ორშაბათი 8:00-18:00 (GMT+8)
ღრმა დახაზვის ჭედური პროცესი - ლითონის თასის და გარსის ფორმირების ეტაპები

ღრმა გამოჭიმვა ჭედვა

ღრმა გამოჭიმვა ჭედვა Servicesყინული — Seamless ლითონის ფორმირება

ღრმა გაყვანის ჭედვა არის ლითონის ფურცლის ფორმირების სპეციალიზებული პროცესი, რომელიც გარდაქმნის ბრტყელ ლითონის ბლანკებს ღრმა, ღრუ, სამგანზომილებიან ფორმებად - თასები, ქილა, შიგთავსები, კორპუსები და ცილინდრული კომპონენტები - კონტროლირებადი ნახაზის ოპერაციების სერიის მეშვეობით. ჩვეულებრივი ჭედურისგან განსხვავებით, რომელიც აწარმოებს ბრტყელ ან ზედაპირულ ნაწილებს, ღრმა ნახაზი ქმნის უწყვეტ ნაწილებს, სადაც სიღრმე აღემატება di ჭედურობის მწარმოებელი წინა სტრუქტურული მთლიანობა, გაჟონვაგამძლე შესრულება და გლუვი ზედაპირის დასრულება შედუღებული სახსრების გარეშე.

, მწარმოებელი გამოცდილია ღრმა ნაწილების გაყვანისთვის. საავტომობილო, კოსმოსური, ელექტრონიკა, სამედიცინო, თავდაცვისა და სამრეწველო პროგრამები. ჩვენს შესაძლებლობებში შედის ერთსაფეხურიანი და მრავალსაფეხურიანი ღრმა ნახაზი, გადასატანი პრესის ღრმა ჩახაზვა და პროგრესირებადი ღრმა ჩახაზვა ალუმინის, ფოლადის, უჟანგავი ფოლადის, სპილენძის და სპილენძის.

ღრმა ნახაზის პროცესი განმარტებულია

ღრმად გაყვანილი ლითონის ჭედური პროცესი მოიცავს რამდენიმე ძირითად საფეხურს:

  1. ბლანკის მომზადება - ბრტყელი ლითონის დისკი ან ფორმის ბლანკი ამოჭრილია ფურცლის მარაგიდან. ცარიელი ზომა და ფორმა გამოითვლება დასრულებული ნაწილის გეომეტრიის საფუძველზე, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ადეკვატური მასალა სრული გათამაშებისთვის.
  2. პირველი გათამაშება - პუნჩი აიძულებს ბლანკს საძირკვლის ღრუში, ხოლო ბლანკის დამჭერი აკონტროლებს მასალის ნაკადს. ლითონი მიედინება კვერთხის რადიუსზე და ღრუში, ქმნის საწყის ჭიქის ფორმას.
  3. გადახაზვა - უფრო ღრმა ნაწილებისთვის, დამატებითი დახაზვის ეტაპები თანდათან ამცირებს დიამეტრს და ზრდის სიღრმეს. ყოველი გადახაზვის ეტაპი ჩვეულებრივ ამცირებს დიამეტრს 20-30%-ით.
  4. დაუთოება (სურვილისამებრ) - კედლის სისქე მცირდება და ერთგვაროვანი ხდება ჭიქის საუთაო რგოლში გატარებით, რაც უზრუნველყოფს კედლის სისქის ზუსტ კონტროლს.
  5. მორთვა — რგოლში ჭარბი მასალა (ყურების დახატვა) ამოღებულია საბოლოო სიმაღლისა და კიდის ხარისხის მისაღწევად.
  6. Secondary operations — პირსინგი, მძივები, ძაფი, ფლანგირება ან სხვა ფუნქციები დაემატება საჭიროებისამებრ.

რატომ ავირჩიოთ ღრმა გამოჭიმვა ჭედვა

  • უნაკერო ზედაპირი - შედუღების, სახსრების ან ნაკერების გარეშე არ არის სუსტი წერტილები, არ არის გაჟონვის ბილიკები და არ არის დაძაბულობის კონცენტრატორები. ნაწილებს აქვთ ერთგვაროვანი სიმტკიცე მთელს მანძილზე.
  • უმაღლესი სტრუქტურული მთლიანობა — ცივი მუშაობა ხატვის პროცესში ზრდის მასალის სიმტკიცეს და დაჭიმვის სიმტკიცეს 10-30%-ით, წარმოქმნის ნაწილებს, რომლებიც უფრო მტკიცეა, ვიდრე ორიგინალური ფურცლის მასალა.
  • გადახაზვა დასრულება — ღრმად შედგენილ ნაწილებს აქვთ ზედაპირის შესანიშნავი ხარისხი, რომელიც მოითხოვს მინიმალურ მეორად დასრულებას. შიდა და გარე ზედაპირები გლუვი და თანმიმდევრულია.
  • ხარჯთეფექტური მოცულობით - ღრმა დამუშავების ხელსაწყოები სწრაფად აწარმოებენ ნაწილებს მინიმალური მასალის ნარჩენებით. თითო ნაწილის ხარჯები მნიშვნელოვნად დაბალია, ვიდრე დამუშავების, დაწნული ან ფაბრიკაცია წარმოების მოცულობაზე.
  • დიზაინის მოქნილობა - ცილინდრული, ოვალური, მართკუთხა, კვადრატული და რთული ასიმეტრიული ფორმების მიღწევა შესაძლებელია ღრმა ნახაზის საშუალებით.
  • მჭიდრო ტოლერანტობა — განზომილებიანი სიზუსტე ±0,001 ინჩი დიამეტრზე და ±0,003 ინჩი სიღრმეზე ჩვეულებრივ მიღწევადია.
  • მასალის ეფექტურობა - 85%-ზე მეტი მასალის ათვისება ტიპიურია, ჯართი შემოიფარგლება რგოლებითა და მინიმალური ნარჩენებით.

