ઉચ્ચ ચોકસાઇ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ એ આધુનિક ઉત્પાદનની કરોડરજ્જુ છે — સૌથી નાના મેડિકલ ઇલેક્ટ્રોડથી લઈને સૌથી જાડા EV બેટરી બસ બાર સુધી. મેટલ સ્ટેમ્પિંગ પાર્ટ્સ લિમિટેડમાં, અમે IATF 16949 અને ISO 9001 પ્રમાણપત્ર દ્વારા સમર્થિત, Cpk ≥ 1.67 સાથે ±0.01 mm સુધી સ્ટેમ્પિંગ સહિષ્ણુતા પહોંચાડીએ છીએ. ભલે તમને પ્રગતિશીલ ડાઇ, ફાઇન બ્લેન્કિંગ અથવા ટ્રાન્સફર પ્રેસ પ્રોડક્શનની જરૂર હોય, અમારી એન્જિનિયરિંગ ટીમ તમારા 3D મોડલ્સને સુસંગત, ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ભાગોમાં રૂપાંતરિત કરે છે — સ્પેક પર, સમયસર, દરેક વખતે.
હાઇ પ્રિસિઝન મેટલ સ્ટેમ્પિંગ પ્રોસેસ
મેટલ સ્ટેમ્પિંગ પાર્ટ્સ લિમિટેડ ખાતે દરેક ઉચ્ચ ચોકસાઇ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ પ્રોજેક્ટ પ્રથમ નમૂનાથી મિલિયન ઉત્પાદન ભાગ સુધી ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે રચાયેલ માળખાગત વર્કફ્લોને અનુસરે છે. પ્રક્રિયા વિગતવાર ડિઝાઇન સમીક્ષા સાથે શરૂ થાય છે જ્યાં અમારા ઇજનેરો સ્ટેમ્પેબિલિટી માટે તમારા 3D CAD મોડલનું વિશ્લેષણ કરે છે, સંભવિત સમસ્યાઓ જેમ કે પાતળી દિવાલો, ચુસ્ત ત્રિજ્યા અથવા મુશ્કેલ અનાજ અભિગમને ઓળખે છે. આગળ, અમે કોઈપણ સ્ટીલને કાપતા પહેલા સ્પ્રિંગબેક, પાતળા થવા અને સામગ્રીના પ્રવાહની આગાહી કરવા માટે AutoForm સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરીને ફોર્મિંગ સિક્વન્સનું અનુકરણ કરીએ છીએ. પછી વાયર EDM, CNC સરફેસ ગ્રાઇન્ડિંગ અને મિરર-પોલિશ ફિનિશિંગનો ઉપયોગ કરીને અમારી ઇન-હાઉસ ડાય શોપમાં ટૂલિંગનું ઉત્પાદન કરવામાં આવે છે. ડાઇ એસેમ્બલી અને બેન્ચ ટ્રાયઆઉટ પછી, અમે અમારા ઉત્પાદન પ્રેસ પર T1 નમૂનાઓ ચલાવીએ છીએ અને અમારા Zeiss CMM પર દરેક નિર્ણાયક પરિમાણને માપીએ છીએ. જ્યારે Cpk લક્ષ્યો પૂરા થાય ત્યારે જ અમે ઉત્પાદન માટે ટૂલિંગ રિલીઝ કરીએ છીએ. આ શિસ્તબદ્ધ અભિગમ સુનિશ્ચિત કરે છે કે તમારા સ્ટેમ્પવાળા ભાગો ખૂબ જ પ્રથમ શિપમેન્ટથી સ્પષ્ટીકરણને પૂર્ણ કરે છે.
ડિઝાઇન રિવ્યુથી પ્રોડક્શન રિલીઝ સુધીની આખી સફર સામાન્ય રીતે પ્રમાણભૂત પ્રગતિશીલ મૃત્યુ માટે ચારથી પાંચ અઠવાડિયા લે છે. ઉત્પાદન દરમિયાન, અમારી રીઅલ-ટાઇમ SPC મોનિટરિંગ સિસ્ટમ મુખ્ય પરિમાણોને ટ્રૅક કરે છે અને ઑપરેટર્સને કોઈપણ પ્રક્રિયાના ડ્રિફ્ટ માટે ચેતવણી આપે છે, જે આઉટ-ઓફ-ઓફ-સ્પેક ભાગોનું ઉત્પાદન થાય તે પહેલાં સુધારાત્મક પગલાંને સક્ષમ કરે છે. આ પ્રોએક્ટિવ ક્વોલિટી એપ્રોચ એ અમારા ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ઑપરેશનનો પાયાનો પથ્થર છે અને અમારા ગ્રાહકો તેમની સૌથી વધુ ડિમાન્ડ ઍપ્લિકેશનો સાથે અમારા પર વિશ્વાસ શા માટે કરે છે તેનું મુખ્ય કારણ છે.
