হাই ভলিউম মেটাল স্ট্যাম্পিং যেখানে প্রক্রিয়ার অর্থনীতি সর্বাধিক মূল্য প্রদান করে। যখন বার্ষিক ভলিউম প্রতি বছর 100,000 অংশে পৌঁছায় এবং তার পরেও, প্রগতিশীল ডাই স্ট্যাম্পিং কাঁচা কয়েল স্টককে প্রতি মিনিটে 100 থেকে 400 স্ট্রোকের হারে সমাপ্ত অংশে রূপান্তরিত করে — সর্বনিম্ন অর্জনযোগ্য প্রতি-পিস খরচে লক্ষ লক্ষ মাত্রার সামঞ্জস্যপূর্ণ অংশ তৈরি করে। আমরা ভলিউম OEM সরবরাহ প্রোগ্রামের জন্য আমাদের প্রাথমিক উত্পাদন পদ্ধতি হিসাবে উচ্চ-গতির প্রগতিশীল ডাই স্ট্যাম্পিং লাইনগুলি পরিচালনা করি।
একটি উচ্চ-ভলিউম স্ট্যাম্পিং প্রোগ্রামের পরিকল্পনা করছেন? আমাদের যোগাযোগ পৃষ্ঠা উৎপাদন ক্ষমতা, ইউনিটের উৎপাদন ক্ষমতা এবং উৎপাদন ক্ষমতা উদ্ধৃতি সহ আমরা ফেরত দেব। 2 ব্যবসায়িক দিনের মধ্যে।
কেন প্রগ্রেসিভ ডাই স্ট্যাম্পিং উচ্চ আয়তনের উৎপাদনকে প্রাধান্য দেয়
উচ্চ আয়তনে, প্রক্রিয়ার পছন্দ প্রায় সবসময় প্রগতিশীল ডাই স্ট্যাম্পিং হয়। ভলিউম প্রোডাকশন ইকোনমিক্সে এটা কেন প্রাধান্য পায়:
- একক-সেটআপ, মাল্টি-অপারেশন প্রোডাকশনে আপনার অঙ্কন এবং বার্ষিক ভলিউম পাঠান — একটি প্রগতিশীল ডাই প্রেসের মধ্য দিয়ে একটি একক পাসে ফাঁকা, ছিদ্র, গঠন, বাঁকানো এবং ছাঁটাই করে। একবার সেট আপ হয়ে গেলে, স্ট্রোকের মধ্যে কোন অপারেটরের হস্তক্ষেপ ছাড়াই ডাইটি ক্রমাগত চলে।
- উচ্চ উৎপাদন হার — আমাদের হাই-স্পিড প্রেসগুলি অংশের জটিলতা এবং উপাদানের উপর নির্ভর করে প্রতি মিনিটে 100-400 স্ট্রোকে চলে। একটি একক-পার্ট-পার-স্ট্রোক ডাই-এর জন্য 200 spm-এ, অর্থাৎ প্রতি ঘন্টায় 12,000 অংশ - 8-ঘন্টা শিফটে 96,000 অংশ।
- সামঞ্জস্যপূর্ণ মাত্রিক পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা — ডাই প্রতিটি স্ট্রোকের অংশ জ্যামিতি নিয়ন্ত্রণ করে। মাত্রিক প্রকরণ টুল পরিধান থেকে আসে, অপারেটর পরিবর্তনশীলতা নয়। সরঞ্জাম পরিধান নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণ বিরতি এবং প্রক্রিয়া-মাত্রিক পর্যবেক্ষণের মাধ্যমে পরিচালিত হয়।
- প্রতি অংশে কম শ্রম সামগ্রী — কয়েল লোডিং, প্রেস অপারেশন, এবং যন্ত্রাংশ সংগ্রহের জন্য ভলিউমের প্রতি অংশে ন্যূনতম অপারেটর সময় প্রয়োজন। প্রতি পিস শ্রম খরচ উচ্চ রান হারে নগণ্যের কাছাকাছি।
- কয়েল-ফেড দক্ষতা — ফাঁকা স্থানের পরিবর্তে কুণ্ডলী থেকে চালানো খালি হ্যান্ডলিং ক্রিয়াকলাপগুলিকে দূর করে এবং অপ্টিমাইজ করা স্ট্রিপ লেআউট ডিজাইনের মাধ্যমে উপাদানের বর্জ্য হ্রাস করে।
উচ্চ ভলিউম স্ট্যাম্পিং ক্ষমতা
| ক্ষমতা | Specification |
|---|---|
