What metal stamping services do you offer?

Our services include progressive die stamping, transfer die stamping, deep draw stamping, sheet metal forming, high-speed stamping, prototype stamping, and value-added assembly. We handle materials from 0.05mm to 6mm thickness.

What is your production capacity?

We operate 50+ stamping presses from 25 to 500 tons capacity. Monthly production exceeds 10 million parts. We support volumes from 1,000-piece prototypes to 10+ million pieces annually.

What metal stamping processes do you specialize in?

Our core processes include progressive die stamping (high-volume precision parts), deep draw stamping (seamless shells, cups, enclosures up to 250mm depth), transfer die stamping (large complex parts up to 800mm), high-speed stamping (up to 300 SPM for micro-parts), and sheet metal forming/bending. We also offer fineblanking for near-net-shape precision components.

What materials can you stamp, and what thickness range do you support?

We stamp a comprehensive range: carbon steel (SPCC, Q235, 0.3–6mm), stainless steel (304/304L, 316/316L, 430, 301, 0.1–4mm), aluminum alloys (1100, 3003, 5052, 6061, 0.2–5mm), copper & brass (C110, C260, C172, 0.05–3mm), phosphor bronze, beryllium copper, and specialty alloys including Inconel and titanium. Foil as thin as 0.05mm and plate up to 12mm can be accommodated for specific processes.

Can you handle both prototype and high-volume production?

Absolutely. We support the full production lifecycle: prototype stamping (1–1,000 pieces using 3D-printed or soft tooling), bridge/low-volume production (500–10,000 pieces with quick-change tooling), and high-volume mass production (100,000 to 10+ million pieces annually with hardened progressive and transfer dies). Our 50+ press lineup from 25 to 500 tons ensures we match the right equipment to your volume.

What secondary operations and value-added services do you provide?

We offer a complete turnkey solution: in-house tooling design and die manufacturing, surface finishing (electroplating, anodizing, powder coating, passivation, electropolishing, PVD coating), heat treatment, welding (spot, projection, laser), riveting and PEM stud insertion, CNC machining for hybrid parts, automated assembly, and custom packaging. This eliminates multi-vendor logistics and quality risks.

What quality certifications and inspection capabilities do you have?

We hold ISO 9001:2015 and IATF 16949:2016 certifications with annual third-party audits. Our quality lab features CMM (Coordinate Measuring Machines), optical comparators, vision measurement systems, surface roughness testers, hardness testers, and salt spray chambers. We implement SPC (Statistical Process Control), PPAP documentation, FMEA analysis, and full material traceability from mill certificate to finished part.

Produtos e serviços

Fornecemos serviços de coserviços personalizados de estampagem de metalpara indústrias em todo o mundo. Desde o conceito inicial e o desenvolvimento de protótipos até a produção em grande escala e de alto volume, nossos recursos avançados de estampagem fornecem peças de precisão com tolerâncias restritas, geometrias complexas e acabamentos superficiais superiores. Nossa abordagem integrada — combinando ferramentas internas, estampagem, operações secundárias e controle de qualidade — garante uma execução perfeita do projeto e resultados consistentes.

Novo na estamparia de metais? Leia nosso guia completo para estampagem de metal para entender os fundamentos.

Cada projeto começa com uma revisão completa de engenharia. Nossa equipe avalia o design da peça, os requisitos de material, as projeções de volume e as especificações de qualidade para recomendar o processo de estampagem e a abordagem de ferramentas ideais. Esta consulta de Design for Manufacturability (DFM) frequentemente identifica oportunidades para reduzir custos, melhorar a qualidade e acelerar a entrega sem comprometer a funcionalidade.

Nossos processos de estampagem

Estampagem progressiva

Matrizes de múltiplas estações que executam operações sequenciais — corte, perfuração, dobra, conformação — em um único ciclo de prensagem. Cada estação soma-se ao trabalho das estações anteriores, produzindo uma peça acabada a cada ciclo de prensagem. A estampagem progressiva é o método mais econômico para a produção de alto volume de peças complexas, operando em velocidades de até 1.500 golpes por minuto com tolerâncias repetíveis de ±0,001 polegadas.