હાઇ પ્રિસિઝન મેટલ સ્ટેમ્પિંગ શું છે?
હાઇ પ્રિસિઝન મેટલ સ્ટેમ્પિંગ એ કોલ્ડ-મેચિંગ ટૂલ અથવા કોલ્ડ-મેચ્ડ સ્ટેમ્પિંગ ટૂલનો ઉપયોગ કરે છે. કાપવા, વાળવા, સિક્કો બનાવવા માટે સર્વો-સંચાલિત પ્રેસ અને શીટ અથવા ધાતુને તૈયાર અથવા નજીકના-તૈયાર ઘટકોમાં સ્ટ્રીપ કરવા. પરંપરાગત સ્ટેમ્પિંગથી વિપરીત, ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ±0.01 mm (±0.0004″) અથવા વધુ કડક પરિમાણીય સહિષ્ણુતા ધરાવે છે, Ra 0.4 µm ની નીચે સપાટીની પૂર્ણાહુતિ પ્રાપ્ત કરે છે અને લાખો ચક્રોમાં આ વિશિષ્ટતાઓને જાળવી રાખે છે.
પ્રક્રિયા ધાતુના કોઇલથી શરૂ થાય છે — તાંબુ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, ટાઇટેનિયમ અથવા વિશેષતા એલોય — પ્રગતિશીલ ડાઇ અથવા ફાઇન-બ્લેન્કિંગ પ્રેસમાં ખવડાવવામાં આવે છે. ડાઇમાં દરેક સ્ટેશન ચોક્કસ કામગીરી કરે છે: વેધન, રચના, રેખાંકન, ટ્રિમિંગ અથવા સિક્કા. પરિણામ એ એક તૈયાર ભાગ છે જેને ઘણીવાર ગૌણ મશીનિંગની જરૂર પડતી નથી, ડાઉનસ્ટ્રીમ એસેમ્બલીમાં સમય અને ખર્ચ બંનેની બચત થાય છે.
અમારી ઉચ્ચ ચોકસાઇ સ્ટેમ્પિંગ ક્ષમતાઓ
પ્રગતિશીલ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ
પ્રોગ્રેસિવ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ એ ઉચ્ચ-વોલ્યુમ, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ઘટકો માટે અમારી મુખ્ય ઉત્પાદન પદ્ધતિ છે. સ્ટ્રીપ મટિરિયલ 5 થી 25+ સ્ટેશનો દ્વારા એક જ ડાઇમાં આગળ વધે છે, જેમાં દરેક સ્ટેશન એક અલગ કામગીરી કરે છે. અમે વાયર EDM, CNC ગ્રાઇન્ડીંગ અને મિરર-પોલિશ ટેકનિકનો ઉપયોગ કરીને પ્રોગ્રેસિવ ડાઈઝ ઇન-હાઉસ બનાવીએ છીએ અને જાળવીએ છીએ, ખાતરી કરીએ છીએ કે તાંબા માટે 50 મિલિયન હિટ્સ અને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ માટે 30 મિલિયનથી વધુ ડાઇ લાઇફ છે.
અમારા પ્રેસ ફ્લીટમાં AIDA અને બ્રુડરર સર્વો પ્રેસનો સમાવેશ થાય છે જે 60 થી 300 ટન રેટ કરે છે, જે 200 સ્ટ્રોક પ્રતિ મિનિટની ઝડપે કાર્ય કરે છે. ઈન્ટિગ્રેટેડ સેન્સર ટનેજ, શટ હાઈટ અને ફીડ પિચને રીઅલ ટાઈમમાં મોનિટર કરે છે, જો કોઈ પેરામીટર કંટ્રોલ વિન્ડોની બહાર જાય તો આપમેળે પ્રેસને બંધ કરી દે છે.
ફાઇન બ્લેન્કિંગ
ફાઇન બ્લેન્કિંગ (જેને પ્રિસિઝન બ્લેન્કિંગ અથવા ફાઇન-એજ સ્ટેમ્પિંગ પણ કહેવાય છે) શીયર કરેલ કિનારીવાળા ભાગોનું ઉત્પાદન કરે છે જે 100% ક્લીન-કટ હોય છે — નો ફ્રેક્ચર ઝોન, નો રોલઓવર. આ ક્ષમતા એવા ઘટકો માટે મહત્વપૂર્ણ છે જે ગિયર સીટ, બેરિંગ રેસ અથવા સ્ટ્રક્ચરલ પ્લેટ તરીકે સેવા આપે છે જ્યાં પરંપરાગત સ્ટેમ્પવાળી કિનારીઓ તણાવની સાંદ્રતા રજૂ કરે છે.
