સોમ-શનિ 8:00-18:00 (GMT+8)

એલ્યુમિનિયમ સ્ટેમ્પિંગ: પ્રક્રિયા, એલોય અને ચોકસાઇ ભાગો માર્ગદર્શિકા

એલ્યુમિનિયમ સ્ટેમ્પિંગ પાર્ટ્સ હળવા વજનના બાંધકામ, કાટ-પ્રતિરોધક અને ખર્ચ-પ્રતિરોધક ઉત્પાદન માટે અજોડ સંયોજન પ્રદાન કરે છે. ઇલેક્ટ્રોનિક્સ માટે ઓટોમોટિવ. મુ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ પાર્ટ્સ, અમે અમારી ISO 9001:2015 પ્રમાણિત સુવિધામાંથી JIT ડિલિવરી સાથે વિશ્વભરમાં OEM ને સેવા આપતા ±0.01 mm સુધીની સહિષ્ણુતા સાથે ચોકસાઇવાળા એલ્યુમિનિયમ ઘટકોનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ.

સ્ટીલ સ્ટેમ્પિંગથી વિપરીત, એલ્યુમિનિયમને તેની નીચી ઘનતા અને ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતાને કારણે ચોક્કસ એલોય પસંદગી, દબાવો ટનેજ ગણતરીઓ અને ડાઇ ડિઝાઇન વિચારણાઓની જરૂર પડે છે. આ માર્ગદર્શિકા એન્જિનિયરો અને પ્રાપ્તિ ટીમોને એલ્યુમિનિયમ સ્ટેમ્પવાળા ભાગોનો ઉલ્લેખ, સ્ત્રોત અને ગુણવત્તા-તપાસ કરવાની જરૂર હોય તે બધું આવરી લે છે.

મેટલ સ્ટેમ્પિંગ માટે એલ્યુમિનિયમ શા માટે પસંદ કરો?

સ્ટેમ્પ્ડ કમ્પોનન્ટ એપ્લીકેશનમાં એલ્યુમિનિયમ એલોય સ્ટીલ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતાં અલગ ફાયદા આપે છે:

મિલકત એલ્યુમિનિયમ (6061-T6) માઇલ્ડ સ્ટીલ (A36) સ્ટેનલેસ 304
ઘનતા (g/cm³) 2.70 7.85 8.00
તાણ શક્તિ (MPa) 310 400 505
થર્મલ વાહકતા (W/m·K) 167 50 16
કાટ પ્રતિકાર ઉત્તમ ગરીબ ગુડ
કિગ્રા દીઠ કિંમત (અંદાજે) $2.50 $0.80 $3.20
સ્ટ્રેન્થ-ટુ-વેટ રેશિયો 115 51 63

સ્ટીલની સરખામણીમાં 2.9× વજનમાં ઘટાડો વજન-સંવેદનશીલ એપ્લિકેશનો માટે એલ્યુમિનિયમને પસંદગીની પસંદગી બનાવે છે. ઓટોમોટિવ ઘટકોમાં, દરેક 10% વજન ઘટાડવાથી બળતણ કાર્યક્ષમતામાં 6-8% વધારો થાય છે.

સ્ટેમ્પિંગ માટે સામાન્ય એલ્યુમિનિયમ એલોય

1100 શ્રેણી (વ્યવસાયિક રીતે શુદ્ધ)

  • ટેમ્પર: H14, H18
  • તાણ શક્તિ: 1101-MP
  • Best For: કેમિકલ સાધનો, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, ડેકોરેટિવ ટ્રીમ
  • સ્ટેમ્પબિલિટી: ઉત્કૃષ્ટ — તમામ એલ્યુમિનિયમ એલોયની સર્વોચ્ચ નમ્રતા

3003 શ્રેણી (અલ-એમએન એલોય)

