ການປະທັບຕາໂລຫະທີ່ມີປະລິມານສູງແມ່ນບ່ອນທີ່ເສດຖະກິດຂອງຂະບວນການສົ່ງມູນຄ່າສູງສຸດ. ເມື່ອປະລິມານປະຈໍາປີບັນລຸເຖິງ 100,000 ຊິ້ນຕໍ່ປີແລະຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ການປະທັບຕາຕາຍທີ່ກ້າວຫນ້າຈະປ່ຽນຫຼັກຊັບມ້ວນດິບເປັນຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບໃນອັດຕາ 100 ຫາ 400 ຈັງຫວະຕໍ່ນາທີ - ການຜະລິດຫຼາຍລ້ານຊິ້ນສ່ວນທີ່ສອດຄ່ອງກັນດ້ວຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາສຸດຕໍ່ຊິ້ນ. ພວກເຮົາດໍາເນີນການສາຍ stamping ຕາຍທີ່ມີຄວາມໄວສູງເປັນວິທີການຜະລິດຕົ້ນຕໍຂອງພວກເຮົາສໍາລັບໂຄງການສະຫນອງປະລິມານ OEM.
ການວາງແຜນການວາງສະແຕັມສູງ ສົ່ງຮູບແຕ້ມແລະປະລິມານປະຈໍາປີຂອງທ່ານໄປຫາ ຫນ້າຕິດຕໍ່ — ໂຮງງານຜະລິດ, ຜະລິດຕະພັຫັດ: Broadcasting 2 ມື້ເຮັດວຽກ.
ເປັນຫຍັງ ແມ່ພິມຕໍ່ເນື່ອງ Stamping Dominates ການຜະລິດປະລິມານສູງ
ໃນປະລິມານສູງ, ທາງເລືອກຂອງຂະບວນການແມ່ນເກືອບສະເຫມີຄວາມຄືບຫນ້າຕາຍ stamping. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າມັນຄອບງໍາເສດຖະກິດການຜະລິດປະລິມານ:
- ຂອງພວກເຮົາ ການຕິດຕັ້ງດຽວ, ການຜະລິດຫຼາຍແບບ. — ການຕາຍທີ່ກ້າວໜ້າເຮັດການເປົ່າ, ເຈາະ, ການສ້າງ, ງໍ, ແລະ ຕັດໃນການຜ່ານທາງດຽວໂດຍການກົດດັນ. ເມື່ອສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ຕາຍແລ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງລະຫວ່າງຜູ້ປະຕິບັດງານ.
- ອັດຕາການຜະລິດສູງ — ເຄື່ອງກົດຄວາມໄວສູງຂອງພວກເຮົາແລ່ນຢູ່ທີ່ 100-400 ຈັງຫວະຕໍ່ນາທີຂຶ້ນຢູ່ກັບຄວາມສັບສົນແລະວັດສະດຸ. ຢູ່ທີ່ 200 spm ສໍາລັບພາກສ່ວນດຽວຕໍ່ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ, ນັ້ນແມ່ນ 12,000 ສ່ວນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ - 96,000 ສ່ວນຕໍ່ການປ່ຽນແປງ 8 ຊົ່ວໂມງ.
- ການເຮັດເລື້ມຄືນຕາມມິຕິທີ່ສອດຄ່ອງ — ການຕາຍຄວບຄຸມພາກສ່ວນເລຂາຄະນິດທຸກເສັ້ນເລືອດຕັນ. ການປ່ຽນແປງທາງມິຕິແມ່ນມາຈາກການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື, ບໍ່ແມ່ນການປ່ຽນແປງຂອງຕົວປະຕິບັດການ. ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືໄດ້ຖືກຄຸ້ມຄອງໂດຍຜ່ານໄລຍະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ກໍານົດໄວ້ແລະການກວດສອບມິຕິໃນຂະບວນການ.
- ປະລິມານແຮງງານຕ່ໍາຕໍ່ສ່ວນ — ການໂຫຼດ coil, ການດໍາເນີນງານຂອງກົດ, ແລະການລວບລວມຊິ້ນສ່ວນຕ້ອງການເວລາປະຕິບັດການຫນ້ອຍທີ່ສຸດຕໍ່ສ່ວນໃນປະລິມານ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນແມ່ນມີຫນ້ອຍໃນອັດຕາແລ່ນສູງ.
