डीप ड्रॉ स्टॅम्पिंग ही शीट मेटल बनवण्याची एक विशेष प्रक्रिया आहे जी फ्लॅट मेटल ब्लँक्सचे खोल, पोकळ, त्रिमितीय आकार - कप, कॅन, एन्क्लोजर, हाऊसिंग आणि दंडगोलाकार घटकांमध्ये - नियंत्रित ड्रॉइंग ऑपरेशन्सच्या मालिकेद्वारे रूपांतरित करते. पारंपारिक स्टॅम्पिंगच्या विपरीत जे सपाट किंवा उथळ-निर्मित भाग तयार करतात, खोल रेखाचित्र निर्बाध भाग तयार करते जेथे खोली diस्टॅम्पिंग निर्माताएरिअर स्ट्रक्चरल इंटिग्रिटी, लीक-प्रूफ परफॉर्मन्स आणि वेल्डेड जॉइंट्सशिवाय गुळगुळीत पृष्ठभाग समाप्त.
अनुभवी डीप ड्रॉ स्टॅम्पिंग निर्माता म्हणून, आम्ही ऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स, वैद्यकीय, संरक्षण आणि औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी अचूक खोल काढलेले भाग तयार करतो. आमच्या क्षमतांमध्ये सिंगल-स्टेज आणि मल्टी-स्टेज डीप ड्रॉइंग, ट्रान्सफर प्रेस डीप ड्रॉ आणि ॲल्युमिनियम, स्टील, स्टेनलेस स्टील, कॉपर आणि ब्रासमध्ये प्रोग्रेसिव्ह डीप ड्रॉ यांचा समावेश आहे.
पेक्षा जास्त असते खोल रेखाचित्र प्रक्रिया स्पष्ट केली
डीप ड्रॉ मेटल स्टॅम्पिंग प्रक्रियेमध्ये अनेक प्रमुख पायऱ्यांचा समावेश होतो:
- कोरी तयारी - शीट स्टॉकमधून एक सपाट धातूची डिस्क किंवा आकाराची रिक्त कापली जाते. पूर्ण ड्रॉसाठी पुरेशी सामग्री सुनिश्चित करण्यासाठी रिक्त आकार आणि आकार तयार भाग भूमितीच्या आधारे मोजले जातात.
- प्रथम ड्रॉ — एक पंच रिक्त स्थानाला डाई कॅव्हिटीमध्ये भाग पाडतो तर रिक्त धारक सामग्री प्रवाह नियंत्रित करतो. मेटल डाय त्रिज्यांमधून आणि पोकळीत वाहते, प्रारंभिक कप आकार तयार करते.
- रीड्राइंग — खोल भागांसाठी, अतिरिक्त ड्रॉ टप्पे हळूहळू व्यास कमी करतात आणि खोली वाढवतात. प्रत्येक रीड्रॉ स्टेज विशेषत: 20-30% ने व्यास कमी करतो.
- इस्त्री (पर्यायी) — भिंतीची जाडी कमी केली जाते आणि कपला इस्त्रीच्या रिंगद्वारे बळजबरी करून एकसमान केले जाते, ज्यामुळे भिंतीच्या जाडीचे अचूक नियंत्रण होते.
- ट्रिमिंग — अंतिम उंची आणि काठाची गुणवत्ता प्राप्त करण्यासाठी रिमवरील अतिरिक्त सामग्री (कान काढा) काढून टाकली जाते.
- दुय्यम ऑपरेशन्स — छेदन, बीडिंग, थ्रेडिंग, फ्लॅनिंग किंवा इतर वैशिष्ट्ये आवश्यकतेनुसार जोडली जातात.
डीप ड्रॉ स्टॅम्पिंग का निवडा
- अखंड बांधकाम — कोणतेही वेल्ड्स, सांधे किंवा शिवण नाहीत म्हणजे कमकुवत बिंदू नाहीत, गळतीचे मार्ग नाहीत आणि तणाव केंद्रीभूत नाही. भागांमध्ये संपूर्ण ताकद एकसमान असते.
- सुपीरियर स्ट्रक्चरल इंटिग्रिटी — ड्रॉईंग प्रक्रियेदरम्यान थंड काम केल्याने सामग्रीची कडकपणा आणि तन्य शक्ती 10-30% वाढते, ज्यामुळे मूळ शीट मटेरियलपेक्षा मजबूत भाग तयार होतात.
