നിങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഡ്രോയിംഗ്, CAD ഫയൽ അല്ലെങ്കിൽ ഫിസിക്കൽ സാമ്പിൾ എന്നിവയിൽ നിന്നാണ് കസ്റ്റം മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്. ഭാഗം ജ്യാമിതി, മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസുകൾ, ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ്, പാക്കേജിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെല്ലാം ഉപഭോക്താവാണ് നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നത്. നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ജോലി, ആ ആവശ്യകതകൾ കൃത്യമായി വ്യാഖ്യാനിക്കുകയും അവയെ ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ, പ്രോസസ് സെലക്ഷൻ, പ്രൊഡക്ഷൻ എക്സിക്യൂഷൻ എന്നിവയിലേക്ക് വിവർത്തനം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
OEM പ്രോഗ്രാമുകൾക്കും ഉൽപ്പന്ന അസംബ്ലികൾക്കും കൃത്യമായ ഘടക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുമായി ഞങ്ങൾ കസ്റ്റം മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സ് പൂർണ്ണമായ പ്രോജക്റ്റ് ആർക്ക് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു - പ്രാരംഭ ഡിസൈൻ അവലോകനം, ടൂളിംഗ് സ്ട്രാറ്റജി മുതൽ ആദ്യ ലേഖന സാമ്പിൾ, ദീർഘകാല ഉൽപ്പാദനം എന്നിവയിലൂടെ. ഞങ്ങൾ വൈവിധ്യമാർന്ന ലോഹങ്ങൾ, ഭാഗങ്ങളുടെ ജ്യാമിതികൾ, ഉൽപ്പാദന അളവുകൾ എന്നിവയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, എല്ലാ സാഹചര്യങ്ങൾക്കും ഞങ്ങൾ ഒരൊറ്റ ടൂളിംഗ് സമീപനം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നില്ല. നിർമ്മാണ അവലോകനത്തിനും ഉദ്ധരണിക്കുമായി
ഒരു ഡ്രോയിംഗ് തയ്യാറാണോ? നിങ്ങളുടെ CAD ഫയൽ, മെറ്റീരിയൽ കോൾഔട്ട്, വാർഷിക വോളിയം, ടോളറൻസ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഞങ്ങളുടെ കോൺടാക്റ്റ് പേജ്.
-ലേക്ക് അയയ്ക്കുക.
മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗിൽ, ഇഷ്ടാനുസൃതം അർത്ഥമാക്കുന്നത് ടൂളിംഗ് നിങ്ങളുടെ ഭാഗത്തിനായി പ്രത്യേകം നിർമ്മിച്ചതാണ് എന്നാണ്. കാറ്റലോഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ്-ഫോം ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഇഷ്ടാനുസൃത സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്:
- എല്ലാ ജ്യാമിതി, ടോളറൻസുകൾ, ഫീച്ചർ പൊസിഷനുകൾ എന്നിവ നിർവചിക്കുന്ന ഒരു ഡ്രോയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ 3D മോഡൽ
- അലോയ്, ഗ്രേഡ്, ടെമ്പർ, ഉപരിതല അവസ്ഥ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ
- സ്ട്രിപ്പ് ലേഔട്ട് ആസൂത്രണത്തിനുള്ള കനവും കോയിൽ വീതിയും ആവശ്യകതകൾ
- പ്ലേറ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, പാസിവേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ബെയർ മെറ്റൽ പോലുള്ള ഫിനിഷ് ആവശ്യകതകൾ
- ടൂളിംഗ് നിക്ഷേപ തീരുമാനങ്ങൾ അറിയിക്കുന്ന വോളിയം ആവശ്യകതകൾ
- നിർണ്ണായകമായ ഇൻ്റർഫേസുകൾ നിർവചിക്കുന്ന അസംബ്ലി അല്ലെങ്കിൽ ഫിറ്റ് ആവശ്യകതകൾ
നിങ്ങളുടെ ഭാഗത്തിനായി നിർമ്മിച്ച ടൂളിംഗ് നിങ്ങളുടെ പ്രോഗ്രാമിൻ്റേതാണ്. പാർട്ട് ഡിസൈൻ സ്ഥിരതയുള്ളിടത്തോളം കാലം ഇത് പരിപാലിക്കാനും പരിഷ്കരിക്കാനും വീണ്ടും ഓർഡറുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും.
ഞങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഇഷ്ടാനുസൃത സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ
ഇഷ്ടാനുസൃത ഭാഗങ്ങളിൽ ഞങ്ങൾ ഒരു വിശാലമായ ശ്രേണിയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
- OEM ഘടനാപരമായ ബ്രാക്കറ്റുകൾ - മൗണ്ടിംഗ്, റൈൻഫോഴ്സ്മെൻ്റ്, ലോഡ്-ബെയറിംഗ് രൂപീകരിച്ച ഭാഗങ്ങൾ
- ഇലക്ട്രിക്കൽ ടെർമിനലുകളും കോൺടാക്റ്റുകളും — ഹൈ-പ്രിസിഷൻ കണക്ടറുകൾ, ലീഡുകൾ, കോൺടാക്റ്റ് സ്പ്രിംഗുകൾ
- എൻക്ലോഷർ, ഷീൽഡിംഗ് പാനലുകൾ - രൂപപ്പെടുത്തിയ കവറുകൾ, ഇഎംഐ ഷീൽഡുകൾ, ഹൗസിംഗ് ഘടകങ്ങൾ
- സ്പ്രിംഗുകൾ, ക്ലിപ്പുകൾ, നിലനിർത്തൽ സവിശേഷതകൾ — സ്നാപ്പ് ഫിറ്റുകൾ, നിലനിർത്തൽ ക്ലിപ്പുകൾ, ലാച്ച് ഘടകങ്ങൾ
- ഡീപ് ഡ്രോ ഷെല്ലുകളും കപ്പുകളും പാത്രങ്ങൾ, പാത്രങ്ങൾ
- കൃത്യമായ ഫ്ലാറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ - വാഷറുകൾ, ഷിംസ്, ഗാസ്കറ്റ് സബ്സ്ട്രേറ്റുകൾ, പഞ്ച്ഡ് ബ്ലാങ്കുകൾ
- ഹിംഗുകളും ലിങ്കേജും — രൂപപ്പെട്ട പിവറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ, ലാച്ച് ഹാർഡ്വെയർ
- മൾട്ടി-ഫീച്ചർ പ്രോഗ്രസീവ് ഭാഗങ്ങൾ - ഒറ്റ സ്ട്രിപ്പിൽ പഞ്ച് ചെയ്യൽ, രൂപപ്പെടുത്തൽ, വളയ്ക്കൽ, എംബോസിംഗ് എന്നിവയുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങൾ
ഇഷ്ടാനുസൃത സ്റ്റാമ്പിംഗുകൾക്കുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ
മെറ്റീരിയൽ ചോയ്സ് ഫോർമാറ്റബിലിറ്റി, സ്പ്രിംഗ്ബാക്ക് സ്വഭാവം, ടൂളിംഗ് വെയർ, പാർട്ട് സ്ട്രെങ്ത്, ഡൗൺസ്ട്രീം പ്രകടനം എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ ഇഷ്ടാനുസൃത സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ ഇതിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു:
| മെറ്റീരിയൽ | കോമൺ ഗ്രേഡുകൾ | എന്തുകൊണ്ട് ഇത് ഉപയോഗിച്ചു |
|---|---|---|
| കാർബൺ സ്റ്റീൽ | SPCC, DC01, Q235, SECC | കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ ഘടനാപരമായ ശക്തി; വെൽഡബിൾ, പെയിൻ്റ് ചെയ്യാവുന്ന |
| സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ | 304, 316L, 301, | നാശന പ്രതിരോധം, ശുദ്ധീകരിക്കാവുന്ന, നീണ്ട സേവനത്തിന് ഡ്യൂറബിൾ |
| അലുമിനിയം | 5052-H3052-H32,6316 | ഭാരം കുറയ്ക്കൽ, നാശന പ്രതിരോധം, മെഷീൻ ചെയ്യാവുന്ന |
| കോപ്പർ | C11000, C10200 | വൈദ്യുതചാലകത; ടെർമിനലുകളിലും കോൺടാക്റ്റുകളിലും ഉപയോഗിച്ചു |
| പിച്ചള | C26000, C28000 | ഫോർമബിലിറ്റി, കോറഷൻ പ്രതിരോധം; അലങ്കാര-ഫങ്ഷണൽ |
മെറ്റീരിയൽ-നിർദ്ദിഷ്ട വിശദാംശ പേജുകൾ: സ്റ്റീൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ്, അലുമിനിയം സ്റ്റാമ്പിംഗ്, കോപ്പർ സ്റ്റാമ്പിംഗ്, കൂടാതെ ബ്രാസ് സ്റ്റാമ്പിംഗ്.
