Gilus štampavimas

gilusis tempimas štampavimo paslaugosledai – besiūliai metalo formavimas

Giliojo tempimo štampavimas yra specializuotas lakštinio metalo formavimo procesas, kurio metu plokšti metaliniai ruošiniai paverčiami giliomis, tuščiavidurėmis, trimačiomis formomis – puodeliais, skardinėmis, gaubtais, korpusais ir cilindriniais komponentais – taikant daugybę kontroliuojamų tempimo operacijų. Skirtingai nuo įprasto štampavimo, kai gaunamos plokščios arba negiliai suformuotos dalys, giliai tempiant sukuriamos vientisos dalys, kurių gylis viršija dištampavimo gamintojasYpatingas konstrukcijos vientisumas, sandarumas ir lygus paviršiaus apdaila be suvirintų jungčių.

Kaip patyręs giliojo tempimo štampavimo gamintojas, gaminame tikslias giliai tempiamas dalis automobilių, kosmoso, elektronikos, medicinos, gynybos ir pramonės reikmėms. Mūsų galimybės apima vieno etapo ir kelių pakopų giluminį tempimą, giluminį perkėlimo preso tempimą ir laipsnišką giluminį aliuminio, plieno, nerūdijančio plieno, vario ir žalvario tempimą.

Gilaus piešimo proceso paaiškinimas

Giliojo tempimo metalo štampavimo procesą sudaro keli pagrindiniai žingsniai:

1. Ruošinio paruošimas — iš lakštų išpjaunamas plokščias metalinis diskas arba forminis ruošinys. Ruošinio dydis ir forma apskaičiuojami pagal gatavos dalies geometriją, kad būtų užtikrinta tinkama medžiaga visam tempimui.
2. Pirmas piešimas – perforatorius priverčia ruošinį į štampavimo ertmę, o ruošinio laikiklis kontroliuoja medžiagos srautą. Metalas teka per štampo spindulį ir į ertmę, sudarydamas pradinę puodelio formą.
3. Perbraižymas — gilesnėms dalims papildomi tempimo etapai palaipsniui mažina skersmenį ir didina gylį. Kiekvienas perbraižymo etapas paprastai sumažina skersmenį 20–30%.
4. Lyginimas (pasirinktinai) — sienelės storis sumažinamas ir suvienodinamas, perspaudžiant puodelį per lyginimo žiedą, todėl tiksliai kontroliuojamas sienelės storis.
5. Apipjaustymas — medžiagos perteklius prie ratlankio (traukos ausys) pašalinamas, kad būtų pasiektas galutinis aukštis ir krašto kokybė.
6. Antrinės operacijos – prireikus pridedama auskarų, karoliukų, įsriegimo, flanšų ar kitų funkcijų.

Kodėl verta rinktis giluminį štampavimą

• Besiūlė konstrukcija – nėra suvirinimo siūlių, jungčių ar siūlių, tai reiškia, kad nėra silpnų vietų, nėra nuotėkio kelių ir nėra įtempių koncentratorių. Dalys turi vienodą stiprumą.
• Puikus struktūrinis vientisumas — šaltas apdirbimas tempimo proceso metu padidina medžiagos kietumą ir atsparumą tempimui 10-30%, todėl dalys yra tvirtesnės nei originali lakštinė medžiaga.
• Lygus paviršiaus apdaila — giliai temptos dalys turi puikią paviršiaus kokybę, todėl reikia minimalios antrinės apdailos. Vidiniai ir išoriniai paviršiai yra lygūs ir nuoseklūs.
• Ekonomiškas pagal tūrį – gilaus tempimo įrankiai greitai gamina dalis su minimaliomis medžiagų atliekomis. Vienos dalies sąnaudos yra žymiai mažesnės nei apdirbimo, verpimo ar gamybos, kai gamybos apimtis.
• Dizaino lankstumas – cilindrinės, ovalios, stačiakampės, kvadratinės ir sudėtingos asimetrinės formos pasiekiamos giliai piešiant.
• Griežtos leistinos nuokrypos — įprastai pasiekiamas ±0,001 colio skersmens ir ±0,003 colio gylio matmenų tikslumas.
• Medžiagos efektyvumas — įprastai sunaudojama daugiau nei 85 % medžiagos, laužas apsiriboja apdailos žiedais ir minimaliu subproduktų kiekiu.

