လျှပ်စစ်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ—အဆက်အသွယ်များ၊ ဂိတ်များ၊ အကာအရံများ— အာရုံခံကိရိယာများ ထုတ်လုပ်သည့် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ နှင့် လျှပ်စစ်ထုတ်လုပ်သည့်စနစ်များ တံတားများ၊ အတိုင်းအတာ တိကျမှုနှင့် တသမတ်တည်း လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်မှု နှစ်မျိုးလုံးကို ပေးဆောင်သည်။ သတ္တုတံဆိပ်ခတ်ခြင်းသည် မီလီမီတာ၏ ထောင်ပေါင်းများစွာသော ခံနိုင်ရည်ရှိမှုဖြင့် တူညီသောအစိတ်အပိုင်း သန်းပေါင်းများစွာကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်သော ဤအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ထင်ရှားသော ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းဖြစ်သည်။
At သတ္တုတံဆိပ်ခေါင်း အစိတ်အပိုင်းများ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် မော်တော်ယာဥ်၊ စက်မှုလုပ်ငန်း၊ လူသုံးလျှပ်စစ်ပစ္စည်းများနှင့် ဆက်သွယ်ရေးဆိုင်ရာ အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် လျှပ်စစ်-စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တံဆိပ်တုံးထုထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်တွင် အောင်မြင်သော လျှပ်စစ်-စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထုထည်ပရောဂျက်များကို သတ်မှတ်ဖော်ပြသည့် ပစ္စည်းများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်များ၊ သည်းခံနိုင်မှုနှင့် အရည်အသွေး ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ ပါဝင်သည်။
Electro-Mechanical Stamped Components များသည် အဘယ်နည်း။
Electro-mechanical တံဆိပ်နှိပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ များသည် စည်းဝေးပွဲတစ်ခုအတွင်း တည်ဆောက်ပုံနှင့် လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်များကို ဆောင်ရွက်ပေးသည့် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်မှု (လျှပ်ကူးနိုင်မှု၊ ထိတွေ့မှု ခံနိုင်ရည်၊ EMI အကာအကွယ်) ကို ပေးဆောင်နေစဉ်တွင် ၎င်းတို့သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များ (ခွန်အား၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုဘဝ၊ အတိုင်းအတာ အံဝင်ခွင်ကျ) ကို ဖြည့်ဆည်းပေးရမည်ဖြစ်သည်။
အီလက်ထရွန်းနစ် စက်အစိတ်အပိုင်း တံဆိပ်တုံးထုခြင်း အဆက်အသွယ်များ၊ ဂိတ်များ၊ ဘတ်စ်ကားဘားများ၊ အကာအရံများ နှင့် အာရုံခံကိရိယာများ အပါအဝင် လျှပ်စစ်ဆားကစ်များနှင့် စက်မှုတည်ဆောက်ပုံများကြား ဆက်သွယ်ပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ တိကျသောသတ္တုဖွဲ့စည်းမှုဖြစ်သည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် ထုတ်ကုန်သက်တမ်းတစ်လျှောက် ယုံကြည်စိတ်ချရသောလျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် တင်းကျပ်သောသည်းခံနိုင်မှု၊ တိကျသောပစ္စည်းလျှပ်ကူးမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အချောသတ်ထိန်းချုပ်မှုတို့ လိုအပ်ပါသည်။
