အလူမီနီယံ ထုထည် အစိတ်အပိုင်းများသည် ပေါ့ပါးသော ဆောက်လုပ်ရေး၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော မော်တော်ယာဥ်များကို စက်မှုလုပ်ငန်းမှ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများအထိ ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ မှာ သတ္တုတံဆိပ်ခေါင်း အစိတ်အပိုင်းများတိကျစွာ ထုတ်လုပ်သည့် အလူမီနီယမ် အစိတ်အပိုင်းများ ±0.01 မီလီမီတာ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ISO 9001:2015 အသိအမှတ်ပြု စက်ရုံမှ JIT ပေးပို့မှုဖြင့် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ OEM များကို ဝန်ဆောင်မှုပေးပါသည်။
စတီးလ်တံဆိပ်တုံးထုခြင်းမတူဘဲ၊ အလူမီနီယံသည် တိကျသောအလွိုင်းရွေးချယ်မှု၊ တင်းတန်ချိန်တွက်ချက်မှုနှင့် ၎င်း၏သိပ်သည်းဆနည်းပါးမှုနှင့် အပူစီးကူးနိုင်မှုမြင့်မားခြင်းကြောင့် ဒီဇိုင်းပိုင်းထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်တွင် အလူမီနီယမ်တံဆိပ်တုံးထုထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို သတ်မှတ်၊ အရင်းအမြစ်နှင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးရန် လိုအပ်သည့် အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များ ပါဝင်သည်။
သတ္တုတံဆိပ်ရိုက်ခြင်းအတွက် အလူမီနီယမ်ကို ဘာကြောင့် ရွေးချယ်တာလဲ။
အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များသည် သံမဏိနှင့် သံမဏိများထက် ထူးခြားသော အားသာချက်များကို တံဆိပ်ခတ်နှိပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးချခြင်း-
| အိမ်ခြံမြေ | အလူမီနီယံ (6061-T6) | Mild Steel (A36)၊ | Stainless 304 |
|---|---|---|---|
| Density (g/cm³) | 2.70 | 7.85 | 8.00 |
| Tensile Strength (MPa) | 310 | 400 | 505 |
| အပူဓာတ် (W/m·K) | 167 | 50 | 16 |
| Corrosion Resistance | အထူးကောင်းမွန်သော | ညံ့ဖျင်းသည် | ကောင်းမွန်သော |
| Cost per kg (approx.) | $2.50 | $0.80 | $3.20 |
| Strength-to-Weight Ratio | 115 | 51 | 63 |
သံမဏိနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက 2.9× အလေးချိန်လျှော့ချခြင်းသည် အလူမီနီယံအား အလေးချိန်ထိခိုက်လွယ်သောအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။ မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများတွင် အလေးချိန် 10% လျှော့ချတိုင်း ဆီစားသက်သာမှုကို 6-8% တိုးတက်စေသည်။
တံဆိပ်ထုခြင်းအတွက် ဘုံအလူမီနီယမ်အလွိုင်းများ
1100 Series (Commercially Pure)
- Temper: H14, H18
- Tensile Strength: 1100-1100
- Best For: ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများ၊ အပူဖလှယ်ကိရိယာများ၊ အလှဆင်ဖြတ်တောက်ခြင်း
- တည်ငြိမ်မှု: အထူးကောင်းမွန်သည် — အလူမီနီယံသတ္တုစပ်အားလုံး၏ အမြင့်ဆုံး ductility
အတွက် အကောင်းဆုံး 3003 စီးရီး (Al-Mn Alloy)
- Temper: H14၊ H16
- Tensile Strength: 130-200 MPa