| প্রাথমিক প্রক্রিয়া | প্রগতিশীল ডাই স্ট্যাম্পিং (কয়েল-ফেড, হাই-স্পিড) |
| প্রেস স্পিড | হাই-স্পিড মেকানিক্যাল প্রেসে 400 এসপিএম পর্যন্ত |
| প্রেস টনেজ | 25–800 টন; অংশের আকার এবং লোড গঠনের সাথে মিলে যায় |
| স্ট্রিপ প্রস্থ | 600 মিমি পর্যন্ত কয়েল প্রস্থ |
| উপাদান বেধ | 0.1 মিমি – 6 মিমি হাই-স্পিড প্রগতিশীল উত্পাদনের জন্য |
| সাধারণ ভলিউম রেঞ্জ | 100K – 10M+ অংশ প্রতি বছর প্রতি ডাই |
| সহনশীলতা (উৎপাদন) | ±0.05 মিমি সাধারণ; ±0.02 মিমি নিয়ন্ত্রিত টুলিং সহ সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্যের উপর |
| সেকেন্ডারি ইন-ডাই অপারেশন | ট্যাপ, ইনসার্ট টিপে, কয়েনিং, স্টেকিং, থ্রেড তৈরি করা ইন-ডাই |
| স্ট্রোক প্রতি যন্ত্রাংশ | স্ট্রিপ লেআউটের উপর নির্ভর করে 1-4 অংশ প্রতি স্ট্রোক |
| বার্ষিক আউটপুট ক্ষমতা | 500M+ সমস্ত প্রোডাকশন লাইন জুড়ে পার্টস |
উচ্চ ভলিউম প্রোগ্রামের জন্য টুলিং বিনিয়োগ
উচ্চ ভলিউম প্রগতিশীল ডাইস একটি বৃহত্তর আপফ্রন্ট বিনিয়োগের প্রতিনিধিত্ব করে যা সাধারণ টুলিংয়ের চেয়ে কম উৎপাদনের একক-এবং বিনিয়োগের পরিমাণ কম হয়। টুলিং ইকোনমিক্স বোঝা আপনাকে সঠিক প্রোগ্রামের সিদ্ধান্ত নিতে সাহায্য করে:
- ডাই ডিজাইন এবং সিমুলেশন — উচ্চ ভলিউম ডাইস কে CAD/CAE সিমুলেশন দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে স্ট্রিপ লেআউট (ম্যাটেরিয়াল ইউটিলাইজেশন), স্টেশন সিকোয়েন্সিং (স্প্রিংব্যাক কন্ট্রোল করার জন্য সিকোয়েন্স তৈরি করা) এবং ডাই কম্পোনেন্ট লাইফ অপ্টিমাইজ করা যায়। ফ্রন্ট-এন্ড ইঞ্জিনিয়ারিং বিনিয়োগ ট্রাইআউটের পরে ব্যয়বহুল পুনরায় কাজের ঝুঁকি হ্রাস করে।
- ডাই কনস্ট্রাকশন — উচ্চ পরিধানের পাঞ্চ এবং ডাই বিভাগে কার্বাইড সন্নিবেশ সহ শক্ত টুল স্টিল থেকে উচ্চ ভলিউম প্রগতিশীল ডাইস তৈরি করা হয়। উপাদান কঠোরতা এবং অংশ জ্যামিতির উপর নির্ভর করে, প্রধান রক্ষণাবেক্ষণ ইভেন্টগুলির মধ্যে উত্পাদনের পরিমাণে ডাই লাইফ সাধারণত 500,000 থেকে 5,000,000+ স্ট্রোক হয়।
- টুলিং অ্যামোর্টাইজেশন — টুলিং খরচ সাধারণত উৎপাদনের প্রথম বছরে বা উদ্ধৃতিতে একটি সংজ্ঞায়িত পরিমাণে পরিবর্ধন করা হয়। একবার টুলিংয়ের অর্থ প্রদান করা হলে, ইউনিটের খরচ শুধুমাত্র উপাদান, শ্রম এবং ওভারহেডে নেমে যায়।
- টুলিং মালিকানা — গ্রাহক-মালিকানাধীন টুলিং সম্পূর্ণ রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ড সহ আমাদের সিস্টেমে তালিকাভুক্ত করা হয়েছে: শট গণনা, ইতিহাস পুনরায় শার্পন, ডাই কম্পোনেন্ট প্রতিস্থাপন লগ। আপনি সবসময় আপনার উত্পাদন টুলিং অবস্থা জানেন.
