Lemezmérő táblázat: Vastagsági útmutató acélhoz, rozsdamentes acélhoz és alumíniumhoz
A nem megfelelő fémlemezvastagság kiválasztása az egyik leggyorsabb módja a projekt költségvetésének lefújásának. A túl vékony alkatrész terhelés alatt elhajlik; a túl vastag anyag pazarolja az anyagot, és megnöveli a szerszámköltséget. A megbízható fémlemez mérődiagram kiküszöböli a találgatásokat.
A mérőszámok a vastagsággal fordítottan működnek – minél nagyobb a mérő, annál vékonyabb a lap. Kritikus szempont, hogy egyetlen mérőszám nem eredményez azonos vastagságot minden anyagon. Például a 20-as acél mérete 0,953 mm (0,0375 hüvelyk), míg a 20-as alumíniumé 1,016 mm (0,0400 hüvelyk) – ez 6,6%-os különbség. Könnyebb szelvényeknél a rés tovább nő. A rossz oszlop használata egy általános táblázatban jelentős falvastagság-hibát okozhat.
Ez az útmutató a szénacélra, rozsdamentes acélra és alumíniumra vonatkozó végleges fémlemez mérődiagram leírást tartalmazza – a 7–30-as méreteket lefedi milliméterben és hüvelykben egyaránt –, valamint gyakorlati alkalmazási megjegyzéseket, anyagkiválasztási kritériumokat és ipari tűrésszabványokat.
Komplett fémlemez mérődiagram: acél, rozsdamentes acél és alumínium
Az alábbi táblázat az ipari szabványok alapján felsorolja a névleges vastagság értékeket. A szénacél értékek követik az ASTM A1011 és a gyártói mérőtáblázatokat. A rozsdamentes acél megfelel az ASTM A480 specifikációinak. Az alumínium értékek az ASTM B209 és az Aluminium Association szabványokon alapulnak.
7–18. nyomtáv (nehéztől közepesig)
| Méret | Szénacél (mm) | Szénacél (in) | Rozsdamentes acél (mm) | Rozsdamentes acél (in) | Alumínium (mm) | Alumínium (in) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 7 | 4.762 | 0.1874 | 4.762 | 0.1874 | 5.258 | 0.2070 |
| 8 | 4.191 | 0.1650 | 4.191 | 0.1650 | 4.699 | 0.1850 |
| 9 | 3.746 | 0.1475 | 3.746 | 0.1475 | 4.191 | 0.1650 |
| 10 | 3.416 | 0.1345 | 3.569 | 0.1405 | 3.658 | 0.1440 |
| 11 | 3.035 | 0.1195 | 3.175 | 0.1250 | 3.264 | 0.1285 |
| 12 | 2.657 | 0.1046 | 2.779 | 0.1094 | 2.908 | 0.1145 |
| 13 | 2.299 | 0.0905 | 2.380 | 0.0937 | 2.540 | 0.1000 |
| 14 | 1.984 | 0.0781 | 1.984 | 0.0781 | 2.223 | 0.0875 |
| 15 | 1.745 | 0.0687 | 1.786 | 0.0703 | 1.905 | 0.0750 |
| 16 | 1.511 | 0.0595 | 1.588 | 0.0625 | 1.651 | 0.0650 |
| 17 | 1.359 | 0.0535 | 1.427 | 0.0562 | 1.473 | 0.0580 |
| 18 | 1.270 | 0.0500 | 1.270 | 0.0500 | 1.270 | 0.0500 |
19–30. mérő (közepestől könnyűig)
| Méret | Szénacél (mm) | Szénacél (in) | Rozsdamentes acél (mm) | Rozsdamentes acél (in) | Alumínium (mm) | Alumínium (in) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 19 | 1.105 | 0.0435 | 1.113 | 0.0438 | 1.107 | 0.0436 |
| 20 | 0.953 | 0.0375 | 0.914 | 0.0360 | 1.016 | 0.0400 |
| 21 | 0.851 | 0.0335 | 0.813 | 0.0320 | 0.930 | 0.0366 |
| 22 | 0.759 | 0.0299 | 0.711 | 0.0280 | 0.874 | 0.0344 |
| 23 | 0.678 | 0.0267 | 0.635 | 0.0250 | 0.795 | 0.0313 |
