ایلومینیم اسٹیمپنگ پارٹس ہلکے وزن کی تعمیر، سنکنرن کے خلاف لاگت اور پیداواری لاگت کے لیے بے مثال امتزاج فراہم کرتے ہیں۔ الیکٹرانکس سے آٹوموٹو. پر میٹل سٹیمپنگ پارٹس، ہم ±0.01 ملی میٹر تک برداشت کے ساتھ درست ایلومینیم کے اجزاء تیار کرتے ہیں، ہماری ISO 9001:2015 تصدیق شدہ سہولت سے JIT ڈیلیوری کے ساتھ دنیا بھر میں OEMs کی خدمت کرتے ہیں۔
سٹیل سٹیمپنگ کے برعکس، ایلومینیم کو اس کی کم کثافت اور اعلی تھرمل چالکتا کی وجہ سے مخصوص الائے سلیکشن، پریس ٹننج کے حساب، اور ڈائی ڈیزائن کے تحفظات کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ گائیڈ ہر چیز کا احاطہ کرتا ہے جو انجینئرز اور پروکیورمنٹ ٹیموں کو ایلومینیم سٹیمپ والے پرزوں کی وضاحت، ماخذ، اور معیار کی جانچ پڑتال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
دھاتی سٹیمپنگ کے لئے ایلومینیم کا انتخاب کیوں کریں؟
ایلومینیم مرکب سٹیمپڈ اجزاء ایپلی کیشنز میں سٹیل اور سٹینلیس سٹیل پر الگ الگ فوائد پیش کرتے ہیں:
| پراپرٹی | ایلومینیم (6061-T6) | ہلکا اسٹیل (A36) | سٹینلیس 304 |
|---|---|---|---|
| کثافت (g/cm³) | 2.70 | 7.85 | 8.00 |
| ٹینسائل سٹرینتھ (MPa) | 310 | 400 | 505 |
| تھرمل چالکتا (W/m·K) | 167 | 50 | 16 |
| سنکنرن مزاحمت | بہترین | غریب | اچھا |
| لاگت فی کلو (تقریبا) | $2.50 | $0.80 | $3.20 |
| طاقت سے وزن کا تناسب | 115 | 51 | 63 |
اسٹیل کے مقابلے میں 2.9× وزن میں کمی ایلومینیم کو وزن کے لحاظ سے حساس ایپلی کیشنز کے لیے ترجیحی انتخاب بناتی ہے۔ آٹوموٹو پرزوں میں، ہر 10% وزن میں کمی سے ایندھن کی کارکردگی میں 6-8% اضافہ ہوتا ہے۔
سٹیمپنگ کے لئے عام ایلومینیم مرکب
1100 سیریز (تجارتی طور پر خالص)
- غصہ: H14, H18
- تناؤ کی طاقت: 1101-MP
- کے لیے بہترین: کیمیائی آلات، ہیٹ ایکسچینجرز، آرائشی ٹرم
- سٹیمپبلٹی: بہترین - تمام ایلومینیم مرکبات کی اعلی ترین لچک
3003 سیریز (المن الائے)
- غصہ: H14, H16
- تناؤ کی طاقت: 130-200 MPa
- کے لیے بہترین: کھانا پکانے کے برتن، اسٹوریج ٹینک، گیراج کے دروازے
- سٹیمپبلٹی: بہت اچھا - بہترین فارمیبلٹی کے ساتھ اعتدال پسند طاقت
5052 سیریز (Al-Mg الائے)
- غصہ: H32, H34
- تناؤ کی طاقت: 215-260 MPa
- کے لیے بہترین: سمندری اجزاء، ایندھن کے ٹینک، الیکٹرانک چیسس
- سٹیمپبلٹی: اچھا — زیادہ طاقت کے لیے زیادہ پریس ٹنیج کی ضرورت ہوتی ہے
6061 سیریز (Al-Mg-Si Alloy)