കസ്റ്റം സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള ടൂളിംഗ്
ഇഷ്ടാനുസൃത സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗത്തിനുള്ള ടൂളിംഗ് സ്ട്രാറ്റജി ഭാഗം ജ്യാമിതി, മെറ്റീരിയൽ സ്വഭാവം, സവിശേഷതകളുടെ എണ്ണം, വാർഷിക വോളിയം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രധാന ഓപ്ഷനുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
- പ്രോഗ്രസീവ് ഡൈ — തുടർച്ചയായ സ്ട്രിപ്പിൽ തുടർച്ചയായി ഒന്നിലധികം പ്രവർത്തനങ്ങൾ. ഉയർന്ന അളവിലുള്ളതും ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും കാര്യക്ഷമമാണ്. കാണുക: പ്രോഗ്രസീവ് ഡൈ സ്റ്റാമ്പിംഗ്
- കോമ്പൗണ്ട് ഡൈ — ഒരൊറ്റ സ്ട്രോക്കിൽ ഒരേസമയം പ്രവർത്തനങ്ങൾ. കുറഞ്ഞ ഫീച്ചർ എണ്ണവും
- ട്രാൻസ്ഫർ ഡൈ — ഭാഗങ്ങൾ സ്റ്റേഷനുകൾക്കിടയിൽ കൈമാറ്റം ചെയ്തു.
- ഡീപ് ഡ്രോ ടൂളിംഗ് മിതമായ വോളിയവും ഉള്ള ഫ്ലാറ്റ് പഞ്ച്ഡ് ഭാഗങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു - ഷെല്ലുകളുടെയും കപ്പുകളുടെയും റേഡിയൽ രൂപീകരണം. കാണുക: ഡീപ് ഡ്രോ സ്റ്റാമ്പിംഗ്
- Single-hit or staged forming പ്രോഗ്രസീവ് സ്ട്രിപ്പിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയാത്ത വലുതോ സങ്കീർണ്ണമോ ആയ ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ് — പ്രോട്ടോടൈപ്പ് അളവുകൾക്കോ അല്ലെങ്കിൽ പുരോഗമന നിക്ഷേപം ന്യായീകരിക്കപ്പെടാത്ത കുറഞ്ഞ വോളിയം ഭാഗങ്ങൾക്കോ
ഏതെങ്കിലും നിക്ഷേപം നടത്തുന്നതിന് മുമ്പ് DFM അവലോകന സമയത്ത് ടൂളിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.
ഇഷ്ടാനുസൃത സ്റ്റാമ്പിംഗുകൾക്കായുള്ള DFM അവലോകനം
സിംഗിൾ-ഹിറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള രൂപീകരണം, ടൂളിംഗ് നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിർമ്മാണത്തിനായുള്ള ഡിസൈൻ അവലോകനം സ്ഥിരീകരിക്കണം:
- ബെൻഡ് ആരം വേഴ്സസ് മെറ്റീരിയൽ കനം ബന്ധം
- ദ്വാരത്തിൻ്റെ വലിപ്പം വേഴ്സസ് മെറ്റീരിയൽ കനം പരിമിതികൾ
- ഫീച്ചർ-ടു-എഡ്ജ്, ഫീച്ചർ-ടു-ഫീച്ചർ മിനിമം സ്പെയ്സിംഗ്
- സ്ട്രിപ്പ് ലേഔട്ട് കാര്യക്ഷമതയും മെറ്റീരിയൽ വിളവും
- രൂപപ്പെട്ട കോണുകൾക്കായുള്ള സ്പ്രിംഗ്ബാക്ക് പ്രവചനം
- അസംബ്ലി ഓറിയൻ്റേഷനുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ബർ ദിശ
- ടോളറൻസ് ഫീസിബിലിറ്റി വേഴ്സസ് പ്രോസസ് ശേഷി
ടൂൾ ബിൽഡിന് മുമ്പ് പിടികൂടിയ DFM പ്രശ്നങ്ങൾ പ്രോജക്ടിൻ്റെ മധ്യത്തിൽ ചെലവേറിയ തിരുത്തലുകൾ ഒഴിവാക്കുന്നു. ഉദ്ധരണി പ്രക്രിയയുടെ ഭാഗമായി ഞങ്ങൾ DFM ഫീഡ്ബാക്ക് ഉൾപ്പെടുത്തുന്നു.