  • ટેમ્પર: H14, H16
  • તાણ શક્તિ: 130-200 MPa
  • Best For: રસોઈના વાસણો, સ્ટોરેજ ટાંકી, ગેરેજના દરવાજા
  • સ્ટેમ્પબિલિટીમાટે શ્રેષ્ઠ : ખૂબ જ સારી — ઉત્તમ ફોર્મેબિલિટી સાથે મધ્યમ તાકાત

5052 શ્રેણી (અલ-એમજી એલોય)

  • ટેમ્પર: H32, H34
  • તાણ શક્તિ: 215-260 MPa
  • Best For: દરિયાઈ ઘટકો, એફ.
  • સ્ટેમ્પબિલિટી: સારું — ઉચ્ચ શક્તિ માટે વધુ પ્રેસ ટનેજની જરૂર છે

6061 શ્રેણી (અલ-એમજી-સી એલોય)

  • ટેમ્પર: T4, T6
  • તાણ શક્તિ: 240-310 MPa
  • Best For: માળખાકીય કૌંસ, એરોસ્પેસ ફીટીંગ્સ, ઓટોમોટિવ ચેસીસ
  • સ્ટેમ્પબિલિટી: મધ્યમ — T6 સ્વભાવ રચવો મુશ્કેલ છે; ડીપ ડ્રો માટે T4 પસંદ

Series 505

  • ટેમ્પર: H32, H34
  • તાણ શક્તિ: 140-185 MPa
  • Best For: એનોડાઇઝ્ડ આર્કિટેક્ચરલ પેનલ્સ, નેમપ્લેટ્સ, એપ્લાયન્સીસ
  • સ્ટેમ્પબિલિટી: ઉત્તમ — સતત એનોડાઇઝિંગ ફિનિશ

એલ્યુમિનિયમ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાઓ

બ્લેન્કિંગ અને પિયર્સિંગ

બ્લેન્કિંગ એ સ્ટેમ્પ સ્ટૉક પાર્ટ્સમાંથી બાહ્ય પ્રોફાઇલને કાપી નાખે છે. વેધન આંતરિક લક્ષણો જેમ કે છિદ્રો, સ્લોટ્સ અને લુવર્સ બનાવે છે.

એલ્યુમિનિયમ માટે મુખ્ય પરિમાણો:
– ક્લિયરન્સ: સામગ્રીની જાડાઈના 5-7% (સ્ટીલના 8-10% કરતા ઓછી)
– ડાઇ મટિરિયલ: D2 ટૂલ સ્ટીલ અથવા હાઇ-વોલ્યુમ રન માટે કાર્બાઇડ
- બરની ઊંચાઈ: ≤0.05 મીમી ચોકસાઇ ગ્રાઉન્ડ ટૂલિંગ સાથે પ્રાપ્ત કરી શકાય તેવું

બેન્ડિંગ અને ફોર્મિંગ

રચના દરમિયાન એલ્યુમિનિયમ વર્ક-કઠણ બને છે, તેથી જટિલ ભૂમિતિઓ માટે મધ્યવર્તી એનેલીંગની જરૂર પડી શકે છે. લાક્ષણિક બેન્ડ ત્રિજ્યા:

એલોય મીન બેન્ડ ત્રિજ્યા (90°)
1100-H14 0.5t
3003-H14 0.5t
5052-H32 1.0t
6061-T6 2.0t

ક્યાં t = સામગ્રીની જાડાઈ. કડક ત્રિજ્યા માટે નરમ સ્વભાવ અથવા ઉન્નત-તાપમાન રચનાની જરૂર પડે છે.

ડીપ ડ્રોઈંગ

ડીપ ડ્રોઇંગ ફ્લેટ એલ્યુમિનિયમ શીટને કપ આકારના અથવા બોક્સ આકારના ભાગોમાં પરિવર્તિત કરે છે. એલ્યુમિનિયમ માટે લિમિટિંગ ડ્રો રેશિયો (LDR) સામાન્ય રીતે 2.0-2.2 છે, જે હળવા સ્ટીલ માટે 2.2-2.4 છે.