ဘုံ Electro-Mechanical တံဆိပ်နှိပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ
- လျှပ်စစ်အဆက်အသွယ်များနှင့် တာမီနယ်များ: ပါဝါချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ ထပ်ဆင့်အဆက်အသွယ်များ၊ ခလုတ်များ၊ ဓါးသွားများ၊ PCB ဂိတ်များ
- Bus bars: switchgear, EVs, နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး panels များအတွက်
- EMI/RFI အကာအရံဗူးများPCB ပေါ်ရှိ လျှပ်စစ်သံလိုက်သံလိုက်များ ပိတ်ဆို့ခြင်း
- Connector အိမ်ရာများစက်မှုဘက်စုံသုံး လျှပ်စစ်ဓာတ်အားဖြန့်ဖြူးမှုအတွက် လက်ရှိလျှပ်ကူးပစ္စည်း၊ အပလီကေးရှင်းများ
- အာရုံခံကွင်းများ နှင့် mounts: ပစ်မှတ်မျက်နှာပြင်များနှင့် ဆက်စပ်သော အာရုံခံကိရိယာများကို နေရာချပေးသည့် တိကျစွာဖွဲ့စည်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ
- ခဲဘောင်များ: ချစ်ပ်ချိတ်ဆက်ထားသော တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုပ်ပိုးမှုအစိတ်အပိုင်းများသည် ပြင်ပ pins များသို့ သေဆုံးခြင်း
- ဘက်ထရီ အဆက်အသွယ်များ: ဘက်ထရီထုပ်ပိုးမှုများနှင့် လူသုံးစက်ပစ္စည်းများအတွက် နွေဦးအဆက်အသွယ်များနှင့် terminal plates
- အပူစုပ်ခွက်များ: အပူမျက်နှာပြင်လိုအပ်ချက်များပါရှိသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိန်းသိမ်းအစိတ်အပိုင်းများ
Electro-Mechanical Stamping
လျှပ်စစ်စွမ်းအင်သုံး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်ကုန်ကျစရိတ်။ ခိုင်ခံ့မှုကြီးစိုးသည့် အဆောက်အဦပုံသဏ္ဍာန်နှင့် မတူဘဲ အီလက်ထရွန်းနစ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများသည် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းနှင့် မျက်နှာပြင်လက္ခဏာများကို ဦးစားပေးလေ့ရှိသည်။
ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းလမ်းညွှန်
| ရုပ်ဝတ္ထု | လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း (% IACS) | Tensile Strength (MPa) | ဖွဲ့စည်းနိုင်မှု | Typical Applications |
|---|---|---|---|---|
| C11000 (ETP Copper) | 101 | 210–380 | အထူးကောင်းမွန်သော | ဘတ်စ်ကားဘားများ၊ ပါဝါအဆက်အသွယ်များ၊ မြေစိုက်ကြိုးများ |
| C26000 (ကြေးဝါ 70/30) | 28 | 300–470 | အလွန်ကောင်းသည် | ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ တာမင်နယ်များ၊ ပရိဘောဂများ |
| C51000 (Phosphor Bronze) | 15 | 325–700 | ကောင်းမွန်သော | စပရိန်အဆက်အသွယ်များ၊ relay blades၊ switch အစိတ်အပိုင်းများ |
| C72500 (Cu-Ni-Sn) | 11 | 450–850 | Fair | မြင့်မားသောယုံကြည်စိတ်ချရသောချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ အာကာသယာဉ်သုံးစက်များ |
| Alloy 42 (Fe-Ni 42%)၊ | 3 | 500–650 | ကောင်းမွန်သော | ခဲဘောင်များ၊ ဖန်မှသတ္တုဖျံများ |
| SPCC သံမဏိ၊ | 10 | 270–410 | အထူးကောင်းမွန်သော | အကာအရံဗူးများ၊ အာရုံခံကွင်းများ၊ ကိုယ်ထည် |
| နီကယ် 200 | 25 | 380–550 | ကောင်းမွန်သော | ဘက်ထရီ အဆက်အသွယ်များ၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော စက်များ |