കസ്റ്റം മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന വ്യവസായങ്ങൾ
- ഓട്ടോമോട്ടീവ് - സീറ്റ് ഹാർഡ്വെയർ, ക്ലിപ്പ് അസംബ്ലികൾ, റീമൗണ്ടിംഗ് ബ്രാക്കറ്റുകൾ. കാണുക: ഓട്ടോമോട്ടീവ് സ്റ്റാമ്പിംഗ്
- ഇലക്ട്രോണിക്സ് ആൻഡ് ഇലക്ട്രിക്കൽ — ഇഷ്ടാനുസൃത ടെർമിനലുകൾ, കോൺടാക്റ്റ് സ്പ്രിംഗുകൾ, കണക്റ്റർ ഹൗസുകൾ, ഇഎംഐ ഘടകങ്ങൾ. കാണുക: ഇലക്ട്രോണിക്സ് സ്റ്റാമ്പിംഗ്
- മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപകരണത്തിനും ഘടനയ്ക്കും ഘടനയ്ക്കും ഘടനയ്ക്കും. കാണുക: മെഡിക്കൽ ഉപകരണ സ്റ്റാമ്പിംഗ്
- എയ്റോസ്പേസ് - മെറ്റീരിയൽ ട്രേസബിലിറ്റി ആവശ്യകതകളുള്ള ഘടനാപരമായ പിന്തുണ സ്റ്റാമ്പിംഗുകൾ. കാണുക: എയ്റോസ്പേസ് മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ്
- ഗൃഹോപകരണങ്ങൾ - മോട്ടോർ ലിങ്കേജ് ഭാഗങ്ങൾ, ഫാസ്റ്റണിംഗ് ഹാർഡ്വെയർ, രൂപപ്പെട്ട പാനലുകൾ. കാണുക: ഗൃഹോപകരണ സ്റ്റാമ്പിംഗ്
- നിർമ്മാണവും വ്യാവസായികവും — കസ്റ്റം ആങ്കറുകൾ, സപ്പോർട്ട് പ്ലേറ്റുകൾ, രൂപപ്പെട്ട ഹാർഡ്വെയർ. കാണുക: കൺസ്ട്രക്ഷൻ മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ്
ഡ്രോയിംഗ് മുതൽ ഡെലിവറി വരെ: ഞങ്ങളുടെ ഇഷ്ടാനുസൃത സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ
കസ്റ്റം സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾക്കായുള്ള എഞ്ചിനീയറിംഗ് അവലോകനം
ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഓരോ ഇഷ്ടാനുസൃത സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗവും ഒരു എഞ്ചിനീയറിംഗ് അവലോകനത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, അത് നിർമ്മാണ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് ഡ്രോയിംഗിനെ വിലയിരുത്തുന്നു. ഈ DFM (നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ഡിസൈൻ) അവലോകനം ഉൽപ്പാദന സാധ്യതയെയും ചെലവിനെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്ന നിരവധി മേഖലകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:
- ഫീച്ചർ പ്രവേശനക്ഷമത — സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രോയിംഗിലെ എല്ലാ അളവുകളും നേടാനാകുമോ, അല്ലെങ്കിൽ ചില സവിശേഷതകൾക്ക് സെക്കൻഡറി മെഷീനിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അസംബ്ലി ആവശ്യമുണ്ടോ? ഇത് നേരത്തെ തിരിച്ചറിയുന്നത്, വരച്ച ഭാഗം നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയാത്ത ടൂളിംഗ് ഡിസൈനുകളെ തടയുന്നു.
- മെറ്റീരിയൽ രൂപീകരണക്ഷമത — വിള്ളലോ ചുളിവുകളോ അമിതമായ സ്പ്രിംഗ്ബാക്ക് ഇല്ലാതെ വരച്ച ജ്യാമിതി കൈവരിക്കാൻ നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയലിന് മതിയായ ഡക്റ്റിലിറ്റി ഉണ്ടോ? ഇറുകിയ ആരങ്ങൾ, ആഴത്തിലുള്ള വരകൾ, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ ചില കോമ്പിനേഷനുകൾ കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗിൻ്റെ രൂപീകരണ പരിധികൾ കവിയുന്നു.