નિર્ણાયક પરિબળો:
– બ્લેન્ક હોલ્ડર પ્રેશર: એલ્યુમિનિયમ માટે 1.5-3.0 MPa
– ડ્રોઈંગ સ્પીડ: 50-200 mm/s (ટીરિંગ ટાળવા માટે સ્ટીલ કરતાં ધીમી)
– લુબ્રિકેશન: આવશ્યક — સિન્થેટિક ડ્રોઇંગ કમ્પાઉન્ડ અથવા પોલિઇથિલિન ફિલ્મનો ઉપયોગ કરો

પ્રગતિશીલ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ

હાઈ-વોલ્યુમ એલ્યુમિનિયમ સ્ટેમ્પિંગ પાર્ટ્સ (10,000+ યુનિટ્સ), સિંગલ સ્ટ્રોક ઓપરેશનમાં પ્રોગ્રેસિવ ડાઈઝ કમ્બાઈન

  1. પાયલોટ વેધન (સ્થાન ચોકસાઈ)
  2. બ્લેન્કિંગ (આઉટર પ્રોફાઇલ)
  3. ફોર્મિંગ (બેન્ડ્સ, ફ્લેંજ્સ, એમ્બોસિસ)
  4. કોઈનિંગ (ચુસ્ત સહનશીલતા લક્ષણો)
  5. ફાઈનલ બ્લેન્કિંગ (ભાગ અલગ)

ઉત્પાદન દર: 60-300 પાર્ટ્સ પ્રતિ મિનિટ અને પાર્ટની જટિલતાને આધારે દબાવો.

ટ્રાન્સફર ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ

ટ્રાન્સફર ડાઈઝ મોટા એલ્યુમિનિયમ ભાગોને હેન્ડલ કરે છે જે પોતાને સ્ટ્રિપ ફીડિંગ માટે ઉધાર આપતા નથી. ભાગ સ્ટેશનો વચ્ચે યાંત્રિક રીતે અથવા સર્વો ટ્રાન્સફર સિસ્ટમ દ્વારા સ્થાનાંતરિત થાય છે.

માટે શ્રેષ્ઠ: ઓટોમોટિવ બોડી પેનલ્સ, એપ્લાયન્સ હાઉસિંગ, 300 મીમીથી વધુ લંબાઈવાળા મોટા બિડાણ.

ડાયમેન્શનલ ટોલરન્સ

ISO 2768-mK દીઠ એલ્યુમિનિયમ સ્ટેમ્પવાળા ભાગો માટે માનક સહનશીલતા:

ફીચર લાક્ષણિક સહનશીલતા
રેખીય પરિમાણો (≤300 mm) ±0.2 મીમી
રેખીય પરિમાણો (>300 મીમી) ±0.3 મીમી
છિદ્ર વ્યાસ ±0.05 mm (ચોકસાઇ)
બેન્ડ એંગલ ±0.5°
સપાટતા (100 મીમી દીઠ) 0.1 મીમી
બરની ઊંચાઈ ≤0.05 મીમી

વધુ કડક સહનશીલતા (±0.01 mm) ગૌણ કામગીરી સાથે પ્રાપ્ત કરી શકાય છે: શેવિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ અથવા CNC ફિનિશિંગ.

સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ વિકલ્પો

એલ્યુમિનિયમ સ્ટેમ્પિંગ ભાગો સપાટી પૂર્ણાહુતિની વિશાળ શ્રેણી સ્વીકારે છે:

  • એનોડાઇઝિંગ: પ્રકાર II (સુશોભિત, 5-25 μm) અથવા પ્રકાર III (હાર્ડ કોટ, 50-150 μm). કાટ પ્રતિકાર સુધારે છે અને કઠિનતા 60-70 HRC સુધી પહેરે છે.
  • પાવડર કોટિંગ: 60-120 μm જાડાઈ. આઉટડોર એક્સપોઝર માટે ઉત્તમ. RAL રંગ મેચિંગ ઉપલબ્ધ છે.
  • કેમિકલ કન્વર્ઝન (ક્રોમેટ): MIL-DTL-5541 પ્રકાર I અથવા II. વાહકતા જાળવી રાખતી વખતે કાટ રક્ષણ પૂરું પાડે છે.
  • ઇલેક્ટ્રોપોલિશિંગ: મિરર ફિનિશ માટે 10-25 μm દૂર કરે છે. તબીબી અને ફૂડ-ગ્રેડ ઘટકો માટે સામાન્ય.
  • પેસિવેશન: ઉન્નત કાટ પ્રતિકાર માટે ASTM A967 દીઠ સાઇટ્રિક એસિડ પેસિવેશન.

ઉદ્યોગ દ્વારા એપ્લિકેશન્સ

ઓટોમોટિવ

  • બેટરી એન્ક્લોઝર અને ટ્રે (EV એપ્લિકેશન)
  • પાવર ઇલેક્ટ્રોનિક્સ માટે હીટ સિંક પ્લેટ્સ
  • માળખાકીય કૌંસ અને મજબૂતીકરણ
  • ટ્રીમ અને ડેકોરેટિવ ઘટકો
  • ફ્યુઅલ સિસ્ટમ ઘટકો

ઈલેક્ટ્રોનિક્સ

  • EMI/RFI શિલ્ડિંગ એન્ક્લો
  • હીટ સિંક (બહાર અને સ્ટેમ્પ્ડ)
  • કનેક્ટર શેલ્સ અને હાઉસિંગ
  • PCB માઉન્ટિંગ કૌંસ
  • LED લાઇટિંગ હાઉસિંગ્સ

એરોસ્પેસ

  • આંતરિક પેનલ કૌંસ
  • ઈન્સ્ટ્રુમેન્ટ હાઉસિંગ
  • વેન્ટિલેશન ડક્ટ ઘટકો
  • નોન-સ્ટ્રક્ચરલ ફિટિંગ
  • કેબલ મેનેજમેન્ટ ક્લિપ્સ

એપ્લાયન્સ

  • કંટ્રોલ પેનલ ઓવરલે
  • મોટર હાઉસિંગ અને કૌંસ
  • હીટ એક્સ્ચેન્જર ફિન્સ
  • ડેકોરેટિવ ટ્રીમ પીસ
  • માઉન્ટિંગ પ્લેટ્સ

ઊર્જા અને સૌર

  • હીટ એક્સ્ચેન્જર ફિન્સ 987654321012345493445493454934 ફ્રેમ માઉન્ટ કરવાનું કૌંસ
  • ઇન્વર્ટર હાઉસિંગ્સ
  • બસબાર કનેક્ટર્સ
  • બેટરી ટર્મિનલ પ્લેટ્સ
  • ટ્રાન્સફોર્મર લેમિનેશન

એલ્યુમિનિયમ સ્ટેમ્પિંગ પાર્ટ્સ માટે ગુણવત્તા નિયંત્રણ

ડાયમેન્શનલ ઇન્સ્પેક્શન

  • CMM (સંકલન માપન મશીન) જટિલ પરિમાણો માટે
  • એલોય કમ્પોઝિશન માટે પ્રોફાઈલ વેરિફિકેશન
  • છિદ્ર વ્યાસ માટે ગો/નો-ગો ગેજ
  • Ra મૂલ્યો માટે સપાટી પ્રોફાઇલમેટ્રી

ચકાસણી મા

  • XRF (એક્સ-રે ફ્લુરોસેન્સ) સ્પેક્ટ્રોસ્કોપી માટે ઓપ્ટિકલ કોમ્પેરેટર્સ
  • કઠિનતા પરીક્ષણ (એલ્યુમિનિયમ માટે રોકવેલ બી સ્કેલ)
  • ASTM E8 દીઠ તાણ પરીક્ષણ