- Best For: မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများ၊ သိုလှောင်ကန်များ၊ ကားဂိုဒေါင်တံခါးများ
- တည်ငြိမ်မှု: အလွန်ကောင်းမွန် — အလွန်ကောင်းမွန်သော ပုံစံပြုလုပ်နိုင်စွမ်းရှိသော အလယ်အလတ်အားကောင်းသော
5052 စီးရီး (Al-Mg Alloy)
- Temper: H32၊ H34
- Tensile Strength: 215-260 MPa
- Best For: Marine အစိတ်အပိုင်းများ၊ အီလက်ထရွန်နစ်ကိုယ်ထည်များ၊ ဆီတိုင်ကီများ
- တည်ငြိမ်မှု: ကောင်းမွန်သည် — ပိုမိုအားကောင်းသော ဖိအားတန်ချိန် ပိုမိုလိုအပ်သည်
6061 စီးရီး (Al-Mg-Si Alloy)
- Temper: T4၊ T6
- Tensile Strength: 240-310 MPa
- Best For: ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ကွင်းပိတ်များ၊ အာကာသ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ မော်တော်ယာဥ်ကိုယ်ထည်
- တည်ငြိမ်မှု: အလယ်အလတ် — T6 ဒေါသကို ဖွဲ့စည်းရန် ပိုမိုခက်ခဲသည်။
5005 စီးရီး
- Temper: H32၊ H34
- Tensile Strength: 140-185 MPa
- Best For: Anodized ဗိသုကာ ပြားများ၊ နံမည်ပြားများ၊ အသုံးအဆောင်များ
- တည်ငြိမ်မှု: အထူးကောင်းမွန်သည် — တသမတ်တည်း ရောနှောထားသော အမဲစက်အတွက် T4 ကို ပိုနှစ်သက်သည်
အလူမီနီယမ်တံဆိပ်ထုခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များ
ဗလာကျင်းခြင်းနှင့် အပေါက်ဖောက်ခြင်း
ဗလာကျင်းခြင်းသည် အလူမီနီယမ်၏ အပြင်ဘက်ပရိုဖိုင်ကို တံဆိပ်တုံးထုခြင်းမှ အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြတ်တောက်သည်။ အပေါက်များ၊ အပေါက်များ၊ နှင့် louvres ကဲ့သို့သော အတွင်းပိုင်းအင်္ဂါရပ်များကို ဖန်တီးသည်။
အလူမီနီယမ်အတွက် အဓိက ကန့်သတ်ချက်များ:
– ရှင်းလင်းခြင်း- ပစ္စည်းအထူ၏ 5-7% (သံမဏိထက် 8-10%)
– အသေခံပစ္စည်း- ထုထည်မြင့်သောလုပ်ဆောင်မှုအတွက် D2 တူးလ်စတီးလ် သို့မဟုတ် ကာဗိုက်
- Burr အမြင့်-
Bending and forming
ဖွဲ့စည်းစဉ်အတွင်း အလူမီနီယမ်သည် အလုပ်မာသည့်အတွက်ကြောင့် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများအတွက် အလယ်အလတ် လျှပ်စီးကြောင်း လိုအပ်နိုင်သည်။ ပုံမှန် ကွေးညွှတ်မှု အနှစ်-
| အလွိုင်း | Min Bend Radius (90°) တိကျသောမြေပြင်ကိရိယာဖြင့် ရရှိနိုင်သော ≤0.05 mm |
|---|---|
| 1100-H14 | 0.5t |
| 3003-H1 | 0.5t |
| 5052-H32 | 1.0t |
| 6061-T6 | 2.0t |
နေရာတွင်၊ t = ပစ္စည်းအထူ။ ပိုမိုတင်းကျပ်သော အချင်းဝက်သည် ပျော့ပြောင်းသော အပူချိန် သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့်တင်ရန် လိုအပ်သည်။
နက်ရှိုင်းဆွဲခြင်းing
နက်ရှိုင်းသောပုံဆွဲခြင်း ပြားချပ်နေသော အလူမီနီယံစာရွက်ကို ခွက်ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် သေတ္တာပုံသဏ္ဍာန် အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသည်။ အလူမီနီယမ်အတွက် ကန့်သတ်ဆွဲအချိုး (LDR) သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 2.0-2.2 ဖြစ်ပြီး အပျော့စားသံမဏိအတွက် 2.2-2.4 နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါသည်။