- Tolerance feasibility — നിർദിഷ്ട സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വരച്ച സഹിഷ്ണുതകൾ കൈവരിക്കാനാകുമോ, അതോ ചില സവിശേഷതകൾക്ക് നാണയം, ദ്വിതീയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രോസസ്സ് മാറ്റങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ കർശനമായ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണോ? ഉൽപ്പാദന പ്രശ്നങ്ങളാകുന്നതിന് മുമ്പ് ചെലവ് അല്ലെങ്കിൽ അപകടസാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന സഹിഷ്ണുതകളെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് അവലോകനം ഫ്ലാഗ് ചെയ്യുന്നു.
- ടൂളിംഗ് സ്ട്രാറ്റജി - പ്രോഗ്രസീവ് ഡൈ, ട്രാൻസ്ഫർ ഡൈ, കോമ്പൗണ്ട് ഡൈ, അല്ലെങ്കിൽ കോമ്പിനേഷൻ? തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഭാഗം ജ്യാമിതി, വോളിയം, മെറ്റീരിയൽ, ടൂളിംഗ് നിക്ഷേപവും യൂണിറ്റ് ചെലവും തമ്മിലുള്ള ബാലൻസ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. എഞ്ചിനീയറിംഗ് അവലോകനത്തിലാണ് ഈ തീരുമാനം എടുക്കുന്നത്, ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ ആരംഭിച്ചതിന് ശേഷമല്ല.
- മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗം — സ്ട്രിപ്പ് ലേഔട്ടും നെസ്റ്റിംഗും എത്ര മെറ്റീരിയൽ സ്ക്രാപ്പായി അവസാനിക്കുന്നു എന്നതിനെ ബാധിക്കുന്നു. ഡിസൈൻ ഘട്ടത്തിൽ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നത് യൂണിറ്റ് ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള പ്രോഗ്രാമുകൾക്ക്.
ഞങ്ങളുടെ ഉദ്ധരണി പ്രക്രിയയുടെ ഭാഗമായാണ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് അവലോകനം നൽകിയിരിക്കുന്നത്. നിങ്ങൾ ടൂളിംഗ് ഇൻവെസ്റ്റ്മെൻ്റിൽ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഭാഗത്തിൻ്റെ നിർമ്മാണ-അടിസ്ഥാന വിലയിരുത്തൽ ഇത് നിങ്ങൾക്ക് നൽകുന്നു.
ഇഷ്ടാനുസൃത സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾക്കായുള്ള ടൂളിംഗ് തരങ്ങൾ
ഇഷ്ടാനുസൃത സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗത്തിനായി തിരഞ്ഞെടുത്ത ടൂളിംഗ് രീതി യൂണിറ്റ് ചെലവ്, ഡൈമൻഷണൽ ശേഷി, ഉൽപ്പാദന വേഗത, ടൂളിംഗ് നിക്ഷേപം എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു. ഭാഗത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ച് ഞങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ടൂളിംഗ് തരങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു:
- പ്രോഗ്രസീവ് ഡൈ ടൂളിംഗ് — ഒറ്റ പ്രസ് സ്ട്രോക്കിൽ ഒന്നിലധികം സ്റ്റേഷനുകളിലൂടെ സ്ട്രിപ്പ് മുന്നേറുന്നു. ഓരോ സ്റ്റേഷനും ഒന്നോ അതിലധികമോ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ചെയ്യുന്നു (തുളയ്ക്കൽ, വളയുക, രൂപപ്പെടുത്തൽ, ബ്ലാങ്കിംഗ്). ഇടത്തരം മുതൽ ഉയർന്ന വോള്യങ്ങളിൽ പരന്നതോ മിതമായതോ ആയ ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യം. സ്ട്രിപ്പ് ലേഔട്ട് ഡിസൈനിലൂടെ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