સપાટીની ગુણવત્તા

  • 10× મેગ્નિફિકેશન હેઠળ વિઝ્યુઅલ ઇન્સ્પેક્શન
  • કોટિંગ જાડાઈ માપન (એડી વર્તમાન અથવા ચુંબકીય ઇન્ડક્શન)
  • ASTM B117 દીઠ મીઠું સ્પ્રે પરીક્ષણ (એનોડાઇઝ્ડ ભાગો માટે ઓછામાં ઓછા 336 કલાક)
  • પેઇન્ટેડ/કોટેડ ભાગો માટે ASTM D3359 દીઠ સંલગ્નતા પરીક્ષણ

એલ્યુમિનિયમ સ્ટેમ્પિંગ માટે ખર્ચ પરિબળો

પરિબળ કિંમત પર અસર
સામગ્રી ગ્રેડ 6061-T6 ની કિંમત 1100-H14 કરતાં 20-30% વધુ છે
શીટની જાડાઈ જાડો સ્ટોક = ઉચ્ચ સામગ્રી ખર્ચ, વધુ પ્રેસ ટનેજ
ભાગ જટિલતા પ્રોગ્રેસિવ ડાઈની ટૂલિંગની કિંમત વધારે છે, ભાગ દીઠ ઓછી કિંમત છે
સહનશીલતા ±0.01 mm પ્રમાણભૂત ±0.2 mm કરતાં 15-25% ઉમેરે છે
સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ સ્પેક
વોલ્યુમ 10,000+ એકમો પ્રતિ ભાગ-6-01 ખર્ચ ઘટે છે. દોડવું
માધ્યમિક કામગીરી ડીબરિંગ, ટેપીંગ, વેલ્ડીંગ $0.20-1.50/ભાગ ઉમેરો

લાક્ષણિક કિંમત શ્રેણીપર આધાર રાખીને એનોડાઇઝિંગ $0.50-2.00/ભાગ ઉમેરે છે: કદ અને જટિલતાના આધારે 1,000-50,000 એકમોના વોલ્યુમ માટે ભાગ દીઠ $0.15-5.00.

એલ્યુમિનિયમ સ્ટેમ્પિંગ પાર્ટ્સનો ઉલ્લેખ કેવી રીતે કરવો

ક્વોટની વિનંતી કરતી વખતે, પ્રદાન કરો:

  1. 2D/3D રેખાંકનો (DWG, STEP, IGES અથવા PDF)
  2. સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણ (એલોય + ટેમ્પર, દા.ત., 6061-T6)
  3. શીટની જાડાઈ (દા.ત., 1.5 મીમી)
  4. સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ (દા.ત., MIL-A-8625 પ્રકાર II, વર્ગ 1)
  5. સહનશીલતા (ISO 2768 નો સંદર્ભ આપો અથવા નિર્ણાયક પરિમાણોનો ઉલ્લેખ કરો)
  6. વાર્ષિક વોલ્યુમ (ટૂલિંગ ઋણમુક્તિ માટે)
  7. ગુણવત્તા આવશ્યકતાઓ (PPAP સ્તર, નિરીક્ષણ અહેવાલો, પ્રમાણપત્રો)

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

એલ્યુમિનિયમ સ્ટેમ્પિંગ ભાગો માટે ન્યૂનતમ ઓર્ડર જથ્થો શું છે?

મોટાભાગના કસ્ટમ સ્ટેમ્પિંગ સપ્લાયરોને પ્રોગ્રેસિવ ડાઈ ટૂલિંગ માટે ઓછામાં ઓછા 500-1,000 ટુકડાઓની જરૂર પડે છે. પ્રોટોટાઇપ અથવા ટૂંકા ગાળાના જથ્થાઓ (10-100 ટુકડાઓ) માટે, બેન્ડિંગ સાથે સોફ્ટ ટૂલિંગ અથવા લેસર કટીંગ હાર્ડ ટૂલિંગ રોકાણ વિના ખર્ચ-અસરકારક વિકલ્પ પ્રદાન કરે છે.

