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精密金属スタンピング部品 - さまざまなコンポーネントと材料

製品とサービス

当社は、世界中の業界向けに共同カスタム金属スタンピング サービスサービスを提供しています。初期のコンセプトやプロトタイプの開発から本格的な大量生産に至るまで、当社の高度なプレス能力は、厳しい公差、複雑な形状、優れた表面仕上げを備えた精密部品を提供します。当社の統合的なアプローチ -社内のツーリング、スタンピング、二次加工、品質管理を組み合わせます。シームレスなプロジェクトの実行と一貫した結果が保証されます。

金属スタンピングは初めてですか?基本を理解するには、金属スタンピングの完全ガイドをお読みください。

すべてのプロジェクトは、徹底的なエンジニアリング レビューから始まります。当社のチームは、お客様の部品設計、材料要件、量の予測、品質仕様を評価し、最適なスタンピングプロセスと工具のアプローチを推奨します。この製造容易性設計 (DFM) コンサルティングでは、多くの場合、機能を損なうことなくコストを削減し、品質を向上させ、納品を加速する機会が特定されます。

当社のスタンピングプロセス

順送金型スタンピング

連続操作を実行するマルチステーション ダイ -ブランキング、穴あけ、曲げ、成形 -単一のプレスストロークサイクルで。各ステーションでは前のステーションの作業が追加され、プレス サイクルごとに完成品が生産されます。順送金型スタンピングは、複雑な部品の大量生産に最も費用対効果の高い方法であり、毎分最大 1,500 ストロークの速度で実行され、再現可能な公差は±0.001 インチです。

最適な用途: 大量生産 (10,000 以上の部品)、複雑な形状、厳しい公差、自動車用コネクタ、電子接点、家電部品。

深絞りスタンピング

金型キャビティへの材料の流れを制御することにより、平らなシート メタルを深いシームレスな 3 次元形状に変換します。深絞りスタンプシート メタル スタンピングは、溶接継ぎ目のない、エンクロージャ、ハウジングを製造し、優れた構造的完全性、漏れ防止性能、滑らかな表面仕上げを実現します。複数の延伸ステージにより、極端な深さと直径の比率が達成されます。

最適な用途: シームレスなエンクロージャ、センサー ハウジング、電池缶、医療機器ハウジング、工業用コンテナ、および漏れ防止構造を必要とするあらゆる用途。

シート メタル スタンピング

平らな金属部品や成形された金属部品のブランキング、ピアッシング、曲げ、コイニング、エンボス加工、フランジ加工などの多用途のスタンピング作業。当社の板金スタンピングでは、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、銅、および特殊合金の厚さ 0.004 インチから 0.500 インチの材料を処理します。シンプルなフラット ブラケットから複雑なマルチベンド アセンブリまで。

最適な用途: ブラケット、パネル、クリップ、カバー、構造コンポーネント、あらゆる業界の汎用プレス部品。

スタンピング 金型とスタンピング ダイス工具

設計、製造、メンテナンス、修理を行うフルサービスの社内工具および金型ショップ。当社の経験豊富な金型メーカーは、順送金型、複合金型、トランスファー金型を製造します。ステンレス鋼スタンピングでは、SolidWorks 3D 設計、スタンピング シミュレーション、ワイヤ EDM、CNC 加工、精密研削を使用します。また、当社が独自に製造したものではない金型のメンテナンスや修理も行っています。

最適な用途: 新製品ツーリング、交換用金型、金型メンテナンス プログラム、複雑なマルチステーション順送金型製造。

マテリアルの機能

アルミニウム スタンピング

航空宇宙、自動車、エレクトロニクス、LED 照明などの重量に敏感な用途向けの、軽量で耐食性のあるアルミニウムの打ち抜き部品です。合金には 1100、3003、5052、6061、7075 があり、厚さの範囲は 0.005 インチから 0.250 インチです。表面仕上げには、陽極酸化、クロメート処理、粉体塗装が含まれます。

ステンレス鋼のスタンピング

医療機器、食品加工機器、船舶用ハードウェア、化学処理用の耐久性があり衛生的なステンレス鋼スタンピング。グレードには 301、304、316、410、430、17-4PH があります。スプリングバック補正と加工硬化管理に関する当社の専門知識により、欠陥のないステンレス鋼部品が保証されます。

スチール スタンピング

構造用途や機械用途に優れた強度を備えた、コスト効率の高い炭素鋼および合金鋼の打ち抜きコンポーネントです。ゲージが 0.004 インチから 0.500 インチの冷間圧延、熱間圧延、亜鉛メッキ、HSLA、およびばね鋼。表面仕上げには、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、粉体塗装、電子塗装が含まれます。

付加価値サービス

当社は、すぐに組み立てられるプレス加工された金属部品を提供するための二次加工と付加価値サービスの完全な範囲を提供します。

  • 製造容易性を考慮した設計 (DFM) —スタンピングの設計を最適化するためのエンジニアリング コンサルティング
  • ラピッドプロトタイピング —ソフト ツールと最初の記事サンプルを最短 2 週間で提供
  • アセンブリとサブアセンブリ —リベット留め、溶接、ハードウェアの挿入、複数のコンポーネントの組み立て
  • 表面仕上げ —メッキ、陽極酸化、粉体塗装、塗装、不動態化、黒色酸化
  • 溶接 —スポット溶接、MIG、TIG、プロジェクション溶接
  • タッピングとねじ切り —仕様に応じた内ネジと外ネジ
  • カスタム パッケージ —バルク、トレイ、テープアンドリール、または自動組み立て用のカスタムパッケージ
  • 物流と配送 —柔軟なスケジュールとカンバン プログラムによる世界各地への配送

プロジェクトについて話し合う準備はできていますか? エンジニアリング チームにお問い合わせいただき、無料の見積もりと DFM コンサルティングをご利用ください。

スタンピングプロセスについてご質問がありますか? よくある質問 ページにアクセスしてください。

金属プレスRFQの簡単な回答

製品・サービスを選ぶ前に、図面、材料、加工方法、品質資料、数量条件を整理するための短い回答です。

金属プレス加工の見積には何が必要ですか?

2D図面、3Dデータ、材料、板厚、公差、表面処理、試作数量、年間数量、納期、検査条件を共有してください。

どの加工サービスを選べばよいですか?

順送プレス、深絞り、板金成形、銅・真鍮・アルミ・鋼板部品を、形状、機能、数量、コスト目標で判断します。

見積回答を早く正確にするには?

重要寸法、用途、外観面、めっき、包装、品質資料、目標数量を明確にすると、金型費と部品単価を確認しやすくなります。

図面を送ってRFQ相談

金属プレスRFQ関連ガイド

材料、板厚、金型、品質、工法比較、サプライヤー選定を確認してから図面を送るための入口です。

製品・サービスRFQチェックリスト

製品やサービスを選ぶ際は、部品用途、材料、加工方法、品質資料、数量条件をまとめて送ると確認が速くなります。

必要サービス金属プレス、深絞り、順送金型、銅部品、真鍮部品、アルミ部品、ステンレス部品。
部品情報2D図面、3Dモデル、サンプル写真、用途、改訂番号、重要寸法。
材料と仕上げ材料グレード、板厚、調質、めっき、塗装、洗浄、外観要求。
品質資料寸法レポート、材料証明、PPAP、RoHS/REACH、FAI、トレーサビリティ。
数量条件試作数量、MOQ、年間数量、リリース計画、希望納期、出荷先。
見積出力金型費、部品単価、サンプル納期、量産納期、工程リスク、包装条件。

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