مهر زنی فلزی با حجم بالا جایی است که اقتصاد فرآیند حداکثر ارزش را ارائه می دهد. هنگامی که حجم سالانه به 100000 قطعه در سال و بیشتر می رسد، مهر زنی پیش رونده کویل خام را با سرعت 100 تا 400 ضربه در دقیقه به قطعات نهایی تبدیل می کند - و میلیون ها قطعه سازگار ابعادی را با کمترین هزینه قابل دستیابی هر قطعه تولید می کند. ما خطوط مهر زنی با قالب مترقی با سرعت بالا را به عنوان روش تولید اولیه خود برای برنامه های عرضه OEM حجمی کار می کنیم.
برنامه ریزی بالا stamping Send your drawing and annual volume to our صفحه تماس ، ظرفیت تولید با ظرفیت ساخت و ساز و سرمایه گذاری، قیمت را برمی گرداند. 2 روز کاری
چرا قالب پیشرونده Stamping بر تولید با حجم بالا غالب می شود
در حجمهای بالا، انتخاب فرآیند تقریباً همیشه به صورت پیشرونده است. به همین دلیل است که بر اقتصاد تولید حجم غالب است:
- تولید تک راه اندازی، چند عملیاتی - یک قالب پیشرونده عمل خالی کردن، سوراخ کردن، شکل دهی، خم شدن و پیرایش را در یک عبور از پرس انجام می دهد. پس از راه اندازی، قالب به طور مداوم بدون دخالت اپراتور بین ضربه ها کار می کند.
- نرخ تولید بالا - پرس های پرسرعت ما بسته به پیچیدگی و مواد قطعه، 100 تا 400 ضربه در دقیقه کار می کنند. با سرعت 200 اسپرم در دقیقه برای یک قالب تک قسمتی در هر ضربه، 12000 قسمت در ساعت - 96000 قطعه در هر شیفت 8 ساعته است.
- تکرارپذیری ابعادی ثابت - قالب هر ضربه هندسه بخش را کنترل می کند. تغییرات ابعادی ناشی از سایش ابزار است، نه تغییرپذیری اپراتور. سایش ابزار از طریق فواصل زمان بندی شده نگهداری و نظارت بر ابعاد در حین فرآیند مدیریت می شود.
- میزان کار کم در هر قسمت - بارگذاری سیم پیچ، عملیات پرس و جمع آوری قطعات به حداقل زمان اپراتور برای هر قطعه در حجم نیاز دارد. هزینه نیروی کار در هر قطعه در نرخ های بالا بسیار ناچیز است.
- راندمان تغذیه سیم پیچ - اجرای از سیم پیچ به جای خالی، عملیات جابجایی خالی را حذف می کند و ضایعات مواد را از طریق طراحی طرح بندی بهینه نوار کاهش می دهد.
چاپ با حجم بالا Capabil
| قابلیت | مشخصات |
|---|---|
| فرآیند اولیه | مهر زنی پیشرونده قالب (کویل تغذیه، پرسرعت) |
| سرعت پرس | تا 400 اسپرم در دقیقه در پرس های مکانیکی پرسرعت |
| تناژ پرس | 25–800 تن; مطابق با اندازه قطعه و بار تشکیل دهنده |
| عرض نوار | تا 600 میلی متر عرض سیم پیچ |
| ضخامت مواد | 0.1 میلی متر – 6 میلی متر برای تولید مترقی با سرعت بالا |
| محدوده حجم معمولی | 100 هزار – 10 میلیون قطعه در سال در هر قالب |
| تحمل (تولید) | ± 0.05 میلی متر عمومی; ± 0.02 میلی متر در ویژگی های حیاتی با ابزار کنترل شده |
| عملیات ثانویه در قالب | ضربه زدن، فشار دادن درج، سکهزنی، چیدن، تشکیل نخ در قالب |
| قطعات در هر ضربه | 1-4 قسمت در هر ضربه بسته به طرح نوار |
| ظرفیت خروجی سالانه | 500M+ قطعات در تمام خطوط تولید |
سرمایه گذاری ابزار برای برنامه های با حجم بالا
قالب های مترقی حجم بالا نشان دهنده یک سرمایه گذاری اولیه بزرگتر از ابزار ساده است - و این سرمایه گذاری چیزی است که هزینه واحد پایین را در حجم تولید ایجاد می کند. درک اقتصاد ابزار به شما کمک می کند تا تصمیم درستی برای برنامه داشته باشید:
- طراحی و شبیه سازی قالب - قالبهای حجم بالا با شبیهسازی CAD/CAE برای بهینهسازی طرحبندی نوار (استفاده از مواد)، توالی ایستگاه (تشکیل ترتیب برای کنترل برگشت فنری)، و عمر اجزای قالب طراحی شدهاند. سرمایه گذاری مهندسی فرانت اند خطر دوباره کاری پرهزینه پس از آزمایش را کاهش می دهد.