ယေဘူယျအားဖြင့် အီလက်ထရွန်းနစ် စက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအများစုအတွက်၊ C26000 ကြေးဝါ သည် လျှပ်ကူးနိုင်မှု၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်တို့ကို အကောင်းဆုံးပေါင်းစပ်ပေးပါသည်။ မြင့်မားသောလက်ရှိအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက်၊ C11000 ကြေးနီ သည် ၎င်း၏ ကြံ့ခိုင်မှု နည်းပါးသော်လည်း ပိုမိုနှစ်သက်သည်။ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည့် စပရိန်တင်ထားသော အဆက်အသွယ်များအတွက်၊ C51000 မီးစုန်းကြေး သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော elastic ဂုဏ်သတ္တိများကိုပေးသည်။
အလှဆင်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်
Electro-mechanical components များသည် solderability၊ corrosion resistance သို့မဟုတ် contact resistance control အတွက် မျက်နှာပြင်ကို အမြဲလိုလို လိုအပ်သည်-
- Tin အဖြစ်: အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ဖော်စပ်နိုင်ခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ် သက်သာခြင်း။ အထူ: 2-8 µm ။ PCB terminals များနှင့် ယေဘူယျရည်ရွယ်ချက် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများအတွက် အသုံးများသည်။
- နီကယ်အဖြစ်လည်းကောင်း၊: အပူချိန်မြင့်သော အသုံးချမှုများအတွက် အတားအဆီးအလွှာ။ အထူ: 1-5 µm ။ ရွှေအဖြစ်လည်းကောင်း အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
- ရွှေအဖြစ်လည်းကောင်း၊: အနိမ့်ဆုံး အဆက်အသွယ် ခံနိုင်ရည်၊ အမြင့်ဆုံး ချေးခံနိုင်ရည်။ အထူ- 0.05–1.25 µm (ရွှေခက်) သို့မဟုတ် 0.025–0.05 µm (ရွှေရောင်)။ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမြင့်မားသော ချိတ်ဆက်ကိရိယာများအတွက် အသုံးပြုသည်။
- ငွေရောင်အဖြစ်: လျှပ်ကူးနိုင်မှု မြင့်မားသည်၊ မြင့်မားသော အဆက်အသွယ်များအတွက် ကောင်းမွန်သည်။ အထူ: 2-5 µm ။ ပါဝါချိတ်ဆက်ကိရိယာများနှင့် ဘတ်စ်ကားဘားများတွင် အသုံးပြုသည်။
- ဇင့်အဖြစ်- သံမဏိအကာအရံဗူးများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော သံချေးတက်ခြင်းကာကွယ်မှု။ အထူ: 5-12 µm ။
လျှပ်စစ်-စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တံဆိပ်တုံးထုခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်
အီလက်ထရွန်းနစ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၎င်းတို့၏ သေးငယ်သော အရွယ်အစား၊ ထုထည်မြင့်မားမှုနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများဖြင့် သေးငယ်သော အရွယ်အစားကြောင့် တိုးတက်သော ပုံသွင်းခြင်း လိုအပ်ပါသည်။
တိုးတက်သော ဒိုင် Stamping
Progressive dies များသည် electro-mechanical stamping ၏ workhorses များဖြစ်သည်။ အသေတစ်ခုတွင် ဘူတာရုံ 15-30 ပါဝင်နိုင်သည်၊ တစ်ခုစီသည် တိကျသောလည်ပတ်မှုကိုလုပ်ဆောင်သည်-
- Pilot punching: Alignment holes for precise strip positioning