მასალების ვარიანტები ღრმა ნახატისთვის

ღრმა ხაზვის საუკეთესო მასალებს აქვთ მაღალი გამტარიანობა და ერთგვაროვანი მარცვლოვანი სტრუქტურა. ჩვენი ყველაზე ხშირად დახატული მასალები მოიცავს:

  • ალუმინი 1100, 3003 - შესანიშნავი გამძლეობა, მსუბუქი, კოროზიისადმი მდგრადი. იდეალურია სამომხმარებლო პროდუქტებისთვის, საკვების კონტეინერებისთვის და ელექტრონული შიგთავსებისთვის.
  • ალუმინი 5052 - უფრო მაღალი სიმტკიცე კარგი დრეკადობით. გამოიყენება საზღვაო და კოსმოსური აპლიკაციებისთვის.
  • ცივი ნაგლინი ფოლადი 10108, - ყველაზე ხშირად ღრმა დახატული მასალა. შესანიშნავი ფორმირებადობა, დაბალი ღირებულება, კარგია საავტომობილო და სამრეწველო პროგრამებისთვის.
  • უჟანგავი ფოლადი 304 - კოროზიისადმი მდგრადია კარგი გამძლეობით. გამოიყენება სამედიცინო, საკვების გადამუშავებისა და საზღვაო აპლიკაციებისთვის. მოითხოვს პროცესის ფრთხილად კონტროლს სამუშაო გამკვრივების გამო.
  • უჟანგავი ფოლადი 316 - უმაღლესი კოროზიის წინააღმდეგობა ქიმიური და საზღვაო გარემოსთვის.
  • სპილენძი C110 - შესანიშნავია ელექტრო და თერმული გამოყენებისთვის. უაღრესად დრეკადი და ადვილად დასახატული.
  • თითბერი C260 — კარგი დახატულობა მიმზიდველი გარეგნობით. გამოიყენება დეკორატიული და ელექტრო კომპონენტებისთვის.

ღრმად დახატული შიგთავსები და ჭურვები OEM შეკრებებისთვის

შესყიდვების გუნდებისთვის, რომლებიც იღებენ ღრმა დახატულ შიგთავსებს, ჭურვებს, თასებს და კორპუსებს, ჩვენ მხარს ვუჭერთ მრგვალ, მართკუთხა და მორგებულ პროფილებს კონტროლირებადი კედლის სისქით, გლუვი რადიუსებით და განმეორებადი დალუქვის ზედაპირებით. ტიპიური აპლიკაციები მოიცავს სენსორულ გარსებს, ბატარეის ქილებს, ელექტრონულ შიგთავსებს, დამცავ გადასაფარებლებს და დამცავ მეტალის კორპუსებს, სადაც უწყვეტი დაჭედილი კორპუსი ამცირებს შედუღებისა და გაჟონვის რისკს.

ღრმა გამოწევაn Parts Applications

ღრმა გათამაშების შტამპი ემსახურება სხვადასხვა ინდუსტრიებსა და აპლიკაციებს:

  • ავტომრეწველობა — სენსორების კორპუსები, საწვავის სისტემის კომპონენტები, აირბალიშები, გამონაბოლქვი კომპონენტები და სითხის რეზერვუარები
  • Aerospace - თვითმფრინავის ფიტინგები, სატელიტური კომპონენტების კორპუსები, ჰიდრავლიკური ცილინდრები და წნევის ჭურჭელი
  • ელექტრონიკა — RF დამცავი ქილა, ბატარეის ქილა, კონდენსატორის კორპუსები და კონექტორის კორპუსები
  • სამედიცინო - ქირურგიული ხელსაწყოების სახელურები, მოწყობილობის გარსაცმები, იმპლანტის კომპონენტები და სტერილიზაციის კონტეინერები
  • თავდაცვის - საბრძოლო მასალის გარსაცმები, საბრძოლო მასალების კომპონენტები, საკომუნიკაციო აღჭურვილობის კორპუსები
  • პროდუქტის მომხმარებელი - ჭურჭელი, სასმელის ქილა, აეროზოლის კონტეინერები და ცეცხლმაქრის სხეულები
  • სამრეწველო — წნევის ჭურჭლები, ფილტრები, ჰიდრავლიკური ცილინდრები და სამრეწველო კონტეინერები