- Coil-fed efficiency — ແລ່ນຈາກມ້ວນແທນການເປົ່າຫວ່າງລົບລ້າງການດໍາເນີນງານການຈັດການເປົ່າແລະການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງອຸປະກອນການໂດຍຜ່ານການອອກແບບເສັ້ນດ່າງທີ່ເຫມາະສົມ.
ປະລິມານການປະທັບຕາສູງ
| ຄວາມສາມາດ | ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ |
|---|---|
| ຂະບວນການປະຖົມ | ແມ່ພິມຕໍ່ເນື່ອງ stamping (coil-fed, high-speed) |
| ຄວາມໄວກົດ | ສູງສຸດ 400 spm ກ່ຽວກັບການກົດດັນກົນຈັກຄວາມໄວສູງ |
| ກົດ tonnage | 25–800 ໂຕນ; ຈັບຄູ່ກັບຂະຫນາດສ່ວນແລະການໂຫຼດກອບເປັນຈໍານວນ |
| ຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນດ່າງ | ຄວາມກວ້າງຂອງ coil ເຖິງ 600 mm |
| ຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸ | 0.1 mm – 6 mm ສໍາລັບການຜະລິດກ້າວຫນ້າຄວາມໄວສູງ |
| ລະດັບປະລິມານປົກກະຕິ | 100K – 10M+ ຊິ້ນສ່ວນຕໍ່ປີຕໍ່ຕາຍ |
| ຄວາມທົນທານ (ການຜະລິດ) | ± 0.05 mm ທົ່ວໄປ; ± 0.02 ມມກ່ຽວກັບລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນທີ່ມີເຄື່ອງມືຄວບຄຸມ |
| ການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງ in-die | ປາດ, ໃສ່, ກົດ, coining, staking, thread ກອບເປັນຈໍານວນ in-die |
| ຊິ້ນສ່ວນຕໍ່ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ | 1-4 ຊິ້ນຕໍ່ເສັ້ນເລືອດຕັນໂດຍອີງຕາມຮູບແບບເສັ້ນດ່າງ |
| ຄວາມອາດສາມາດຂອງຜົນຜະລິດປະຈໍາປີ | 500M+ ຊິ້ນສ່ວນໃນທົ່ວສາຍການຜະລິດທັງຫມົດ 98765194325 ທີ່ມີປະລິມານສູງທີ່ຖືກອອກແບບມາ. ການຈຳລອງ CAD/CAE ເພື່ອເພີ່ມປະສິດຕິພາບການຈັດວາງເສັ້ນດ່າງ (ການນຳໃຊ້ວັດສະດຸ), ການຈັດລຳດັບສະຖານີ (ການຈັດລຽງລຳດັບເພື່ອຄວບຄຸມການສະປິງຫຼັງ), ແລະຊີວິດອົງປະກອບຕາຍ. ການລົງທຶນດ້ານວິສະວະກໍາດ້ານຫນ້າຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່ຫຼັງຈາກການທົດລອງ. |
ເຄື່ອງມືການລົງທຶນສໍາລັບໂຄງການປະລິມານສູງ
High volume ແມ່ພິມຕໍ່ເນື່ອງs ເປັນຕົວແທນຂອງການລົງທຶນດ້ານຫນ້າຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາເຄື່ອງມືງ່າຍດາຍ - ແລະການລົງທຶນນັ້ນແມ່ນສິ່ງທີ່ສ້າງປະລິມານການຜະລິດຕ່ໍາ. ຄວາມເຂົ້າໃຈທາງເສດຖະສາດຂອງເຄື່ອງມືຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕັດສິນໃຈໂຄງການທີ່ຖືກຕ້ອງ:
- Die ການອອກແບບແລະການຈໍາລອງ — ເຄື່ອງມືທີ່ເປັນຂອງລູກຄ້າໄດ້ຖືກຈັດໃສ່ໃນລະບົບຂອງພວກເຮົາທີ່ມີບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງເຕັມທີ່: ນັບການສັກຢາ, ປະຫວັດສາດ reharpen, ບັນທຶກການທົດແທນອົງປະກອບຕາຍ. ທ່ານສະເຫມີຮູ້ສະພາບຂອງເຄື່ອງມືການຜະລິດຂອງທ່ານ.