અમારા ફાઈન-બ્લેન્કિંગ પ્રેસ કાઉન્ટર-પ્રેશર ડાઈઝ સાથે 800 ટન બ્લેન્કિંગ ફોર્સ પહોંચાડે છે, 3 mm સામગ્રીની જાડાઈ કરતાં 0.005 mmની ધાર લંબરૂપતા પ્રાપ્ત કરે છે. પાર્ટ્સ એસેમ્બલી માટે તૈયાર પ્રેસમાંથી બહાર નીકળે છે, સેકન્ડરી ડિબરિંગ અથવા મશીનિંગની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે. જટિલ પરિમાણો માટે
ચુસ્ત સહિષ્ણુતા: ±0.01 mm પુનરાવર્તિતતા
સહિષ્ણુતા એ સ્ટેમ્પિંગ ઓપરેશનની શિસ્તનું માપ છે. મેટલ સ્ટેમ્પિંગ પાર્ટ્સ લિમિટેડમાં, અમે નિયમિતપણે ±0.01 મીમી જટિલ લક્ષણો - છિદ્રનો વ્યાસ, ટેબની પહોળાઈ, બેન્ડ એંગલ અને ફ્લેટનેસ પર રાખીએ છીએ. EV પાવર મોડ્યુલ્સમાં વપરાતા કોપર બસ બાર માટે, અમે દરેક પ્રોડક્શન રન પર CMM દ્વારા ચકાસાયેલ 150 mm ગાળામાં ±0.02 mm ની હોલ-ટુ-હોલ પોઝિશનલ ચોકસાઈ જાળવીએ છીએ.
અમારા પ્રક્રિયા ક્ષમતા અનુક્રમણિકા (Cpk) લક્ષ્યો છે:
- Cpk ≥ 1.67 (ઓટોમોટિવ, મેડિકલ, એરોસ્પેસ)
- Cpk ≥ 1.33 પ્રમાણભૂત વ્યાપારી પરિમાણો માટે
- Ppk ≥ 2.00 પ્રારંભિક પ્રક્રિયાની માન્યતા માટે (PPAP સ્તર 3 અને તેથી વધુ)
હાઇ પ્રિસિઝન મેટલ સ્ટેમ્પિંગ પ્રોસેસ
મેટલ સ્ટેમ્પિંગ પાર્ટ્સ લિમિટેડ ખાતે દરેક ઉચ્ચ ચોકસાઇ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ પ્રોજેક્ટ પ્રથમ નમૂનાથી મિલિયન ઉત્પાદન ભાગ સુધી ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે રચાયેલ માળખાગત વર્કફ્લોને અનુસરે છે. પ્રક્રિયા વિગતવાર ડિઝાઇન સમીક્ષા સાથે શરૂ થાય છે જ્યાં અમારા ઇજનેરો સ્ટેમ્પેબિલિટી માટે તમારા 3D CAD મોડલનું વિશ્લેષણ કરે છે, સંભવિત સમસ્યાઓ જેમ કે પાતળી દિવાલો, ચુસ્ત ત્રિજ્યા અથવા મુશ્કેલ અનાજ અભિગમને ઓળખે છે. આગળ, અમે કોઈપણ સ્ટીલને કાપતા પહેલા સ્પ્રિંગબેક, પાતળા થવા અને સામગ્રીના પ્રવાહની આગાહી કરવા માટે AutoForm સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરીને ફોર્મિંગ સિક્વન્સનું અનુકરણ કરીએ છીએ. પછી વાયર EDM, CNC સરફેસ ગ્રાઇન્ડિંગ અને મિરર-પોલિશ ફિનિશિંગનો ઉપયોગ કરીને અમારી ઇન-હાઉસ ડાય શોપમાં ટૂલિંગનું ઉત્પાદન કરવામાં આવે છે. ડાઇ એસેમ્બલી અને બેન્ચ ટ્રાયઆઉટ પછી, અમે અમારા ઉત્પાદન પ્રેસ પર T1 નમૂનાઓ ચલાવીએ છીએ અને અમારા Zeiss CMM પર દરેક નિર્ણાયક પરિમાણને માપીએ છીએ. જ્યારે Cpk લક્ષ્યો પૂરા થાય ત્યારે જ અમે ઉત્પાદન માટે ટૂલિંગ રિલીઝ કરીએ છીએ. આ શિસ્તબદ્ધ અભિગમ સુનિશ્ચિત કરે છે કે તમારા સ્ટેમ્પવાળા ભાગો ખૂબ જ પ્રથમ શિપમેન્ટથી સ્પષ્ટીકરણને પૂર્ણ કરે છે.