Medžiagos brėžimo parinktys

Geriausios medžiagos giliajam tempimui pasižymi dideliu lankstumu ir vienoda grūdėtumo struktūra. Mūsų dažniausiai traukiamos medžiagos:

• Aliuminis 1100, 3003 — puikus tempimas, lengvas, atsparus korozijai. Idealiai tinka plataus vartojimo prekėms, maisto indams ir elektroniniams korpusams.
• Aliuminis 5052 – didesnis stiprumas ir geras tempimas. Naudojamas jūrų ir kosmoso reikmėms.
• Šaltai valcuotas plienas 10108, 10108 – dažniausiai giliai tempiama medžiaga. Puikus formavimas, maža kaina, tinkamas automobiliams ir pramonei.
• Nerūdijantis plienas 304 — atsparus korozijai, geras tempimas. Naudojamas medicinos, maisto perdirbimo ir jūrų reikmėms. Dėl darbo grūdinimo reikalinga kruopšti proceso kontrolė.
• Nerūdijantis plienas 316 - puikus atsparumas korozijai cheminėje ir jūrinėje aplinkoje.
• Varis C110 – puikiai tinka elektros ir šiluminiams darbams. Itin lankstus ir lengvai traukiamas.
• Žalvaris C260 — geras braižymas ir patraukli išvaizda. Naudojamas dekoratyviniams ir elektriniams komponentams.

Giliai traukti korpusai ir korpusai, skirti OĮG mazgams

Pirkimo komandoms, kurios tiekia giliai ištrauktus gaubtus, apvalkalus, puodelius ir korpusus, palaikome apvalius, stačiakampius ir pasirinktinius profilius su kontroliuojamu sienelės storiu, lygiais spinduliais ir pakartojamais sandarinimo paviršiais. Įprastai naudojami jutiklių korpusai, baterijų dėžutės, elektroniniai gaubtai, ekranuojantys dangteliai ir apsauginiai metaliniai korpusai, kuriuose besiūlis štampuotas korpusas sumažina suvirinimo ir nuotėkio riziką.

Giliai trauktų dalių taikymas

Giliojo tempimo štampavimas skirtas įvairioms pramonės šakoms ir pritaikymams:

• Automobiliu pramone — jutiklių korpusai, degalų sistemos komponentai, oro pagalvių kanistrai, išmetamųjų dujų komponentai ir skysčių rezervuarai
• Orlaiviai – orlaivių jungiamosios detalės, palydovinių komponentų korpusai, hidrauliniai cilindrai ir slėginiai indai
• Elektronika – RF ekranavimo skardinės, baterijų dėžutės, kondensatorių korpusai ir jungčių korpusai
• Medicinos – chirurginių instrumentų rankenos, prietaisų korpusai ir sterilizavimo elementai, implantai
• Gynyba — amunicijos korpusai, amunicijos komponentai, ryšių įrangos korpusai
• Suvart. – virtuvės reikmenys, gėrimų skardinės, aerozolių talpyklos ir gesintuvų korpusai
• Pramonė — slėginiai indai, filtrai, hidrauliniai cilindrai ir pramoniniai konteineriai

Mūsų giluminės traukos galimybės

Sužinokite daugiauLakštinio metalo štampavimo paslaugos mūsų vadove: gilusis tempimas metalo štampavimas: procesas, privalumai ir taikymas.

Dažniausiai užduodami klausimai

Kas yra giluminis štampavimas?

Giliojo tempimo štampavimas yra plokščio metalo formavimo procesas, kuris paverčia tuščiavidurį metalą. formų, tokių kaip puodeliai, skardinės, dėklai ir korpusai. Proceso metu gaminamos besiūlės dalys be suvirintų jungčių, užtikrinančių puikų konstrukcijos vientisumą.

Koks yra didžiausias tempimo gylis?

Galime pasiekti iki 12 colių tempimo gylį, kai gylio ir skersmens santykis yra 2:1 arba didesnis, priklausomai nuo medžiagos ir dalies konstrukcijos. Keli perbraižymo etapai leidžia palaipsniui gaminti gilesnes dalis.

Kokios medžiagos geriausiai tinka giliajam piešimui?

Geriausios medžiagos giliajam tempimui yra tos, kurios pasižymi dideliu lankstumu: aliuminis 1100 ir 3003, šaltai valcuotas plienas 1008 ir 1010, nerūdijantis plienas 304, varis ir žalvaris. Medžiagos pasirinkimas priklauso nuo jūsų taikymo reikalavimų stiprumui, atsparumui korozijai ir laidumui.

Q.

Siųskite savo dalių brėžinius numeriu [el. paštas apsaugotas] arba skambinkite +86 152-5047-1868.

Susiję ištekliai

• Gilus brėžinys: proceso mechanika ir defektų prevencija
• Aliuminio štampavimas: lydinio parinkimo vadovas
• Lakštinio metalo štampavimo paslaugos

Susiję ištekliai

• gilusis tempimas štampavimo vadovas – Giliojo tempimo štampavimo procesas, medžiagos ir projektavimo gairės.

Susijusios metalo štampavimo galimybės

Giliai nubrėžtos medicininės dalys: Dėl 316L korpusų ir medicininių korpusų žr. medicinos prietaiso metalo štampavimas.