প্রোডাকশন ভলিউম
উচ্চ আয়তনের উৎপাদন মানের ঝুঁকি তৈরি করে যা নিম্ন ভলিউম থেকে আলাদা — ছোট মাত্রার প্রবণতা যা কম ফ্রিকোয়েন্সিতে গ্রহণযোগ্য, প্রতি বছর লক্ষ লক্ষ অংশে ক্ষেত্রের সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে। আমাদের প্রোডাকশন কোয়ালিটি সিস্টেম এটিকে সম্বোধন করে:
- পরিসংখ্যান প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ (SPC) — ক্রিটিক্যাল ডাইমেনশনগুলি প্রোডাকশন রান জুড়ে কন্ট্রোল চার্ট দিয়ে পর্যবেক্ষণ করা হয়। সমস্যাটি শিপিং ভলিউমে পৌঁছানোর আগে নিয়ন্ত্রণের বাইরের সংকেতগুলি অবিলম্বে প্রেস স্টপ, তদন্ত এবং স্বভাবকে ট্রিগার করে।
- ইন-ডাই সেন্সিং এ কোয়ালিটি কন্ট্রোল — উচ্চ-নির্ভুল ভলিউম প্রোগ্রামগুলির জন্য, আমরা ডাই-মাউন্ট করা সেন্সরগুলিকে একীভূত করি যা বাস্তব সময়ে ভুল ফিড, অংশ উপস্থিতি এবং ভাঙা সনাক্ত করে৷ প্রেসটি একটি ফল্ট সিগন্যালে থেমে যায় - একটি ব্যর্থ অংশ ডাই ছেড়ে যাওয়ার পরে নয়।
- টুলিং রক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচী — পাঞ্চ এবং ডাই শার্পনিং ব্যবধানগুলি FAI-তে উপাদান কঠোরতা এবং অংশ জ্যামিতির উপর ভিত্তি করে প্রতিষ্ঠিত হয়। অনিয়ন্ত্রিত পরিধান অংশ মাত্রা প্রভাবিত থেকে প্রতিরোধ করতে উত্পাদন ক্যালেন্ডারে নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণের পরিকল্পনা করা হয়েছে।
- AQL স্যাম্পলিং প্রতি চালান — প্রতিটি চালানের আগে চূড়ান্ত পরিদর্শন AQL 1.0 বা 0.65 এ ANSI/ASQ Z1.4 স্যাম্পলিং প্ল্যান অনুসরণ করে যেমন গ্রাহক প্রোগ্রাম দ্বারা নির্দিষ্ট করা হয়েছে।
উচ্চ ভলিউম উৎপাদনের জন্য সামগ্রী
আমরা উচ্চ ভলিউম প্রগতিশীল ডাই প্রোগ্রামগুলিতে নিম্নলিখিত উপকরণগুলি চালাই:
- কোল্ড রোল্ড স্টিল (SPCC, DC01, DC04, ST12) — সবচেয়ে সাধারণ উচ্চ-ভলিউম উপাদান; বন্ধনী, ক্লিপ, ঘের, হার্ডওয়্যার
- HSLA এবং AHP0DP6, AHP6089 — স্বয়ংচালিত কাঠামোগত অংশগুলির জন্য কম বেধের সাথে উচ্চ শক্তির প্রয়োজন
- স্টিল-গ্যালভেনাইজড-গ্যালভেনাইজড ইস্পাত — HVAC, নির্মাণ, এবং আউটডোর হার্ডওয়্যার ভলিউম
- স্টেইনলেস স্টীল (304, 430) - সরঞ্জাম উত্পাদনের হার্ডওয়্যার, সরঞ্জামের হার্ডওয়্যারগুলি জারা-প্রতিরোধী বন্ধনী
- অ্যালুমিনিয়াম (3003, 5052) — হালকা ওজনের উপাদান, ইভি ব্যাটারি হার্ডওয়্যার, ইলেকট্রনিক্স ঘের
- কপার (C11000, C26000) — বৈদ্যুতিক যোগাযোগ, টার্মিনাল, বাস বার খালি উচ্চ ভলিউমে
উচ্চ ভলিউম প্রোগ্রামের জন্য, আমরা প্রত্যয়িত মিল উত্স থেকে সম্পূর্ণ কয়েল পরিমাণে উপাদান ক্রয় করি। উপাদান পরীক্ষার রিপোর্ট উত্পাদন রান জুড়ে ট্রেসেবিলিটি জন্য তাপ নম্বর দ্বারা দায়ের করা হয়.
