Marrazketa sakoneko estanpazioa txapa konformatzeko prozesu espezializatu bat da, metalezko hutsune lauak hiru dimentsioko forma sakon, hutsak eta hiru dimentsiotan eraldatzen dituena - edalontziak, latak, itxiturak, karkasak eta osagai zilindrikoak - kontrolatutako marrazketa-eragiketa batzuen bidez. Estanpazio konbentzionalak ez bezala, pieza lauak edo sakonera gutxikoak sortzen dituena, marraketa sakonak josturarik gabeko piezak sortzen ditu, non sakonerak diestanpazio-ekoizleaEgituraren osotasuna, ihesaren aurkako errendimendua eta gainazal leuna juntura soldatu gabe.
marrazketarako marrazketarako piezak eskarmentu handiko marrazketarako piezak ekoizten ditugu. automobilgintza, aeroespaziala, elektronika, medikuntza, defentsa eta industria aplikazioak. Gure gaitasunen artean, etapa bakarreko eta etapa anitzeko marrazketa sakona, transferentzia-prentsako tiraketa sakona eta marrazketa sakon progresiboa aluminioa, altzairua, altzairu herdoilgaitza, kobrea eta letoia dira.
Marrazketa sakonaren prozesua azaltzen du.
Metalezko estanpazio sakoneko prozesuak hainbat pauso ditu:
- Hutsuneko prestaketa — metalezko disko laua edo itxurako hutsunea xaflatik mozten da. Hutsunen tamaina eta forma amaitutako piezaren geometriaren arabera kalkulatzen dira, marrazketa osorako material egokia ziurtatzeko.
- Lehenengo zozketa : puntzoi batek hutsunea trokelaren barrunbean sartzen du hutsunearen euskarri batek materialaren fluxua kontrolatzen duen bitartean. Metala trokelaren erradioan zehar eta barrunbean sartzen da, hasierako kopa forma osatuz.
- Berriro marraztu — zati sakonagoetarako, tiraketa-fase gehigarriek diametroa pixkanaka murrizten dute eta sakonera handitzen dute. Birmarraketa fase bakoitzak diametroa % 20-30 murrizten du normalean.
- Lisatzea (aukerakoa) — hormaren lodiera murrizten eta uniformatzen da kopa lisatzeko eraztun baten bidez behartuz, hormaren lodieraren kontrol zehatza eginez.
- Moztu — ertzean (marraztu belarriak) gehiegizko materiala kentzen da azken altuera eta ertzaren kalitatea lortzeko.
- Bigarren mailako eragiketak — zulaketak, aleak, hariak, bridak edo bestelako ezaugarriak gehitzen dira behar izanez gero.
Zergatik aukeratu enbutizio sakona Estanpazioa
- Joturarik gabeko eraikuntza — Soldadurarik, junturarik edo josturarik ez izateak esan nahi du puntu ahulik, ihes-biderik eta tentsio-kontzentratzailerik ez. Piezek indar uniformea dute osoan zehar.
- Egitura-osotasun handia — Marrazketa prozesuan hotzean lan egiteak materialaren gogortasuna eta trakzio-erresistentzia % 10-30 handitzen ditu, jatorrizko xafla-materiala baino sendoagoak diren piezak sortzen.
- Azalera leuna — Marraztutako pieza sakonek gainazaleko kalitate bikaina dute, bigarren mailako akabera minimoa behar duena. Barruko eta kanpoko gainazal leunak eta koherenteak dira.
- Kostu eraginkorra bolumenean — Tiraketa sakoneko erremintek piezak azkar ekoizten dituzte material gutxieneko hondakinekin. Pieza bakoitzeko kostuak mekanizazioa, biraketa edo fabrikazioa ekoizpen bolumenetan baino nabarmen txikiagoak dira.
- Diseinuaren malgutasuna — Forma zilindrikoak, obalatuak, laukizuzenak, karratuak eta asimetriko konplexuak marrazketa sakonaren bidez lor daitezke.
- Perdoi estuak — ±0,001 hazbeteko diametroan eta ±0,003 hazbeteko sakoneran dimentsio-zehaztasuna ohikoa da.
- Materialaren eraginkortasuna — Materialaren % 85etik gorako erabilera ohikoa da, txatarra moztu eraztunetara eta hondakin gutxienetara mugatuta dago.
Marrazketa sakonerako material aukerak
Marrazketa sakonerako material onenek harikortasun handia eta ale egitura uniformea dute. Gehien marraztutako materialak hauek dira:
- Aluminioa 1100, 3003 — marrazteko gaitasun bikaina, arina, korrosioarekiko erresistentea. Kontsumo produktuetarako, janari-ontzietarako eta itxitura elektronikoetarako aproposa.
- Aluminioa 5052 — erresistentzia handiagoa eta marrazte onarekin. Itsasoko eta aeroespazialeko aplikazioetarako erabiltzen da.
- Hotz ijetzitako altzairua 1008, 1010 — gehien marraztutako materiala. Konformagarritasun bikaina, kostu baxua, ona automozio eta industria aplikazioetarako.