ડીપ ડ્રોઈંગ માટે કઈ એલ્યુમિનિયમ એલોય શ્રેષ્ઠ છે?

1100-O અને 3003-O (એનિલ્ડ ટેમ્પર) મહત્તમ નમ્રતાને કારણે શ્રેષ્ઠ ડીપ ડ્રોએબિલિટી પ્રદાન કરે છે. પોસ્ટ-ફોર્મિંગ સ્ટ્રેન્થની જરૂર હોય તેવી એપ્લિકેશન માટે, 5052-H32 ફોર્મેબિલિટી અને તાકાતનું સારું સંતુલન પૂરું પાડે છે. ડીપ ડ્રો માટે 6061-T6 ટાળો — 1.5 થી ઉપરના ડ્રો રેશિયો પર વરસાદ-કઠણ સ્વભાવ ક્રેકીંગનું કારણ બને છે.

એલ્યુમિનિયમ સ્ટેમ્પિંગ ડાઇ કાસ્ટિંગ સાથે કેવી રીતે તુલના કરે છે?

એલ્યુમિનિયમ સ્ટેમ્પિંગ પાતળી-દિવાલોવાળા ભાગો (0.3-6.0 મીમી) વધારે વોલ્યુમ પર કડક સહનશીલતા સાથે ઉત્પન્ન કરે છે. ડાઇ કાસ્ટિંગ 2-8 મીમીની દિવાલની જાડાઈ સાથે જટિલ 3D ભૂમિતિ બનાવે છે. 10,000+ વાર્ષિક વોલ્યુમ પર ફ્લેટ અથવા સાધારણ રીતે બનેલા ભાગો માટે સ્ટેમ્પિંગ જીતે છે; આંતરિક સુવિધાઓ સાથે જટિલ આવાસ માટે ડાઇ કાસ્ટિંગ જીતે છે. ભાગ દીઠ ખર્ચ ક્રોસઓવર સામાન્ય રીતે 5,000-10,000 એકમોની આસપાસ થાય છે.

એલ્યુમિનિયમ સ્ટેમ્પિંગ દરમિયાન ક્રેકીંગનું કારણ શું છે?

સામાન્ય કારણોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: પંચ અને ડાઇ વચ્ચે અપર્યાપ્ત ક્લિયરન્સ (જાડાઈના 7-8% સુધી વધારો), ખોટો એલોય ટેમ્પર (T6 થી T4 અથવા O પર સ્વિચ કરો), વધુ પડતી ડ્રોઇંગ સ્પીડ (50-100 mm/s સુધી ઘટાડવી), ડ્રોઇંગ અથવા સમકક્ષ ઉપયોગ સંયોજન), અથવા શાર્પ ડાઇ ત્રિજ્યા (1.5× ન્યૂનતમ બેન્ડ ત્રિજ્યા સુધી વધારો).

શું એલ્યુમિનિયમ સ્ટેમ્પિંગ ભાગોને વેલ્ડ કરી શકાય છે?

હા. 5052 અને 6061 એલોય TIG, MIG અથવા લેસર વેલ્ડીંગ દ્વારા સરળતાથી વેલ્ડ કરી શકાય છે. 2000 અને 7000 શ્રેણીને વેલ્ડ કરવી વધુ મુશ્કેલ છે અને ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોનમાં ગુસ્સાના ગુણો ગુમાવી શકે છે. વેલ્ડેડ એસેમ્બલીઓ માટે, T6 ગુણધર્મોને પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે પોસ્ટ-વેલ્ડ વૃદ્ધત્વ સાથે 5052-H32 અથવા 6061-T6 નો ઉલ્લેખ કરો.