| 24 | 0.607 | 0.0239 | 0.559 | 0.0220 | 0.711 | 0.0280 |
| 25 | 0.538 | 0.0212 | 0.508 | 0.0200 | 0.635 | 0.0250 |
| 26 | 0.478 | 0.0188 | 0.457 | 0.0180 | 0.574 | 0.0226 |
| 27 | 0.437 | 0.0172 | 0.406 | 0.0160 | 0.508 | 0.0200 |
| 28 | 0.396 | 0.0156 | 0.356 | 0.0140 | 0.455 | 0.0179 |
| 29 | 0.356 | 0.0140 | 0.305 | 0.0120 | 0.389 | 0.0153 |
| 30 | 0.318 | 0.0125 | 0.254 | 0.0100 | 0.320 | 0.0126 |
Key Insight: A 18. szelvénynél mindhárom anyag névleges vastagsága 1,27 mm (0,050″). A 18-as szelvény alatt a rozsdamentes acéllemezek fokozatosan vékonyabbá válnak, mint a szénacél azonos szelvényszám mellett, míg az alumíniumlemezek vastagabbá válnak. Mindig ellenőrizze a megfelelő anyagoszlopot.
Hogyan működik a fémlemez-mérő
A programhoz tartozó fémlemez idomszer rendszer a 19. század elején keletkezett, mint dróthúzási szabvány. Minden mérőszám eredetileg a húzószerszámok számát jelentette, amelyen a huzal áthaladt – a több áthaladás vékonyabb terméket jelent. Amikor a rendszert a fémlemezeknél alkalmazták, a gyártók szabványosították a vastagság viszonyát, de a különböző anyagok eltérő skálát kaptak.
Ezért elengedhetetlen egy lemezvastagság táblázat : nem feltételezhetjük, hogy a 16-os mérőeszköz ugyanazt jelenti acélnál és alumíniumnál. A gyakorlatban:
- A szénacél és a horganyzott acél ugyanazt a vastagság-leképezést osztja meg (ASTM A1011 / A653). Az
- Rozsdamentes acél külön skálát (ASTM A480) használ, amely több ponton eltér a szénacéltól. Az
- Alumínium a saját skáláját használja (Alumínium Association szabvány), amely minden mérőszámnál a legvastagabb méretekkel rendelkezik.
Lemezmérő alkalmazás szerint
A megfelelő idomszer kiválasztása a szerkezeti követelményektől, a formázás bonyolultságától és a költségektől függ. Az alábbiakban egy gyakorlati útmutató található a gyakori mérőeszközökhöz és tipikus ipari felhasználásukhoz.
Nehéz nyomtáv (7–10) – Szerkezeti és nagy teherbírású alkalmazások
| Méret | Tipikus alkalmazások |
|---|---|
| 7 | Nehéz szerkezeti konzolok, bányászati felszerelések védőburkolatai, hídelemek |
| 8 | Teherautóvázak, nehézgépházak, mezőgazdasági berendezések |
| 9 | Utánfutóágyak, nehéz burkolatok, szerkezeti megerősítések |
| 10 | Nagy teherbírású konzolok, ipari berendezések alapjai, nyomástartó edények |
A nagy nyomótávú és lyukasztott fémlemez prések nagyobb nyomást igényelnek. Ennél a vastagságnál az sajtolószerszám-tervezési, gyártási, karbantartási és javítási szolgáltatásokat nyújt. A kezdeti koncepciótól a gyártásra kész szerszámozásig tapasztalt matricakészítőink nagy teljesítményű sajtolószerszámokat készítenek, amelyek pontos, megismételhető eredményeket biztosítanak több millió préselési cikluson keresztül. A teljes szerszámozási folyamat házon belüli ellenőrzésével gyorsabb átfutási időket, szigorúbb minőség-ellenőrzést és alacsonyabb összes szerszámköltséget biztosítunk. -nek figyelembe kell vennie a megnövekedett alakító erőket és a visszarugózást.