ჩვენი ღრმა დახაზვის შესაძლებლობები

შესაძლებლობებისპეციფიკაცია
გაყვანის მაქსიმალური სიღრმე12 ინჩი
Diameter range0.25 ინჩიდან 12 ინჩამდე
მასალის სისქე0.005 ინჩიდან 0.125 ინჩამდე
სიღრმე-დიამეტრის თანაფარდობა2:1-მდე ერთჯერადი გათამაშება, უფრო მაღალი გადახაზვებით
კედლის ტოლერანტობა±0.001 ინჩი
ხატვის მეთოდებიერთსაფეხურიანი, მრავალსაფეხურიანი, გადაცემის პრესა, პროგრესული
პრესის ტევადობა25 დან 400 ტონამდე

Learn mor ლითონის ფურცლის შტამპინგი ჩვენს სახელმძღვანელოში: აპლიკაციები.

ხშირად დასმული კითხვები

რა არის ღრმა გათამაშების შტამპი?

ღრმა გაყვანის შტამპირება არის ლითონის ფორმირების პროცესი, რომელიც გარდაქმნის ბრტყელ ფურცელ ლითონის ბლანკებს ღრმა, ღრუ, სამგანზომილებიან ფორმებად, როგორიცაა თასები, ქილა, შიგთავსები და კორპუსები. პროცესი აწარმოებს უწყვეტ ნაწილებს შედუღებული სახსრების გარეშე, რაც უზრუნველყოფს სტრუქტურულ მთლიანობას.

რა არის მაქსიმალური სიღრმე?

ჩვენ შეგვიძლია მივაღწიოთ გაყვანის სიღრმეს 12 ინჩამდე, სიღრმე-დიამეტრის თანაფარდობით 2:1 ან მეტი, მასალისა და ნაწილის დიზაინის მიხედვით. გადახაზვის მრავალი ეტაპი საშუალებას იძლევა უფრო ღრმა ნაწილების თანდათანობით წარმოება.

რომელი მასალებია საუკეთესო ღრმა ნახატისთვის?

საუკეთესო მასალები ღრმა ნახატისთვის არის მაღალი დრეკადობის მქონე მასალები: ალუმინი 1100 და 3003, ცივი ნაგლინი ფოლადი 1008 და 1010, უჟანგავი ფოლადი 304, სპილენძი და სპილენძი. მასალის შერჩევა დამოკიდებულია თქვენი განაცხადის მოთხოვნებზე სიმტკიცეზე, კოროზიის წინააღმდეგობასა და გამტარობაზე.

მოითხოვეთ შეთავაზება

გამოაგზავნეთ თქვენი ნაწილების ნახატები ნომერზე [ელფოსტა დაცულია] ან დარეკეთ +86 152-5047-1868.

დაკავშირებული რესურსები

დაკავშირებული რესურსები

ღრმა გაყვანის ბეჭდვა RFQ საკონტროლო სია

ღრმად დახატული ჭურვები, ჭიქები, კორპუსები და შიგთავსის ზედაპირი დამოკიდებულია ნახაზზე. გააზიარეთ ეს დეტალები საიმედო პროცესის მიმოხილვისთვის.

გეომეტრიაგარე დიამეტრი, სიღრმე, კუთხის რადიუსი, ქვედა კედლის სისქე და ფლანგები.
მასალაუჟანგავი ფოლადი, ნახშირბადოვანი ფოლადი, ალუმინი, სპილენძი, სპილენძი, ან მომხმარებლის მიერ განსაზღვრული შენადნობი და ტემპერამენტი.
ნახაზის მოთხოვნებიდახაზვის მაქსიმალური სიღრმე, კედლის გათხელების ლიმიტი, კოსმეტიკური ზედაპირი, ნაოჭების ტოლერანტობა და კიდეების მორთვის მდგომარეობა.
Secondary operationsპირსინგი, მორთვა, ფლანგირება, ხრახნიანი, შედუღება, გაწმენდა, პასივაცია ან მოპირკეთება.
მოცულობა და ხელსაწყოებიპროტოტიპის რაოდენობა, წლიური გამოყენება, ხელსაწყოს მოსალოდნელი სიცოცხლე და წარმოების გამოშვების გრაფიკი.
ხარისხის შემოწმებებიგაჟონვის ტესტი, განზომილებიანი შემოწმება, ზედაპირის შემოწმება, მასალის სერტიფიკატი და შეფუთვის დაცვა.

ნახატების გაგზავნა RFQ განხილვისთვის

მოითხოვეთ შეთავაზება

სახელი
გთხოვთ აღწეროთ თქვენი პროექტი: მასალა, ზომები, ტოლერანტობა, წლიური რაოდენობა.
მიიღეთ უფასო ფასი
გადადით ზევით