အရေးကြီးသောအချက်များ:
– ဗလာလက်ကိုင်ဖိအား- အလူမီနီယမ်အတွက် 1.5-3.0 MPa
– ပုံဆွဲမြန်နှုန်း- 50-200 mm/s (စုတ်ပြဲခြင်းမဖြစ်စေရန် စတီးလ်ထက် နှေးကွေးသည်)
– ချောဆီ- မရှိမဖြစ် — ဓာတုပုံဆွဲဒြပ်ပေါင်းများ သို့မဟုတ် polyethylene ဖလင်ကို အသုံးပြုပါ
တိုးတက်သော ဒိုင် Stamping
ထုထည်မြင့်သော အလူမီနီယမ်တံဆိပ်တုံးထုသည့် အစိတ်အပိုင်းများ (10,000+ ယူနစ်) အတွက် တိုးတက်သောသေများသည် တစ်ချက်နှိပ်ရုံဖြင့် လုပ်ဆောင်ချက်များစွာကို ပေါင်းစပ်ထားသည်-
- စမ်းသပ်ဖောက်ထွင်းခြင်း (တည်နေရာတိကျမှု)
- ဗလာကျင်းခြင်း (အပြင်ပရိုဖိုင်)
- ဖွဲ့စည်းခြင်း (ကွေးညွှတ်ခြင်း၊ အနားကွပ်များ၊ ဖောင်းကြွမှုများ)
- Coining (တင်းကျပ်စွာခံနိုင်ရည်ရှိသောအင်္ဂါရပ်များ)
- နောက်ဆုံးအပေါက်ဖောက်ခြင်း (အပိုင်းပိုင်းခြားခြင်း)
- အစိတ်အပိုင်းများအလိုက် ဖိလိုက်မှုနှုန်း 3 မိနစ်အလိုက် 00060
လွှဲပြောင်းခြင်း Die တံဆိပ်ထုခြင်း
Transfer dies သည် ပိုကြီးသော အလူမီနီယံသတ္တုပြားအစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းခြင်းမရှိပါ။ အစိတ်အပိုင်းသည် ဘူတာရုံများအကြား စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ဆာဗိုလွှဲပြောင်းစနစ်များမှတဆင့် လွှဲပြောင်းပေးသည်။
Best for: မော်တော်ကားကိုယ်ထည်ပြားများ၊ စက်ပစ္စည်းအိမ်ရာများ၊ အရှည် 300 မီလီမီတာကျော်ရှိသော ကြီးမားသောအကာအရံများ။
Dimensional Tolerances
ISO 2768-mK အလိုက် အလူမီနီယမ်တံဆိပ်တုံးထုထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် Standard tolerances:
| ထူးခြားချက် | အတွက် အကောင်းဆုံး |
|---|---|
| Linear dimensions (≤300 mm) | ±0.2 မီလီမီတာ |
| Linear dimensions (>300 mm) | Typical Tolerance 39±703949 |
| အပေါက် အချင်း | ±0.05 mm (တိကျမှု) |
| ထောင့်ချိုး | ±0.5° |
| Flatness (100 mm per) | 0.1 မီလီမီတာ |
| Burr အမြင့် | ≤0.05 မီလီမီတာ |
သာလွန်သောခံနိုင်ရည်များ (±0.01 မီလီမီတာ)- မုတ်ဆိတ်ရိတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် CNC အပြီးသတ်ခြင်းတို့ဖြင့် ရရှိနိုင်သည်။
မျက်နှာပြင် သန့်စင်မှု ရွေးချယ်စရာများ
မျက်နှာပြင်၏ ကျယ်ပြန့်သောအပိုင်းများကို လက်ခံပါသည်။
- Anodizing: Type II (အလှဆင်၊ 5-25 μm) သို့မဟုတ် Type III (hard coat, 50-150 μm)။ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး 60-70 HRC အထိ မာကျောစေပါသည်။
- Powder Coating: 60-120 μm အထူ။ ပြင်ပထိတွေ့မှုအတွက် အထူးကောင်းမွန်သည်။ RAL အရောင်နှင့် လိုက်ဖက်စွာ ရရှိနိုင်သည်။
- ဓာတုပြောင်းလဲခြင်း (Chromate): MIL-DTL-5541 အမျိုးအစား I သို့မဟုတ် II။ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် သံချေးတက်ခြင်းကို အကာအကွယ်ပေးသည်။
- Electropolishing: မှန်ပြင်အတွက် 10-25 μm ကို ဖယ်ရှားသည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် အစားအသောက်အဆင့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးများသည်။