- ട്രാൻസ്ഫർ ഡൈ ടൂളിംഗ് — ഭാഗം സ്ട്രിപ്പിൽ നിന്ന് നേരത്തെ വേർപെടുത്തുകയും സ്റ്റേഷനുകൾക്കിടയിൽ ഒരു പ്രത്യേക ശൂന്യമായി മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു. വലിയ ഭാഗങ്ങൾ, സങ്കീർണ്ണമായ 3D ജ്യാമിതി ഉള്ള ഭാഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ വലിപ്പം അല്ലെങ്കിൽ രൂപീകരണ ആവശ്യകതകൾ കാരണം ഒരു സ്ട്രിപ്പിൽ തുടരാൻ കഴിയാത്ത ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
- കോമ്പൗണ്ട് ഡൈ ടൂളിംഗ് — ഒന്നിലധികം കട്ടിംഗ് ഓപ്പറേഷനുകൾ (ബ്ലാങ്കിംഗും പിയേഴ്സിംഗും) ഒരു പ്രസ് സ്ട്രോക്കിൽ ഒരേസമയം സംഭവിക്കുന്നു. സവിശേഷതകൾക്കിടയിൽ വളരെ ഇറുകിയ ഡൈമൻഷണൽ ബന്ധങ്ങളുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. ഏകാഗ്രത അല്ലെങ്കിൽ പൊസിഷൻ ടോളറൻസ് നിർണായകമായ പരന്ന ഭാഗങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- സിംഗിൾ-ഹിറ്റും സ്റ്റേജ് ടൂളിംഗും — കുറഞ്ഞ വോളിയം അല്ലെങ്കിൽ പ്രോട്ടോടൈപ്പ് റണ്ണുകൾക്ക്, ലളിതമായ ടൂളിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രത്യേക പ്രസ്സ് ഹിറ്റുകളിൽ വ്യക്തിഗത പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താം. ഇത് ടൂളിംഗ് നിക്ഷേപം കുറയ്ക്കുന്നു, എന്നാൽ ഓരോ ഭാഗത്തിനും ജോലിയും കൈകാര്യം ചെയ്യാനുള്ള സമയവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ടൂളിംഗ് തരം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ DFM, ഉദ്ധരണി പ്രക്രിയയുടെ ഭാഗമാണ്. നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ഭാഗത്തിനും വോളിയം ആവശ്യകതകൾക്കുമായി ടൂളിംഗ് ചെലവ്, യൂണിറ്റ് ചെലവ്, ഡൈമൻഷണൽ ശേഷി, ഡെലിവറി ഷെഡ്യൂൾ എന്നിവ സന്തുലിതമാക്കുന്ന രീതി ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ
ഇഷ്ടാനുസൃത സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾക്കായി ഒരു ഉദ്ധരണി ലഭിക്കാൻ എനിക്ക് എന്ത് വിവരമാണ് വേണ്ടത്?
ഒരു സമ്പൂർണ്ണ ഡ്രോയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ CAD ഫയൽ, മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, കനം, വാർഷിക വോളിയം, ടോളറൻസ് കോൾഔട്ടുകൾ, ഫിനിഷ് ആവശ്യകതകൾ, കൂടാതെ ഏതെങ്കിലും അസംബ്ലി അല്ലെങ്കിൽ ഫിറ്റ് നോട്ടുകൾ. പാക്കേജ് കൂടുതൽ പൂർണ്ണമായാൽ, ഉദ്ധരണി കൂടുതൽ കൃത്യമാണ്.
ഇഷ്ടാനുസൃതമായി സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗത്തിന് ടൂളിംഗിന് എത്ര സമയമെടുക്കും?
പുരോഗമനപരവും സംയുക്തവുമായ ഡൈ ടൂളിംഗ് സാധാരണയായി 3-6 ആഴ്ച എടുക്കും. ട്രാൻസ്ഫർ ഡൈകളും വലിയ രൂപീകരണ ഉപകരണങ്ങളും 5-9 ആഴ്ച എടുത്തേക്കാം. യഥാർത്ഥ സമയം ഉപകരണത്തിൻ്റെ സങ്കീർണ്ണതയെയും എഞ്ചിനീയറിംഗ് ജോലിഭാരത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
വൻതോതിലുള്ള ഉത്പാദനത്തിന് മുമ്പ് എനിക്ക് ഒരു ചെറിയ പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ബാച്ച് ഓർഡർ ചെയ്യാമോ?
അതെ. ആദ്യ ലേഖന സാമ്പിളുകൾ പ്രൊഡക്ഷൻ ടൂളിങ്ങിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, പൂർണ്ണമായ പ്രൊഡക്ഷൻ ടൂളിംഗ് നിക്ഷേപത്തിന് മുമ്പ് നേരത്തെയുള്ള മൂല്യനിർണ്ണയത്തിനായി സോഫ്റ്റ് ടൂളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള രീതികൾ ഉപയോഗിക്കാം.
നിങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള ഇഷ്ടാനുസൃത സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാമോ?
അതെ, ടൂളിംഗ് നിക്ഷേപം ആസൂത്രണം ചെയ്ത വോളിയത്തിന് എതിരായി ന്യായീകരിക്കാവുന്നതായിരിക്കണം. വളരെ കുറഞ്ഞ അളവിൽ, പുരോഗമന ടൂളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ലളിതമായ സ്റ്റേജ്-ഫോർമിംഗ് സമീപനം സാമ്പത്തിക ശാസ്ത്രത്തിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണോ എന്ന് വിലയിരുത്താൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
ഇഷ്ടാനുസൃത മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾക്കായി നിങ്ങൾക്ക് എന്ത് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കാം?
ഞങ്ങൾ കോൾഡ്-റോൾഡ് സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ (304/316/430), അലുമിനിയം അലോയ്കൾ (5052/6061), ചെമ്പ്, താമ്രം, ഫോസ്ഫർ വെങ്കലം, പ്രീ-കോട്ടഡ് സ്റ്റീലുകൾ (EG, GA, SECC) എന്നിവയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഭാഗം ജ്യാമിതിക്കും പ്രവർത്തനപരമായ ആവശ്യകതകൾക്കും അനുയോജ്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ DFM സമയത്ത് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ അവലോകനം ചെയ്യുന്നു.
ഇഷ്ടാനുസൃത സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾക്കായി നിങ്ങൾ ദ്വിതീയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നൽകുന്നുണ്ടോ?
അതെ. ടാപ്പിംഗ്, ഡീബറിംഗ്, സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്, റിവേറ്റിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ്, പൗഡർ കോട്ടിംഗ്, സബ് അസംബ്ലി എന്നിവ സംയോജിത അല്ലെങ്കിൽ പോസ്റ്റ്-സ്റ്റാമ്പ് ദ്വിതീയ പ്രവർത്തനങ്ങളായി ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. പൂർണ്ണമായ ഭാഗം സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉദ്ധരണി ഘട്ടത്തിൽ ഇവ ചർച്ചചെയ്യുന്നു.
നിങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗ് സമർപ്പിക്കുക
— CAD ഫയൽ, DXF, PDF, അല്ലെങ്കിൽ സാമ്പിൾ ഭാഗം പ്ലസ് മെറ്റീരിയൽ, വോളിയം, ഫിനിഷ് ആവശ്യകതകൾ- എഞ്ചിനീയറിംഗ് അവലോകനം — ഞങ്ങൾ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വിലയിരുത്തുകയും അപകടസാധ്യതകൾ തിരിച്ചറിയുകയും ടൂളിംഗ് സ്ട്രാറ്റജി സ്ഥിരീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു
- ഉദ്ധരണി — ടൂളിംഗ് നിക്ഷേപം, യൂണിറ്റ് വിലനിർണ്ണയം, ലീഡ് സമയം, കൂടാതെ ഏതെങ്കിലും ശുപാർശിത ഡിസൈൻ പരിഷ്ക്കരണങ്ങൾ
- ടൂൾ ബിൽഡ് — ഡൈ ഡിസൈൻ, ഫാബ്രിക്കേഷൻ, വാലിഡേഷൻ എന്നിവ നിങ്ങളുടെ ഭാഗം ജ്യാമിതി
- ആദ്യ ലേഖനങ്ങൾ — ഡൈമൻഷണൽ മെഷർമെൻ്റ്, ഫിറ്റ് ചെക്ക്, ഫിനിഷ് റിവ്യൂ,
- ഉത്പാദനം — ഇൻ-പ്രോസസ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ, ഓൺഗോമിംഗ് ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിയന്ത്രിത റണ്ണുകൾ
അനുബന്ധ പേജുകൾ: കസ്റ്റം മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ്, മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് നിർമ്മാതാവ്, പ്രിസിഷൻ മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ്.
പതിവുചോദ്യങ്ങൾ: കസ്റ്റം മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ
ഇഷ്ടാനുസൃത സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾക്കായി ഒരു ഉദ്ധരണി ലഭിക്കാൻ എനിക്ക് എന്ത് വിവരമാണ് വേണ്ടത്?