- غصہ: T4, T6
- تناؤ کی طاقت: 240-310 MPa
- کے لیے بہترین: سٹرکچرل بریکٹ، ایرو اسپیس فٹنگز، آٹوموٹو چیسس
- سٹیمپبلٹی: اعتدال پسند — T6 مزاج بننا مشکل ہے۔ گہری قرعہ اندازی کے لیے T4 کو ترجیح دی گئی
Series 500
- غصہ: H32, H34
- تناؤ کی طاقت: 140-185 MPa
- کے لیے بہترین: اینوڈائزڈ آرکیٹیکچرل پینلز، نیم پلیٹس، آلات
- سٹیمپبلٹی: بہترین — مستقل انوڈائزنگ فنش
ایلومینیم سٹیمپنگ کے عمل
خالی کرنا اور چھیدنا
بلینکنگ سٹاممین سٹاک شیٹنگلو کے بیرونی پروفائل کو کاٹ دیتی ہے۔ چھیدنے سے اندرونی خصوصیات پیدا ہوتی ہیں جیسے سوراخ، سلاٹ اور لوور۔
ایلومینیم کے لیے کلیدی پیرامیٹرز:
– کلیئرنس: مواد کی موٹائی کا 5-7% (اسٹیل کے 8-10% سے کم)
- ڈائی میٹریل: D2 ٹول اسٹیل یا کاربائیڈ ہائی والیوم رنز کے لیے
- گڑ کی اونچائی: ≤0.05 ملی میٹر درست گراؤنڈ ٹولنگ کے ساتھ قابل حصول
موڑنے اور تشکیل دینے کے لیے
ایلومینیم تشکیل کے دوران کام کو سخت کرتا ہے، لہذا پیچیدہ جیومیٹریوں کے لیے درمیانی اینیلنگ کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ عام موڑ کا ریڈیائی:
| الائے | کم سے کم موڑ کا رداس (90°) |
|---|---|
| 1100-H14 | 0.5t |
| 3003-H14 | 0.5t |
| 5052-H32 | 1.0t |
| 6061-T6 | 2.0t |
کہاں t = مواد کی موٹائی۔ سخت ریڈی کو نرم مزاج یا بلند درجہ حرارت کی تشکیل کی ضرورت ہوتی ہے۔
ڈیپ ڈرائنگ
گہری ڈرائنگ فلیٹ ایلومینیم شیٹ کو کپ کی شکل یا باکس کی شکل والے حصوں میں تبدیل کرتی ہے۔ ایلومینیم کے لیے محدود قرعہ اندازی کا تناسب (LDR) عام طور پر ہلکے اسٹیل کے لیے 2.2-2.4 کے مقابلے میں 2.0-2.2 ہے۔
اہم عوامل:
– خالی ہولڈر پریشر: ایلومینیم کے لیے 1.5-3.0 MPa
– ڈرائنگ کی رفتار: 50-200 ملی میٹر فی سیکنڈ (پھاڑنے سے بچنے کے لیے سٹیل سے سست)
– چکنا: ضروری — مصنوعی ڈرائنگ کمپاؤنڈز یا پولی تھیلین فلم کا استعمال کریں
پروگریسو ڈائی اسٹیمپنگ
ہائی والیوم ایلومینیم سٹیمپنگ پرزوں کے لیے (10,000+ یونٹس)، ایک سے زیادہ سٹروپریس کو یکجا کرنے میں پروگریسو ڈیز
- پائلٹ چھیدنا (مقام کی درستگی)
- بلینکنگ (بیرونی پروفائل)
- تشکیل (مڑنا، فلینجز، ایمبوسس)
- کوائننگ (سخت رواداری کی خصوصیات)
- فائنل خالی کرنا (حصہ الگ کرنا)
پیداوار کی شرح: 60-300 حصے فی منٹ اور حصے کی پیچیدگی پر منحصر ہے۔
ٹرانسفر ڈائی سٹیمپنگ
