සඳු-සෙනසුරා 8:00-18:00 (GMT+8)
ගැඹුරු ඇඳීම් මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලිය - ලෝහ කෝප්ප සහ කවච සෑදීමේ අදියර

ගැඹුරු ඇඳීම Stamping අමතන්න

ගැඹුරු ඇඳීම Stamping Servicesඅයිස් — බාධාවකින් තොරව ලෝහ සෑදීම

ගැඹුරු ඇඳීම් මුද්දර යනු විශේෂිත තහඩු ලෝහ සෑදීමේ ක්‍රියාවලියක් වන අතර එය පාලිත ඇඳීම් මෙහෙයුම් මාලාවක් හරහා පැතලි ලෝහ හිස් ගැඹුරු, හිස්, ත්‍රිමාන හැඩතල - කෝප්ප, කෑන්, ආවරණ, නිවාස සහ සිලින්ඩරාකාර සංරචක බවට පරිවර්තනය කරයි. පැතලි හෝ නොගැඹුරු හැඩැති කොටස් නිපදවන සාම්ප්‍රදායික මුද්දර මෙන් නොව, ගැඹුරමුද්දර නිෂ්පාදකයාපැරණි ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව, කාන්දු නොවන කාර්ය සාධනය සහ වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධි නොමැතිව සුමට මතුපිට නිමාව.

ගැඹුරු කොටස් අඳින්න මෝටර් රථ, අභ්‍යවකාශ, ඉලෙක්ට්‍රොනික, වෛද්‍ය, ආරක්ෂක සහ කාර්මික යෙදුම් සඳහා. අපගේ හැකියාවන්ට තනි-අදියර සහ බහු-අදියර ගැඹුරු ඇඳීම, හුවමාරු මුද්‍රණ ගැඹුරු ඇඳීම සහ ඇලුමිනියම්, වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, තඹ සහ පිත්තල වලින් ප්‍රගතිශීලී ගැඹුරු ඇඳීම ඇතුළත් වේ.

ගැඹුර ඉක්මවන ගැඹුරු ඇඳීම් බාධාවකින් තොර කොටස් නිර්මාණය කරයි.

ගැඹුරු ඇඳීම් ලෝහ මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලියට ප්‍රධාන පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ:

  1. හිස් සකස් කිරීම - තහඩු තොගයෙන් පැතලි ලෝහ තැටියක් හෝ හැඩැති හිස් කපා ඇත. සම්පූර්ණ ඇඳීම සඳහා ප්රමාණවත් ද්රව්ය සහතික කිරීම සඳහා නිමි කොටස ජ්යාමිතිය මත පදනම්ව හිස් ප්රමාණය සහ හැඩය ගණනය කරනු ලැබේ.
  2. පළමු ඇඳීම — පන්ච් එකක් මගින් හිස් තැන් ඩයි කුහරයකට බල කරන අතර හිස් රඳවනයක් ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහය පාලනය කරයි. ලෝහය ඩයි අරය හරහා සහ කුහරය තුළට ගලා යන අතර, ආරම්භක කුසලාන හැඩය සාදයි.
  3. නැවත ඇඳීම — ගැඹුරු කොටස් සඳහා අමතර ඇඳීම් අදියර ක්‍රමානුකූලව විෂ්කම්භය අඩු කර ගැඹුර වැඩි කරයි. එක් එක් නැවත ඇඳීමේ අදියර සාමාන්යයෙන් 20-30% කින් විෂ්කම්භය අඩු කරයි.
  4. අයන් කිරීම (විකල්ප) — නිවැරදි බිත්ති ඝණත්වය පාලනය කරමින්, යකඩ වළල්ලක් හරහා කෝප්පය බල කිරීමෙන් බිත්ති ඝණත්වය අඩු කර ඒකාකාර වේ.
  5. කැපීම — අවසාන උස සහ දාරයේ ගුණාත්මක භාවය ලබා ගැනීම සඳහා දාරයේ ඇති අතිරික්ත ද්‍රව්‍ය (අඳින්න කන්) ඉවත් කරනු ලැබේ.
  6. ද්විතියික මෙහෙයුම් - සිදුරු කිරීම, බීඩින් කිරීම, නූල් දැමීම, ෆ්ලැන්ජිං හෝ වෙනත් විශේෂාංග අවශ්‍ය පරිදි එකතු කරනු ලැබේ.