- Passivation: Citric acid passivation သည် ASTM A967 နှုန်းဖြင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည် ပိုကောင်းစေသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းဖြင့် အသုံးချမှုများ၊
မော်တော်ယာဥ်
- ဘက်ထရီ အကာအရံများနှင့် ဗူးခွံများ (EV အပလီကေးရှင်းများ)
- ပါဝါလျှပ်စစ်ပစ္စည်းအတွက် အပူစုပ်ပန်းကန်ပြားများ
- ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကွင်းပိတ်များနှင့် အားဖြည့်ပစ္စည်းများ
- ဖြတ်ပိုင်းနှင့် အလှဆင်အစိတ်အပိုင်းများ
- လောင်စာဆီစနစ် အစိတ်အပိုင်းများ
အီလက်ထရွန်းနစ်
- EMI/RFI အကာအရံများ
- အပူစုပ်ခွက်များ (extruded and stamped)
- ချိတ်ဆက်ကိရိယာခွံများနှင့် အိမ်ရာများ
- PCB တပ်ဆင်ခြင်းကွင်း
- LED မီးအိမ်များ
Aerospace
- အတွင်းခန်းဘောင်ကွင်းစကွင်းပိတ်များ
- တူရိယာအိမ်ရာများ၊
- လေဝင်လေထွက်ပြွန် အစိတ်အပိုင်းများ
- တည်ဆောက်ပုံမဟုတ်သော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ
- ကေဘယ်ကြိုး စီမံခန့်ခွဲမှုအပိုင်းများ
စက်ပစ္စည်း
- ထိန်းချုပ်မှုဘောင်များ ထပ်ဆင့်မှုများ
- မော်တော်အိမ်ရာများနှင့် ကွင်းများ
- အပူလဲလှယ်ကိရိယာ ဆူးတောင်များ
- အလှဆင်အပိုင်းအစများ
- Mounting plates
စွမ်းအင်နှင့် နေရောင်ခြည်
- ဆိုလာပြားဘောင်များနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းကွင်းများ
- အင်ဗာတာအိမ်ရာများ၊
- Busbar connectors
- ဘက်ထရီ ဂိတ်နံပါတ်များ
- Transformer laminations
အလူမီနီယံတံဆိပ်တုံးအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု
Dimensional စစ်ဆေးခြင်း
- CMM (Coordinate Measuring Machine) အရေးကြီးသောအတိုင်းအတာများအတွက်
- Optical comparators for profile verification
- အပေါက်အချင်းများအတွက် Go/no-go တိုင်းတာမှုများ
- Ra တန်ဖိုးများအတွက် မျက်နှာပြင် ပရိုဖိုင်မီထရီ
ပစ္စည်းအတည်ပြုခြင်း
- အလွိုင်းဖွဲ့စည်းမှုအတွက် XRF (X-Ray Fluorescence) spectroscopy
- မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်း (လူမီနီယံအတွက် Rockwell B စကေး)
- ASTM E8 အလိုက် Tensile စမ်းသပ်ခြင်း
မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး
- Visual inspection under 10× magnification
- အပေါ်ယံအထူတိုင်းတာခြင်း (eddy current သို့မဟုတ် magnetic induction)
- ASTM B117 အလိုက် ဆားဖြန်းခြင်း စမ်းသပ်ခြင်း (အနဲဆုံး 336 နာရီကြာ ကာနိုဒိတ်အစိတ်အပိုင်းများ)
- ဆေးသုတ်ခြင်း/ coated အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ASTM D3359 အလိုက် တွယ်တာမှုစမ်းသပ်ခြင်း
10× ချဲ့ထွင်မှု 9876543210789 Co., Ltd အောက်တွင် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း
| Factor | Impact on Cost |
|---|---|
| ပစ္စည်းအဆင့် | 6061-T6 သည် 1100-H14 |
| စာရွက်အထူ | Thicker stock = ပိုမြင့်သော ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်၊ စာနယ်ဇင်းတန်ချိန်ပိုများ |