হাই ভলিউম সাপ্লাই প্রোগ্রাম ম্যানেজমেন্ট
উচ্চ ভলিউম প্রোগ্রামগুলির জন্য কেবলমাত্র উত্পাদনের বাইরে সরবরাহ চেইন ব্যবস্থাপনা প্রয়োজন। আমরা ভলিউম OEM গ্রাহকদের জন্য নিম্নলিখিতগুলি সমর্থন করি:
- কম্বল ক্রয়ের অর্ডার — বার্ষিক ভলিউম আগাম সম্মত হন, আপনার উৎপাদন খরচ মেলে মাসিক বা ত্রৈমাসিক সময়সূচী প্রকাশ করুন।
- কানবান এবং জেআইটি ডেলিভারি — পুল-ভিত্তিক উত্পাদন সময়সূচী সহ গ্রাহকদের জন্য, আমরা নির্দিষ্ট প্রকাশের তারিখের পরিবর্তে আপনার ইনভেন্টরি সিগন্যালে চালান ট্রিগারগুলি সারিবদ্ধ করতে পারি।
- সমাপ্ত পণ্য বাফার স্টক — আমরা ভলিউম স্পাইক শোষণ করতে এবং স্বল্প-বিজ্ঞপ্তি চাহিদা বৃদ্ধির বিরুদ্ধে রক্ষা করার জন্য আমাদের সুবিধায় সম্মত নিরাপত্তা স্টক বজায় রাখি।
- ইঞ্জিনিয়ারিং পরিবর্তন বিজ্ঞপ্তি (ইসি) — উচ্চ ভলিউমে, সাপ্লাই চেইনে মিশ্র অংশ এড়াতে ECNগুলিকে সাবধানে পরিচালনা করতে হবে। আমরা নথিভুক্ত ECN কার্যকারিতা তারিখ এবং অংশ নম্বর দিয়ে কঠোর অংশ সংশোধন নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখি।
- দীর্ঘমেয়াদী মূল্য নির্ধারণ চুক্তি — বহু-বছরের প্রোগ্রামের জন্য, আমরা উপাদান সূচকের সাথে সংযুক্ত সংজ্ঞায়িত বৃদ্ধির শর্তাবলী সহ বার্ষিক মূল্য চুক্তি অফার করি।
সম্পর্কিত পরিষেবা
- কম ভলিউম মেটাল স্ট্যাম্পিং — উচ্চ ভলিউম প্রোগ্রাম চালুর আগে স্বল্প দৌড় এবং সেতু উৎপাদন
- OEM মেটাল স্ট্যাম্পিং প্রোগ্রাম — PPAP এবং ECN সমর্থন সহ সম্পূর্ণ সরবরাহ প্রোগ্রাম পরিচালনা
- প্রগতিশীল ডাই স্ট্যাম্পিং — বিস্তারিত প্রসেস ওভারভিউ এবং ক্যাপাবিলিটি স্পেসিফিকেশন
- কাস্টম মেটাল স্ট্যাম্পিং — উৎপাদনে প্রবেশকারী নতুন অংশের প্রোগ্রামগুলির জন্য DFM পর্যালোচনা
- আমাদের উত্পাদন সুবিধা — প্রেস ইকুইপমেন্ট লিস্ট, সার্টিফিকেশন, এবং ক্যাপাসিটি ওভারভিউ
- মেটাল স্ট্যাম্পিং পার্টস — পণ্যের পরিসর এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশন
উচ্চ ভলিউম মেটাল স্ট্যাম্পিং — প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
হাই ভলিউম প্রোগ্রেসিভ ডাই স্ট্যাম্পিং সাশ্রয়ী হওয়ার জন্য কোন বার্ষিক ভলিউম প্রয়োজন?
