Диаграма на ламарината: Ръководство за дебелината за стомана, неръждаема стомана и алуминий
Избирането на грешна дебелина на ламарина е един от най-бързите начини да раздуете бюджета на проекта. Твърде тънката част се огъва под натоварване; този, който е твърде дебел, хаби материал и увеличава разходите за инструменти. Надеждна диаграма на ламарина елиминира догадките.
Числата на калибрите работят обратно пропорционално на дебелината — колкото по-висок е размерът, толкова по-тънък е листът. От решаващо значение е, че едно число на калибра не дава еднаква дебелина за всички материали. Например стоманата с калибър 20 е с размери 0,953 mm (0,0375″), докато алуминият с калибър 20 е 1,016 mm (0,0400″) — разлика от 6,6%. При по-леки габарити празнината се разширява допълнително. Използването на грешна колона в обща таблица може да доведе до значителна грешка в дебелината на стената.
Това ръководство предоставя окончателния диаграма на ламарина за въглеродна стомана, неръждаема стомана и алуминий — покриващ габарити от 7 до 30 както в милиметри, така и в инчове — заедно с бележки за практическо приложение, критерии за избор на материал и индустриални стандарти за толерантност.
Пълна диаграма на ламарина: стомана, неръждаема стомана и алуминий
Таблицата по-долу изброява стойностите на номиналната дебелина въз основа на индустриалните стандарти. Стойностите на въглеродната стомана следват ASTM A1011 и таблиците на производителя. Неръждаемата стомана следва спецификациите ASTM A480 . Стойностите за алуминий се базират на ASTM B209 и стандартите на Aluminium Association.
Габарит 7–18 (тежък до среден габарит)
| Габарит | Въглеродна стомана (mm) | Въглеродна стомана (in) | Неръждаема стомана (mm) | Неръждаема стомана (in) | Алуминий (mm) | Алуминий (in) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 7 | 4.762 | 0.1874 | 4.762 | 0.1874 | 5.258 | 0.2070 |
| 8 | 4.191 | 0.1650 | 4.191 | 0.1650 | 4.699 | 0.1850 |
| 9 | 3.746 | 0.1475 | 3.746 | 0.1475 | 4.191 | 0.1650 |
| 10 | 3.416 | 0.1345 | 3.569 | 0.1405 | 3.658 | 0.1440 |
| 11 | 3.035 | 0.1195 | 3.175 | 0.1250 | 3.264 | 0.1285 |
| 12 | 2.657 | 0.1046 | 2.779 | 0.1094 | 2.908 | 0.1145 |
| 13 | 2.299 | 0.0905 | 2.380 | 0.0937 | 2.540 | 0.1000 |
| 14 | 1.984 | 0.0781 | 1.984 | 0.0781 | 2.223 | 0.0875 |
| 15 | 1.745 | 0.0687 | 1.786 | 0.0703 | 1.905 | 0.0750 |
| 16 | 1.511 | 0.0595 | 1.588 | 0.0625 | 1.651 | 0.0650 |
| 17 | 1.359 | 0.0535 | 1.427 | 0.0562 | 1.473 | 0.0580 |
| 18 | 1.270 | 0.0500 | 1.270 | 0.0500 | 1.270 | 0.0500 |
Габарит 19–30 (среден до лек габарит)
| Габарит | Въглеродна стомана (mm) | Въглеродна стомана (in) | Неръждаема стомана (mm) | Неръждаема стомана (in) | Алуминий (mm) | Алуминий (in) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 19 | 1.105 | 0.0435 | 1.113 | 0.0438 | 1.107 | 0.0436 |
| 20 | 0.953 | 0.0375 | 0.914 | 0.0360 | 1.016 | 0.0400 |
| 21 | 0.851 | 0.0335 | 0.813 | 0.0320 | 0.930 | 0.0366 |
| 22 | 0.759 | 0.0299 | 0.711 | 0.0280 | 0.874 | 0.0344 |
| 23 | 0.678 | 0.0267 | 0.635 | 0.0250 | 0.795 | 0.0313 |
| 24 | 0.607 | 0.0239 | 0.559 | 0.0220 | 0.711 | 0.0280 |
| 25 | 0.538 | 0.0212 | 0.508 | 0.0200 | 0.635 | 0.0250 |
| 26 | 0.478 | 0.0188 | 0.457 | 0.0180 | 0.574 | 0.0226 |
| 27 | 0.437 | 0.0172 | 0.406 | 0.0160 | 0.508 | 0.0200 |
| 28 | 0.396 | 0.0156 | 0.356 | 0.0140 | 0.455 | 0.0179 |
| 29 | 0.356 | 0.0140 | 0.305 | 0.0120 | 0.389 | 0.0153 |
| 30 | 0.318 | 0.0125 | 0.254 | 0.0100 | 0.320 | 0.0126 |
Ключова информация: При габарит 18 и трите материала споделят номинална дебелина от 1,27 mm (0,050″). Под габарит 18 листовете от неръждаема стомана стават прогресивно по-тънки от въглеродната стомана при същия номер на габарита, докато алуминиевите листове стават по-дебели. Винаги проверявайте спрямо правилната колона за материал.