- गुळगुळीत पृष्ठभाग समाप्त — खोलवर काढलेल्या भागांमध्ये उत्कृष्ट पृष्ठभागाची गुणवत्ता असते ज्यासाठी किमान दुय्यम परिष्करण आवश्यक असते. अंतर्गत आणि बाह्य पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि सुसंगत आहेत.
- व्हॉल्यूमवर प्रभावी - डीप ड्रॉ टूलींग कमीत कमी मटेरिअल कचऱ्यासह वेगाने भाग तयार करते. उत्पादनाच्या प्रमाणात मशीनिंग, स्पिनिंग किंवा फॅब्रिकेशनपेक्षा प्रति-भाग खर्च लक्षणीयरीत्या कमी आहेत.
- डिझाइन लवचिकता - दंडगोलाकार, अंडाकृती, आयताकृती, चौरस आणि जटिल असममित आकार हे सर्व खोल रेखांकनाद्वारे साध्य करता येतात.
- घट्ट सहनशीलता — व्यासावर ±0.001 इंच आणि खोलीवर ±0.003 इंचांची मितीय अचूकता नियमितपणे साध्य करता येते.
- साहित्य कार्यक्षमता — 85% पेक्षा जास्त सामग्रीचा वापर वैशिष्ट्यपूर्ण आहे, स्क्रॅप ट्रिम रिंग आणि कमीतकमी ऑफलपर्यंत मर्यादित आहे.
डीप ड्रॉइंगसाठी मटेरियल ऑप्शन्स
खोल रेखांकनासाठी सर्वोत्तम सामग्रीमध्ये उच्च लवचिकता आणि एकसमान धान्य रचना असते. आमच्या सर्वात सामान्यपणे काढलेल्या सामग्रीमध्ये हे समाविष्ट आहे:
- ॲल्युमिनियम 1100, 3003 — उत्कृष्ट ड्रॉबिलिटी, हलके, गंज प्रतिरोधक. ग्राहक उत्पादने, अन्न कंटेनर आणि इलेक्ट्रॉनिक संलग्नकांसाठी आदर्श.
- ॲल्युमिनियम 5052 — चांगल्या ड्रॉबिलिटीसह उच्च शक्ती. सागरी आणि एरोस्पेस अनुप्रयोगांसाठी वापरले जाते.
- कोल्ड रोल्ड स्टील, 1008 — सर्वात जास्त खोलवर काढलेली सामग्री. उत्कृष्ट फॉर्मेबिलिटी, कमी खर्च, ऑटोमोटिव्ह आणि औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी चांगले.
- स्टेनलेस स्टील 304 - चांगल्या ड्रॉबिलिटीसह गंज प्रतिरोधक. वैद्यकीय, अन्न प्रक्रिया आणि सागरी अनुप्रयोगांसाठी वापरले जाते. कामाच्या कडकपणामुळे काळजीपूर्वक प्रक्रिया नियंत्रण आवश्यक आहे.
- स्टेनलेस स्टील 316 — रासायनिक आणि सागरी वातावरणासाठी उत्कृष्ट गंज प्रतिकार.
- कॉपर C110 — इलेक्ट्रिकल आणि थर्मल अनुप्रयोगांसाठी उत्कृष्ट. अत्यंत लवचिक आणि काढण्यास सोपे.
- ब्रास C260 — आकर्षक दिसण्यासह चांगली चित्रक्षमता. सजावटीच्या आणि इलेक्ट्रिकल घटकांसाठी वापरले जाते.
ओईएम असेंब्लीसाठी खोल काढलेले संलग्नक आणि शेल
खोल काढलेल्या एन्क्लोजर, शेल, कप आणि हाऊसिंग सोर्स करणाऱ्या खरेदी संघांसाठी, आम्ही नियंत्रित भिंतीची जाडी, गुळगुळीत त्रिज्या आणि पुनरावृत्ती करण्यायोग्य सीलिंग पृष्ठभागांसह गोल, आयताकृती आणि सानुकूल प्रोफाइलला समर्थन देतो. ठराविक ऍप्लिकेशन्समध्ये सेन्सर शेल्स, बॅटरी कॅन, इलेक्ट्रॉनिक एन्क्लोजर, शील्डिंग कव्हर्स आणि संरक्षक मेटल हाऊसिंग यांचा समावेश होतो जेथे सीमलेस स्टॅम्प बॉडी वेल्डिंग आणि गळतीचा धोका कमी करते.