| အပိုင်း ရှုပ်ထွေးမှု | တိုးတက်သော ဒိုင် ထက် 20-30% ကုန်ကျပြီး တိုးတက်သော ဒိုင် သည် ကိရိယာကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုမြင့်မားသည်၊ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းကုန်ကျစရိတ် |
| စာနာထောက်ထားမှုများ | ±0.01 မီလီမီတာသည် စံသတ်မှတ်ချက်ထက် 15-25% ထပ်လောင်းသည် ±0.2 မီလီမီတာ |
| မျက်နှာပြင် ကုသမှု | Anodizing သည် spec |
| အတွဲ | 10,000+ ယူနစ်များထက် ကုန်ကျစရိတ် 4010% လျော့နည်းသည်။ |
| ဆင့်ပွားလုပ်ငန်း | Deburring၊ $50/0.20- ဂဟေဆက်ခြင်း၊ |
ပုံမှန်စျေးနှုန်း အပိုင်းအခြား: 1,000-50,000 ယူနစ်များပေါ် မူတည်၍ ထုထည်တစ်ခုလျှင် $0.50-2.00/part ကို $0.50-2.00 ထပ်ထည့်ပါသည်။
အလူမီနီယံတံဆိပ်ထုခြင်းအပိုင်းများကို သတ်မှတ်နည်း
ကိုးကားချက်ကို တောင်းဆိုသောအခါ၊ ပေးဆောင်ပါ-
- 2D/3D ပုံများ (DWG၊ STEP, IGES, or PDF)
- ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက် (အလွိုင်း + ဒေါသ၊ ဥပမာ၊ 6061-T6)
- စာရွက်အထူ (ဥပမာ၊ 1.5 မီလီမီတာ)
- မျက်နှာပြင် ကုသမှု (e.g., MIL-A-8625 Type II, Class 1)
- စာနာထောက်ထားမှုများ (ကိုးကား ISO 2768 သို့မဟုတ် အရေးကြီးသောအတိုင်းအတာများသတ်မှတ်ပါ)
- နှစ်ပတ်လည် ထုထည် (ကိရိယာတန်ဆာပလာအတွက် အတိုးနှုန်းဖြတ်ခြင်းအတွက်)
- အရည်အသွေး လိုအပ်ချက်များ (PPAP အစီရင်ခံစာများ၊ လက်မှတ်များ စစ်ဆေးခြင်းအဆင့်)
အမေးများသောမေးခွန်းများ
အလူမီနီယံ ထုထည် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အနိမ့်ဆုံး မှာယူမှု ပမာဏကား အဘယ်နည်း။
စိတ်ကြိုက် ထုထည်ပေးသွင်းသူအများစုသည် တိုးတက်သောသေတ္တာကိရိယာများ အတိုးနှုန်းဖြတ်တောက်မှုအတွက် အနည်းဆုံး 500-1,000 ကျပ် လိုအပ်သည်။ ရှေ့ပြေးပုံစံ သို့မဟုတ် တိုတောင်းသောပမာဏအတွက် (10-100 အပိုင်းပိုင်း)၊ ပျော့ပျောင်းသောကိရိယာ သို့မဟုတ် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ကွေးညွှတ်ခြင်းတို့ကိုပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ခက်ခဲသောကိရိယာရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုမရှိဘဲ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသောရွေးချယ်စရာကို ပေးဆောင်သည်။
နက်ရှိုင်းသောပုံဆွဲရန်အတွက် မည်သည့်လူမီနီယမ်အလွိုင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သနည်း။
1100-O နှင့် 3003-O (annealed temper) သည် အမြင့်ဆုံး ductility ကြောင့် အကောင်းဆုံး နက်နဲသော ဆွဲငင်နိုင်စွမ်းကို ပေးဆောင်သည်။ ပုံသဏ္ဍာန်လွန်ခိုင်ခံ့မှုလိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် 5052-H32 သည် ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ခိုင်ခံ့မှုမျှတမှုကို ကောင်းမွန်စွာပေးဆောင်သည်။ နက်ရှိုင်းသောဆွဲငင်မှုအတွက် 6061-T6 ကို ရှောင်ပါ — မိုးရွာသွန်း-မာကျောသောဒေါသသည် 1.5 အထက်ဆွဲနှုန်းများတွင် ကွဲအက်စေပါသည်။