ব্রেক-ইভেন পয়েন্ট অংশ জটিলতা এবং টুলিং বিনিয়োগের উপর নির্ভর করে। সাধারণ সমতল অংশগুলির জন্য, প্রগতিশীল ডাই টুলিং প্রায়ই প্রতি বছর 50,000-100,000 অংশে সাশ্রয়ী হয়ে ওঠে। জটিল মাল্টি-স্টেশনের জন্য, ভলিউম থ্রেশহোল্ড সাধারণত প্রতি বছর 200,000-500,000 অংশ। এই থ্রেশহোল্ডের নীচে, যৌগিক ডাই বা নমন অপারেশনগুলি সাধারণত আরও অর্থনৈতিক। আমরা আপনার উদ্ধৃতির অংশ হিসাবে একটি সৎ টুলিং বনাম ভলিউম বিশ্লেষণ করব — আমরা আপনার ভলিউমকে ন্যায়সঙ্গত করার চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল ডাই সুপারিশ করব না।
একটি উচ্চ ভলিউম প্রগতিশীল ডাই প্রোগ্রামের জন্য টুলিং বিকাশ করতে কতক্ষণ লাগে?
উচ্চ ভলিউম প্রগতিশীল মৃত্যু সাধারণত 6-12 সপ্তাহ সময় নেয় অনুমোদন থেকে প্রথম নিবন্ধ পরীক্ষায়, ডাই জটিলতা এবং স্টেশন সংখ্যার উপর নির্ভর করে। ক্রমটি হল: ডিএফএম পর্যালোচনা এবং স্ট্রিপ লেআউট ডিজাইন (1-2 সপ্তাহ), ডাই ডিজাইন অনুমোদন (1 সপ্তাহ), সিএনসি মেশিনিং এবং ডাই উপাদানগুলির EDM (3-6 সপ্তাহ), ডাই অ্যাসেম্বলি এবং ট্রাইআউট (1-2 সপ্তাহ), প্রথম নিবন্ধ পরিদর্শন এবং FAI রিপোর্ট (1 সপ্তাহ)। আমরা আপনার উদ্ধৃতিতে একটি নির্দিষ্ট লিড টাইম প্রতিশ্রুতি প্রদান করব।
উচ্চ ভলিউম স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য উৎপাদন হার কত?
উত্পাদনের হার প্রেসের গতি, স্ট্রোক প্রতি অংশ এবং চক্র সময়ের উপর নির্ভর করে। প্রতি স্ট্রোকের এক অংশ সহ 200 spm-এ উচ্চ-গতির যান্ত্রিক প্রেসে, স্থূল হার হল 12,000 অংশ প্রতি ঘন্টা। নেট উত্পাদন দক্ষতা (সেটআপ, উপাদান পরিবর্তন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য হিসাব) সাধারণত সু-প্রতিষ্ঠিত প্রোগ্রামগুলির জন্য মোট হারের 80-90% এ চলে। মাল্টি-পার্ট-পার-স্ট্রোকের জন্য, আনুপাতিকভাবে নেট আউটপুট স্কেল। আমরা আপনার উদ্ধৃতিতে একটি উত্পাদন হার অনুমান এবং বার্ষিক ক্ষমতা গণনা প্রদান করব।
আপনি কিভাবে প্রতি বছর লক্ষ লক্ষ অংশে গুণমান পরিচালনা করবেন?
উত্পাদনের পরিমাণে, পরিদর্শনের পরিবর্তে প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে গুণমান পরিচালিত হয়। আমরা পরিসংখ্যানগত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ (SPC) ব্যবহার করি রিয়েল টাইমে সমালোচনামূলক মাত্রা নিরীক্ষণ করতে, পরিধান-চালিত ড্রিফ্ট রোধ করার জন্য নির্ধারিত টুলিং রক্ষণাবেক্ষণের বিরতি, উচ্চ-নির্ভুলতা প্রোগ্রামগুলিতে ইন-ডাই সেন্সিং, এবং প্রতিটি চালানের আগে AQL স্যাম্পলিং পরিদর্শন। লক্ষ্য হল অ-সঙ্গতিপূর্ণ অংশ তৈরি করার আগে মাত্রিক প্রবণতাগুলি ধরা - বাস্তবতার পরে সেগুলিকে সাজানো নয়।
আপনি কি প্রতিষ্ঠিত প্রোগ্রামগুলির জন্য ভলিউম স্পাইক বা দ্রুত ডেলিভারি পরিচালনা করতে পারেন?