ഒരു സമ്പൂർണ്ണ ഡ്രോയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ CAD ഫയൽ, മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, കനം, വാർഷിക വോളിയം, ടോളറൻസ് കോൾഔട്ടുകൾ, ഫിനിഷ് ആവശ്യകതകൾ, കൂടാതെ ഏതെങ്കിലും അസംബ്ലി അല്ലെങ്കിൽ ഫിറ്റ് നോട്ടുകൾ. പാക്കേജ് കൂടുതൽ പൂർണ്ണമായാൽ, ഉദ്ധരണി കൂടുതൽ കൃത്യമാണ്.
ഇഷ്ടാനുസൃതമായി സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗത്തിന് ടൂളിംഗിന് എത്ര സമയമെടുക്കും?
പുരോഗമനപരവും സംയുക്തവുമായ ഡൈ ടൂളിംഗ് സാധാരണയായി 3-6 ആഴ്ച എടുക്കും. ട്രാൻസ്ഫർ ഡൈകളും വലിയ രൂപീകരണ ഉപകരണങ്ങളും 5-9 ആഴ്ച എടുത്തേക്കാം. യഥാർത്ഥ സമയം ഉപകരണത്തിൻ്റെ സങ്കീർണ്ണതയെയും എഞ്ചിനീയറിംഗ് ജോലിഭാരത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
വൻതോതിലുള്ള ഉത്പാദനത്തിന് മുമ്പ് എനിക്ക് ഒരു ചെറിയ പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ബാച്ച് ഓർഡർ ചെയ്യാമോ?
അതെ. ആദ്യ ലേഖന സാമ്പിളുകൾ പ്രൊഡക്ഷൻ ടൂളിങ്ങിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, പൂർണ്ണമായ പ്രൊഡക്ഷൻ ടൂളിംഗ് നിക്ഷേപത്തിന് മുമ്പ് നേരത്തെയുള്ള മൂല്യനിർണ്ണയത്തിനായി സോഫ്റ്റ് ടൂളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള രീതികൾ ഉപയോഗിക്കാം.
എൻ്റെ ഇഷ്ടാനുസൃത സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾക്കായുള്ള ടൂളിംഗ് ആർക്കാണുള്ളത്?
ടൂളിംഗ് ഉടമസ്ഥാവകാശ നിബന്ധനകൾ പ്രോജക്ട് കരാറിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉപഭോക്താവ് ടൂളിംഗിന് പണം നൽകുന്ന മിക്ക കേസുകളിലും, അത് കൈമാറാനുള്ള അവകാശം അവർ നിലനിർത്തുന്നു. പദ്ധതി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എല്ലാ നിബന്ധനകളും സ്ഥിരീകരിച്ചു.
നിങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള ഇഷ്ടാനുസൃത സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാമോ?
അതെ, ടൂളിംഗ് നിക്ഷേപം ആസൂത്രണം ചെയ്ത വോളിയത്തിന് എതിരായി ന്യായീകരിക്കാവുന്നതായിരിക്കണം. വളരെ കുറഞ്ഞ അളവിൽ, പുരോഗമന ടൂളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ലളിതമായ സ്റ്റേജ്-ഫോർമിംഗ് സമീപനം സാമ്പത്തിക ശാസ്ത്രത്തിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണോ എന്ന് വിലയിരുത്താൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
കസ്റ്റം സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾക്കായി ഒരു ഉദ്ധരണി അഭ്യർത്ഥിക്കുക
നിർമ്മാണത്തിൻ്റെയും ഉറവിടത്തിൻ്റെയും വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ ഭാഗം അവലോകനം ചെയ്യുന്നു. അതിൽ ടൂളിംഗ് സ്ട്രാറ്റജി, മെറ്റീരിയൽ സ്വഭാവം, പ്രോസസ്സ് ഫിറ്റ്, ടോളറൻസ് ഫീസിബിലിറ്റി എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു - ഉൽപ്പാദനത്തിൽ പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയാത്ത ഒരു ഉദ്ധരണിയിൽ ഏർപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ്.
ആരംഭിക്കുന്നതിന് നിങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗും ആവശ്യകതകളും സമർപ്പിക്കുക. ഒരു നിർമ്മാണ അവലോകനവും ഉദ്ധരണിയും ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ പ്രതികരിക്കുന്നു.