Dushanba-Shanba 8:00-18:00 (GMT+8)
Chuqur chizilgan shtamplash jarayoni - metall chashka va qobiqni shakllantirish bosqichlari

Chuqur chizilgan shtamplash

Chuqur chizilgan shtamplash xizmatlari muzlar — Choksiz metall shakllantirish

Chuqur chizilgan shtamplash - bu bir qator boshqariladigan chizish operatsiyalari orqali tekis metall blankalarni chuqur, ichi bo'sh, uch o'lchamli shakllarga - stakanlar, qutilar, korpuslar, korpuslar va silindrsimon qismlarga aylantiradigan ixtisoslashtirilgan metall qatlamli shakllantirish jarayoni. Yassi yoki sayoz shaklli qismlarni ishlab chiqaradigan an'anaviy shtamplashdan farqli o'laroq, chuqur chizish chuqurligi di shtamplash ishlab chiqaruvchisi konstruktiv yaxlitlik, suv oqishdan himoyalangan ishlash va payvandlangan birikmalarsiz silliq sirt.

tajribali chuqur tortuvchi qismlar ishlab chiqarish avtomobil, aerokosmik, elektronika, tibbiyot, mudofaa va sanoat ilovalari uchun. Bizning imkoniyatlarimiz bir bosqichli va ko'p bosqichli chuqur chizish, uzatish pressiga chuqur chizish va alyuminiy, po'lat, zanglamaydigan po'lat, mis va guruchda progressiv chuqur chizishni o'z ichiga oladi.

dan oshib ketadigan choksiz qismlarni yaratadi. Chuqur chizish jarayoni tushuntirilgan

Chuqur tortma metallni shtamplash jarayoni bir necha asosiy bosqichlarni o'z ichiga oladi:

  1. Blanka tayyorlash — varaqdan tekis metall disk yoki shaklli blank kesiladi. To'liq chizish uchun etarli materialni ta'minlash uchun bo'sh o'lcham va shakl tayyor qismning geometriyasi asosida hisoblanadi.
  2. Birinchi o'yin — zarb blankani qolip bo'shlig'iga majburlaydi, bo'sh ushlagich esa material oqimini boshqaradi. Metall qolip radiusi bo'ylab va bo'shliqqa oqib, dastlabki chashka shaklini hosil qiladi.
  3. Qayta chizish — chuqurroq qismlar uchun qoʻshimcha tortish bosqichlari bosqichma-bosqich diametrni qisqartiradi va chuqurlikni oshiradi. Har bir qayta chizish bosqichi odatda diametrini 20-30% ga kamaytiradi.
  4. Dazmollash (ixtiyoriy) — kosani dazmollash halqasidan oʻtkazish orqali devor qalinligi kamayadi va bir xillashtiriladi, bu devor qalinligini aniq nazorat qilish imkonini beradi.
  5. Kesish — yakuniy balandlik va chekka sifatiga erishish uchun jantdagi ortiqcha material (quloqlarni chizish) olib tashlanadi.
  6. Ikkilamchi operatsiyalar — kerak bo'lganda pirsing, boncuk o'rash, tishlash, flangs yoki boshqa funksiyalar qo'shiladi.

Nima uchun chuqur tortish shtamplash ni tanlaysiz

  • Choksiz konstruksiya — hech qanday payvand, bo'g'inlar yoki tikuvlar zaif nuqtalar, oqish yo'llari va stress kontsentratorlari yo'q degani. Ehtiyot qismlar bir xil kuchga ega.
  • Yuqori strukturaviy yaxlitlik — chizish jarayonida sovuq ishlov berish materialning qattiqligini va valentlik kuchini 10-30% ga oshiradi, bu esa asl qatlam materialidan kuchliroq qismlarni ishlab chiqaradi.
  • sirt qoplamasi - chuqur chizilgan qismlar mukammal sirt sifatiga ega bo'lib, minimal ikkilamchi pardozlashni talab qiladi. Ichki va tashqi yuzalar silliq va izchil.
  • Hajmi bo'yicha tejamkor — chuqur tortish asboblari minimal moddiy chiqindilar bilan qismlarni tez ishlab chiqaradi. Bir qism uchun xarajatlar ishlab chiqarish hajmlarida ishlov berish, yigirish yoki ishlab chiqarishdan sezilarli darajada past.
  • Dizayn moslashuvchanligi - silindrsimon, tasvirlar, to'rtburchaklar, kvadrat va murakkab assimetrik shakllarga chuqur chizish orqali erishish mumkin.
  • Qattiq toleranslar - diametri bo'yicha ± 0,001 dyuym va chuqurlik bo'yicha ± 0,003 dyuymli o'lchov aniqligiga muntazam ravishda erishish mumkin.
  • Materialning samaradorligi — 85% dan ortiq materiallardan foydalanish odatiy hol bo'lib, hurdalar trim halqalari va minimal qo'shimcha mahsulotlar bilan cheklangan.