ડિઝાઇન રિવ્યુથી પ્રોડક્શન રિલીઝ સુધીની આખી સફર સામાન્ય રીતે પ્રમાણભૂત પ્રગતિશીલ મૃત્યુ માટે ચારથી પાંચ અઠવાડિયા લે છે. ઉત્પાદન દરમિયાન, અમારી રીઅલ-ટાઇમ SPC મોનિટરિંગ સિસ્ટમ મુખ્ય પરિમાણોને ટ્રૅક કરે છે અને ઑપરેટર્સને કોઈપણ પ્રક્રિયાના ડ્રિફ્ટ માટે ચેતવણી આપે છે, જે આઉટ-ઓફ-ઓફ-સ્પેક ભાગોનું ઉત્પાદન થાય તે પહેલાં સુધારાત્મક પગલાંને સક્ષમ કરે છે. આ પ્રોએક્ટિવ ક્વોલિટી એપ્રોચ એ અમારા ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ઑપરેશનનો પાયાનો પથ્થર છે અને અમારા ગ્રાહકો તેમની સૌથી વધુ ડિમાન્ડ ઍપ્લિકેશનો સાથે અમારા પર વિશ્વાસ શા માટે કરે છે તેનું મુખ્ય કારણ છે.
CMM નિરીક્ષણ અને મેટ્રોલોજી
માપ વિના માપન એ માત્ર અનુમાન લગાવવું છે. અમારી ગુણવત્તાયુક્ત પ્રયોગશાળા ત્રણ Zeiss CONTURA કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીનો (CMMs) ને સ્કેનિંગ પ્રોબ્સ સાથે ચલાવે છે જે પ્રતિ સેકન્ડ 200 ડેટા પોઈન્ટ એકત્રિત કરવામાં સક્ષમ છે. દરેક પ્રોડક્શન લોટ ગ્રાહકના GD&T કૉલઆઉટ સાથે સંરેખિત પ્રથમ-લેખ CMM રિપોર્ટ મેળવે છે, અને આંકડાકીય ડેટા (X-bar/R ચાર્ટ્સ, Cpk ગણતરીઓ) 15 વર્ષ માટે આર્કાઇવ કરવામાં આવે છે.
CMM ઉપરાંત, અમારી નિરીક્ષણ ટૂલકીટમાં શામેલ છે: Ra/Rz માપન માટે
- ઓપ્ટિકલ કમ્પેરેટર્સ 2D પ્રોફાઇલ ચકાસણી માટે
- સપાટી રફનેસ ટેસ્ટર્સ (Mitutoyo SJ-210)
- હાર્ડનેસ ટેસ્ટર્સ (રોકવેલ અને વિકર્સ) સામગ્રીની ચકાસણી માટે
- XRF સ્પેક્ટ્રોમીટર એલોય કમ્પોઝિશન કન્ફર્મેશન માટે
- સોલ્ટ સ્પ્રે ચેમ્બર કોટિંગ સંલગ્નતા અને કાટ પરીક્ષણ માટે
સામગ્રી અમે સ્ટેમ્પ કરીએ છીએ
સામગ્રીની પસંદગી ટૂલિંગ ડિઝાઇન, ડાઇ ક્લિયરન્સ અને પ્રેસ ટનેજને ચલાવે છે. અમારી એન્જિનિયરિંગ ટીમ ધાતુઓની વિશાળ શ્રેણી સાથે કામ કરે છે, દરેક તેના યાંત્રિક, વિદ્યુત અથવા કાટ-પ્રતિરોધક ગુણધર્મો માટે પસંદ કરવામાં આવે છે:
કોપર અને કોપર એલોય (C110, C101, C260 બ્રાસ)
, કનેક્ટર્સની ઇલેક્ટ્રીક બસ અને ઇવી બારની સામગ્રીની પસંદગી બેટરી ઇન્ટરકનેક્ટ કરે છે. તેની ઉત્તમ વિદ્યુત વાહકતા (C110 માટે 101% IACS) અને ફોર્મેબિલિટી તેને હાઇ-સ્પીડ પ્રોગ્રેસિવ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ માટે આદર્શ બનાવે છે. અમે કોપરને 0.1 mm થી 3.0 mm જાડાઈ સુધી બર-ફ્રી કિનારીઓ અને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ ફિનીશ (ટીન, નિકલ, સિલ્વર) સાથે સ્ટેમ્પ કરીએ છીએ.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (304, 316, 430, 301)
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાટ પ્રતિકાર સાથે શક્તિને જોડે છે. અમે તબીબી ઉપકરણો અને ફૂડ-ગ્રેડ એપ્લિકેશન્સ માટે 304 અને 316, ઉપકરણોના ઘટકો માટે 430 અને વસંત સંપર્કો માટે 301 પર સ્ટેમ્પ લગાવીએ છીએ. સ્ટેનલેસના ચોકસાઇ સ્ટેમ્પિંગ માટે સાવચેત ડાઇ ક્લિયરન્સ કંટ્રોલની જરૂર છે - અમે 304 માટે 5-7% પ્રતિ બાજુ જાળવીએ છીએ, વર્ક-સખ્તાઇના વર્તન માટે સમાયોજિત.