ٹرانسفر ڈیز ایلومینیم کے بڑے پرزوں کو ہینڈل کرتی ہے جو خود کو سٹرپ فیڈنگ کے لیے قرض نہیں دیتے ہیں۔ حصہ اسٹیشنوں کے درمیان میکانکی طور پر یا سروو ٹرانسفر سسٹم کے ذریعے منتقل ہوتا ہے۔
بہترین کے لیے: آٹوموٹو باڈی پینلز، آلات کی رہائش، 300 ملی میٹر سے زیادہ لمبائی کے بڑے انکلوژرز۔
جہتی رواداری
ایلومینیم سٹیمپ والے پرزوں کے لیے معیاری رواداری فی ISO 2768-mK:
| فیچر | عام رواداری |
|---|---|
| لکیری طول و عرض (≤300 ملی میٹر) | ±0.2 ملی میٹر |
| لکیری طول و عرض (>300 ملی میٹر) | ±0.3 ملی میٹر |
| سوراخ کا قطر | ±0.05 ملی میٹر (پریزین) |
| موڑ کا زاویہ | ±0.5° |
| چپٹا پن (فی 100 ملی میٹر) | 0.1 ملی میٹر |
| بر کی اونچائی | ≤0.05 ملی میٹر |
سخت رواداری (±0.01 ملی میٹر) ثانوی کارروائیوں کے ساتھ حاصل کی جاسکتی ہے: مونڈنا، پیسنا، یا CNC ختم کرنا۔
سطح کے علاج کے اختیارات
ایلومینیم سٹیمپنگ پارٹس سطح کی تکمیل کی وسیع رینج کو قبول کرتے ہیں:
- انوڈائزنگ: قسم II (آرائشی، 5-25 μm) یا قسم III (ہارڈ کوٹ، 50-150 μm)۔ سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے اور سختی کو 60-70 HRC تک پہنچاتا ہے۔
- پاؤڈر کوٹنگ: 60-120 μm موٹائی۔ بیرونی نمائش کے لیے بہترین۔ RAL رنگ ملاپ دستیاب ہے۔
- کیمیائی تبدیلی (کرومیٹ): MIL-DTL-5541 قسم I یا II۔ چالکتا کو برقرار رکھتے ہوئے سنکنرن تحفظ فراہم کرتا ہے۔
- الیکٹرو پولشنگ: آئینہ ختم کرنے کے لیے 10-25 μm ہٹاتا ہے۔ طبی اور فوڈ گریڈ کے اجزاء کے لیے عام۔
- Passivation: سنکنرن مزاحمت میں اضافہ کے لیے ASTM A967 کے مطابق سائٹرک ایسڈ کا گزرنا۔
صنعت کی طرف سے درخواستیں
آٹوموٹیو
- بیٹری انکلوژرز اور ٹرے (EV ایپلی کیشنز)
- پاور الیکٹرانکس کے لیے ہیٹ سنک پلیٹیں
- ساختی بریکٹ اور کمک
- ٹرم اور آرائشی اجزاء
- فیول سسٹم کے اجزاء
الیکٹرانکس
- EMI/RFI شیلڈنگ انکلو
- ہیٹ سنکس
- کنیکٹر شیلز اور ہاؤسنگز
- PCB بڑھتے ہوئے بریکٹ
- ایل ای ڈی لائٹنگ ہاؤسنگ
ایرو اسپیس
- اندرونی پینل بریکٹ
- سازوسامان
- وینٹیلیشن ڈکٹ کے اجزاء
- غیر ساختی فٹنگز
- کیبل مینجمنٹ کلپس
آلات
- کنٹرول پینل اوورلیز
- موٹر ہاؤسنگ اور بریکٹ
- ہیٹ ایکسچینجر کے پنکھ
- آرائشی ٹرم پیس
- چڑھنے والی پلیٹیں
توانائی اور شمسی
- سولر پینل کے فریم اور بڑھتے ہوئے بریکٹ
- انورٹر ہاؤسنگ
- بس بار کنیکٹر
- بیٹری ٹرمینل پلیٹس
- ٹرانسفارمر لیمینیشن
ایلومینیم سٹیمپنگ پارٹس کے لیے کوالٹی کنٹرول
جہتی معائنہ
- CMM (کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین) اہم جہتوں کے لیے