- Pre-forming: နောက်ဆုံးဖွဲ့စည်းရန်အတွက် ပစ္စည်းပြင်ဆင်ရန်အတွက် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကွေးခြင်း သို့မဟုတ် ဆွဲခြင်း
- Coining: ထိတွေ့မျက်နှာပြင်များပေါ်ရှိ တိကျသော ချောမွေ့မှုနှင့် လေဖြတ်ခြင်းတို့ကို ရရှိစေရန်
- အတိအကျ ချွတ်နေရာချထားခြင်းအတွက် တန်းညှိခြင်းအပေါက်များ: ကွေးညွှတ်ခြင်း၊ ပုံဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် extruding အင်္ဂါရပ်များ
- Separation: ကယ်ရီယာချွတ်
တိုးတက်သော ဒိုင် stamping သည် multi-station ကိုအသုံးပြု၍ စာနယ်ဇင်းတစ်ခုစီတွင် အသေသတ်ခြင်းကို အသုံးပြုသည်။ ဘူတာတစ်ခုစီသည် သတ္တုပြားတစ်ခုစီကို ဖြတ်၍ ဖိလိုက်ပါသည်။ ဘူတာတစ်ခုစီသည် ကွဲပြားသောလုပ်ဆောင်မှု—အကွက်ချခြင်း၊ ကွေးညွှတ်ခြင်း၊ ဒင်္ဂါးပြားပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းခြင်း—တစ်မိနစ်လျှင် အစိတ်အပိုင်း ၂၀၀ မှ ၁,၅၀၀ နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်မှုတိုင်းတွင် ပြီးဆုံးသည့်အပိုင်းကို ထုတ်လုပ်သည်။
အရေးပါသောလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုများ
အီလက်ထရွန်းနစ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တံဆိပ်တုံးထုခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များထက် ယေဘူယျအားဖြင့် ပိုမိုတင်းကျပ်သော ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်သည်
- Die clearance: ထိတွေ့မျက်နှာပြင်များသည် တစ်ဖက်လျှင် ပစ္စည်းအထူ၏ 3-5% ကို ရှင်းလင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ တင်းကျပ်လွန်းသော burrs ဖြစ်ပေါ်စေသည်; ပျော့ပျောင်းလွန်းသဖြင့် ညီညာမှုကို ကျဆင်းစေသည်။
- Coining ဖိအား: ထိတွေ့မျက်နှာပြင်များသည် Ra 0.4 µm မျက်နှာပြင် ပြီးစီးမှုနှင့် ±0.01 mm အထူခံနိုင်ရည်ရရှိရန် 800-1,200 MPa တွင် coining လိုအပ်ပါသည်။
- လိုင်းမှ အချောထည်အပိုင်းကို ဖြတ်တောက်ခြင်း: ကောက်နှံဦးတည်ချက်သည် မျဉ်းကွေးမျဉ်းများနှင့် နှိုင်းယှဥ်၍ နွေဦးရာသီနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုဘဝကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အံစာတုံးကို မှန်ကန်စွာ တည့်မတ်ရပါမည်။
- Lubrication: ထိတွေ့မျက်နှာပြင်များ ညစ်ညမ်းမှုမဖြစ်စေရန် လျှပ်စစ်-စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အနည်းဆုံးချောဆီကို ဦးစားပေးပါသည်။ ခြောက်သွေ့သောဖလင် သို့မဟုတ် မိုက်ခရိုချောဆီစနစ်များသည် အဖြစ်များသည်။
- In-die sensing: အမြင်အာရုံစနစ်များနှင့် အတင်းမော်နီတာများသည် ထုတ်လုပ်မှုကို နှေးကွေးခြင်းမရှိဘဲ အချိန်နှင့်တပြေးညီ ချွတ်ယွင်းချက်များ (အက်ကွဲမှုများ၊ ပျောက်ဆုံးနေသောအင်္ဂါရပ်များ၊ အပိုင်းပိုင်းပျံ့လွင့်မှု) ကို သိရှိနိုင်သည်။
သည်းခံနိုင်မှု နှင့် သတ်မှတ်ချက်များ
Electro-mechanical အစိတ်အပိုင်းများသည် တံဆိပ်တုံးထုရာတွင် အပြင်းထန်ဆုံးခံနိုင်ရည်အချို့ကို တောင်းဆိုသည်-
| ထူးခြားချက် | Standard Tolerance | Precision Tolerance | Ultra-Precision |
|---|---|---|---|
| ဆက်သွယ်ရန် တက်ဘ်အကျယ် | ±0.05 mm | ±0.025 မီလီမီတာ | ±0.010 mm |
