување

Услуги за штанцување со длабоко цртањемразови — Бесшевни формирање метал

Втиснувањето со длабоко цртање е специјализиран процес на формирање лим кој ги трансформира рамните метални празнини во длабоки, шупливи, тридимензионални форми - чаши, лименки, куќишта, куќишта и цилиндрични компоненти - преку серија контролирани операции на цртање. За разлика од конвенционалното печатење кое произведува рамни или плитки оформени делови, длабокото цртање создава беспрекорни делови каде што длабочината ја надминува дипроизводител на штанцувањепреден структурен интегритет, перформанси отпорни на протекување и мазна завршна површина без заварени споеви.

, искусен производител за извлекување на длабоки делови автомобилска, воздушна, електроника, медицински, одбранбени и индустриски апликации. Нашите способности вклучуваат едностепено и повеќестепено длабоко цртање, длабоко цртање со преносна преса и прогресивно длабоко цртање на алуминиум, челик, не'рѓосувачки челик, бакар и месинг.

Објаснето е процесот на длабоко цртање

Процесот на длабоко влечење на металот вклучува неколку клучни чекори:

1. Подготовка на празно — рамен метален диск или обликувано празно се сече од лим. Големината и формата на празно се пресметуваат врз основа на геометријата на готовиот дел за да се обезбеди соодветен материјал за целосно извлекување.
2. IDIVIDI: - удар го присилува празното во шуплината на матрицата додека држачот за празно го контролира протокот на материјалот. Металот тече преку радиусот на матрицата и во шуплината, формирајќи ја почетната форма на чаша.
3. Прецртување — за подлабоките делови, дополнителните фази на цртање прогресивно го намалуваат дијаметарот и ја зголемуваат длабочината. Секоја фаза на прецртување обично го намалува дијаметарот за 20-30%.
4. IDIVIDI: (опционално) — дебелината на ѕидот се намалува и се униформира со присилување на чашата низ прстенот за пеглање, со што се добива прецизна контрола на дебелината на ѕидот.
5. Сечење — вишокот материјал на раб (цртање уши) се отстранува за да се постигне конечната висина и квалитет на рабовите.
6. Секундарни операции — дупчење, монистра, навој, флангирање или други карактеристики се додаваат по потреба.

Зошто да изберете печат со длабоко цртање

• Бесшевни површини - без заварување, споеви или шевови не значи дека нема слаби точки, нема патеки за истекување и нема концентратори на стрес. Деловите имаат униформа цврстина насекаде.
• Супериорен структурен интегритет — ладното работење за време на процесот на цртање ја зголемува цврстината на материјалот и цврстината на истегнување за 10-30%, создавајќи делови што се поцврсти од оригиналниот лим.
• заврши — длабоко извлечените делови имаат одличен квалитет на површината што бара минимална секундарна завршна обработка. Внатрешните и надворешните површини се мазни и конзистентни.
• Ефтино по волумен — Алатката за длабоко влечење брзо произведува делови со минимален материјален отпад. Трошоците за дел се значително пониски од обработката, предењето или изработката во обемот на производство.
• Флексибилност на дизајнот - цилиндрични, овални, правоаголни, квадратни и сложени асиметрични форми се сите остварливи преку длабоко цртање.
• Тесни толеранции — димензионална точност од ±0,001 инчи на дијаметар и ±0,003 инчи на длабочина е рутински остварлива.
• Ефикасност на материјалот — преку 85% искористеност на материјалот е типична, со отпад ограничен на обрачени прстени и минимален отпад.