Как работи уредът за ламарина
The уред за ламарина система възниква в началото на 19 век като стандарт за теглене на тел. Всяко калибрирано число първоначално представляваше броя на матриците за теглене, през които е преминала телта - повече проходи означаваха по-тънък продукт. Когато системата беше приета за ламарина, производителите стандартизираха съотношенията габарит към дебелина, но различните материали получиха различни скали.
Ето защо диаграма за дебелината на металния лист е от съществено значение: не можете да приемете, че габарит 16 означава едно и също нещо за стомана и алуминий. На практика:
- Въглеродна стомана и поцинкована стомана споделят едно и също съпоставяне на габарит към дебелина (ASTM A1011 / A653).
- Неръждаема стомана използва отделна скала (ASTM A480), която се отклонява от въглеродната стомана в няколко точки.
- Алуминий използва собствена скала (стандарт на Асоциацията за алуминий) с най-дебелите размери при всяко число на измервателния уред.
Габарит на ламарина по приложение
Изборът на правилния габарит зависи от структурните изисквания, сложността на формоване и цената. По-долу е практическо ръководство за обичайните измервателни уреди и техните типични индустриални употреби.
Тежък габарит (7–10) — Структурни и тежкотоварни приложения
| Габарит | Типични приложения |
|---|---|
| 7 | Тежки структурни скоби, предпазители за минно оборудване, компоненти на мостове |
| 8 | Рамки за камиони, тежки машини корпуси, селскостопанско оборудване |
| 9 | Легла за ремаркета, тежки заграждения, структурни подсилвания |
| 10 | Скоби за тежки условия, основи за промишлено оборудване, съдове под налягане |
Изисква дебела ламарина преси и щанци с по-голям тонаж. При тези дебелини дизайн на щампи трябва да отчете увеличените сили на формоване и пружинното връщане.
Среден габарит (11–16) — Общо производство
| Габарит | Типични приложения |
|---|---|
| 11 | Автомобилни рамки, структурни опори, тежки стелажи |
| 12 | Електрически кутии, ОВК тръбопроводи, предпазители за машини |
| 13 | Автомобилни панели за каросерия (вътрешни), корпуси на уреди |
| 14 | Автомобилни панели за каросерия, резервоари за съхранение, средни заграждения |
| 15 | Метални мебели, осветителни тела, табели |
| 16 | Покривни панели, светлинни скоби, декоративна облицовка |
Мери 14–16 представляват най-доброто място за повечето метално щамповане проекти — достатъчно дебели за структурна цялост, достатъчно тънки за ефективно производство в голям обем.
Лек габарит (17–22) — прецизни и леки части
| Габарит | Типични приложения |
|---|---|
| 17 | Леки автомобилни панели, електронно шаси |
| 18 | Тръбопроводи, осветителни тела, електронни шкафове |
| 19 | Аерокосмически вътрешни панели, прецизни скоби |
| 20 | Компютърни кутии, осветителни тела, HVAC компоненти |
| 21 | Панели за уреди, електрически кутии |
| 22 | Покривен материал, леки корпуси |
Свръхлек габарит (23–30) — Специална и прецизна работа
| Габарит | Типични приложения |
|---|---|
| 23 | Тенекиени кутии, декоративни панели, леки тави |
| 24 | Автомобилни панели за каросерия (външна обвивка), прецизно щамповане |
| 25 | Алуминиеви кутии, тънки кутии |
| 26 | Електрически съединители, прецизни инструменти |
| 27 | Подложки, тънки уплътнения, гъвкави съединители |
| 28 | RFI/EMI екраниране, приложения с фолио |
| 29 | Ултратънко екраниране, специално фолио |
| 30 | Ултратънко фолио, прецизно микрощамповане |
Ръководство за избор на материал
Изборът между стомана, неръждаема стомана и алуминий надхвърля дебелината. Таблицата по-долу сравнява ключови инженерни свойства при типична дебелина 16 габарита.