| Terminal အစေး | ±0.05 mm | ±0.03 mm | ±0.015 မီလီမီတာ |
| ထောင့်ချိုး | ±1° | ±0.5° | ±0.25° |
| ချောမွေ့မှု (အဆက်အသွယ်ဧရိယာ) | 0.05 mm/10mm | 0.02 mm/10mm | 0.01 mm/10mm |
| Burr အမြင့် | ≤0.05 မီလီမီတာ | ≤0.025 mm | ≤0.010 mm |
| Surface finish (coined) | Ra 0.8 µm | Ra 0.4 µm | Ra 0.2 µm |
လွန်ကဲတိကျသောသည်းခံမှုများသည် ကာဘိုင်ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းတိုင်းတာခြင်းနှင့် ရာသီဥတုထိန်းချုပ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များ လိုအပ်ပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးသည် အလွန်တိကျမှုမလိုအပ်ပါ—အကာအရံများသောဗူးများနှင့်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာကွင်းဆက်များအတွက် စံချိန်စံညွှန်းသည်းခံမှုများသည် လုံလောက်ပါသည်။
လျှပ်စစ်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဒီဇိုင်းလမ်းညွှန်ချက်များ
ဤလျှပ်စစ်စက်မှုဆိုင်ရာ တံဆိပ်တုံးထုထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို စွမ်းဆောင်ရည်ပိုကောင်းအောင် ဒီဇိုင်းထုတ်သည့် အင်ဂျင်နီယာများသည် ဤလမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာဆောင်ရွက်သင့်ပါသည်။
ဆက်သွယ်ရန်ဒီဇိုင်း
- ဆက်သွယ်ရန် အလင်းတန်းအရှည်: လုံလောက်သော စပရိန်အားနှင့် ခရီးသွားလာရန်အတွက် အနိမ့်ဆုံး 3× ပစ္စည်းအထူ။
- ဆက်သွယ်ရန် အချင်းဝက်ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကိုကာကွယ်ရန်နှင့်မိတ်လိုက်မှုကြာရှည်ခံမှုကိုတိုးတက်စေရန်အဆက်အသွယ်ထိပ်ရှိ 0.05-0.15 မီလီမီတာအချင်းဝက်။
- ထိန်းသိမ်းခြင်းအင်္ဂါရပ်များ: တင်းကျပ်မှု သို့မဟုတ် အံဝင်ခွင်ကျ အံဝင်ခွင်ကျများသည် လုံခြုံသော ဖိထားသော တပ်ဆင်မှုအတွက် 0.05–0.15 မီလီမီတာ အနှောင့်အယှက် ရှိသင့်သည်။
- လက်ရှိ သယ်ဆောင်နိုင်သော စွမ်းရည်: အပိုင်းပိုင်းဖြတ်ပိုင်းဧရိယာသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။ လက်မ၏စည်းမျဉ်း- 10A per mm² လေငြိမ်သော ကြေးနီအတွက်။
Terminal နှင့် Connector ဒီဇိုင်း
- Terminal အစေး: သေဆုံးကျိုးပဲ့ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ကပ်လျက်စက်များကြားတွင် အနည်းဆုံး 2× ပစ္စည်းအထူ။
- ထည့်သွင်းမှု အင်အား: ထိတွေ့မှုတစ်ခုလျှင် 20–50N ထည့်သွင်းမှုစွမ်းအားအတွက် ဖိ-အံကိုက် terminal များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ပါ — ထိန်းထားရန် လုံလောက်သည်၊ PCB ကို ပျက်စီးစေလောက်သည်မဟုတ်ပေ။
- Selective plating: ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန် မိတ်လိုက်သည့် ဧရိယာတွင်သာ ရွှေပြား။ ဂဟေအမြီးပေါ်ရှိ နီကယ်အတားအဆီးအလွှာ။
Shielding Can Design
- နံရံအထူ: 0.2–0.5 mm ပုံမှန် EMI အကာအရံဗူးများ။ ပိုထူသောနံရံများသည် အကာအရံများ၏ ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေသော်လည်း ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အလေးချိန်ကို တိုးစေသည်။