- ساخت قالب - قالب های مترقی حجم بالا از فولاد ابزار سخت شده با درج های کاربید بر روی بخش های پانچ و قالب با سایش بالا ساخته می شوند. عمر قالب در حجم تولید معمولاً بین 500000 تا 5000000+ ضربه بین رویدادهای اصلی تعمیر و نگهداری بسته به سختی مواد و هندسه قطعه است.
- استهلاک ابزار — هزینه ابزارآلات معمولاً در سال اول تولید یا مقدار تعریف شده در قیمت مستهلک می شود. پس از پرداخت ابزار، هزینه واحد فقط به مواد، نیروی کار و سربار کاهش می یابد.
- مالکیت ابزار - ابزارهای متعلق به مشتری در سیستم ما با سوابق تعمیر و نگهداری کامل فهرستبندی میشوند: تعداد ضربات، تاریخچه تیز کردن مجدد، گزارش تعویض اجزای قالب. شما همیشه شرایط ابزار تولید خود را می دانید.
کنترل کیفیت در حجم تولید
تولید با حجم بالا خطرات کیفی متفاوتی با حجم کم ایجاد می کند - روندهای ابعادی کوچک که در فرکانس پایین قابل قبول هستند می توانند باعث مشکلات میدانی در میلیون ها قطعه در سال شوند. سیستم کیفیت تولید ما به این موضوع می پردازد:
- کنترل فرآیند آماری (SPC) - ابعاد بحرانی با نمودارهای کنترلی در سراسر دوره تولید نظارت می شود. سیگنالهای خارج از کنترل باعث توقف فوری فشار، بررسی و تخلیه قبل از رسیدن مشکل به حجم حمل و نقل میشوند.
- سنجش درون قالبی — برای برنامه های حجمی با دقت بالا، ما سنسورهای نصب شده روی قالب را ادغام می کنیم که تغذیه نادرست، وجود قطعه و شکستگی را در زمان واقعی تشخیص می دهد. پرس روی سیگنال خطا متوقف میشود - نه پس از خروج قطعه خراب از قالب.
- برنامه ریزی تعمیر و نگهداری ابزار - فواصل تیز کردن پانچ و قالب در FAI بر اساس سختی مواد و هندسه قطعه تعیین می شود. تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده در تقویم تولید برنامه ریزی شده است تا از تأثیر سایش کنترل نشده بر ابعاد قطعه جلوگیری شود.
- نمونه برداری AQL در هر محموله - بازرسی نهایی قبل از هر حمل و نقل طبق برنامه های نمونه برداری ANSI/ASQ Z1.4 در AQL 1.0 یا 0.65 که توسط برنامه مشتری مشخص شده است، انجام می شود.
مواد برای تولید با حجم بالا
ما مواد زیر را در برنامه های دای مترقی حجم بالا اجرا می کنیم:
- فولاد نورد سرد (SPCC, DC01, DC04, ST12) - رایج ترین مواد با حجم بالا. براکتها، گیرهها، محفظهها، سختافزار
- HSLA و AHSS (DP808, DP608) — قطعات ساختاری خودرو نیازمند استحکام بالا با ضخامت کاهش یافته
- فولادی گرم وان گالدار و الکترودی گالوانیزه — تهویه مطبوع، ساخت و ساز و سختافزار فضای باز با حجم
- فولاد ضد زنگ (304، 430) — حجم تولید قطعات لوازم خانگی، سخت افزار تجهیزات غذایی و براکت های مقاوم در برابر خوردگی
- آلومینیوم (3003, 5052) — اجزای سبک وزن، سختافزار باتری EV، محفظههای الکترونیکی
- مس (C11000, C26000) — کنتاکت های برقی، پایانه ها، نوار اتوبوس خالی در حجم بالا
برای برنامه های با حجم بالا، ما مواد را در مقادیر کامل کویل از منابع آسیاب تایید شده خریداری می کنیم. گزارشهای آزمایش مواد با شماره حرارتی برای قابلیت ردیابی در سراسر دورههای تولید ثبت میشوند.