ගැඹුරු ඇඳීම Stamping තෝරාගන්නේ ඇයි

  • බාධාවකින් තොරව ඉදිකිරීම් - වෑල්ඩින්, සන්ධි හෝ මැහුම් නැත යන්නෙන් අදහස් වන්නේ දුර්වල ස්ථාන, කාන්දු වන මාර්ග සහ ආතති සාන්ද්‍රණ නොමැති වීමයි. කොටස් පුරා ඒකාකාර ශක්තියක් ඇත.
  • සුපිරි ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව — චිත්‍ර ඇඳීමේ ක්‍රියාවලියේදී සීතල වැඩ කිරීම ද්‍රව්‍ය තද බව සහ ආතන්ය ශක්තිය 10-30% කින් වැඩි කරයි, මුල් පත්‍ර ද්‍රව්‍යයට වඩා ශක්තිමත් කොටස් නිෂ්පාදනය කරයි.
  • සිනිඳු මතුපිට — ගැඹුරට අඳින ලද කොටස්වල විශිෂ්ට මතුපිට ගුණාත්මක භාවයක් ඇති අතර අවම ද්විතියික නිමාවක් අවශ්‍ය වේ. අභ්යන්තර සහ බාහිර පෘෂ්ඨයන් සුමට හා අනුකූල වේ.
  • පරිමාව අනුව පිරිවැය ඵලදායී වේ - ගැඹුරු ඇඳීම් මෙවලම අවම ද්‍රව්‍ය අපද්‍රව්‍ය සමඟ කොටස් වේගයෙන් නිෂ්පාදනය කරයි. නිෂ්පාදන පරිමාවන්හිදී යන්ත්‍රෝපකරණ, කරකැවීම හෝ නිෂ්පාදනයට වඩා එක් කොටසක පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස අඩුය.
  • නිර්මාණ නම්‍යශීලිත්වය - සිලින්ඩරාකාර, ඕවලාකාර, සෘජුකෝණාස්රාකාර, හතරැස් සහ සංකීර්ණ අසමමිතික හැඩතල ගැඹුරු ඇඳීම හරහා ලබා ගත හැකිය.
  • තද ඉවසීම් — විෂ්කම්භය මත අඟල් ± 0.001 සහ ගැඹුරේ අඟල් ± 0.003 මාන නිරවද්‍යතාවය සාමාන්‍යයෙන් සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.
  • ද්‍රව්‍ය කාර්යක්ෂමතාව — 85% ට වැඩි ද්‍රව්‍ය භාවිතය සාමාන්‍ය වේ, සීරීම් සිඳීම් මුදු වලට සීමා වන අතර අවම අපද්‍රව්‍ය වේ.

ගැඹුරු ඇඳීම සඳහා ද්‍රව්‍ය විකල්ප

ගැඹුරු ඇඳීම සඳහා හොඳම ද්රව්ය ඉහළ ductility සහ ඒකාකාර ධාන්ය ව්යුහය ඇත. අපගේ බහුලව අඳින ලද ද්‍රව්‍යවලට ඇතුළත් වන්නේ:

  • ඇලුමිනියම් 1100, 3003 - විශිෂ්ට ඇඳීම, සැහැල්ලු, විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන. පාරිභෝගික නිෂ්පාදන, ආහාර බහාලුම් සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික ආවරණ සඳහා වඩාත් සුදුසුය.
  • ඇලුමිනියම් 5052 — හොඳ ඇඳීම් සහිත ඉහළ ශක්තියක්. සමුද්‍ර සහ අභ්‍යවකාශ යෙදුම් සඳහා භාවිතා වේ.
  • සීතල රෝල් කරන ලද වානේ 10000 — වඩාත් පොදුවේ ගැඹුරට ඇද ගන්නා ලද ද්රව්යය. විශිෂ්ට හැඩගැස්වීමේ හැකියාව, අඩු පිරිවැය, මෝටර් රථ සහ කාර්මික යෙදුම් සඳහා හොඳයි.
  • මල නොබැඳෙන වානේ 304 - හොඳ ඇඳීම් සහිත විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන. වෛද්‍ය, ආහාර සැකසුම් සහ සමුද්‍ර යෙදුම් සඳහා භාවිතා වේ. වැඩ දැඩි කිරීම හේතුවෙන් ප්රවේශමෙන් ක්රියාවලිය පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ.
  • මල නොබැඳෙන වානේ 316 - රසායනික හා සමුද්‍ර පරිසරය සඳහා උසස් විඛාදන ප්‍රතිරෝධය.
  • තඹ C110 - විදුලි සහ තාප යෙදුම් සඳහා විශිෂ්ටයි. ඉතා ඇලෙන සුළු හා ඇඳීමට පහසුය.
  • පිත්තල C260 - ආකර්ශනීය පෙනුම සමඟ හොඳ ඇඳීම. අලංකාර සහ විදුලි සංරචක සඳහා භාවිතා වේ.