হ্যাঁ, আগাম পরিকল্পনা সহ। প্রোগ্রামগুলির জন্য যেখানে আমরা সমাপ্ত পণ্যের বাফার স্টক বজায় রাখি, আমরা বাফার স্তর পর্যন্ত শর্ট-নোটিস ভলিউম বৃদ্ধিকে শোষণ করতে পারি। বৃহত্তর স্পাইকের জন্য, প্রেসের অতিরিক্ত সময় এবং উপাদান সংগ্রহের জন্য আমাদের 4-6 সপ্তাহের নোটিশের প্রয়োজন। আমরা প্রোগ্রাম সেটআপের সময় প্রত্যাশিত সর্বোচ্চ চাহিদা নিয়ে আলোচনা করার সুপারিশ করি যাতে আমরা আপনার প্রকৃত চাহিদা প্রোফাইলের সাথে মেলে এমন বাফার এবং ক্ষমতা চুক্তি তৈরি করতে পারি।
টুলিংয়ের মালিক কে, এবং প্রোগ্রামের শেষে এর কি হবে?
গ্রাহক-অর্থায়িত টুলিং গ্রাহকের মালিকানাধীন। আমরা এটি প্রোগ্রাম চলাকালীন রক্ষণাবেক্ষণ করি এবং আপনার নির্দেশে এটি ফিরিয়ে দিই বা প্রোগ্রামের শেষে এটি স্থানান্তর করি। আমরা ডাই ড্রয়িং, কম্পোনেন্ট স্পেসিফিকেশন, শট কাউন্ট হিস্ট্রি এবং রক্ষণাবেক্ষণ লগ সহ সম্পূর্ণ টুলিং রেকর্ড রাখি। আপনি যদি দ্বিতীয় সরবরাহকারীর যোগ্যতা অর্জন করতে চান বা উৎপাদন সরাতে চান তবে আপনার টুলিং রেকর্ড ডাই এর সাথে স্থানান্তরিত হয়। প্রোগ্রাম স্থানান্তর পরিকল্পনা সম্পূর্ণ হওয়ার পরে টুলিং স্থানান্তর ব্যবস্থা করা যেতে পারে।
আপনার হাই ভলিউম স্ট্যাম্পিং প্রোগ্রামের পরিকল্পনা করুন
আপনি যদি একটি উচ্চ ভলিউম স্ট্যাম্পড পার্ট প্রোগ্রামের পরিকল্পনা করে থাকেন — হোক না একটি নতুন পণ্য লঞ্চ, অন্য প্রস্তুতকারকের থেকে সরবরাহ স্থানান্তর, বা একটি OEM সরবরাহ একত্রীকরণ — প্রথম ধাপটি একটি কাঠামোগত উদ্ধৃতি। আপনার অঙ্কন, বার্ষিক ভলিউম, এবং মানের প্রয়োজনীয়তা শেয়ার করুন এবং আমরা 2 কার্যদিবসের মধ্যে টুলিং খরচ, আপনার ভলিউম অনুযায়ী ইউনিট মূল্য, উত্পাদন হার এবং গুণমান ডকুমেন্টেশন প্ল্যান ফেরত দেব।
সম্পর্কিত স্ট্যাম্পিং পরিষেবা
PPAP এবং গ্লোবাল ডেলিভারির সাথে সম্পূর্ণ-পরিষেবা OEM স্ট্যাম্পিং।
কম MOQ সহ ISO-প্রত্যয়িত চীন সরবরাহকারী।
ইন-হাউস টুলিং সহ অত্যাধুনিক প্রেসের দোকান।
শর্ট-রান এবং প্রোটোটাইপ স্ট্যাম্পিং 100 পিসি থেকে।
যথার্থ ইলেকট্রনিক এবং যান্ত্রিক উপাদান।
বৈদ্যুতিক OEM এর জন্য পরিচিতি, বাসবার এবং টার্মিনাল।
স্ট্যাম্পড পার্টস প্লাস ওয়েল্ডিং, রিভেটিং এবং কিটিং।
বড় জটিল অংশ 800×600 মিমি পর্যন্ত।
সংযোগকারী এবং টার্মিনালের জন্য 1,500 SPM পর্যন্ত।