အလူမီနီယံ ထုထည်သည် သေဆုံးသတ္တုနှင့် မည်ကဲ့သို့ နှိုင်းယှဉ်သနည်း။
အလူမီနီယမ်တံဆိပ်တုံးထုခြင်းသည် ပိုမိုပါးလွှာသော နံရံကပ်အစိတ်အပိုင်းများ (0.3-6.0 မီလီမီတာ) ကို ပိုမိုမြင့်မားသော ထုထည်များတွင် ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ Die Cast သည် နံရံအထူ 2-8 mm ရှိသော ရှုပ်ထွေးသော 3D ဂျီသြမေတြီများကို ဖန်တီးပေးသည်။ နှစ်စဉ် ထုထည် 10,000+ တွင် အပြား သို့မဟုတ် အတန်အသင့် ဖွဲ့စည်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တံဆိပ်တုံးထုခြင်းသည် အနိုင်ရသည်; အတွင်းအင်္ဂါရပ်များပါရှိသော ရှုပ်ထွေးသောအိမ်ရာများအတွက် die Cast သည် အနိုင်ရသည်။ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကုန်ကျစရိတ် crossover သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ယူနစ် 5,000-10,000 ဝန်းကျင်တွင် ဖြစ်ပေါ်သည်။
အလူမီနီယံ တံဆိပ်ရိုက်စဉ်အတွင်း ကွဲအက်ရခြင်းအကြောင်းအရင်း။
တွင် အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းများ မှာ- ဖောက်စက်နှင့် သေဆုံးခြင်းကြား ကင်းရှင်းမှု မလုံလောက်ခြင်း (အထူ၏ 7-8% အထိ)၊ မှားယွင်းသော သတ္တုစပ်ဒေါသကို (T6 မှ T4 သို့မဟုတ် O သို့ပြောင်း)၊ အလွန်အကျွံ ပုံဆွဲနှုန်း (50-100 mm/s) ၊ ချောဆီ မလုံလောက်ခြင်း ( ကလိုရင်းတစ်ဒြပ်ပေါင်း 1×5 ကိုသုံးပါ )၊ ချွန်ထက်သော ဒြပ်ပေါင်းကို အသုံးပြုပါ အနိမ့်ဆုံးကွေးအချင်းဝက်)။
အလူမီနီယံတံဆိပ်တုံး အစိတ်အပိုင်းများကို ဂဟေဆက်နိုင်ပါသလား။
ဟုတ်ကဲ့။ 5052 နှင့် 6061 သတ္တုစပ်များကို TIG၊ MIG သို့မဟုတ် လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းဖြင့် အလွယ်တကူ ဂဟေဆော်နိုင်သည်။ 2000 နှင့် 7000 စီးရီးများသည် ဂဟေဆက်ရန် ပိုခက်ခဲပြီး အပူဒဏ်ခံဇုန်တွင် ဒေါသကို ဆုံးရှုံးသွားနိုင်သည်။ ဂဟေဆော်ထားသော စည်းဝေးပွဲများအတွက်၊ T6 ဂုဏ်သတ္တိများ ပြန်လည်ရရှိရန် ဂဟေဆက်ပြီးနောက် အိုမင်းရင့်ရော်မှုဖြင့် 5052-H32 သို့မဟုတ် 6061-T6 ကို သတ်မှတ်ပါ။
အလူမီနီယမ်တံဆိပ်ထုသည့်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကိုးကားချက်ရယူပါ
တိကျသော အလူမီနီယံ ထုထည်အစိတ်အပိုင်းများကို ရင်းမြစ်ပေးရန် အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီလား။ သတ္တုတံဆိပ်ခေါင်း အစိတ်အပိုင်းများ ပံ့ပိုးပေးသည်-
- အခမဲ့ DFM (ထုတ်လုပ်နိုင်မှု ဒီဇိုင်း) ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု
- ထုထည်မြင့်မားစွာထုတ်လုပ်ရန်အတွက် နမူနာပုံစံ (100 မှ 1,000,000+ ယူနစ်)
- ISO 9001:2015 certified အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှု
- JIT သည် မြောက်အမေရိက၊ ဥရောပ၊ နှင့် အာရှသို့
- အပြည့်အဝ ပစ္စည်းခြေရာခံနိုင်မှုနှင့် စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာများ
ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့ကို ဆက်သွယ်ပါ။ သို့မဟုတ် ကိုးကားတောင်းဆိုမှု သင့်ပုံဆွဲခြင်းနှင့် သတ်မှတ်ချက်များဖြင့်။