- پروفائل کی توثیق کے لیے آپٹیکل موازنہ کرنے والے
- سوراخ کے قطر کے لیے Go/no-go gauges
- Ra اقدار
Ma
- XRF (X-ray Fluorescence) مصر دات کی ساخت کے لیے سپیکٹروسکوپی
- سختی کی جانچ (ایلومینیم کے لیے Rockwell B سکیل)
- ٹینسائل ٹیسٹنگ فی ASTM E8 کے لیے سرفیس پروفائلومیٹری
سطح کی کوالٹی
- 10× میگنیفیکیشن کے تحت بصری معائنہ
- کوٹنگ کی موٹائی کی پیمائش (ایڈی کرنٹ یا میگنیٹک انڈکشن)
- سالٹ اسپرے ٹیسٹنگ فی ASTM B117 (انوڈائزڈ حصوں کے لیے کم از کم 336 گھنٹے)
- ASTM D3359 کے لیے پینٹ/کوٹیڈ پرزوں کے لیے آسنجن ٹیسٹنگ
ایلومینیم سٹیمپنگ کے لیے لاگت کے عوامل
| فیکٹر | لاگت پر اثر |
|---|---|
| میٹریل گریڈ | 6061-T6 کی لاگت 1100-H14 سے 20-30% زیادہ ہے |
| شیٹ کی موٹائی | موٹا اسٹاک = زیادہ مواد کی قیمت، زیادہ پریس ٹنیج |
| پارٹس کی پیچیدگی | پروگریسو ڈائی کی ٹولنگ لاگت زیادہ ہے، فی حصہ لاگت کم ہے |
| رواداری | ±0.01 ملی میٹر معیاری ±0.2 ملی میٹر کے مقابلے میں 15-25% کا اضافہ کرتی ہے |
| سطح کا علاج | سائز اور پیچیدگی کے لحاظ سے، 1,000-50,000 یونٹس کے حجم کے لیے انوڈائزنگ $0.50-2.00/حصہ کا اضافہ کرتی ہے جو اسپیس |
| والیوم | 10,000+ یونٹس لاگت %6-01 فی حصہ کم ہوتی ہے۔ چلائیں |
| سیکنڈری آپریشنز | ڈیبرنگ، ٹیپنگ، ویلڈنگ شامل کریں $0.20-1.50/پارٹ |
عام قیمتوں کی حد: $0.15-5.00 فی حصہ ہے۔
ایلومینیم سٹیمپنگ حصوں کی وضاحت کیسے کریں
اقتباس کی درخواست کرتے وقت، فراہم کریں:
- 2D/3D ڈرائنگ (DWG, STEP, IGES، یا PDF)
- مواد کی تفصیلات (ملاوٹ + مزاج، جیسے، 6061-T6)
- شیٹ کی موٹائی (مثال کے طور پر، 1.5 ملی میٹر)
- سطح کا علاج (مثال کے طور پر، MIL-A-8625 قسم II، کلاس 1)
- رواداری (ISO 2768 کا حوالہ دیں یا اہم جہتوں کی وضاحت کریں)
- سالانہ حجم (ٹولنگ ایمورٹائزیشن کے لیے)
- معیار کے تقاضے (PPAP لیول، معائنہ رپورٹس، سرٹیفکیٹ)
اکثر پوچھے گئے سوالات
ایلومینیم سٹیمپنگ حصوں کے لیے کم از کم آرڈر کی مقدار کتنی ہے؟
زیادہ تر کسٹم اسٹیمپنگ سپلائرز کو پروگریسو ڈائی ٹولنگ کے لیے کم از کم 500-1,000 ٹکڑوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ پروٹوٹائپ یا شارٹ رن کی مقدار (10-100 ٹکڑوں) کے لیے، نرم ٹولنگ یا لیزر کٹنگ کو موڑنے کے ساتھ مل کر سخت ٹولنگ کی سرمایہ کاری کے بغیر ایک سرمایہ کاری مؤثر متبادل پیش کرتا ہے۔
کون سا ایلومینیم مرکب گہری ڈرائنگ کے لئے بہترین ہے؟