- လေဝင်လေထွက်ပေါက်များ: အချင်း 1-2 မီလီမီတာ အပေါက်များ သည် 20 dB အကာအကွယ် ထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် လေ၀င်လေထွက် ကောင်းမွန်စေသည်။
- ချုပ်ရိုးဒီဇိုင်း: ဆက်စပ်နေသော ချုပ်ရိုးများ သို့မဟုတ် ဂဟေအဆစ်များသည် ထောင့်များတွင် RF ယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။
အရည်အသွေးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု စမ်းသပ်ခြင်း
အီလက်ထရွန်းနစ်စက်မှုတံဆိပ်တုံးထုထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် စံအတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်းထက် ကျော်လွန်၍ ပြင်းထန်သောစမ်းသပ်မှုကို ခံယူသည်-
လျှပ်စစ်စမ်းသပ်ခြင်း
- ဆက်သွယ်ရန်ခုခံမှု: EIA-364-06 သို့မဟုတ် IEC 60512 <10 mΩ အဆက်အသွယ်များအတွက် ပါဝါအချက်ပြမှုများအတွက် ပုံမှန်လိုအပ်ချက်။
- ကာရံခံနိုင်ရည်: ကပ်လျက်အဆက်အသွယ်များကြားရှိ 500V DC တွင် >100 MΩ။
- Dielectric ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဗို့အား: 1,000V AC သည် မပြိုကွဲဘဲ စက္ကန့် 60 ကြာ (IPC-A-610 နှုန်း)။
ရရှိသင့်သည်
- ထည့်သွင်းခြင်း/ဆုတ်ခွာခြင်း အင်အား: EIA-364-13 အရ တိုင်းတာသည်။ အဆက်အသွယ်နွေဦး၏အသက်ကိုအတည်ပြုရန် Cycle testing ။
- တုန်ခါမှုစမ်းသပ်ခြင်းMIL-STD-202၊ နည်းလမ်း 204 အလိုက်။ အဆက်အသွယ်များသည် တုန်ခါမှုအောက်တွင် <10 mΩ ခုခံမှုကို ထိန်းသိမ်းထားရပါမည်။
- အပူစက်ဘီးစီးခြင်း: −40°C မှ +125°C၊ မော်တော်ယာဥ်အသုံးပြုမှုအတွက် အနည်းဆုံး 500 cycles။ ဆက်သွယ်ရန် ခံနိုင်ရည်သည် သတ်မှတ်ချက်အတွင်း ရှိနေရမည်။
- ဆားဖြန်းခြင်း စမ်းသပ်ခြင်း: သံဖြူဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ASTM B117 လျှင် 48-96 နာရီ၊ နီကယ်/ရွှေအတွက် 500+ နာရီ။
Dimensional နှင့် Visual Inspection
- CMM တိုင်းတာခြင်း: ညှိနှိုင်းတိုင်းတာရေးစက်များတွင် အရေးကြီးသောအတိုင်းအတာများကို စစ်ဆေးပြီးဖြစ်သည်။
- Optical/vision စစ်ဆေးခြင်း။: မျက်နှာပြင်ချွတ်ယွင်းချက်များ၊ burrs နှင့် plating ကွဲလွဲချက်များကို 100% အလိုအလျောက်စစ်ဆေးခြင်း။
- အပိုင်းခွဲပိုင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု: သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်ဖြတ်ပိုင်းဖြတ်ပိုင်းများသည် ပလပ်စတစ်အထူ၊ စပါးဖွဲ့စည်းပုံနှင့် နှောင်ကြိုးခိုင်မာမှုကို စစ်ဆေးအတည်ပြုသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းဖြင့် အသုံးချမှုများ၊
မော်တော်ကား အီလက်ထရွန်းနစ်
- EV ဘက်ထရီ terminal connectors (800V စနစ်များ)
- ADAS အာရုံခံကိရိယာတပ်ဆင်ခြင်းကွင်းများ
- Onboard အားသွင်းကိရိယာ အဆက်အသွယ်များ
- CAN ဘတ်စ်ကား ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ
- Relay နှင့် contactor အစိတ်အပိုင်းများ
လူသုံးအီလက်ထရွန်းနစ်
- USB-C နှင့် Lightning ချိတ်ဆက်ကိရိယာခွံများ
- Battery spring contacts
- SIM ကတ်ဗန်း အဆက်အသွယ်များ
- EMI အကာအရံများဖြင့် စပီကာကင်များ
- Haptic motor mounting brackets
ဆက်သွယ်ရေး၊
- 5G အင်တာနာ တပ်ဆင်ခြင်း ဟာ့ဒ်ဝဲ