| Свойство | Въглеродна стомана (16 ga) | Неръждаема стомана 304 (16 ga) | Алуминий 5052 (16 ga) |
|---|---|---|---|
| Номинална дебелина | 1,511 mm | 1,588 mm | 1,651 mm |
| Плътност | 7,850 kg/m³ | 8,000 kg/m³ | 2,680 kg/m³ |
| Якост на опън | 310–450 MPa | 515–620 MPa | 228–276 MPa |
| Граница на провлачване | 210–350 MPa | 205–310 MPa | 193–221 MPa |
| Устойчивост на корозия | Ниско (нуждае се от покритие) | Отличен | Добър |
| Способност за формоване | Добър | Умерено (втвърдява се) | Отличен |
| Относителна цена | Ниско ($$) | Високо ($$$$) | Умерено ($$$) |
| Тегло на m² | 11,85 кг | 12,70 кг | 4,42 кг |
Кога да изберете въглеродна стомана
Въглеродната стомана предлага най-доброто съотношение здравина/цена за приложения на закрито или части, които получават защитно покритие (прахово покритие, боядисване или покритие). Това е изборът по подразбиране за структурни скоби, вътрешни панели за автомобили и общи заграждения.
Кога да изберете неръждаема стомана
Изберете неръждаема стомана, когато устойчивостта на корозия не подлежи на обсъждане – оборудване за обработка на храни, медицински устройства, външни заграждения и работа с химикали. Клас 304 се справя с повечето среди; 316 неръждаема стомана добавя молибден за морска и химическа устойчивост.
Кога да изберете алуминий
Плътността на алуминия е приблизително една трета от тази на стоманата, което го прави предпочитан материал, когато спестяването на тегло е от значение: авиационни компоненти, корпуси за електроника, преносимо оборудване и кутии за батерии за EV. Сплав 5052 предлага отлична форма; 6061 осигурява по-висока якост след термична обработка.
Допустими отклонения на ламарина
Номиналната дебелина на габарита е отправна точка — листовете в реалния свят имат производствени допуски. Разбирането на тези допуски е критично за части с изисквания за плътно прилягане.
Стандартни допустими отклонения на дебелината по материал
| Материал | Стандарт | Диапазон на измерване | Типичен толеранс |
|---|---|---|---|
| Въглеродна стомана | ASTM A568/A1011 | 7–18 | ± 0,08 mm (± 0,003″) |
| Въглеродна стомана | ASTM A568/A1011 | 19–30 | ± 0,05 mm (± 0,002″) |
| Неръждаема стомана | ASTM A480 | 7–18 | ± 0,08 mm (± 0,003″) |
| Неръждаема стомана | ASTM A480 | 19–30 | ± 0,05 mm (± 0,002″) |
| Алуминий | ASTM B209 | 7–18 | ± 0,10 mm (± 0,004″) |
| Алуминий | ASTM B209 | 19–30 | ± 0,05 mm (± 0,002″) |
Важно: Допустимите отклонения варират според производителя, сплав и ширина на листа. Винаги потвърждавайте класа на толерантност с вашия доставчик. За проекти за прецизно щамповане поискайте сертификати за мелница с действително измерена дебелина.
Допуски за плоскост
Плоскостта има значение за лазерно рязане, изрязване и прогресивно щамповане. Общи стандарти за плоскост:
- ASTM A1011 (въглеродна стомана): Стандартна плоскост ≤ 12 mm над 2 m дължина
- ASTM A480 (неръждаема стомана): Специална плоскост се предлага при поискване
- ASTM B209 (алуминий): Варира в зависимост от сплавта и температурата
Ако вашият процес на щамповане изисква изключителна плоскост, посочете „мъртво плосък“ или „лазерно плосък“ материал по време на поръчката.