Közepes nyomtáv (11–16) – Általános gyártás
| Méret | Tipikus alkalmazások |
|---|---|
| 11 | Gépkocsivázak, szerkezeti támasztékok, nehéz polcok |
| 12 | Elektromos szekrények, HVAC csővezetékek, gépvédők |
| 13 | Autókarosszéria panelek (belső), készülékházak |
| 14 | Autókarosszéria panelek, tárolótartályok, közepes méretű burkolatok |
| 15 | Fémbútorok, világítóburkolatok, jelzőtáblák |
| 16 | Tetőfedő panelek, könnyű konzolok, dekoratív díszítőelemek |
A 14–16. mérők a legtöbb fémbélyegzésre projekt számára a legkedveltebb helyet képviselik – elég vastagok a szerkezeti integritáshoz, elég vékonyak a hatékony, nagy volumenű gyártáshoz.
Könnyű mérő (17–22) – Precíziós és könnyű alkatrészek
| Méret | Tipikus alkalmazások |
|---|---|
| 17 | Könnyű autóipari panelek, elektronikai alvázak |
| 18 | Csővezetékek, világítótestek, elektronikai szekrények |
| 19 | Repülőgép belső panelek, precíziós konzolok |
| 20 | Számítógépházak, világítótestek, HVAC alkatrészek |
| 21 | Készülékpanelek, elektromos dobozok |
| 22 | Roofing material, light-duty enclosures |
Ross-dupstyegsen/ Mérő (23–30) – Speciális és precíziós munka
| Méret | Tipikus alkalmazások |
|---|---|
| 23 | Konzervdobozok, dekorációs panelek, könnyű tálcák |
| 24 | Autókarosszéria panelek (külső burkolat), precíziós sajtolások |
| 25 | Alumíniumdobozok, vékony burkolatok |
| 26 | Elektromos csatlakozók, precíziós műszerek |
| 27 | alátétek, vékony tömítések, rugalmas csatlakozók |
| 28 | RFI/EMI árnyékolás, fólia alkalmazások |
| 29 | Ultravékony árnyékolás, speciális fólia |
| 30 | Ultravékony fólia, precíziós mikrobélyegzés |
Anyagválasztási útmutató
Az acél, a rozsdamentes acél és az alumínium közötti választás túlmutat a vastagságon. Az alábbi táblázat összehasonlítja a legfontosabb műszaki jellemzőket egy tipikus 16-os vastagságnál.
| Ingatlan | Szénacél (16 ga) | Rozsdamentes acél 304 (16 ga) | Alumínium 5052 (16 ga) |
|---|---|---|---|
| Névleges vastagság | 1,511 mm | 1,588 mm | 1,651 mm |
| Sűrűség | 7850 kg/m³ | 8000 kg/m³ | 2680 kg/m³ |
| Szakítószilárdság | 310–450 MPa | 515–620 MPa | 228–276 MPa |
| Hozamerő | 210–350 MPa | 205-310 MPa | 193–221 MPa |
| Korrózióállóság | Alacsony | Kiváló | Jó |
| Alakíthatóság | Jó | (munka-keményít) | Kiváló |
| Relatív költség | Alacsony ($$) | Magas ($$$$) | Közepes ($$$) |
| Tömeg/m² | 11,85 kg | 12,70 kg | 4,42 kg |
Mikor válasszon szénacélt
A szénacél a legjobb szilárdság/költség arányt kínálja beltéri alkalmazásokhoz vagy olyan alkatrészekhez, amelyek védőbevonatot kapnak (porszórt, festés vagy bevonat). Ez az alapértelmezett választás szerkezeti konzolokhoz, autóipari belső panelekhez és általános burkolatokhoz.