- Altzairu herdoilgaitza 304 — Korrosioarekiko erresistentea marrazte onarekin. Medikuntza, elikagaiak prozesatzeko eta itsas aplikazioetarako erabiltzen da. Prozesuaren kontrol zorrotza eskatzen du lana gogortzearen ondorioz.
- Altzairu herdoilgaitza 316 — Korrosioarekiko erresistentzia handiagoa ingurune kimikoetarako eta itsas inguruneetarako.
- Kobrea C110 - aplikazio elektriko eta termikoetarako bikaina. Oso harikorra eta marrazteko erraza.
- Letoia C260 — Marragarritasun ona itxura erakargarria duena. Osagai apaingarrietarako eta elektrikoetarako erabiltzen da.
Marraztutako itxiturak eta maskorrak OEM multzoetarako
Erosketa sakoneko itxiturak, maskorrak, edalontziak eta etxebizitzak hornitzen dituzten kontratazio taldeentzat, profil biribilak, angeluzuzenak eta pertsonalizatuak onartzen ditugu horma-lodiera kontrolatua, erradio leunak eta zigilatzeko gainazal errepikagarriak dituztenak. Aplikazio tipikoen artean sentsoreen maskorrak, bateria latak, itxitura elektronikoak, estaldurak eta babes-estalkiak metalezko karkasak daude, non josturarik gabeko estanpatutako gorputz batek soldadura eta isurketa arriskua murrizten duen.
Marraztutako piezen aplikazioak
Marrazketa sakoneko estanpazioak hainbat industria eta aplikaziotarako balio du:
- Automobilgintza — Sentsoreen karkasak, erregai-sistemaren osagaiak, airbag-ko ontziak, ihes-osagaiak eta fluido-biltegiak
- Aeroespaziala — Hegazkinen osagarriak, sateliteen osagaien karkasak, zilindro hidraulikoak eta presio-ontziak
- Elektronika — RF blindaje latak, bateriak, kondentsadoreak eta konektoreen karkasak
- Medikuntza . ontziak
- Defentsa — munizio karkasak, artisautza osagaiak, komunikazio ekipoen karkasak
- Kontsumorako produktuak — Sukaldaritza-ontzia, edari-latak, aerosol-ontziak eta su-itzalgailuen gorputzak
- Industria — Presio-ontziak, iragazkiak, zilindro hidraulikoak eta industria-ontziak
Gure enbutizio sakona gaitasunak
| Gaitasuna | Zehaztapena |
|---|---|
| Gehienezko tirada-sakonera | 12 hazbete |
| Diametro-sorta | 0,25 hazbetetik 12 hazbete |
| Materialen lodiera | 0,005 hazbetetik 0,125 hazbetera |
| Sakonera-diametroko erlazioa | Gehienez 2:1 zozketa bakarra, gorago birmarrazteekin |
| Hormaren tolerantzia | ±0,001 hazbete |
| Marrazketa metodoak | Etapa bakarrekoa, etapa anitzekoa, transferentzia prentsa, progresiboa |
| Prentsa-gaitasuna | 25 eta 400 tona bitartekoa |
Argibide gehiagoTxapa estanpatzeko zerbitzuak gure gidan: Dep..
Maiz egiten diren galderak
Zer da marrazketa sakona estanpatzea?
Marrazketa sakoneko estanpazioa metalezko konformazio-prozesu bat da, txapa lauak hutsuneak hiru dimentsioko forma sakonetan, hutsuneetan, hala nola edalontziak, latak, itxiturak eta karkasak bihurtzen dituena. Prozesuak juntadurarik gabeko piezak ekoizten ditu, soldadurarik gabeko junturak, egitura-osotasun handiagoa eskainiz.
Zein da marrazteko gehieneko sakonera?
12 hazbeteko marrazketa-sakonera lor dezakegu, 2:1 edo gehiagoko sakonera-diametro erlazioekin materialaren eta piezen diseinuaren arabera. Marrazketa-etapa anitzek zati sakonagoak pixkanaka ekoizteko aukera ematen dute.
Zein material dira marrazketa sakonerako egokienak?
Marrazketa sakonerako material onenak harikortasun handikoak dira: aluminioa 1100 eta 3003, hotz ijetzitako altzairua 1008 eta 1010, altzairu herdoilgaitza 304, kobrea eta letoia. Materialen aukeraketa zure aplikazio-eskakizunen araberakoa da indarra, korrosioarekiko erresistentzia eta eroankortasuna.
Eskatu aurrekontua
Bidali zure piezen marrazkiak [email protected] edo deitu +86 152-5047-1868.
Erlazionatutako baliabideak
- Marrazketa sakona: prozesuen mekanika eta akatsen prebentzioa
- Aluminiozko estanpazioa: aleazioen aukeraketa gida
- Txapa estanpatzeko zerbitzuak
Erlazionatutako baliabideak
- enbutizio sakona estanpazioa Gida — Tirada sakoneko estanpaziorako prozesua, materialak eta diseinu-jarraibideak.