- Die construction — ການຕາຍທີ່ມີຄວາມຄືບໜ້າໃນປະລິມານສູງແມ່ນສ້າງຂຶ້ນຈາກເຫຼັກເຄື່ອງມືທີ່ແຂງດ້ວຍແຜ່ນໃສ່ carbide ໃສ່ສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ສູງ ແລະສ່ວນຕາຍ. ຊີວິດການຕາຍຢູ່ໃນປະລິມານການຜະລິດໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ 500,000 ຫາ 5,000,000+ ຈັງຫວະລະຫວ່າງເຫດການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສໍາຄັນ, ຂຶ້ນກັບຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸແລະເລຂາຄະນິດບາງສ່ວນ.
- Tooling amortization — ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນການຕັດຊໍາໃນໄລຍະການຜະລິດປີທໍາອິດຂອງການຜະລິດຫຼືປະລິມານທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນວົງຢືມ. ເມື່ອເຄື່ອງມືຖືກຈ່າຍລົງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຫົວໜ່ວຍຈະຫຼຸດລົງເປັນວັດສະດຸ, ແຮງງານ, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເທົ່ານັ້ນ.
- ການເປັນເຈົ້າຂອງເຄື່ອງມື — ຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນແມ່ນການຕິດຕາມດ້ວຍຕາຕະລາງການຄວບຄຸມໃນໄລຍະການຜະລິດ. ສັນຍານທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການກົດດັນ, ການສືບສວນ, ແລະການຈັດວາງທັນທີກ່ອນທີ່ບັນຫາຈະມາຮອດປະລິມານການຂົນສົ່ງ.
ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບໃນປະລິມານການຜະລິດ
ການຜະລິດປະລິມານສູງສ້າງຄວາມສ່ຽງດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ແຕກຕ່າງຈາກປະລິມານຕ່ໍາ - ທ່າອ່ຽງໃນຂະຫນາດຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ຍອມຮັບໄດ້ໃນຄວາມຖີ່ຕ່ໍາສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃນພື້ນທີ່ຫຼາຍລ້ານຊິ້ນຕໍ່ປີ. ລະບົບຄຸນະພາບການຜະລິດຂອງພວກເຮົາແກ້ໄຂນີ້:
- ການຄວບຄຸມຂະບວນການທາງສະຖິຕິ (SPC) ການເກັບຕົວຢ່າງ AQL ຕໍ່ການຂົນສົ່ງ
- In-die sensing — ສໍາລັບໂຄງການປະລິມານຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ພວກເຮົາປະສົມປະສານເຊັນເຊີທີ່ຕິດຢູ່ກັບຕາຍທີ່ກວດພົບ misfeed, ມີສ່ວນຫນຶ່ງ, ແລະ breakage ໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. ໜັງສືພິມຢຸດຢູ່ໃນສັນຍານຄວາມຜິດ — ບໍ່ແມ່ນຫຼັງຈາກພາກສ່ວນທີ່ລົ້ມເຫລວຈາກການຕາຍ.
- ການກໍານົດເວລາການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງມື — ໄລຍະການເຈາະແຫຼມ ແລະ ຕາຍແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢູ່ FAI ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ ແລະ ເລຂາຄະນິດຂອງພາກສ່ວນ. ການບໍາລຸງຮັກສາຕາມຕາຕະລາງໄດ້ຖືກວາງແຜນໄວ້ໃນປະຕິທິນການຜະລິດເພື່ອປ້ອງກັນການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຈາກຜົນກະທົບຕໍ່ຂະຫນາດຂອງສ່ວນ.
- ເຫຼັກມ້ວນເຢັນ (SPCC, DC01, DC04, ST12) — ການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍກ່ອນການຂົນສົ່ງແຕ່ລະອັນປະຕິບັດຕາມແຜນການເກັບຕົວຢ່າງ ANSI/ASQ Z1.4 ທີ່ AQL 1.0 ຫຼື 0.65 ຕາມທີ່ກຳນົດໄວ້ໂດຍໂຄງການລູກຄ້າ.
ວັດສະດຸສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານສູງ
ພວກເຮົາແລ່ນວັດສະດຸຕໍ່ໄປນີ້ໃນໂປຣແກມການຕາຍທີ່ມີປະລິມານສູງ:
- ເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນ (SPCC, DC01, DC04, ST12) — ວັດສະດຸທີ່ມີປະລິມານສູງທົ່ວໄປທີ່ສຸດ; ວົງເລັບ, ຄລິບ, ຝາປິດ, ຮາດແວ
- HSLA ແລະ AHSS (DP800, DP600, — ຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງຂອງລົດຍົນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງສູງທີ່ມີຄວາມໜາຫຼຸດລົງ
- ເຫຼັກຮ້ອນ — HVAC, ການກໍ່ສ້າງ, ແລະຮາດແວກາງແຈ້ງທີ່ປະລິມານ
- ສະແຕນເລດ (304, 430) — ປະລິມານການຜະລິດອຸປະກອນແຂງ, ອຸປະກອນເສີມເຫຼັກກ້າ ແລະ ອຸປະກອນເສີມເຫຼັກ.
- ອາລູມິນຽມ (3003, 5052) — ອົງປະກອບຂອງນ້ໍາຫນັກເບົາ, ຮາດແວຫມໍ້ໄຟ EV, ຝາປິດເອເລັກໂຕຣນິກ
- ທອງແດງ (C11000, C26000) — ຕິດຕໍ່ພົວພັນໄຟຟ້າ, terminals, busbar blanks ໃນປະລິມານສູງ
ສໍາລັບໂຄງການປະລິມານສູງ, ພວກເຮົາຊື້ວັດສະດຸໃນປະລິມານມ້ວນເຕັມຈາກແຫຼ່ງໂຮງງານທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ. ບົດລາຍງານການທົດສອບວັດສະດຸແມ່ນຍື່ນໂດຍຈໍານວນຄວາມຮ້ອນສໍາລັບການຕິດຕາມໃນໄລຍະການຜະລິດ.
ການຄຸ້ມຄອງໂຄງການການສະຫນອງປະລິມານສູງ
ໂຄງການປະລິມານສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄຸ້ມຄອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງນອກເຫນືອຈາກພຽງແຕ່ການຜະລິດ. ພວກເຮົາສະຫນັບສະຫນູນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ສໍາລັບລູກຄ້າ OEM ປະລິມານ:
- ໃບສັ່ງຊື້ຜ້າຫົ່ມ — ເຫັນດີປະລິມານປະຈໍາປີລ່ວງຫນ້າ, ກໍານົດເວລາການປ່ອຍປະຈໍາເດືອນຫຼືປະຈໍາໄຕມາດທີ່ຈະສອດຄ່ອງກັບການບໍລິໂພກການຜະລິດຂອງທ່ານ.
- Kanban ແລະ JIT ການຈັດສົ່ງ — ສໍາລັບລູກຄ້າທີ່ມີຕາຕະລາງການຜະລິດແບບດຶງ, ພວກເຮົາສາມາດຈັດລຽງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ສັນຍານສິນຄ້າຄົງຄັງຂອງທ່ານແທນທີ່ຈະກໍານົດວັນທີປ່ອຍ.
- ສິ້ນສຸດການ stock — ພວກເຮົາຮັກສາຫຼັກຊັບຄວາມປອດໄພທີ່ໄດ້ຮັບການຕົກລົງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຂອງພວກເຮົາເພື່ອດູດເອົາການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງປະລິມານແລະການປົກປັກຮັກສາຕໍ່ກັບການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມຕ້ອງການໂດຍແຈ້ງການສັ້ນ.
- ແຈ້ງການການປ່ຽນແປງດ້ານວິສະວະກໍາ (ECN) — ໃນປະລິມານທີ່ສູງ, ECNs ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄຸ້ມຄອງຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປະສົມໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ. ພວກເຮົາຮັກສາການຄວບຄຸມການແກ້ໄຂພາກສ່ວນຢ່າງເຂັ້ມງວດດ້ວຍເອກະສານວັນທີປະສິດທິພາບ ECN ແລະຕົວເລກສ່ວນ.