डीप ड्रॉ पार्ट्स ऍप्लिकेशन्स
डीप ड्रॉ स्टॅम्पिंग विविध उद्योग आणि अनुप्रयोगांना सेवा देते:
- ऑटोमोटिव्ह — सेन्सर हाऊसिंग, इंधन प्रणाली घटक, एअरबॅग कॅनिस्टर्स, एक्झॉस्ट घटक आणि द्रव जलाशय
- एरोस्पेस — विमान फिटिंग्ज, उपग्रह घटक गृहनिर्माण, हायड्रॉलिक सिलिंडर, आणि दाब वाहिन्या
- इलेक्ट्रॉनिक्स — RF शील्डिंग कॅन, बॅटरी कॅन, कॅपेसिटर केस आणि कनेक्टर हाउसिंग
- वैद्यकीय — सर्जिकल इन्स्ट्रुमेंट हँडल, डिव्हाईस हाऊसिंग, इम्प्लांट घटक आणि निर्जंतुकीकरण कंटेनर
- संरक्षण — दारुगोळा केसिंग्ज, आयुध घटक, दळणवळण उपकरणे
- Consumer Products — कूकवेअर, शीतपेयांचे डबे, एरोसोल कंटेनर आणि अग्निशामक संस्था
- औद्योगिक — प्रेशर वेसल्स, फिल्टर्स, हायड्रॉलिक आणि औद्योगिक उपकरणे
आमची डीप ड्रॉ क्षमता
| क्षमता | Specification |
|---|---|
| ड्रॉची कमाल खोली | 12 इंच |
| व्यास श्रेणी | 0.25 इंच ते 12 इंच |
| साहित्याची जाडी | 0.005 इंच ते 0.125 इंच |
| खोली-ते-व्यास गुणोत्तर | 2:1 पर्यंत सिंगल ड्रॉ, रिड्रॉसह उच्च |
| वॉल टॉलरन्स | ±0.001 इंच |
| ड्रॉ पद्धती | सिंगल स्टेज, मल्टी-स्टेज, ट्रान्सफर प्रेस, प्रोग्रेसिव्ह |
| प्रेस क्षमता | 25 ते 400 टन |
शिका मोरStamp सेवा मेटल आमच्या मार्गदर्शकामध्ये: टन.
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
डीप ड्रॉ स्टॅम्पिंग म्हणजे काय?
डीप ड्रॉ स्टॅम्पिंग ही एक धातू तयार करण्याची प्रक्रिया आहे जी फ्लॅट शीट मेटल ब्लँक्सचे खोल, पोकळ, त्रिमितीय आकार जसे की कप, कॅन, एन्क्लोजर आणि हाऊसिंगमध्ये रूपांतरित करते. प्रक्रिया वेल्डेड जोडांशिवाय अखंड भाग तयार करते, उत्कृष्ट संरचनात्मक अखंडता प्रदान करते.
जास्तीत जास्त ड्रॉ डेप्थ किती आहे?
आम्ही सामग्री आणि भाग डिझाइनवर अवलंबून 2:1 किंवा त्याहून अधिक खोली-ते-व्यास गुणोत्तरांसह 12 इंचांपर्यंत खोली काढू शकतो. एकापेक्षा जास्त रीड्रॉ टप्पे सखोल भाग उत्तरोत्तर तयार करण्यास अनुमती देतात.
सखोल रेखांकनासाठी कोणती सामग्री सर्वोत्तम आहे?
सखोल रेखांकनासाठी सर्वोत्कृष्ट साहित्य म्हणजे उच्च लवचिकता: ॲल्युमिनियम 1100 आणि 3003, कोल्ड रोल्ड स्टील 1008 आणि 1010, स्टेनलेस स्टील 304, तांबे आणि पितळ. सामर्थ्य, गंज प्रतिकार आणि चालकता यासाठी सामग्रीची निवड आपल्या अर्जाच्या आवश्यकतांवर अवलंबून असते.
कोटची विनंती करा
तुमचे भाग रेखाचित्रे [email protected] किंवा कॉल करा +86 152-5047-1868.
संबंधित संसाधने
- खोल रेखाचित्र: प्रक्रिया यांत्रिकी आणि दोष प्रतिबंध
- ॲल्युमिनियम स्टॅम्पिंग: मिश्रधातू निवड मार्गदर्शक
- Stamp सेवा मेटल
संबंधित संसाधने
- डीप ड्रॉ स्टॅम्पिंग गाइड — डीप ड्रॉ स्टॅम्पिंगसाठी प्रक्रिया, साहित्य आणि डिझाइन मार्गदर्शक तत्त्वे.