- Fiber optic connector အစိတ်အပိုင်းများ
- PCB shielding enclosures
- ပါဝါဖြန့်ဖြူးရေးစက်များ
Industrial Controls
- PLC ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ
- Motor controller bus bars
- Circuit breaker contacts
- စက်မှုအာရုံခံအိမ်များ
အမေးများသောမေးခွန်းများ
အီလက်ထရွန်းနစ်စက်မှုပုံသဏ္ဍာန်ကိရိယာတန်ဆာပလာအတွက် ပုံမှန်အချိန်ကား အဘယ်နည်း။
electro-mechanical အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တိုးတက်သော ဒိုင် tooling သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ဒီဇိုင်းအတည်ပြုချက်မှ 4-8 ပတ်အထိ လိုအပ်သည် ရှုပ်ထွေးသော အဆင့်ပေါင်းများစွာ သေဆုံးခြင်းသည် အတွင်းပိုင်းအာရုံခံမှုဖြင့် 8-12 ပတ်ကြာနိုင်ပါသည်။ မှာ သတ္တုတံဆိပ်ခေါင်း အစိတ်အပိုင်းများ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် 5 ပတ်အတွင်း လျင်မြန်သောစံနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စေရန်အတွက် ပထမဆုံး ဆောင်းပါးနမူနာများကို စံအိမ်တွင် ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ခြင်းအတွက် 5 ပတ်အတွင်း ပေးပို့ပါသည်။
ရွေးချယ်ထားသောတံဆိပ်တုံးများ မည်သို့အလုပ်လုပ်သည်
ရွေးခြယ်မှုတွင် အဖိုးတန်သတ္တုများ (ရွှေ၊ ငွေ) အား တံဆိပ်တုံးထုထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ သီးခြားနေရာများ—ပုံမှန်အားဖြင့် မိတ်လိုက်သော မျက်နှာပြင်——အခြားအရာများတွင် စျေးနည်းသော ပလပ်စတစ်များ (သံဖြူ၊ နီကယ်) ကို အသုံးပြုစဉ်တွင်သာ အသုံးပြုသည်။ တံဆိပ်တုံးမထုမီ (ကြိုတင်ချထားသည့် ကန့်လန့်ကာ) ပြားပြားကို ကပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံဖော်ပြီးနောက် ဖုံးအုပ်ခြင်းနှင့် ကပ်ခြင်းတို့ဖြင့်လည်းကောင်း ရရှိနိုင်သည်။ Pre-plated strip သည် ပမာဏ မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပို၍ အသုံးများပြီး ကုန်ကျစရိတ် သက်သာပြီး ပိုမို တသမတ်တည်း ဖြစ်သော ပလပ်စတစ် အထူကို ပေးဆောင်သည်။
တံဆိပ်တုံးခတ်ထားသော EMI ဗူးများကို မည်သို့သော အကာအရံထိရောက်မှု ရရှိနိုင်သနည်း။
စနစ်တကျ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော တံဆိပ်တုံးခတ်ထားသော အကာအရံများကို စဉ်ဆက်မပြတ် နံရံများနှင့် ဂဟေဆော်ထားသော သို့မဟုတ် အကာအရံများပါရှိသော ချုပ်ရိုးများသည် 100 MHz မှ 10 GHz အကာအရံထိရောက်မှု 30–60 dB ကို ပေးပါသည်။ လေဝင်လေထွက်အပေါက်များသည် အချင်းနှင့် ကြိမ်နှုန်းပေါ်မူတည်၍ အပေါက်တစ်ပေါက်လျှင် 2-3 dB ခန့် ထိရောက်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ > 60 dB အကာအရံများ လိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက်၊ လက်ချောင်းစတော့အိတ်များ သို့မဟုတ် ဘုတ်အဆင့် အကာအရံအကန့်များပါသော ဗူးနှစ်လုံးကို အသုံးပြုပါသည်။
အီလက်ထရွန်းနစ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို အသေခံတစ်ခုတည်းတွင် တံဆိပ်တုံးထုပြီး ဖွဲ့စည်းနိုင်ပါသလား။