એલ્યુમિનિયમ એલોય (5052, 6061, 1100)
એલ્યુમિનિયમનો સ્ટ્રેન્થ-ટુ-વેઇટ રેશિયો તેને એરોસ્પેસ કૌંસ, હીટ સિંક અને હળવા વજનના EV ઘટકો માટે જરૂરી બનાવે છે. અમે એલ્યુમિનિયમને 0.2 mm થી 4.0 mm સુધી સ્ટેમ્પ કરીએ છીએ, જેમાં એનોડાઇઝિંગ અને ક્રોમેટ કન્વર્ઝન કોટિંગ ગૌણ કામગીરી તરીકે ઉપલબ્ધ છે.
ટાઇટેનિયમ અને નિકલ એલોય (Ti-6Al-4V, Inconel 625)
એરોસ્પેસ અને મેડિકલ એપ્લીકેશન માટે કે જેને અત્યંત તાકાત અને જૈવ સુસંગતતાની જરૂર હોય છે, અમે ટાઇટેનિયમ અને નિકલ સુપરએલોયને સ્ટેમ્પ કરીએ છીએ. આ સામગ્રીઓ વિશિષ્ટ ડાઇ કોટિંગ્સ (TiAlN, DLC) અને ઉચ્ચ પ્રેસ ટનેજની માંગ કરે છે, પરંતુ પરિણામ એ ઘટકો છે જે સખત ઓપરેટિંગ વાતાવરણમાં ટકી રહે છે.
ઈન્ડસ્ટ્રીઝ અમે સેવા આપીએ છીએ
ઈલેક્ટ્રોનિક્સ અને સેમિકન્ડક્ટર
EMI શિલ્ડિંગ કેનથી લીડ ફ્રેમ્સ અને કનેક્ટર ટર્મિનલ્સ સુધી, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગ ઉચ્ચ ઝડપે માઇક્રો-ચોકસાઇની માંગ કરે છે. અમે ±0.015 mm ની સ્થિતિની સહિષ્ણુતા સાથે 0.3 mm પહોળા જેટલા નાના ઘટકોને સ્ટેમ્પ કરીએ છીએ, 150+ SPM પર પ્રગતિશીલ મૃત્યુ પામે છે. અમારા ઇલેક્ટ્રિકલ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ક્ષમતા ડેટા સેન્ટર્સ અને કન્ઝ્યુમર ઇલેક્ટ્રોનિક્સ માટે સંપર્કો, બસ બાર અને પાવર ઘટકોને આવરી લે છે.
તબીબી ઉપકરણો
મેડિકલ સ્ટેમ્પિંગ માટે જૈવ સુસંગત સામગ્રી, ક્લીનરૂમ-સુસંગત પ્રક્રિયાઓ અને સંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટી જરૂરી છે. અમે માન્ય IQ/OQ/PQ દસ્તાવેજીકરણ અને લોટ-લેવલ સામગ્રી પ્રમાણપત્રો સાથે, 316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને ટાઇટેનિયમમાં સર્જીકલ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ ઘટકો, ઇમ્પ્લાન્ટ બ્લેન્ક્સ અને ડાયગ્નોસ્ટિક ડિવાઇસ હાઉસિંગનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ. અમારા જુઓ મેડિકલ ડિવાઈસ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ વિગતો માટે પેજ.
ઇલેક્ટ્રિક વાહનો (EV) અને એનર્જી સ્ટોરેજ
EV ક્રાંતિ સ્ટેમ્પ્ડ કોપર અને એલ્યુમિનિયમ પર ચાલે છે. અમે ટિયર 1 ઓટોમોટિવ સપ્લાયર્સ માટે બેટરી મોડ્યુલ કનેક્ટર્સ, બસ બાર, વર્તમાન કલેક્ટર્સ અને થર્મલ મેનેજમેન્ટ પ્લેટ્સનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ. અમારો બેટરી મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ઘટકો પૃષ્ઠ EV ઊર્જા સંગ્રહ ભાગોની સંપૂર્ણ શ્રેણીને આવરી લે છે.
એરોસ્પેસ અને સંરક્ષણ
એરોસ્પેસ સ્ટેમ્પિંગ્સ એ AS9100 ગુણવત્તાના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે અને અત્યંત તાપમાન, વાઇબ્રેશન અને થાક લોડિંગમાં ટકી રહેવું જોઈએ. અમે AS9102 દીઠ સંપૂર્ણ ફર્સ્ટ આર્ટિકલ ઇન્સ્પેક્શન (FAI) સાથે એલ્યુમિનિયમ, ટાઇટેનિયમ અને ઇનકોનેલમાં કૌંસ, ક્લિપ્સ, શિમ્સ અને સ્ટ્રક્ચરલ પ્લેટ્સનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ. અમારા એરોસ્પેસ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ વધુ માહિતી માટે પેજ.
ઓટોમોટિવ અને ઔદ્યોગિક
એન્ટિ-લોક બ્રેક સેન્સર રિંગ્સથી લઈને સીટ બેલ્ટના ઘટકો અને એન્જિન કૌંસ સુધી, ઓટોમોટિવ સ્ટેમ્પિંગ IATF 16949 અનુપાલન અને શૂન્ય-ખામી ડિલિવરીની માંગ કરે છે. અમારા ઓટોમોટિવ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ પૃષ્ઠની મુલાકાત લો ઉચ્ચ-વોલ્યુમ, ઉચ્ચ-વિશ્વસનીયતા ઉત્પાદન માટેના અમારા અભિગમની વિગતો.
ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન સિસ્ટમ્સ
ગુણવત્તા એ કોઈ વિભાગ નથી — તે એક સંસ્કૃતિ છે. અમારી ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન સિસ્ટમ (QMS) માં શામેલ છે:
- IATF 16949:2016 — ઓટોમોટિવ ક્વોલિટી મેનેજમેન્ટ (કોર ટૂલ્સ: APQP, PPAP, FMEA, MSA, SPC)
- ISO 9001:2015 — બધા ઉદ્યોગો માટે સામાન્ય ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન
- AS9100D — એરોસ્પેસ ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન (બાકી પ્રમાણપત્ર, અપેક્ષિત Q3 2026)
- ISO 14001:2015 — ટકાઉ ઉત્પાદન માટે પર્યાવરણ વ્યવસ્થાપન
દરેક નવો પ્રોગ્રામ અમારી APQP (એડવાન્સ પ્રોડક્ટ ક્વોલિટી પ્લાનિંગ) ગેટ પ્રક્રિયાને અનુસરે છે:
- શક્યતા સમીક્ષા — QFce ના 48 કલાકની અંદર DFM વિશ્લેષણ
- ડાઇ ડિઝાઇન અને સિમ્યુલેશન — ફોર્મિંગ, સ્પ્રિંગબેક અને સ્પ્રિંગબેકનું ઓટોફોર્મ/સોલિડવર્ક સિમ્યુલેશન
- ટૂલિંગ બિલ્ડ - પ્રક્રિયામાં CMM ચકાસણી
- પીપી અને એપી સેમ્પલ — સંપૂર્ણ પરિમાણીય અહેવાલ, સામગ્રી પ્રમાણપત્ર અને પ્રક્રિયા પ્રવાહ સાથેના પ્રથમ નમૂનાઓ
- ઉત્પાદન અને સંતુલન સાથે ઇન-હાઉસ ડાઇ મેન્યુફેક્ચરિંગ — SPC મોનિટરિંગ, ડાઇ મેન્ટેનન્સ શેડ્યૂલ અને કાઇઝેન ઇવેન્ટ્સ
મેટલ સ્ટેમ્પિંગ પાર્ટ્સ લિમિટેડ શા માટે પસંદ કરો?
ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ભાગીદારની પસંદગી એ એક નિર્ણય છે જે તમારા ઉત્પાદનની ગુણવત્તા, વિતરણ સમયપત્રક અને માલિકીની કુલ કિંમતને અસર કરે છે. આ તે છે જે અમને અલગ પાડે છે:
- ઇન-હાઉસ ટૂલિંગ — અમે નવા પ્રગતિશીલ મૃત્યુ માટે લીડ ટાઈમ 8 અઠવાડિયા (ઉદ્યોગ સરેરાશ) થી ઘટાડીને 4-5 અઠવાડિયા સુધી તમામ ડાઈઝ ઇન-હાઉસ ડિઝાઇન અને બિલ્ડ કરીએ છીએ
- ચુસ્ત સહનશીલતા, સાબિત Cpk — Cpk ≥ 1.67 સાથે ±0.01 mm એ અમારું ધોરણ છે, અપવાદ નથી
- સામગ્રી નિપુણતા — સોફ્ટ કોપરથી લઈને હાર્ડ ટાઇટેનિયમ સુધી, અમારી પાસે ડાઇ એન્જિનિયરિંગ જ્ઞાન છે જે તેને યોગ્ય રીતે સ્ટેમ્પ કરે છે
- સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ અહેવાલો — CMM ડેટા, SPC ચાર્ટ્સ અને સામગ્રી પ્રમાણપત્રો દરેક ઓર્ડર સાથે
- સ્કેલેબલ ક્ષમતા — 1,000-ટુકડા પ્રોટોટાઇપથી લઈને 10-મિલિયન સ્કેલ સુધી, તમારી વાર્ષિક માંગના સ્કેલ સુધી
- ગ્લોબલ લોજિસ્ટિક્સ — DDP, FOB, અને EXW શિપિંગ કસ્ટમ દસ્તાવેજો સાથે ઉત્તર અમેરિકા, યુરોપ અને એશિયામાં
ગૌણ કામગીરી અને મૂલ્યવર્ધિત સેવાઓ
ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ઘણીવાર માત્ર શરૂઆત હોય છે. અમે ફિનિશ્ડ, એસેમ્બલી-રેડી કમ્પોનન્ટ્સ પહોંચાડવા માટે સેકન્ડરી ઑપરેશન્સનો સંપૂર્ણ સ્યુટ ઑફર કરીએ છીએ:
- ડિબરિંગ અને ટમ્બલિંગ - એજ કન્ડીશનીંગ માટે વાઇબ્રેટરી અને સેન્ટ્રીફ્યુગલ ફિનિશીંગ
