Мо ҳамкорӣ мекунемХизматрасонии штампзании металлӣхизматрасонӣ барои саноат дар саросари ҷаҳон. Аз консепсияи ибтидоӣ ва таҳияи прототип то истеҳсоли миқёси баландҳаҷм, қобилиятҳои пешрафтаи штампкунии мо қисмҳои дақиқро бо таҳаммулпазирии қатъӣ, геометрияҳои мураккаб ва ороиши олӣ таъмин мекунанд. Равиши ҳамгирошудаи мо - омезиши асбобҳои дохилӣ, штампкунӣ, амалиёти дуюмдараҷа ва назорати сифат - иҷрои бефосилаи лоиҳа ва натиҷаҳои пайвастаро таъмин мекунад.
Барои штампкунии металлӣ нав ҳастед? Хонда шуд дастури мукаммал оид ба штампкунии металл барои фаҳмидани асосҳо.
Ҳар як лоиҳа аз баррасии ҳамаҷонибаи муҳандисӣ оғоз мешавад. Гурӯҳи мо тарҳи қисмҳои шумо, талаботи мавод, пешгӯиҳои ҳаҷм ва мушаххасоти сифатро арзёбӣ мекунад, то раванди оптималии штампсозӣ ва равиши асбобро тавсия диҳад. Ин машварат барои тарҳрезии истеҳсолот (DFM) аксар вақт имкониятҳоро барои кам кардани арзиш, беҳтар кардани сифат ва суръат бахшидан ба интиқол бидуни осебпазирӣ муайян мекунад.
Равандҳои штампкунии мо
Прогрессивии штампкунӣ
Форматҳои бисёрсоҳавӣ, ки амалиётҳои пайдарпай — холӣ кардан, сӯрох кардан, хам кардан, шакл додан — дар як давраи зарбаи ягона иҷро мекунанд. Хар як станция ба кори станцияхои пештара зам карда, бо хар як цикли пресс кисми тайёр мебарорад. Штампзании прогрессивӣ усули аз ҳама камхарҷ барои истеҳсоли миқдори зиёди қисмҳои мураккаб мебошад, ки бо суръати то 1500 зарба дар як дақиқа бо таҳаммулпазирии такроршавандаи ± 0,001 дюйм кор мекунад.
Беҳтарин барои: Истеҳсоли баландҳаҷм (10,000+ қисмҳо), геометрияҳои мураккаб, таҳаммулпазирии қатъӣ, пайвасткунакҳои автомобилӣ, контактҳои электронӣ, ҷузъҳои дастгоҳ.
Штампкунии амиқ
Тавассути ҷараёни назоратшавандаи мавод ба холигии қолаб ба шаклҳои амиқ ва бефосилаи сеченака табдил диҳед. Тамғаи чуқурШтампгузории варақи металлӣans, иҳотаҳо ва корпусҳои бе дарзҳои кафшершуда, ки якпорчагии олии сохторӣ, иҷрои нокифоя ва ороиши сатҳи ҳамворро таъмин мекунанд. Марҳилаҳои чандкарата ба таносуби шадиди амиқ ба диаметр ноил мешаванд.
Беҳтарин барои: Корпусҳои бефосила, корпусҳои сенсорӣ, қуттиҳои батарея, корпусҳои дастгоҳи тиббӣ, контейнерҳои саноатӣ ва ҳама гуна барномаҳое, ки сохтмони тобоварро талаб мекунанд.
Штампгузории варақи металлӣ
Амалиётҳои гуногунҷабҳаи штампкунӣ, аз ҷумла холӣ кардан, сӯрох кардан, хам кардан, танга кардан, кандакорӣ кардан ва паррондан барои ҷузъҳои металлии ҳамвор ва шаклдор. Штампзании варақаи мо ғафсии моддӣ аз 0,004 дюйм то 0,500 дюймро дар пӯлоди карбон, пӯлоди зангногир, алюминий, биринҷӣ, мис ва хӯлаҳои махсус коркард мекунад. Аз қавсҳои оддии ҳамвор то василаҳои мураккаби бисёркаме.
Беҳтарин барои: Қавс, панелҳо, клипҳо, сарпӯшҳо, ҷузъҳои сохторӣ ва қисмҳои мӯҳри таъиноти умумӣ дар тамоми соҳаҳо.