Chuqur chizish uchun material variantlari

Chuqur chizish uchun eng yaxshi materiallar yuqori egiluvchanlik va bir xil don tuzilishiga ega. Bizning eng ko'p chizilgan materiallarimiz quyidagilarni o'z ichiga oladi:

  • Alyuminiy 1100, 3003 — mukammal tortilish, yengil, korroziyaga chidamli. Iste'mol mahsulotlari, oziq-ovqat idishlari va elektron korpuslar uchun ideal.
  • Alyuminiy 5052 - yaxshi tortilishi bilan yuqori quvvat. Dengiz va aerokosmik ilovalar uchun ishlatiladi.
  • Sovuq prokat 10108, - eng keng tarqalgan chuqur chizilgan material. Zo'r shakllanuvchanligi, arzonligi, avtomobil va sanoat ilovalari uchun yaxshi.
  • Zanglamaydigan po'lat 304 - yaxshi tortilishi bilan korroziyaga chidamli. Tibbiyot, oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash va dengiz ilovalari uchun ishlatiladi. Ishning qattiqlashishi tufayli jarayonni diqqat bilan nazorat qilishni talab qiladi.
  • Zanglamaydigan po'lat 316 — kimyoviy va dengiz muhiti uchun yuqori korroziyaga chidamlilik.
  • Mis C110 - elektr va termal ilovalar uchun juda yaxshi. Yuqori egiluvchan va chizish oson.
  • Guruch C260 - jozibali ko'rinish bilan yaxshi tortilish. Dekorativ va elektr komponentlar uchun ishlatiladi.

OEM yig'ilishlari uchun chuqur chizilgan korpuslar va qobiqlar

Chuqur chizilgan korpuslar, qobiqlar, stakanlar va korpuslarni sotib oladigan xarid qilish guruhlari uchun biz devor qalinligi, silliq radiuslari va takrorlanadigan muhrlangan sirtlari boshqariladigan yumaloq, to'rtburchaklar va maxsus profillarni qo'llab-quvvatlaymiz. Odatiy ilovalar orasida sensorli qobiqlar, batareya qutilari, elektron korpuslar, ekran qoplamalari va himoya metall korpuslar mavjud, bu erda choksiz shtamplangan korpus payvandlash va oqish xavfini kamaytiradi.

Chuqur chizilgan qismlar ilovalari

Chuqur chizilgan shtamplash turli sohalar va ilovalar uchun xizmat qiladi:

  • Avtomobil sanoati — datchiklar korpuslari, yonilg‘i tizimining komponentlari, havo yostig‘i qutilari, egzoz qismlari va suyuqlik rezervuarlari
  • Aerokosmik - samolyot armaturalari, sun'iy yo'ldosh komponentlari korpuslari, gidravlik tsilindrlar va bosimli idishlar
  • Elektronika — RFdan himoya qiluvchi qutilar, akkumulyator qutilari, kondansatör qutilari va ulagich korpuslari
  • Tibbiy - jarrohlik asboblari tutqichlari, qurilma korpuslari, implant komponentlari va sterilizatsiya idishlari
  • Mudofaa — o'q-dorilar g'iloflari, o'q-dorilar komponentlari, aloqa uskunalari korpuslari
  • Iste'mol mahsulotlari - kostryulkalar, ichimliklar qutilari, aerozol idishlari va o't o'chirgich korpuslari
  • Sanoat — bosimli idishlar, filtrlar, gidravlik silindrlar va sanoat idishlari