- ຂໍ້ຕົກລົງການກຳນົດລາຄາໄລຍະຍາວ — ສໍາລັບໂຄງການຫຼາຍປີ, ພວກເຮົາສະເຫນີໃຫ້ຂໍ້ຕົກລົງການລາຄາປະຈໍາປີທີ່ມີເງື່ອນໄຂເພີ່ມຂຶ້ນທີ່ກໍານົດກ່ຽວກັບດັດຊະນີວັດຖຸ.
ການບໍລິການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ
- ການປະທັບຕາໂລຫະປະລິມານຕ່ໍາ — ໃນໄລຍະສັ້ນແລະການຜະລິດຂົວກ່ອນທີ່ຈະເປີດຕົວໂຄງການປະລິມານສູງ
- ໂປຣແກມສະແຕມໂລຫະ OEM — ການຈັດການໂຄງການການສະຫນອງຢ່າງເຕັມທີ່ກັບ PPAP ແລະ ECN ສະຫນັບສະຫນູນ
- ແມ່ພິມຕໍ່ເນື່ອງ stamping — ພາບລວມຂະບວນການລະອຽດ ແລະຂໍ້ກໍາຫນົດຄວາມສາມາດສະເພາະ
- ການປະທັບຕາໂລຫະທີ່ກໍາຫນົດເອງ — ການທົບທວນຄືນ DFM ສຳລັບໂຄງການພາກສ່ວນໃໝ່ທີ່ເຂົ້າມາຜະລິດ
- ໂຮງງານຜະລິດຂອງພວກເຮົາ — ລາຍຊື່ອຸປະກອນສື່, ການຢັ້ງຢືນ, ແລະພາບລວມຄວາມສາມາດ
- ຊິ້ນສ່ວນການປະທັບຕາໂລຫະ — ຊ່ວງຜະລິດຕະພັນ ແລະການນຳໃຊ້ອຸດສາຫະກຳ
ການປະທັບຕາໂລຫະທີ່ມີປະລິມານສູງ — ຄໍາຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍ
ປະລິມານປະລິມານປະຈໍາປີໃດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການປະທັບຕາແບບກ້າວຫນ້າທີ່ມີປະລິມານສູງເພື່ອໃຫ້ມີປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ?
ຈຸດແຕກແຍກແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຊັບຊ້ອນສ່ວນຫນຶ່ງແລະການລົງທຶນຂອງເຄື່ອງມື. ສໍາລັບພາກສ່ວນຮາບພຽງທີ່ງ່າຍດາຍ, ເຄື່ອງມືຕາຍແບບກ້າວຫນ້າມັກຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບຢູ່ທີ່ 50,000-100,000 ຊິ້ນຕໍ່ປີ. ສໍາລັບຫຼາຍໆສະຖານີທີ່ສັບສົນ, ລະດັບປະລິມານປົກກະຕິແມ່ນ 200,000-500,000 ສ່ວນຕໍ່ປີ. ຕໍ່າກວ່າເກນເຫຼົ່ານັ້ນ, ການປະຕິບັດການປະສົມຕາຍຫຼືການງໍແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວປະຫຍັດຫຼາຍກວ່າ. ພວກເຮົາຈະເຮັດເຄື່ອງມືທີ່ຊື່ສັດທຽບກັບການວິເຄາະປະລິມານເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງວົງຢືມຂອງທ່ານ - ພວກເຮົາຈະບໍ່ແນະນໍາການຕາຍທີ່ມີລາຄາແພງກວ່າປະລິມານຂອງເຈົ້າ.
ມັນໃຊ້ເວລາດົນປານໃດໃນການພັດທະນາເຄື່ອງມືສໍາລັບໂຄງການຕາຍກ້າວຫນ້າທີ່ມີປະລິມານສູງ?