штампкунӣ ва асбобҳо
Мағозаи пурраи хидматрасонии дохилӣ ва дӯкон барои тарҳрезӣ, истеҳсол, нигоҳдорӣ ва таъмир. Истеҳсолкунандагони ботаҷрибаи мо штампҳои прогрессивӣ, қолабҳои мураккаб, пломбаҳои интиқол,Штампкунии аз пӯлоди зангногирТарҳрезии SolidWorks 3D, моделиронии штампкунӣ, сим EDM, коркарди CNC ва дастоскунии дақиқро суруд. Мо инчунин қолабҳои аз ҷониби мо сохта нашударо нигоҳ медорем ва таъмир мекунем.
Беҳтарин барои: Таҷҳизоти нави маҳсулот, штампҳои ивазкунанда, барномаҳои нигоҳдории қолабҳо ва сохтани қолибҳои мураккаби бисёрсоҳавӣ.
Имкониятҳои моддӣ
Штампкунии алюминий
Қисмҳои алюминийи мӯҳри сабук ва ба зангзанӣ тобоварро барои барномаҳои ҳассос дар аэрокосмос, мошинсозӣ, электроника ва равшании LED месозанд. Хӯлаҳо 1100, 3003, 5052, 6061 ва 7075-ро дар бар мегиранд, ки ғафсӣ аз 0,005 дюйм то 0,250 дюйм доранд. Пардохти рӯизаминӣ анодизатсия, табдили хромат ва молидани хокаро дар бар мегирад.
Штампкунии аз пӯлоди зангногир
Штампҳои аз пӯлоди зангногир пойдору гигиенӣ барои дастгоҳҳои тиббӣ, таҷҳизоти коркарди хӯрокворӣ, сахтафзори баҳрӣ ва коркарди кимиёвӣ. Баҳоҳо аз 301, 304, 316, 410, 430 ва 17-4PH иборатанд. Таҷрибаи мо дар ҷуброни бозгашт ва идоракунии сахтгирии кор қисмҳои аз пӯлоди зангногирро бе нуқсон таъмин мекунад.
Штампи пӯлод
Пӯлоди карбон ва пӯлоди хӯлаи ҷузъҳои штампшуда бо қувваи аъло барои барномаҳои сохторӣ ва механикӣ. Пӯлоди сард, прокати гарм, галванӣ, HSLA ва пӯлоди пружинӣ дар ченакҳо аз 0,004 дюйм то 0,500 дюйм. Пардохти рӯизаминӣ аз рӯйпӯш кардани руҳ, никелпӯшӣ, хокаи хокӣ ва рӯйпӯши электронӣ иборат аст.
Хидматҳои арзиши иловашуда
Мо маҷмӯи пурраи амалиётҳои дуюмдараҷа ва хидматҳои арзиши иловашударо барои расонидани қисмҳои металлии штампшуда барои васл кардан пешниҳод менамоем:
- Тарҳ барои истеҳсолот (DFM) — машварати муҳандисӣ барои оптимизатсияи тарҳи шумо барои штамп
- Прототипсозии фаврӣ — асбобҳои нарм ва намунаҳои мақолаи аввал дар муддати камтар аз 2 ҳафта
- Монтаж ва зерсохтор — парчинкунӣ, кафшеркунӣ, ҷойгиркунии таҷҳизот ва васлкунии бисёрқисмҳо
- Пардохти рӯизаминӣ — пӯшиш, анодсозӣ, хокаи рангкунӣ, рангкунӣ, пассиватсия ва оксиди сиёҳ
- Кафшер — кафшери нуқтаӣ, МИГ, ТИГ ва проексия
- Кандан ва риштакашӣ — риштаҳои дохилӣ ва берунӣ мувофиқи мушаххасоти шумо
- Бастабандии фармоишӣ — бастаи яклухт, табақа, лента ва чарх ё бастабандии фармоишӣ барои васлкунии автоматӣ
- Логистика ва интиқол — таҳвил дар саросари ҷаҳон бо ҷадвали чандир ва барномаҳои Канбан
Омодаед, ки лоиҳаи худро муҳокима кунед? Бо дастаи муҳандисии мо тамос гиред барои нархномаи ройгон ва машварати DFM.
Дар бораи равандҳои штампкунии мо саволҳо доред? Боздид аз мо Саволҳои зуд-зуд додашаванда саҳифа.
Имкониятҳои штампкунии металлӣ
Хидматҳои асосии штампсозӣ, имкониятҳои моддӣ, дастгирии асбобҳо ва дастури пурраи штампкунии металлро омӯзед.