1100-O اور 3003-O (اینیلڈ ٹمپیر) زیادہ سے زیادہ نرمی کی وجہ سے بہترین گہری ڈرائبلٹی پیش کرتے ہیں۔ ان ایپلی کیشنز کے لیے جنہیں تشکیل کے بعد کی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے، 5052-H32 فارمیبلٹی اور طاقت کا اچھا توازن فراہم کرتا ہے۔ گہری قرعہ اندازی کے لیے 6061-T6 سے پرہیز کریں — 1.5 سے اوپر کے قرعہ اندازی پر بارش کا سخت مزاج کریکنگ کا سبب بنتا ہے۔
ایلومینیم سٹیمپنگ کا موازنہ ڈائی کاسٹنگ سے کیسے ہوتا ہے؟
ایلومینیم سٹیمپنگ زیادہ حجم پر سخت رواداری کے ساتھ پتلی دیواروں والے حصے (0.3-6.0 ملی میٹر) پیدا کرتی ہے۔ ڈائی کاسٹنگ 2-8 ملی میٹر کی دیوار کی موٹائی کے ساتھ پیچیدہ 3D جیومیٹری بناتی ہے۔ 10,000+ سالانہ والیوم میں فلیٹ یا اعتدال سے بنے حصوں کے لیے سٹیمپنگ جیتتا ہے۔ اندرونی خصوصیات کے ساتھ پیچیدہ ہاؤسنگ کے لیے ڈائی کاسٹنگ جیت جاتی ہے۔ فی حصہ لاگت کراس اوور عام طور پر تقریباً 5,000-10,000 یونٹس ہوتی ہے۔
ایلومینیم سٹیمپنگ کے دوران کریکنگ کا کیا سبب بنتا ہے؟
عام وجوہات میں شامل ہیں: پنچ اور ڈائی کے درمیان ناکافی کلیئرنس (موٹائی کے 7-8٪ تک اضافہ)، غلط الائے مزاج (T6 سے T4 یا O پر سوئچ)، ڈرائنگ کی حد سے زیادہ رفتار (50-100 mm/s تک کم کر دینا)، ڈرائنگ ایکویوٹیڈ یا لوچ بریکٹ کا استعمال کمپاؤنڈ)، یا تیز ڈائی ریڈی (1.5× کم از کم موڑنے والے رداس تک بڑھائیں)۔
کیا ایلومینیم سٹیمپنگ حصوں کو ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے؟
ہاں۔ 5052 اور 6061 مرکبات TIG، MIG، یا لیزر ویلڈنگ کے ذریعے آسانی سے ویلڈیبل ہیں۔ 2000 اور 7000 سیریز کو ویلڈ کرنا زیادہ مشکل ہے اور گرمی سے متاثرہ زون میں مزاج کی خصوصیات کھو سکتے ہیں۔ ویلڈڈ اسمبلیوں کے لیے، T6 کی خصوصیات کو بحال کرنے کے لیے 5052-H32 یا 6061-T6 کو ویلڈ کے بعد کی عمر کے ساتھ بتائیں۔
ایلومینیم سٹیمپنگ پارٹس کے لیے اقتباس حاصل کریں
ماخذ درستگی ایلومینیم سٹیمپنگ حصوں کے لیے تیار ہیں؟ میٹل سٹیمپنگ پارٹس فراہم کرتا ہے:
- مفت ڈی ایف ایم (ڈیزائن فار مینوفیکچریبلٹی) تجزیہ
- پروٹوٹائپ سے ہائی والیوم پروڈکشن (100 سے 1,000,000 یونٹس)
- ISO 9001:2015 مصدقہ کوالٹی مینجمنٹ
- JIT شمالی امریکہ، یورپ اور ایشیا کے لیے ڈیلیوری
- مکمل مواد کی سراغ رسانی اور معائنہ رپورٹس
ہماری انجینئرنگ ٹیم سے رابطہ کریں یا اقتباس کی درخواست کریں آپ کی ڈرائنگ اور تفصیلات کے ساتھ۔