Габарит срещу десетичен знак: Практически съвети за преобразуване
Много инженерни чертежи извикват дебелината в десетични инчове или милиметри, а не като номера на габарита. Ето правила за бърза справка:
- За въглеродна стомана: Габарит ≈ (0,005″ × (30 – число на калибра)) като груба оценка, но винаги проверявайте с пълната диаграма по-горе.
- За неръждаема стомана: При габарити 10 и повече неръждаемата стомана често е с 0,005″–0,010″ по-дебела от въглеродната стомана при същия габарит.
- За алуминий: Алуминият е по-дебел от стоманата при същия габарит под габарит 18 и по-тънък над габарит 18.
Професионален съвет: Когато комуникирате с доставчици, винаги посочвайте материала заедно с габаритно число. „18-калибър“ сам по себе си е двусмислен — посочете „18-калибър 304 неръждаема стомана“ или „18-калибър 5052 алуминий“, за да избегнете скъпи грешки.
Често задавани въпроси
Каква е стандартната диаграма на ламарината за Съединените щати?
Стандартната система за измерване на ламарина в САЩ следва спецификациите на ASTM — ASTM A1011 за въглеродна стомана, ASTM A480 за неръждаема стомана и ASTM B209 за алуминий. Няма единна „универсална“ диаграма; всяко семейство материали има свое собствено съпоставяне на габарит към дебелина. Винаги препращайте към таблицата, специфична за вашия материал.
Как да конвертирам габарита на ламарината в дебелина в милиметри?
Използвайте таблиците за преобразуване в това ръководство. Като бърза справка: въглеродна стомана с калибър 10 е 3,416 мм, калибър 16 е 1,511 мм, а калибър 20 е 0,953 мм. За неръждаема стомана и алуминий вижте колоните за конкретни материали — един и същ номер на калибра дава различни дебелини в зависимост от материала.
Защо стоманата с 18-калибър е с различна дебелина от алуминия с 18-калибър?
Системата за номериране на габарит произхожда от тегленето на тел и е приета независимо за всяка група материали. При калибър 18 стоманата и алуминият всъщност споделят номинална дебелина от 1,27 mm (0,050″) — една от редките точки на сближаване. При повечето други габарити те се различават. Алуминиевият габарит 22 е 0,874 mm, докато стоманеният габарит 22 е 0,759 mm — разлика от 15,2%. Ето защо винаги трябва да се позовавате на правилната колона за материал в диаграма с габарити.
Какъв размер на ламарината е най-подходящ за огъване?
Калибри от 14 до 20 (1,984 mm до 0,953 mm за стомана) обикновено са най-лесни за огъване на стандартни абканти. Материал под 20 калибър може да се набръчка или изкриви; материал над 14 габарит изисква по-висок тонаж. Алуминият е по-формоспособен от стоманата при същия габарит, докато неръждаемата стомана изисква повече сила поради втвърдяване при работа.
Какъв толеранс трябва да посоча за прецизно щамповане на ламарина?
За общо щамповане са достатъчни стандартни допустими отклонения на мелницата (± 0,08 mm за по-големи габарити, ± 0,05 mm за по-леки габарити). За прецизно или прогресивно щамповане с голям обем, посочете по-строг толеранс — ± 0,025 mm (± 0,001″) — и поискайте материал със сертификат от мелница, потвърждаващ действително измерената дебелина.
Получете оферта за следващия си проект за щамповане
На Метални щамповани части, ние работим с въглеродна стомана, неръждаема стомана и алуминий във всички диапазони на габарити. Нашият инженерен екип преглежда вашите спецификации на измервателните уреди спрямо правилните стандарти ASTM, за да осигури точност на размерите от прототипа до производството.
Готови ли сте да започнете? Поискайте безплатна оферта или разгледайте нашия възможности за щамповане , за да видите как можем да подкрепим следващия ви проект.
Източници:
– ASTM A1011/A1011M-23, Стандартна спецификация за стомана, лист, въглерод – astm.org
– ASTM A480/A480M-23, Общи изисквания за плосковалцована неръждаема стомана — astm.org
– ASTM B209/B209M-21, Стандартна спецификация за листове и плочи от алуминий и алуминиеви сплави — astm.org
– Алуминиева асоциация, Стандарти за алуминиева номенклатура и обозначения за температура