- પ્લેટિંગ અને કોટિંગ — ટીન, નિકલ, સિલ્વર, ઝિંક અને પાવડર કોટિંગ મંજૂર ભાગીદાર સુવિધાઓ દ્વારા
- હીટ ટ્રીટમેન્ટ — તાણ રાહત, એનેલીંગ અને વરસાદ સખત
- વેલ્ડિંગ અને એસેમ્બલી — રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડીંગ, લેસર વેલ્ડીંગ અને મિકેનિકલ એસેમ્બલી (રિવેટ્સ, ઇન્સર્ટ્સ)
- લેસર માર્કિંગ — પાર્ટ નંબર્સ, લોગો અને ટ્રેસેબિલિટી કોડ્સ
- ક્લીનરૂમ પેકેજિંગ — મેડિકલ અને સેમિકન્ડક્ટર એપ્લિકેશન્સ માટે
ડિઝાઈન ફોર મેન્યુફેક્ચરિબિલિટી (DFM) સપોર્ટ
સ્ટેમ્પવાળા ભાગને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાનો શ્રેષ્ઠ સમય એ ડાઇ બને તે પહેલાંનો છે. અમારી DFM ટીમ આ માટે દરેક નવા ડ્રોઇંગની સમીક્ષા કરે છે:
- સામગ્રીનો ઉપયોગ — સ્ક્રેપ ઘટાડવા માટે નેસ્ટિંગ લેઆઉટ ઑપ્ટિમાઇઝેશન (સામાન્ય લક્ષ્ય: >75% સામગ્રી ઉપયોગ)
- ડાઇ કોમ્પ્લેક્સિટી — સંયુક્ત કામગીરી દ્વારા સ્ટેશનની ગણતરીમાં ઘટાડો
- સહનશીલતાની શક્યતા — જ્યાં પ્રમાણભૂત સ્ટેમ્પિંગ સહિષ્ણુતા (±0.05 mm) પર્યાપ્ત છે તે ઓળખવું વિ. જ્યાં ±0.01 mm ખરેખર જરૂરી છે
- અનાજની દિશા - શ્રેષ્ઠ ફોર્મેબિલિટી
અમે તમારા RFQ પ્રાપ્ત કર્યાના 48 કલાકની અંદર DFM પ્રતિસાદ પ્રદાન કરીએ છીએ, જેમાં પ્રારંભિક ખર્ચ મોડેલ અને ટૂલિંગ કોન્સેપ્ટ ડ્રોઇંગનો સમાવેશ થાય છે.
2-3 અઠવાડિયામાં ઝડપી સૉફ્ટ-ટૂલિંગ ટર્નઅરાઉન્ડ સાથે હાઇ પ્રિસિઝન મેટલ સ્ટેમ્પિંગ
તમારા આગામી ચોકસાઇ સ્ટેમ્પિંગ પ્રોજેક્ટની ચર્ચા કરવા તૈયાર છો? અમારા મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ક્વોટ પૃષ્ઠ માટે રોલિંગ દિશાને લગતી ઓરિએન્ટિંગ બેન્ડ્સ અને ફોર્મિંગ ઓપરેશન્સ, અને અમારી એન્જિનિયરિંગ ટીમ 24 કલાકની અંદર ટૂલિંગ ખર્ચ, પીસ કિંમત અને લીડ ટાઇમ સહિત વિગતવાર અવતરણ સાથે પ્રતિસાદ આપશે.
જટિલ અથવા નવીન એપ્લિકેશનો માટે, અમે પ્રોટોટાઇપ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ સેવા માટે ક્વોટની વિનંતી કરો, જે તમને ઉત્પાદન ટૂલિંગ માટે પ્રતિબદ્ધતા પહેલાં ફોર્મ, ફિટ અને કાર્યને માન્ય કરવાની મંજૂરી આપે છે.
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો (FAQ) દ્વારા તમારું 3D મોડેલ અથવા 2D ડ્રોઇંગ અપલોડ કરો.
1. ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા મેટલ સ્ટેમ્પિંગ સાથે તમે કઈ સહનશીલતા પ્રાપ્ત કરી શકો છો?
ઓફર કરીએ છીએ અમે છિદ્ર વ્યાસ, ટેબની પહોળાઈ અને બેન્ડ ત્રિજ્યા જેવા જટિલ પરિમાણો પર નિયમિતપણે ±0.01 mm (±0.0004″) પકડીએ છીએ. બારીક-ખાલી ભાગો માટે, 0.005 mm ની ધાર લંબરૂપતા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. દરેક CMM ઇન્સ્પેક્શન રિપોર્ટમાં આપવામાં આવેલ ડેટા સાથે, તમામ જટિલ સુવિધાઓ માટે અમારું પ્રક્રિયા ક્ષમતા ઇન્ડેક્સ (Cpk) ≥ 1.67 પર જાળવવામાં આવે છે.