Bizning chuqur tortish qobiliyatlarimiz

ImkoniyatSpetsifikatsiya
Maksimal tortish chuqurligi12 dyuym
Diametr diapazoni0,25 dyuymdan 12 dyuymgacha
Material qalinligi0,005 dyuymdan 0,125 dyuymgacha
Chuqurlik va diametr nisbati2:1 gacha bitta chizilgan, qayta chizilgan yuqori
Devorga chidamlilik±0,001 dyuym
Chizish usullariBir bosqichli, ko'p bosqichli, uzatish pressi, progressiv
Bosish sig'imi25 dan 400 tonnagacha

Batafsil o'rganish Plitalar shtamplash xizmatlari qo'llanmamizda: chuqur tortish metall shtamplash: Process, Benefits, and Applications.

Tez-tez so'raladigan savollar

Chuqur chizish shtamplash nima?

Chuqur chizilgan shtamplash - bu metallni shakllantirish jarayoni bo'lib, tekis metall blankalarni chuqur, ichi bo'sh, uch o'lchovli shakllarga, masalan, stakanlar, qutilar, korpuslar va korpuslarga aylantiradi. Jarayon payvandlangan bo'g'inlarsiz choksiz qismlarni ishlab chiqaradi, bu esa ustun strukturaviy yaxlitlikni ta'minlaydi.

Maksimal chizish chuqurligi qancha?

Biz 12 dyuymgacha bo'lgan chizish chuqurligiga erishishimiz mumkin, chuqurlik va diametr nisbati 2: 1 yoki undan ko'p bo'lgan material va qism dizayniga bog'liq. Bir nechta qayta chizish bosqichlari chuqurroq qismlarni bosqichma-bosqich ishlab chiqarishga imkon beradi.

Chuqur chizish uchun qanday materiallar yaxshiroq?

Chuqur chizish uchun eng yaxshi materiallar egiluvchanligi yuqori bo'lganlardir: alyuminiy 1100 va 3003, sovuq haddelenmiş po'lat 1008 va 1010, zanglamaydigan po'lat 304, mis va guruch. Materialni tanlash kuch, korroziyaga chidamlilik va o'tkazuvchanlik uchun qo'llaniladigan talablarga bog'liq.

Narx so'rash

Ehtiyot qismlar chizmalarini [email himoyalangan] yoki qo'ng'iroq qiling +86 152-5047-1868.

Tegishli manbalar

Tegishli manbalar

Chuqur chizilgan shtamplash RFQ nazorat roʻyxati

Chuqur chizilgan qobiqlar, stakanlar, korpuslar va korpuslar, kutilayotgan materialning harakati, chizish yuzasiga bog'liq. Ishonchli jarayonni tekshirish uchun ushbu tafsilotlarni baham ko'ring.

GeometriyaTashqi diametr, chuqurlik, burchak radiusi, yonish radiusi, devor qalinligi, devor qalinligi va pirojnoe.
MateriallarZanglamaydigan poʻlat, karbonli poʻlat, alyuminiy, mis, guruch yoki mijoz tomonidan belgilangan qotishma va temper.
Chizma talablariMaksimal chizish chuqurligi, devorni yupqalash chegarasi, kosmetik sirt, ajinlarga chidamlilik va chekka bezak holati.
Ikkilamchi operatsiyalarPirsing, trimming, flanes, tishlash, payvandlash, tozalash, passivatsiya yoki qoplama.
Hajmi va asbob-uskunalariPrototip miqdori, yillik foydalanish, kutilayotgan asbob muddati va ishlab chiqarishni chiqarish jadvali.
Sifat tekshiruvlariOqish testi, o'lchovli tekshiruv, sirt tekshiruvi, material sertifikati va qadoqlash muhofazasi.

RFQ koʻrib chiqish uchun chizmalarni yuborish

Narx so'rash

Ism
Iltimos, loyihangizni tavsiflab bering: material, o'lchamlar, toleranslar, yillik miqdor.
Tekin taklif oling
Yuqoriga oʻting