مدیریت برنامه تامین حجم بالا
برنامه های با حجم بالا به مدیریت زنجیره تامین فراتر از تولید نیاز دارند. ما موارد زیر را برای مشتریان OEM حجمی پشتیبانی میکنیم:
- Blanket purchase orders — با حجم سالیانه موافقت کنید، زمانبندی انتشار ماهانه یا فصلی مطابق با مصرف تولید شما.
- تحویل کانبان و JIT — برای مشتریانی که برنامهریزی تولید مبتنی بر کشش دارند، میتوانیم محرکهای ارسال را با سیگنال موجودی شما بهجای تاریخهای عرضه ثابت هماهنگ کنیم.
- Finished goods buffer stock — ما موجودی ایمنی مورد توافق را در تأسیسات خود حفظ می کنیم تا افزایش حجم را جذب کرده و در برابر افزایش تقاضای کوتاه مدت محافظت کنیم.
- اطلاعیه تغییر مدیریت (EC) - در حجم بالا، ECN ها باید به دقت مدیریت شوند تا از قطعات مخلوط در زنجیره تامین جلوگیری شود. ما کنترل دقیق بازبینی قطعات را با تاریخ های اثربخشی ECN مستند و شماره گذاری قطعه حفظ می کنیم.
- سفارش خرید پتو انبار بافر کالاهای تمام شده — برای برنامه های چند ساله، ما قراردادهای قیمت گذاری سالانه را با شرایط تشدید تعریف شده مرتبط با شاخص های مادی ارائه می دهیم.
خدمات مرتبط
- مهر زنی فلزی کم حجم — تولید کوتاه مدت و پل قبل از راه اندازی برنامه با حجم بالا
- قراردادهای قیمت گذاری بلندمدت — مدیریت برنامه تامین کامل با پشتیبانی PPAP و ECN
- مهر زنی پیشرونده قالب — بررسی اجمالی فرآیند و مشخصات قابلیت
- مهر زنی فلزی سفارشی برنامه های مهر زنی فلزی OEM
- مرکز تولید ما — فهرست تجهیزات مطبوعاتی، گواهینامه ها و نمای کلی ظرفیت
- قطعات مهر زنی فلزی — بررسی DFM برای برنامه های قطعه جدید وارد شده است — بررسی DFM برای برنامه های قطعه جدید وارد شده است. محدوده محصول و کاربردهای صنعتی
مهر زنی فلزی با حجم بالا — سوالات متداول
برای مقرون به صرفه بودن مهر زنی پیشرونده دای با حجم بالا، چه حجمی سالانه لازم است؟
نقطه سربه سر به پیچیدگی قطعه و سرمایه گذاری ابزار بستگی دارد. برای قطعات تخت ساده، ابزارهای قالب پیشرونده اغلب با 50000 تا 100000 قطعه در سال مقرون به صرفه می شوند. برای قالب های چند ایستگاهی پیچیده، آستانه حجم معمولاً 200000 تا 500000 قطعه در سال است. در زیر این آستانه ها، عملیات قالب یا خمش مرکب معمولاً مقرون به صرفه تر هستند. ما به عنوان بخشی از نقل قول شما، ابزاری صادقانه در مقابل تجزیه و تحلیل حجم انجام خواهیم داد - ما قالبی گرانتر از آنچه حجم شما توجیه میکند توصیه نمیکنیم.
چقدر طول می کشد تا ابزارسازی برای یک برنامه دای مترقی حجم بالا ایجاد شود؟
بسته به پیچیدگی قالب و تعداد ایستگاهها، قالبهای پیشرونده حجم بالا معمولاً 6 تا 12 هفته از اخذ تأییدیه تا اولین آزمایش مقاله طول میکشد. این ترتیب عبارتند از: بررسی DFM و طراحی چیدمان نوار (1-2 هفته)، تایید طراحی قالب (1 هفته)، ماشینکاری CNC و EDM اجزای قالب (3-6 هفته)، مونتاژ قالب و آزمایش (1-2 هفته)، اولین بازرسی مقاله و گزارش FAI (1 هفته). ما تعهد زمانی خاص را در نقل قول شما ارائه خواهیم داد.