એલ્યુમિનિયમ સ્ટેમ્પિંગ પાર્ટ્સ માટે ક્વોટ મેળવો

ચોકસાઇવાળા એલ્યુમિનિયમ સ્ટેમ્પિંગ ભાગો માટે તૈયાર છો? મેટલ સ્ટેમ્પિંગ પાર્ટ્સ પ્રદાન કરે છે:

  • મફત DFM (ઉત્પાદનક્ષમતા માટે ડિઝાઇન) વિશ્લેષણ
  • પ્રોટોટાઇપથી હાઇ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન (100 થી 1,000,000+ યુનિટ)
  • ISO 9001:2015 પ્રમાણિત ગુણવત્તા પ્રબંધન
  • ઉત્તર અમેરિકા, યુરોપ અને એશિયામાં JIT ડિલિવરી
  • સંપૂર્ણ સામગ્રી ટ્રેસેબિલિટી અને નિરીક્ષણ અહેવાલો

અમારી એન્જિનિયરિંગ ટીમનો સંપર્ક કરો અથવા ક્વોટની વિનંતી કરો તમારા રેખાંકનો અને વિશિષ્ટતાઓ સાથે.

એલ્યુમિનિયમ સ્ટેમ્પિંગ RFQ ચેકલિસ્ટ

એલ્યુમિનિયમ સ્ટેમ્પવાળા ભાગોને એલોય, ટૂલની મર્યાદા, સપાટીની જાડાઈ, સપાટીની મર્યાદા, સ્પેકટેશનમાં પ્રારંભિક સમીક્ષાની અપેક્ષા છે.

એપ્લિકેશનબ્રેકેટ, કવર, શિલ્ડ, હાઉસિંગ પાર્ટ, લાઇટવેઇટ સપોર્ટ, હીટ સિંક કમ્પોનન્ટ, સોલર હાર્ડવેર અથવા OEM એસેમ્બલી ભાગ.
એલોય અને ટેમ્પર5052, 6061, 3003, 1100, ગ્રાહક એલોય, ટેમ્પર, શીટની જાડાઈ, અનાજની દિશા અને માન્ય અવેજી.
ફોર્મિંગ ફીચર્સબેન્ડ્સ, ફ્લેંજ્સ, લૂવર્સ, એમ્બોસિસ, હોલ્સ, કાઉન્ટરસિંક, ટેબ્સ, એજ કન્ડીશન અને સ્પ્રિંગબેક સેન્સિટિવિટી.
સરફેસ એન્ડ ફિનિશએનોડાઇઝિંગ, પેસિવેશન, પાવડર કોટિંગ, બ્રશિંગ, ડિબરિંગ, ક્લિનિંગ, કોસ્મેટિક ફેસ અને સ્ક્રેચ પ્રોટેક્શન.
ઇન્સ્પેક્શન ફોકસફ્લેટનેસ, બેન્ડ એંગલ, હોલ પોઝિશન, સરફેસ માર્ક્સ, બર લિમિટ, મટિરિયલ સર્ટિફિકેટ અને ડાયમેન્શનલ રિપોર્ટ.
કોમર્શિયલ ઇનપુટ્સપ્રોટોટાઇપ જથ્થો, વાર્ષિક વોલ્યુમ, ટૂલિંગ લક્ષ્ય, MOQ, પેકેજિંગ પદ્ધતિ, લોન્ચ સમય, અને ડિલિવરી ગંતવ્ય.

જાડાઈ દ્વારા શીટ મેટલ સ્ટેમ્પિંગએલ્યુમિનિયમ ભાગો માટે સરફેસ ફિનિશAluminium stamping RFQ review

કોટ માંગો

નામ
કૃપા કરીને તમારા પ્રોજેક્ટનું વર્ણન કરો: સામગ્રી, પરિમાણો, સહનશીલતા, વાર્ષિક જથ્થો.
મફત ભાવ મેળવો
ટોચ પર સ્ક્રોલ કરો