Mikor válassz rozsdamentes acélt
Akkor válasszon rozsdamentes acélt, ha a korrózióállóság nem alku tárgya – élelmiszer-feldolgozó berendezések, orvosi eszközök, kültéri szekrények és vegyszerkezelés. A 304-es fokozat kezeli a legtöbb környezetet; A 316 rozsdamentes acél molibdént ad hozzá a tengeri és vegyszerállóság érdekében.
Mikor válasszuk az alumíniumot?
Az alumínium sűrűsége nagyjából egyharmada az acélénak, ezért ez a legmegfelelőbb anyag, amikor a súlycsökkentés számít: repülőgép-alkatrészek, elektronikai házak, hordozható berendezések és elektromos járművek akkumulátorházai. Az 5052 ötvözet kiváló alakíthatóságot biztosít; A 6061 nagyobb szilárdságot biztosít a hőkezelés után.
Lemeztűrések
A névleges mérővastagság a kiindulási pont – a valós lemezek gyártási tűréseket viselnek. Ezen tűréshatárok megértése kritikus fontosságú a szoros illeszkedési követelményeket támasztó alkatrészek esetében.
Szabványos vastagsági tűrések anyag szerint
| Anyag | Standard | Mérési tartomány | Tipikus tolerancia |
|---|---|---|---|
| Szénacél | ASTM A568/A1011 | 7–18 | ± 0,08 mm (± 0,003″) |
| Szénacél | ASTM A568/A1011 | 19–30 | ± 0,05 mm (± 0,002″) |
| Rozsdamentes acél | ASTM A480 | 7–18 | ± 0,08 mm (± 0,003″) |
| Rozsdamentes acél | ASTM A480 | 19–30 | ± 0,05 mm (± 0,002″) |
| Alumínium | ASTM B209 | 7–18 | ± 0,10 mm (± 0,004″) |
| Alumínium | ASTM B209 | 19–30 | ± 0,05 mm (± 0,002″) |
Fontos: A tűréshatárok gyártótól, ötvözettől és lapszélességtől függően változnak. Mindig erősítse meg a toleranciaosztályt a szállítójával. Precíziós bélyegzési projektekhez kérjen malomtanúsítványt a tényleges mért vastagsággal.
Lapossági tűréshatárok
A simaság fontos a lézeres vágásnál, vakolásnál és progresszív sajtolásnál. Általános síkossági szabványok:
- ASTM A1011 (szénacél): Szabványos síkság ≤ 12 mm 2 m hosszúság felett
- ASTM A480 (rozsdamentes acél): Speciális síkság kérésre kapható
- ASTM B209 (alumínium): Ötvözettől és temperációtól függően változik
Ha A bélyegzési folyamat kivételes laposságot igényel, a megrendeléskor adja meg a „dead flat” vagy „laser flat” anyagot.
Mérő kontra decimális: gyakorlati átalakítási tippek
Sok műszaki rajz a vastagságot tizedes hüvelykben vagy milliméterben adja meg, nem pedig mérőszámokat. Íme a gyors hivatkozási szabályok:
- Szénacél esetén: Mérő ≈ (0,005″ × (30 – mérőszám)) durva becslésként, de mindig ellenőrizze a fenti teljes táblázatot.
- Rozsdamentes acélhoz: A 10-es és nagyobb méretű acéllemez gyakran 0,005–0,010 hüvelykkel vastagabb, mint a szénacél ugyanazon a szelvényen.
- Alumínium esetén: Az alumínium vastagabb az acélnál a 18-as szelvény alatt, és vékonyabb a 18-as szelvénynél.
Pro Tipp: A beszállítókkal való kommunikáció során mindig adja meg az anyagot a mérőszám mellett. A „18-as méretű” önmagában kétértelmű – adja meg a „18-as 304-es rozsdamentes” vagy a „18-as méretű 5052-es alumínium”-t a költséges hibák elkerülése érdekében.