OEM එකලස් කිරීම් සඳහා ගැඹුරට ඇද ගන්නා ලද ආවරණ සහ ෂෙල් වෙඩි

ගැඹුරට ඇද ගන්නා ලද ආවරණ, ෂෙල් වෙඩි, කෝප්ප සහ නිවාස ලබා ගන්නා ප්‍රසම්පාදන කණ්ඩායම් සඳහා, අපි පාලිත බිත්ති ඝණත්වය, සිනිඳු අරය සහ නැවත නැවතත් මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට සහිත රවුම්, සෘජුකෝණාස්‍රාකාර සහ අභිරුචි පැතිකඩ සඳහා සහාය දෙමු. සාමාන්‍ය යෙදුම්වලට සංවේදක කවච, බැටරි කෑන්, ඉලෙක්ට්‍රොනික ආවරණ, ආවරණ ආවරණ සහ ආරක්ෂිත ලෝහ නිවාස ඇතුළත් වන අතර එහිදී බාධාවකින් තොර මුද්දර සහිත ශරීරයක් වෙල්ඩින් සහ කාන්දු වීමේ අවදානම අඩු කරයි.

ගැඹුරට අඳින ලද කොටස් යෙදුම්

ගැඹුරු ඇඳීම් මුද්දර විවිධ කර්මාන්ත සහ යෙදුම් සඳහා සේවය කරයි:

  • වාහන - සංවේදක නිවාස, ඉන්ධන පද්ධති සංරචක, වායු බෑග් කැනිස්ටර්, පිටාර සංරචක සහ තරල සංචිත
  • අභ්‍යවකාශය — ගුවන් යානා සවි කිරීම්, චන්ද්‍රිකා සංරචක නිවාස, හයිඩ්‍රොලික් සිලින්ඩර සහ පීඩන යාත්‍රා
  • ඉලෙක්ට්‍රොනික — RF ආවරණ කෑන්, බැටරි කෑන්, ධාරිත්‍රක ආවරණ, සහ සම්බන්ධක නිවාස
  • වෛද්‍ය - ශල්‍ය උපකරණ හැසිරවීම්, උපාංග නිවාස, බද්ධ කිරීමේ සංරචක සහ වන්ධ්‍යාකරණ බහාලුම්
  • ආරක්ෂක — පතොරම් ආවරණ, යුධෝපකරණ සංරචක, සන්නිවේදන උපකරණ නිවාස
  • පාරිභෝගික භාණ්ඩ - පිසින උපකරණ, බීම කෑන්, එයරොසෝල් බහාලුම් සහ ගිනි නිවන සිරුරු
  • කාර්මික - පීඩන යාත්රා, පෙරහන්, හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩර සහ කාර්මික බහාලුම්

අපගේ ගැඹුරු ඇඳීමේ හැකියාව

හැකියාවපිරිවිතර
උපරිම ඇඳීම ගැඹුරඅඟල් 12
විෂ්කම්භය පරාසයඅඟල් 0.25 සිට අඟල් 12 දක්වා
ද්‍රව්‍ය ඝණකමඅඟල් 0.005 සිට අඟල් 0.125 දක්වා
ගැඹුර-විෂ්කම්භය අනුපාතයතනි ඇඳීම 2:1 දක්වා, නැවත ඇඳීම සමඟ ඉහළ
Wall tolerance± 0.001 අඟල්
ඇඳීම් ක්‍රමතනි අදියර, බහු-අදියර, මාරු මුද්‍රණාලය, ප්‍රගතිශීලී
මාධ්‍ය ධාරිතාවටොන් 25 සිට 400 දක්වා

ඉගෙන ගන්නතහඩු ලෝහ මුද්දර සේවා අපගේ මාර්ගෝපදේශයේ: ටොන් 987654321012345678 යෙදුම්.

නිතර අසන ප්‍රශ්න

ගැඹුරු ඇඳීම් මුද්දර යනු කුමක්ද?

ගැඹුරු ඇඳීම් මුද්දර යනු ලෝහ සෑදීමේ ක්‍රියාවලියක් වන අතර එය පැතලි තහඩු ලෝහ හිස් තැන් කෝප්ප, කෑන්, ආවරණ සහ නිවාස වැනි ගැඹුරු, කුහර, ත්‍රිමාන හැඩතල බවට පරිවර්තනය කරයි. මෙම ක්රියාවලිය වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධි නොමැතිව බාධාවකින් තොරව කොටස් නිෂ්පාදනය කරයි, උසස් ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සපයයි.