میزان تولید برای مهر زنی با حجم بالا چقدر است؟
نرخ تولید به سرعت پرس، قطعات در هر ضربه و زمان چرخه بستگی دارد. در پرس های مکانیکی با سرعت بالا با سرعت 200 spm با یک قسمت در هر ضربه، نرخ ناخالص 12000 قطعه در ساعت است. راندمان خالص تولید (محاسبه برای راهاندازی، تغییرات مواد و نگهداری) معمولاً 80 تا 90 درصد نرخ ناخالص برای برنامههای به خوبی تثبیت شده است. برای قالب های چند قسمتی در هر ضربه، خروجی خالص به طور متناسب مقیاس می شود. ما تخمین نرخ تولید و محاسبه ظرفیت سالانه را در نقل قول شما ارائه خواهیم کرد.
چگونه کیفیت را در میلیون ها قطعه در سال مدیریت می کنید؟
در حجم تولید، کیفیت به جای بازرسی از طریق کنترل فرآیند مدیریت می شود. ما از کنترل فرآیند آماری (SPC) برای نظارت بر ابعاد بحرانی در زمان واقعی، فواصل تعمیر و نگهداری ابزار برنامه ریزی شده برای جلوگیری از رانش ناشی از سایش، سنجش درون قالبی در برنامه های با دقت بالا و بازرسی نمونه برداری AQL قبل از هر حمل و نقل استفاده می کنیم. هدف این است که روندهای ابعادی را قبل از تولید قطعات غیر منطبق به دست آوریم - نه اینکه آنها را بعد از واقعیت مرتب کنیم.
آیا می توانید افزایش حجم یا تحویل تسریع شده را برای برنامه های ثابت انجام دهید؟
بله با برنامه ریزی قبلی. برای برنامههایی که در آنها انبار بافر کالای نهایی را حفظ میکنیم، میتوانیم افزایش حجم بافر را تا سطح بافر جذب کنیم. برای سنبله های بزرگتر، ما به 4 تا 6 هفته اخطار نیاز داریم تا زمان مطبوعات و تهیه مواد اضافی را برنامه ریزی کنیم. توصیه میکنیم در طول تنظیم برنامه در مورد اوج تقاضای مورد انتظار بحث کنید تا بتوانیم توافقنامههایی با بافر و ظرفیت بسازیم که با مشخصات تقاضای واقعی شما مطابقت داشته باشد.
صاحب ابزار کیست و در پایان برنامه چه اتفاقی برای آن می افتد؟
ابزار با سرمایه مشتری متعلق به مشتری است. ما آن را در طول برنامه حفظ می کنیم و به دستور شما آن را برمی گردانیم یا در انتهای برنامه انتقال می دهیم. ما سوابق کامل ابزار از جمله نقشه های قالب، مشخصات اجزاء، تاریخچه شمارش شات و گزارش نگهداری را نگه می داریم. اگر می خواهید یک تامین کننده دوم را واجد شرایط کنید یا تولید را جابه جا کنید، سوابق ابزارسازی شما با قالب منتقل می شود. انتقال ابزار را می توان پس از تکمیل برنامه ریزی انتقال برنامه ترتیب داد.
برنامه مهر زنی با حجم بالا
اگر در حال برنامهریزی یک برنامه قطعه مهر با حجم بالا هستید - چه عرضه محصول جدید، چه انتقال عرضه از یک تولیدکننده دیگر، یا یک ادغام عرضه OEM - اولین مرحله یک قیمتگذاری ساختاریافته است. طراحی، حجم سالانه و الزامات کیفیت خود را به اشتراک بگذارید و ما هزینه ابزار، قیمت واحد را با حجم، نرخ تولید و برنامه مستندات کیفیت شما را ظرف 2 روز کاری برمی گردانیم.
خدمات مهر زنی مرتبط
مهر زنی OEM با خدمات کامل با PPAP و تحویل جهانی.
تامین کننده چین دارای گواهی ISO با MOQ کم.
پرس فروشی پیشرفته با ابزارآلات داخلی.
مهر زنی کوتاه مدت و نمونه اولیه از 100 عدد.
قطعات الکترونیکی و مکانیکی دقیق
کنتاکت ها، شین ها و پایانه های OEM های الکتریکی.
قطعات مهر شده به اضافه جوش، پرچ و کیتینگ.
قطعات پیچیده بزرگ تا 800×600 میلی متر.
تا 1500 SPM برای کانکتورها و پایانه ها.