Опции за материјали за длабоко цртање

Најдобрите материјали за длабоко цртање имаат висока еластичност и униформа структура на зрната. Нашите најчесто цртани материјали вклучуваат:

• Алуминиум 1100, 3003 — одлична привлечност, лесна, отпорна на корозија. Идеален за производи за широка потрошувачка, контејнери за храна и електронски куќишта.
• Алуминиум 5052 — поголема јачина со добра влечна сила. Се користи за морски и воздушни апликации.
• Ладно валан челик 10108, — најчесто длабоко цртан материјал. Одлична формабилност, ниска цена, добар за автомобилски и индустриски апликации.
• Нерѓосувачки челик 304 — отпорен на корозија со добра привлечност. Се користи за медицински, преработка на храна и морски апликации. Потребна е внимателна контрола на процесот поради работното стврднување.
• нерѓосувачки челик 316 — супериорна отпорност на корозија за хемиски и морски средини.
• Бакар C110 — одличен за електрични и термички апликации. Високо еластичен и лесен за цртање.
• Месинг C260 — добра привлечност со атрактивен изглед. Се користи за украсни и електрични компоненти.

Длабоко нацртани куќишта и школки за OEM склопови

За тимовите за набавки кои бараат длабоко исцртани куќишта, школки, чаши и куќишта, поддржуваме кружни, правоаголни и сопствени профили со контролирана дебелина на ѕидот, мазни радиуси и повторливи површини за запечатување. Вообичаените апликации вклучуваат сензорски обвивки, лименки за батерии, електронски куќишта, заштитни капаци и заштитни метални куќишта каде беспрекорното печатено тело го намалува ризикот од заварување и истекување.

Апликации за длабоко нацртани делови

Длабокото цртање печат служи за различни индустрии и апликации:

• Автомобилска индустрија — куќишта на сензорите, компоненти на системот за гориво, канистри за воздушни перничиња, компоненти за издувни гасови и резервоари за течност
• Воздухопловна — фитинзи за авиони, куќишта на сателитски компоненти, хидраулични цилиндри и садови под притисок
• Електроника — RF заштитни лименки, лименки за батерии, куќишта за кондензатори и куќишта на конектори
• Апликациите за медицински — рачки за хируршки инструменти, куќишта на уреди, компоненти за импланти и контејнери за стерилизација
• Одбрана — чаури за муниција, компоненти за убојни средства, куќишта за комуникациска опрема
• Производи — садови за готвење, конзерви за пијалоци, контејнери со аеросоли и тела на противпожарни апарати
• Индустриски — садови под притисок, филтри, хидраулични цилиндри и индустриски контејнери

Нашите способности за длабоко цртање

Научете morМетални услуги во нашиот водич: Апликации.

Најчесто поставувани прашања

Што е длабоко исцртување печат?

Втиснувањето со длабоко цртање е процес на формирање метал што ги трансформира рамните метални празнини во длабоки, шупливи, тродимензионални форми како што се чаши, лименки, куќишта и куќишта. Процесот произведува беспрекорни делови без заварени споеви, обезбедувајќи супериорен структурен интегритет.

Која е максималната длабочина на влечење?

Можеме да постигнеме длабочини на цртање до 12 инчи, со сооднос длабочина-дијаметар од 2:1 или поголем во зависност од материјалот и дизајнот на деловите. Повеќекратните фази на прецртување овозможуваат прогресивно производство на подлабоки делови.

Кои материјали се најдобри за длабоко цртање?

Најдобри материјали за длабоко цртање се оние со висока еластичност: алуминиум 1100 и 3003, ладно валани челик 1008 и 1010, не'рѓосувачки челик 304, бакар и месинг. Изборот на материјал зависи од вашите барања за примена за јачина, отпорност на корозија и спроводливост.

Побарај понуда

Испратете ги вашите цртежи на делови на [заштитена е-пошта] или јавете се на +86 152-5047-1868.

Поврзани ресурси

• Длабоко цртање: процесна механика и спречување дефекти
• Алуминиумско печатење: Водич за избор на легура
• Метални услуги

Поврзани ресурси

• Водич за штанцување длабоко цртање — Процес, материјали и упатства за дизајн за длабоко печатење.

Поврзани способности за печат на метал

Длабоко исцртани медицински делови: За школки од 316L и медицински куќишта, видете метален печат за медицински уред.