Сертификати за метално щамповане и съответствие с качеството

Сертификати за качество и съответствие

В Metal Stamping Parts Ltd качеството не е просто отдел — то е в основата на всеки процес, всяка част и всяка пратка. От 2008 г. инвестирахме сериозно в международно признати системи за управление на качеството, усъвършенствано оборудване за инспекция и строг контрол на процесите, за да доставяме прецизни метални щампи, които отговарят или надвишават изискванията на нашите клиенти.

ISO 9001:2015 Сертифицирана система за управление на качеството

Нашето съоръжение работи съгласно напълно сертифицирана ISO 9001:2015 Система за управление на качеството, международно признат стандарт за управление на качеството. Това сертифициране обхваща цялата ни дейност — от инспекция на входящи суровини през проектиране на инструментална екипировка, производство на щамповане, вторични операции, окончателна инспекция и доставка.

• Документирани процедури за всеки етап от производството
• Редовни вътрешни одити и прегледи на ръководството
• Непрекъснато подобрение чрез процеси CAPA (Коригиращи и превантивни действия)
• Годишни надзорни одити от трети страни от акредитирани сертифициращи органи
• Пълна проследимост от суровината до завършената част

Нашият сертификат по ISO 9001:2015 гарантира постоянно качество, намалено отпадъци и предвидима ефективност на доставката за всяка поръчка.

IATF 16949 Съответствие за автомобилни части

За автомобилни OEM и Tier 1 доставчици, ние работим в съответствие с IATF 16949, стандартът за управление на автомобилното качество, който се основава на ISO 9001 с допълнителни изисквания, специфични за автомобилния сектор.

• APQP (Advanced Product Quality Planning) за пускане на нови продукти
• FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) за оценка на риска на процеса
• SPC (Statistical Process Control) мониторинг на критични измерения
• MSA (Анализ на системата за измерване) за валидиране на точността на инспекцията
• Контролни планове за всеки производствен процес

Съответствието с IATF 16949 означава, че нашите части за щамповане на автомобили отговарят на стриктните изисквания за качество и надеждност изисквания, изисквани от глобалната автомобилна верига за доставки.

Документация за PPAP ниво 3

Ние предоставяме PPAP (процес на одобрение на производствени части) ниво 3 документация като стандарт за автомобилни и високонадеждни приложения. PPAP ниво 3 включва:

• Записи за проектиране и документи за инженерни промени
• Диаграми на процесите
• Планове за контрол и инструкции за инспекция
• Проучвания за анализ на системата за измерване
• Резултати от размери и сертификати за материали
• Проучвания за първоначални възможности на процеса (Cpk ≥ 1,67 за критични размери)
• Части за производство на проби и основни проби
• Гаранция за подаване на част (PSW)

PPAP документацията е налична в рамките на 5 работни дни след одобрение на извадка за нови проекти.

Оборудване за вътрешна инспекция и тестване

Нашата лаборатория за качество е оборудвана с прецизни метрологични инструменти за проверка на всеки критичен размер и свойство на материала:

• CMM (Координатна измервателна машина) — Серия Zeiss CONTURA за 3D проверка на размерите с точност до ±0,001 mm
• Оптичен компаратор — За профилна проверка на сложни геометрии и ръбови условия
• Машина за изпитване на опън — Проверява свойствата на якостта на материала, удължението и провлачването
• Тестер за твърдост — Проверка на твърдостта по Рокуел и Викерс за входящи материали
• Тестер за грапавост на повърхността — Измерване на Ra/Rz за функционални повърхности
• Камера за пръскане със сол — Изпитване на устойчивост на корозия за части с покритие
• Система за визуално измерване — Високоскоростна автоматизирана проверка за малки прецизни части

Сертификати на материали и Съответствие

Всички суровини се доставят от проверени доставчици с пълна възможност за проследяване. Предоставяме следните сертификати за материали с всяка пратка:

• Тестване на SGS — Проверка на състава на материала от трета страна
• Съответствие с RoHS — Съответствие с директивата за ограничаване на опасните вещества за приложения в електрониката
• Съответствие с REACH — Съответствие с европейската наредба за химическа безопасност
• Сертификати за изпитване на материали (MTC) — Сертификати за мелница с химичен състав и механични свойства
• Отчитане на конфликтни минерали — CMRT се предлага при поискване

Сертификатите за материали са включени във всеки доставка без допълнителни разходи.