ဟုတ်ကဲ့။ Progressive dies သည် အများအားဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ ဒင်္ဂါးပြားပြုလုပ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းဆောင်တာများ (ဥပမာ - နေအိမ်တစ်ခုထဲသို့ အဆက်အသွယ်တစ်ခုကို ထည့်သွင်းခြင်းကဲ့သို့) တစ်ခုတည်းတွင် ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်လေ့ရှိသည်။ In-die tapping, stake, and welding လည်းဖြစ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ဒုတိယလုပ်ဆောင်ချက်များကို ဖယ်ရှားပေးကာ ကိုင်တွယ်ပျက်စီးမှုကို လျှော့ချပေးပြီး အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ အပေးအယူသည် ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ပိုများသည်။
အီလက်ထရွန်းနစ်စက်မှုတံဆိပ်ခတ်ခြင်းအတွက် မည်သည့်အရည်အသွေးလက်မှတ်များ လိုအပ်သနည်း။
လိုအပ်ချက်များသည် နောက်ဆုံးလျှောက်လွှာပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ISO 9001 သည် ပေးသွင်းသူအားလုံးအတွက် အခြေခံအချက်ဖြစ်သည်။ မော်တော်ယာဥ်အပလီကေးရှင်းများသည် IATF 16949 လိုအပ်သည်။ အာကာသယာဉ်နှင့် ကာကွယ်ရေးအတွက် AS9100 လိုအပ်ပြီး မကြာခဏ ITAR မှတ်ပုံတင်ရန် လိုအပ်သည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများသည် ISO 13485 လိုအပ်နိုင်သည်။ လူသုံးလျှပ်စစ်ပစ္စည်းများအတွက်၊ များစွာသော OEM များသည် ISO 9001 ကို သရုပ်ပြ PPAP စွမ်းရည်ဖြင့် လက်ခံပါသည်။ သတ္တုတံဆိပ်ခေါင်း အစိတ်အပိုင်းများ သည် ISO 9001:2015 နှင့် IATF 16949:2016 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များကို ရရှိထားသည်။ သင့်လျှပ်စစ်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထုထည်လိုအပ်ချက်များကို ဆွေးနွေးရန်၊ ပစ္စည်းအကြံပြုချက်များကို တောင်းဆိုရန် သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုကိုးကားရယူရန်
ကွေးညွတ်၏ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်တွင် ကွဲအက်ရခြင်းအကြောင်းအရင်း။
အီလက်ထရွန်းနစ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းကို ထုရိုက်ခြင်းသည် လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုကြားကွာဟချက်ကို တံတားထိုးပေးသည်။ သင်သည် လက်ရှိမြင့်မားသောဘတ်စ်ကားဘားများ၊ စပရိန်တင်ထားသော အဆက်အသွယ်များ သို့မဟုတ် EMI အကာအရံများကို လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ ၊ တိုးတက်သောသေတ္တာပုံသွင်းခြင်းသည် ဤအရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများတောင်းဆိုသည့် ထုထည်၊ လိုက်လျောညီထွေမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုကို ပေးဆောင်သည်။
အီလက်ထရွန်းနစ်စက်မှုပုံသွင်းခြင်းတွင် အောင်မြင်မှုသည် မှန်ကန်သောပစ္စည်းရွေးချယ်မှုဖြင့် စတင်သည်၊ တိကျသောကိရိယာဒီဇိုင်းဖြင့် လိုက်နာပြီး ထုတ်ကုန်သက်တမ်းတစ်လျှောက် ယုံကြည်စိတ်ချရသောစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန် ခိုင်မာသောအရည်အသွေးစမ်းသပ်မှုလိုအပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့ကို ဆက်သွယ်ပါ။ တွင် သတ္တုတံဆိပ်ခေါင်း အစိတ်အပိုင်းများ သို့ ဆက်သွယ်ပါ။