උපරිම ඇඳීමේ ගැඹුර කුමක්ද?

අපට ද්‍රව්‍ය සහ කොටස් සැලසුම අනුව 2:1 හෝ ​​ඊට වැඩි ගැඹුර-විෂ්කම්භය අනුපාත සහිතව, අඟල් 12 දක්වා ඇද ගැනීමේ ගැඹුර ලබා ගත හැක. බහු නැවත ඇඳීමේ අදියර මගින් ගැඹුරු කොටස් ක්‍රමානුකූලව නිපදවීමට ඉඩ සලසයි.

ගැඹුරු ඇඳීම සඳහා වඩාත් සුදුසු ද්‍රව්‍ය මොනවාද?

ගැඹුරු ඇඳීම සඳහා හොඳම ද්රව්ය වන්නේ ඉහළ ductility ඇති ඒවාය: ඇලුමිනියම් 1100 සහ 3003, සීතල රෝල් කරන ලද වානේ 1008 සහ 1010, මල නොබැඳෙන වානේ 304, තඹ සහ පිත්තල. ද්රව්ය තෝරාගැනීම ශක්තිය, විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ සන්නායකතාවය සඳහා ඔබගේ යෙදුම් අවශ්යතා මත රඳා පවතී.

මිල කැඳවීමක් ඉල්ලන්න

ඔබේ කොටස් චිත්‍ර [ඊමේල් ආරක්ෂිත] හෝ +86 152-5047-1868.

ආශ්‍රිත සම්පත්

ආශ්‍රිත සම්පත්

  • ගැඹුරු ඇඳීම Stamping Guide — ගැඹුරු ඇඳීම් මුද්දර සඳහා ක්‍රියාවලිය, ද්‍රව්‍ය සහ සැලසුම් මාර්ගෝපදේශ.

ගැඹුරු ඇඳීම් මුද්දර RFQ පිරික්සුම් ලැයිස්තුව

ගැඹුරට ඇද ගන්නා ලද ෂෙල් වෙඩි, කෝප්ප, නිවාස, සහ ආවරණ, ඇඳීම්, මතුපිට හැසිරීම් මත රඳා පවතී. විශ්වසනීය ක්‍රියාවලි සමාලෝචනයක් සඳහා මෙම විස්තර බෙදා ගන්න.

ජ්‍යාමිතියපිටත විෂ්කම්භය, ගැඹුර, කෙළවරේ අරය, බිත්ති ඝණත්වය, බිත්ති ඝණත්වය.
ද්‍රව්‍යමල නොබැඳෙන වානේ, කාබන් වානේ, ඇලුමිනියම්, තඹ, පිත්තල, හෝ පාරිභෝගික-නිශ්චිත මිශ්‍ර ලෝහ සහ උෂ්ණත්වය.
ඇඳීම අවශ්‍යතාඋපරිම ඇඳීම් ගැඹුර, බිත්ති තුනී කිරීමේ සීමාව, රූපලාවන්‍ය මතුපිට, රැලි ඉවසීම සහ දාර කැපීමේ තත්ත්වය.
ද්විතියික මෙහෙයුම්සිදුරු කිරීම, කැපීම, ෆ්ලැන්ග් කිරීම, නූල් දැමීම, වෙල්ඩින් කිරීම, පිරිසිදු කිරීම, නිෂ්ක්‍රීය කිරීම හෝ ප්ලේටින් කිරීම.
පරිමාව සහ මෙවලම්මූලාකෘති ප්‍රමාණය, වාර්ෂික භාවිතය, අපේක්ෂිත මෙවලම් ආයු කාලය සහ නිෂ්පාදන නිකුත් කිරීමේ කාලසටහන.
තත්ත්ව චෙක්පත්කාන්දු පරීක්ෂණය, මාන පරීක්ෂාව, මතුපිට පරීක්ෂාව, ද්රව්ය සහතිකය සහ ඇසුරුම් ආරක්ෂණය.

RFQ සමාලෝචනය සඳහා චිත්‍ර යවන්න

මිල කැඳවීමක් ඉල්ලන්න

නම
කරුණාකර ඔබේ ව්‍යාපෘතිය විස්තර කරන්න: ද්‍රව්‍ය, මානයන්, ඉවසීම, වාර්ෂික ප්‍රමාණය.
නොමිලේ උපුටා ගැනීමක් ලබා ගන්න
ඉහළට අනුචලනය කරන්න