Gyakran Ismételt Kérdések
Mi az Egyesült Államok szabványos fémlemez mérőtáblája?
Az Egyesült Államok szabványos fémlemez-mérőrendszere az ASTM előírásokat követi – ASTM A1011 a szénacélhoz, ASTM A480 rozsdamentes acélhoz és ASTM B209 alumíniumhoz. Nincs egyetlen „univerzális” mérőtábla; minden anyagcsaládnak saját vastagság-leképezése van. Mindig hivatkozzon az adott anyagra vonatkozó táblázatra.
Hogyan konvertálhatom át a fémlemez mérőt milliméterben megadott vastagságra?
Használja az útmutatóban található konverziós táblázatokat. Gyors referenciaként: a 10-es szénacél 3,416 mm, a 16-os 1,511 mm, a 20-asé pedig 0,953 mm. A rozsdamentes acél és alumínium esetében lásd az anyagspecifikus oszlopokat – ugyanaz a mérőszám az anyagtól függően eltérő vastagságot eredményez.
Miért más vastagságú a 18-as acél, mint a 18-as alumínium?
A szelvényszámozási rendszer a huzalozásból származik, és minden anyagcsaládhoz függetlenül került alkalmazásra. A 18-as szelvényen az acél és az alumínium névleges vastagsága 1,27 mm (0,050 hüvelyk) osztozik – ez az egyik ritka konvergenciapont. A legtöbb más mérőeszköznél különböznek. Az alumínium 22-es szelvény 0,874 mm, míg a 22-es acél 0,759 mm - 15,2%-os eltérés. Ezért mindig hivatkoznia kell a megfelelő anyagoszlopra a mérőtáblázatban.
Milyen vastagságú fémlemez a legjobb a hajlításhoz?
A 14-től 20-ig terjedő idomok (acél esetén 1,984-0,953 mm) általában a legkönnyebben hajlíthatók szabványos présfékeken. A 20-asnál kisebb anyag ráncosodhat vagy eltorzulhat; a 14-nél nagyobb űrméretű anyagokhoz nagyobb tonna szükséges. Az alumínium jobban alakítható, mint az acél ugyanazon a nyomtávon, míg a rozsdamentes acél nagyobb erőt igényel a megmunkálási edzés miatt.
Milyen tűréshatárt adjak meg a precíziós lemezbélyegzésnél?
Az általános bélyegzéshez a szabványos marási tűrések (± 0,08 mm nehezebb szelvényeknél, ± 0,05 mm könnyebb nyomtávoknál) elegendőek. Precíziós vagy nagy volumenű progresszív présbélyegzés esetén adjon meg egy szűkebb tűrést – ± 0,025 mm (± 0,001″) –, és kérjen anyagot malomtanúsítvánnyal, amely megerősíti a tényleges mért vastagságot.
Kérjen árajánlatot következő bélyegzési projektjéhez
A Femsajtolt alkatreszek, szénacéllal, rozsdamentes acéllal és alumíniummal dolgozunk minden mérőtartományban. Mérnöki csapatunk felülvizsgálja az Ön mérőműszer-specifikációit a megfelelő ASTM-szabványoknak megfelelően, hogy biztosítsa a méretpontosságot a prototípustól a gyártásig.
Készen áll a kezdésre? Kérjen ingyenes árajánlatot vagy fedezze fel bélyegzési lehetőséget kínálnak -ünket, hogy megtudja, hogyan támogathatjuk a következő projektjét.
Források:
– ASTM A1011/A1011M-23, szabványos specifikáció acélhoz, lemezhez, szénhez – astm.org
– ASTM A480/A480M-23, A síkhengerelt rozsdamentes acél általános követelményei – astm.org
– ASTM B209/B209M-21, Alumínium és alumíniumötvözet lemezek és lemezek szabványos előírásai – astm.org
– Alumínium Szövetség, Alumínium nómenklatúrára és hőmérséklet-megjelölésekre vonatkozó szabványok