Нашият процес за контрол на качеството

Качеството е вградено във всяка стъпка от нашия производствен процес:

1. Входяща проверка — Суровините, проверени спрямо спецификациите преди влиза в производството
2. Първа проверка на артикула (FAI) — Пълен отчет за размерите на първите части от всяка нова настройка
3. Инспекция в процеса — SPC мониторинг и проверки на оператора по време на производствения цикъл
4. Окончателна проверка — AQL вземане на проби съгласно MIL-STD-1916 или специфични за клиента изисквания
5. Проверка на опаковката — Визуална проверка и проверка на броя преди запечатване на всяка кашон
6. Документация за доставка — Включени са сертификати за съответствие, доклади от инспекции и сертификати за материали

Какво означават нашите сертификати за вас

Нашето качество сертификатите предоставят осезаема стойност на всеки клиент:

• Намален риск — Строгият контрол на процесите свежда до минимум дефектите и връщанията
• Съответствие с нормативните изисквания — Покриване на специфичните за индустрията изисквания без допълнителен одит
• Пълна проследимост — Проследяване на всяка част обратно до нейната партида суровина
• По-бърза квалификация — PPAP документацията ускорява процесите на одобрение на доставчици
• Спестяване на разходи — По-малко отклонения от качеството означават по-ниска обща цена на притежание

{
“@context”: “https://schema.org”,
“@type”: “FAQPage”,
“mainEntity”: [
{
“@type”: “Въпрос”,
“name”: “Какви сертификати за качество притежава Metal Stamping Parts Ltd?”,
“acceptedAnswer”: {
“@type”: “Отговор”,
„текст“: „Metal Stamping Parts Ltd е сертифицирана по ISO 9001:2015 и работи в съответствие със стандартите за качество на автомобилите IATF 16949. Ние предоставяме документация за PPAP ниво 3 и гарантираме, че всички материали са SGS тествани, RoHS съвместими и REACH. Нашите сертификати покриват целия производствен процес от инспекцията на суровините до крайната доставка.“
}
},
{
“@type”: “Въпрос”,
„име“: „Предоставяте ли PPAP документация за автомобилни части за щамповане?“,
“acceptedAnswer”: {
“@type”: “Отговор”,
„текст“: „Да, ние предоставяме документация за PPAP ниво 3 като стандарт за автомобилни и високонадеждни приложения. Това включва записи на дизайна, диаграми на процесите, контролни планове, анализ на системата за измерване, размерни резултати, сертификати за материали, първоначални проучвания на възможностите на процеса (Cpk ≥ 1,67) и документацията за подаване на част (PPAP) обикновено е достъпна в рамките на 5 работни дни след одобрението на пробата.“
}
},
{
“@type”: “Въпрос”,
„име“: „Какво оборудване за проверка използвате за контрол на качеството?“,
“acceptedAnswer”: {
“@type”: “Отговор”,
„текст“: „Нашата лаборатория за качество е оборудвана с Zeiss CMM (координатно измервателна машина) за 3D проверка на размерите с точност ±0,001 mm, оптични компаратори за проверка на профили, машини за изпитване на опън, тестери за твърдост (Rockwell и Vickers), тестери за повърхностна грапавост, камери за солен спрей за тестване на корозия и системи за визуално измерване за автоматизирана високоскоростна проверка на малки прецизни части.“
}
},
{
“@type”: “Въпрос”,
„име“: „Съвместими ли са вашите метални щамповани части с RoHS и REACH?“,
“acceptedAnswer”: {
“@type”: “Отговор”,
„текст“: „Да, всички наши метални щамповани части са напълно съвместими с RoHS и REACH. Ние доставяме материали от проверени доставчици с пълна възможност за проследяване и предоставяме SGS тестване от трета страна сертификати, сертификати за изпитване на материали (MTC) с химически състав и механични свойства и докладване на конфликтни минерали (CMRT) при поискване са включени във всяка пратка без допълнителни разходи.“
}
},
{
“@type”: “Въпрос”,
„име“: „Как вашият процес на качество гарантира постоянно качество на частта?“,
“acceptedAnswer”: {
“@type”: “Отговор”,
„текст“: „Нашият процес на качество включва шест ключови етапа: инспекция на входящия материал, инспекция на първия артикул (FAI) с пълни отчети за размерите, мониторинг на SPC в процеса и проверки на оператора, окончателна инспекция с използване на AQL вземане на проби за MIL-STD-1916, проверка на опаковките и изчерпателна транспортна документация, комбиниран с нашата сертифицирана по ISO 9001:2015 система за управление и непрекъснато подобрение чрез CAPA процеси, гарантира постоянно качество от първата до последната част.“
}
}
]
}