Melhor para: Produção em alto volume (mais de 10.000 peças), geometrias complexas, tolerâncias rígidas, conectores automotivos, contatos eletrônicos, componentes de eletrodomésticos.

Estampagem profunda

Transforme chapas metálicas planas em formas tridimensionais profundas e contínuas por meio do fluxo controlado de material em uma cavidade de matriz. Carimbo profundoEstamparia de chapa metálicae invólucros e caixas sem costuras soldadas, proporcionando integridade estrutural superior, desempenho à prova de vazamentos e acabamento superficial liso. Múltiplos estágios de estiramento alcançam relações extremas entre profundidade e diâmetro.

Melhor para: Invólucros contínuos, invólucros de sensores, latas de baterias, invólucros de dispositivos médicos, contêineres industriais e qualquer aplicação que exija construção à prova de vazamentos.

Estamparia de chapa metálica

Operações versáteis de estampagem, incluindo corte, perfuração, dobra, cunhagem, gravação em relevo e flangeamento para componentes metálicos planos e moldados. Nossa estampagem de chapa metálica lida com espessuras de material de 0,004 polegadas a 0,500 polegadas em aço carbono, aço inoxidável, alumínio, latão, cobre e ligas especiais. Desde simples suportes planos até montagens complexas de múltiplas dobras.

Melhor para: Suportes, painéis, clipes, tampas, componentes estruturais e peças estampadas de uso geral em todos os setores.

Matrizes e ferramentas de estampagem

Loja interna de ferramentas e matrizes com serviço completo para projeto, fabricação, manutenção e reparo. Nossos fabricantes experientes de matrizes constroem matrizes progressivas, matrizes compostas, matrizes de transferência,Estampagem de aço inoxidávelcantando design 3D do SolidWorks, simulação de estampagem, eletroerosão a fio, usinagem CNC e retificação de precisão. Também mantemos e reparamos matrizes que não foram originalmente construídas por nós.

Melhor para: Ferramentas de novos produtos, matrizes de reposição, programas de manutenção de matrizes e construções complexas de matrizes progressivas em múltiplas estações.

Capacidades de materiais

Carimbo de alumínio

Peças de alumínio estampadas leves e resistentes à corrosão para aplicações sensíveis ao peso na indústria aeroespacial, automotiva, eletrônica e iluminação LED. As ligas incluem 1100, 3003, 5052, 6061 e 7075 com espessura variando de 0,005 polegadas a 0,250 polegadas. O acabamento de superfície inclui anodização, conversão de cromato e revestimento em pó.

Estampagem de aço inoxidável

Carimbos de aço inoxidável duráveis e higiênicos para dispositivos médicos, equipamentos de processamento de alimentos, ferragens marítimas e processamento químico. As notas incluem 301, 304, 316, 410, 430 e 17-4PH. Nossa experiência em compensação de retorno elástico e gerenciamento de endurecimento por trabalho garante peças de aço inoxidável livres de defeitos.

Estamparia de aço

Componentes estampados de aço carbono e ligas de aço com excelente custo-benefício e excelente resistência para aplicações estruturais e mecânicas. Aço laminado a frio, laminado a quente, galvanizado, HSLA e aço para molas em bitolas de 0,004 polegadas a 0,500 polegadas. O acabamento de superfície inclui zincagem, niquelagem, revestimento em pó e revestimento eletrônico.

Serviços de valor agregado

Fornecemos uma gama completa de operações secundárias e serviços de valor agregado para fornecer peças metálicas estampadas prontas para montagem:

Design for Manufacturability (DFM) — consultoria de engenharia para otimizar seu projeto para estampagem
Prototipagem rápida — ferramentas suaves e amostras do primeiro artigo em apenas 2 semanas
Montagem e submontagem - rebitagem, soldagem, inserção de ferragens e montagem multicomponente
Acabamento de superfície - chapeamento, anodização, revestimento em pó, pintura, passivação e óxido preto
Soldagem - soldagem a ponto, MIG, TIG e soldagem por projeção
Rosqueamento e rosqueamento - roscas internas e externas por suas especificações
Embalagem personalizada — embalagem a granel, bandeja, fita e bobina ou personalizada para montagem automatizada
Logística e remessa — entrega mundial com agendamento flexível e programas Kanban