ການແຕ້ມຮູບແບບປົກກະຕິ 2 ອາທິດ. ການອະນຸມັດການທົດລອງບົດຄວາມຄັ້ງທໍາອິດ, ຂຶ້ນກັບຄວາມສັບສົນຂອງການຕາຍແລະການນັບສະຖານີ. ລໍາດັບແມ່ນ: ການທົບທວນ DFM ແລະການອອກແບບຮູບແບບເສັ້ນດ່າງ (1-2 ອາທິດ), ການອະນຸມັດການອອກແບບຕາຍ (1 ອາທິດ), ເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະ EDM ຂອງອົງປະກອບຕາຍ (3-6 ອາທິດ), ການປະກອບການຕາຍແລະການທົດລອງ (1-2 ອາທິດ), ການກວດສອບບົດຄວາມທໍາອິດແລະບົດລາຍງານ FAI (1 ອາທິດ). ພວກເຮົາຈະໃຫ້ຄໍາຫມັ້ນສັນຍາທີ່ໃຊ້ເວລານໍາສະເພາະໃນວົງຢືມຂອງທ່ານ.
ອັດຕາການຜະລິດສໍາລັບການປະທັບຕາປະລິມານສູງແມ່ນຫຍັງ?
ອັດຕາການຜະລິດແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມໄວຂອງກົດ, ຊິ້ນສ່ວນຕໍ່ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ, ແລະເວລາຮອບວຽນ. ໃນການກົດດັນກົນຈັກຄວາມໄວສູງຢູ່ທີ່ 200 spm ກັບຫນຶ່ງສ່ວນຕໍ່ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ, ອັດຕາລວມແມ່ນ 12,000 ສ່ວນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ປະສິດທິພາບການຜະລິດສຸດທິ (ການບັນຊີສໍາລັບການຕິດຕັ້ງ, ການປ່ຽນແປງວັດສະດຸ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາ) ໂດຍປົກກະຕິແລ່ນຢູ່ທີ່ 80-90% ຂອງອັດຕາລວມສໍາລັບໂຄງການທີ່ດີທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. ສໍາລັບການຕາຍຫຼາຍສ່ວນຕໍ່ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ, ອັດຕາຜົນຜະລິດສຸດທິຕາມອັດຕາສ່ວນ. ພວກເຮົາຈະໃຫ້ການຄາດຄະເນອັດຕາການຜະລິດແລະການຄິດໄລ່ຄວາມອາດສາມາດປະຈໍາປີໃນວົງຢືມຂອງທ່ານ.
ເຈົ້າຈັດການຄຸນນະພາບເປັນລ້ານຊິ້ນສ່ວນຕໍ່ປີໄດ້ແນວໃດ?
ໃນປະລິມານການຜະລິດ, ຄຸນນະພາບແມ່ນຖືກຄຸ້ມຄອງໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມຂະບວນການແທນທີ່ຈະເປັນການກວດສອບ. ພວກເຮົາໃຊ້ການຄວບຄຸມຂະບວນການທາງສະຖິຕິ (SPC) ເພື່ອຕິດຕາມຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ໄລຍະເວລາການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງມືທີ່ກໍານົດໄວ້ເພື່ອປ້ອງກັນການ drift ຂອງການສວມໃສ່, ຄວາມຮູ້ສຶກ in-die ໃນໂຄງການທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະການກວດກາຕົວຢ່າງ AQL ກ່ອນການຂົນສົ່ງທຸກຄັ້ງ. ເປົ້າໝາຍແມ່ນເພື່ອຈັບທ່າອ່ຽງທາງມິຕິກ່ອນທີ່ພວກມັນຈະຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ - ບໍ່ໃຫ້ຈັດຮຽງຕາມຄວາມເປັນຈິງ.
ທ່ານສາມາດຈັດການ spikes ປະລິມານຫຼືເລັ່ງການຈັດສົ່ງສໍາລັບໂຄງການທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ?
ແມ່ນແລ້ວ, ດ້ວຍການວາງແຜນລ່ວງໜ້າ. ສໍາລັບໂຄງການທີ່ພວກເຮົາຮັກສາຫຼັກຊັບ buffer ສິນຄ້າສໍາເລັດຮູບ, ພວກເຮົາສາມາດດູດຊຶມປະລິມານການແຈ້ງການສັ້ນເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງລະດັບ buffer. ສໍາລັບ spikes ຂະຫນາດໃຫຍ່, ພວກເຮົາຕ້ອງການແຈ້ງການ 4-6 ອາທິດເພື່ອກໍານົດເວລາກົດເພີ່ມເຕີມແລະການຈັດຊື້ວັດສະດຸ. ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ສົນທະນາກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການສູງສຸດທີ່ຄາດໄວ້ໃນລະຫວ່າງການຕັ້ງໂຄງການ ເພື່ອໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດສ້າງຂໍ້ຕົກລົງການເກັບຂໍ້ມູນ ແລະຄວາມສາມາດທີ່ກົງກັບໂປຣໄຟລ໌ຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງຂອງເຈົ້າ.