2. પ્રગતિશીલ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ અને ફાઇન બ્લેન્કિંગ વચ્ચે શું તફાવત છે? વધુ વિગત માટે
પ્રોગ્રેસિવ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ એક સ્ટ્રીપને બહુવિધ સ્ટેશનો દ્વારા કટ કરવા, બનાવવા અને ભાગોને વધુ ઝડપે આકાર આપવા માટે ખસેડે છે (200 SPM સુધી). ફાઇન બ્લેન્કિંગ 100% ક્લીન-કટ કિનારીઓ અને ફ્રેક્ચર ઝોન વિનાના ભાગો બનાવવા માટે ટ્રિપલ-એક્શન પ્રેસ (પંચ, કાઉન્ટર-પંચ અને વી-રિંગ) નો ઉપયોગ કરે છે. ફાઇન બ્લેન્કિંગ એ ભાગો માટે આદર્શ છે કે જેમાં ગિયર સીટ અને સ્ટ્રક્ચરલ પ્લેટ્સ જેવા સરળ કાતરવાળી ધારની જરૂર હોય છે. અમે બંને ક્ષમતાઓ ઇન-હાઉસ ઑફર કરીએ છીએ.
3. તમે કઈ સામગ્રી પર સ્ટેમ્પ લગાવો છો?
અમે તાંબા (C110, C101), પિત્તળ (C260), સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (304, 316, 430, 301), એલ્યુમિનિયમ એલોય (5052, 6061, 1100-Ti4itan), અને ટિઆલૉય-એલૉય (3052, 6061, 1100) (Inconel 625). એલોય અને ભાગની ભૂમિતિના આધારે સામગ્રીની જાડાઈ 0.05 mm થી 6.0 mm સુધીની હોય છે. અમારા કોપર સ્ટેમ્પિંગ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ પાના. સંપૂર્ણ વિહંગાવલોકન માટે
4. તમે કયા ઉદ્યોગોને સેવા આપો છો?
અમે ઈલેક્ટ્રોનિક્સ, મેડિકલ ડિવાઈસ, ઈલેક્ટ્રિક વાહનો, એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ, ટેલિકોમ્યુનિકેશન અને ઈન્ડસ્ટ્રીયલ ઈક્વિપમેન્ટ સેક્ટરમાં સેવા આપીએ છીએ. દરેક ઉદ્યોગમાં વિશિષ્ટ ગુણવત્તા અને અનુપાલન આવશ્યકતાઓ હોય છે - ઓટોમોટિવ માટે IATF 16949, એરોસ્પેસ માટે AS9100, મેડિકલ માટે ISO 13485 જાગૃતિ. અમારા ઉદ્યોગો જુઓ પૃષ્ઠ.
5. પ્રગતિશીલ ડાઇ બનાવવામાં કેટલો સમય લાગે છે?
ની મુલાકાત લો સ્ટાન્ડર્ડ પ્રોગ્રેસિવ ડાઇ ટૂલિંગને ડિઝાઇનની મંજૂરીથી T1 નમૂનાઓ સુધી 4-5 અઠવાડિયા લાગે છે. 15+ સ્ટેશનો અથવા ફાઇન-બ્લેન્કિંગ ઇન્સર્ટ્સ સાથે જટિલ મૃત્યુ 6-8 અઠવાડિયા લાગી શકે છે. તાત્કાલિક પ્રોજેક્ટ માટે, અમે પ્રીમિયમ સરચાર્જ સાથે 3 અઠવાડિયામાં ઝડપી ટૂલિંગ ઓફર કરીએ છીએ. પ્રોટોટાઇપ સોફ્ટ-ટૂલિંગ અમારા ટૂંકા ગાળાના મેટલ સ્ટેમ્પિંગ્સ સેવા.
6. શું તમે દરેક શિપમેન્ટ સાથે નિરીક્ષણ અહેવાલો પ્રદાન કરો છો?
હા દ્વારા 2-3 અઠવાડિયામાં ઉપલબ્ધ છે. દરેક પ્રોડક્શન શિપમેન્ટમાં CMM ડાયમેન્શનલ ઇન્સ્પેક્શન રિપોર્ટ, મટિરિયલ ટેસ્ટ સર્ટિફિકેટ (મિલ સર્ટિફિકેટ) અને સર્ટિફિકેટ ઑફ કન્ફોર્મન્સ (CoC)નો સમાવેશ થાય છે. IATF 16949 પ્રોગ્રામ્સ માટે, અમે AIAG માર્ગદર્શિકા મુજબ ચાલુ SPC ડેટા (X-bar/R ચાર્ટ્સ, Cpk વલણો) અને PPAP દસ્તાવેજીકરણ પણ પ્રદાન કરીએ છીએ.