ໃຜເປັນເຈົ້າຂອງເຄື່ອງມື, ແລະຈະເກີດຫຍັງຂຶ້ນກັບມັນໃນຕອນທ້າຍຂອງໂຄງການ?
ເຄື່ອງມືທີ່ໄດ້ຮັບທຶນຈາກລູກຄ້າແມ່ນເປັນເຈົ້າຂອງໂດຍລູກຄ້າ. ພວກເຮົາຮັກສາມັນໃນລະຫວ່າງໂຄງການແລະສົ່ງຄືນມັນຫຼືໂອນມັນໃນຕອນທ້າຍຂອງໂຄງການຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງທ່ານ. ພວກເຮົາເກັບຮັກສາການບັນທຶກການເຄື່ອງມືຢ່າງເຕັມທີ່ລວມທັງຮູບແຕ້ມຕາຍ, ສະເພາະອົງປະກອບ, ປະຫວັດການນັບການສັກຢາ, ແລະບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການມີຄຸນສົມບັດເປັນຜູ້ສະຫນອງທີສອງຫຼືຍ້າຍການຜະລິດ, ບັນທຶກເຄື່ອງມືຂອງເຈົ້າໂອນກັບຕາຍ. ການໂອນເຄື່ອງມືສາມາດຈັດລຽງໄດ້ຫຼັງຈາກການວາງແຜນການປ່ຽນແປງໂຄງການສໍາເລັດ.
ວາງແຜນໂຄງການປະທັບຕາປະລິມານສູງຂອງທ່ານ
ຖ້າທ່ານກໍາລັງວາງແຜນໂຄງການສ່ວນປະທັບຕາທີ່ມີປະລິມານສູງ - ບໍ່ວ່າຈະເປັນການເປີດຕົວຜະລິດຕະພັນໃຫມ່, ການໂອນການສະຫນອງຈາກຜູ້ຜະລິດອື່ນ, ຫຼືການລວມເອົາການສະຫນອງ OEM - ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນວົງຢືມທີ່ມີໂຄງສ້າງ. ແບ່ງປັນຮູບແຕ້ມ, ປະລິມານປະ ຈຳ ປີ, ແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບຂອງທ່ານແລະພວກເຮົາຈະສົ່ງຄືນລາຄາເຄື່ອງມື, ລາຄາຕໍ່ຫົວຕໍ່ໃນປະລິມານ, ອັດຕາການຜະລິດ, ແລະແຜນການເອກະສານທີ່ມີຄຸນນະພາບພາຍໃນ 2 ມື້ເຮັດວຽກ.
ການບໍລິການປະທັບຕາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ
ການບໍລິການເຕັມຮູບແບບ OEM stamping ກັບ PPAP ແລະການຈັດສົ່ງທົ່ວໂລກ.
ຜູ້ສະຫນອງຈີນທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ ISO ທີ່ມີ MOQ ຕ່ໍາ.
ຮ້ານຂ່າວທີ່ທັນສະໄໝດ້ວຍເຄື່ອງມືພາຍໃນ.
ການປະທັບຕາແບບສັ້ນແລະຕົ້ນແບບຈາກ 100 pcs.
ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກແລະກົນຈັກ.
ຕິດຕໍ່ພົວພັນ, busbars, ແລະ terminals ສໍາລັບ OEMs ໄຟຟ້າ.
ຊິ້ນສ່ວນປະທັບຕາບວກກັບການເຊື່ອມ, riveting, ແລະ kitting.
ຊິ້ນສ່ວນສະລັບສັບຊ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່ເຖິງ 800 × 600 ມມ.
ສູງສຸດ 1,500 SPM ສໍາລັບຕົວເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ terminals.